鋼筋焊接專項(xiàng)施工方案w

1、 監(jiān)理表-14施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表工程名稱：豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設(shè)項(xiàng)目 （監(jiān)理2017施組/方案報(bào)審005號）致： 河南省育興建設(shè)工程管理有限公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設(shè)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng)）施工方案的編制和審批，請予以審查。附： 施工組織設(shè)計(jì) 施工方案 專項(xiàng)施工方案施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） 施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)(蓋章)： 年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)： 年 月 日審核意見： 總監(jiān)理工程師：（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）： 年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方

2、案）：建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(簽字)： 建設(shè)單位（蓋章）： 年 月 日 重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 監(jiān)制 重慶市城市建設(shè)檔案館監(jiān)制豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設(shè)項(xiàng)目鋼筋機(jī)械連接和焊接專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 單位名稱：陜西建工集團(tuán)有限公司 編制日期：2017年3月17日專項(xiàng)施工方案內(nèi)部審批表工程名稱豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設(shè)項(xiàng)目編 制 人杜致遠(yuǎn)專項(xiàng)方案名稱 鋼筋機(jī)械連接和焊接專項(xiàng)施工方案編制日期2017年3月17日項(xiàng)目部名稱陜建豐都牛肉深加工及凍庫工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人薛青輝分包單位分包負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部審核意見項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 （項(xiàng)目公章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日 公司部

3、門審核意見單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日 安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)人：年 月 日 科技質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人：年 月 日 備注目錄1、 工程概況.12、 編制依據(jù).13、 鋼筋的機(jī)械連接.24、 鋼筋的焊接連接.45、 鋼筋連接前，需進(jìn)行工藝檢驗(yàn).8一、 工程概況豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設(shè)項(xiàng)目（1#廠房 、2#廠房 、原料庫、成品庫、物料庫、辦公樓、檢疫中心、地下污水池）位于重慶市豐都縣水天坪工業(yè)園區(qū)內(nèi)，北側(cè)為已建橫四路（H4路），場地位置優(yōu)越，交通便利。建筑面積：約117059.7，其中1#廠房36179.9，2#廠房24187.7，原料庫13934.3，成品庫23452.1，物料庫11939.4，辦公樓

4、4404.0，其他輔助設(shè)施2962.3。1#廠房建筑層數(shù)：3層。本工程鋼筋的連接將有機(jī)械連接和焊接，機(jī)械連接主要是直螺紋連接；焊接包括電渣壓力焊、單面搭接焊。豎向鋼筋直徑20mm采用機(jī)械連接直螺紋連接；16mm鋼筋直徑18mm為電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭?？蚣芰?、板的負(fù)筋以及通長縱向鋼筋接長，鋼筋直徑16mm采用機(jī)械連接，其余采用綁扎接頭。二、編制依據(jù)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 5032013）； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502042015）；鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182012）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ/T272014）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-

5、2016)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2009年版 三、鋼筋的機(jī)械連接3.1、直螺紋連接：滾軋直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型連接方式，它可適用于大直徑鋼筋的連接，鋼筋端頭采用切割機(jī)切頭切平，滾軋直螺紋加保護(hù)套，鋼筋絲頭連接采用套筒連接，連接方便、可靠，可提高施工進(jìn)度，已被建筑業(yè)廣泛采用。 （1）加工工藝：鋼筋端部切割平整鋼筋螺紋頭加工打磨螺紋頭檢驗(yàn)螺紋頭鋼筋絲頭保護(hù)（2）滾軋直螺紋鋼筋接頭技術(shù)是用專用滾軋螺紋設(shè)備在施工現(xiàn)場將鋼筋端頭部位一次性直接快速滾軋出直螺紋。（3）滾軋直螺

6、紋工藝流程：A、鋼筋下料：鋼筋端頭必須平直，不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如有必須切掉,打磨平整。B、鋼筋絲頭加工：在專用滾軋直螺紋設(shè)備上按設(shè)計(jì)的螺距、進(jìn)刀長度等參數(shù)滾軋后鋼筋與直螺紋套筒擰緊。C、鋼筋連接：用機(jī)械扳手將鋼筋與直螺紋套筒擰緊。（4）滾軋直螺紋試件：A、工藝檢驗(yàn)（檢驗(yàn)現(xiàn)場鋼筋與套筒型號規(guī)格是否匹配）：設(shè)備進(jìn)場后，對每一種規(guī)格的鋼筋接頭分別做一組試件，做單向拉伸試驗(yàn)，要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。B、現(xiàn)場檢驗(yàn)（見證取樣）：同一施工條件下采用同一批材料的同等級同形式同規(guī)格的接頭，以500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。C、對每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截

7、取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，作單向拉伸強(qiáng)度的檢驗(yàn)指標(biāo)評定。D、當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度的要求時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。E、如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件不合格，則該驗(yàn)收批判為不合格。F、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均二次抽樣合格時(shí)，每驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。（5）滾軋絲頭質(zhì)量控制A、外觀及外形質(zhì)量鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，在規(guī)定的螺紋有效長度內(nèi)，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣。累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長，鋼筋絲頭長度誤差應(yīng)符合國家規(guī)范，當(dāng)有爭議時(shí)可輔以測量。B、加工的鋼筋絲頭應(yīng)逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工。C、自檢合格的接

8、頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽驗(yàn)10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢查。（6）正確連接鋼筋A(yù)、密封蓋保護(hù)帽回收。B、絲頭及套筒保持干凈。C、鋼筋與套筒規(guī)格一致。D、用機(jī)械扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，并加以油漆標(biāo)記，并保證套筒前后鋼筋中心線在同一直線上。E、直螺紋用的鋼筋下料時(shí)，必須用鋼筋切斷機(jī)，切斷機(jī)的刀片應(yīng)調(diào)整好，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不能有翹曲，以免影響加工質(zhì)量。F、直螺紋的牙形和螺距必須與套筒一致，且用與其配套的牙型規(guī)檢測合格。四、鋼筋的焊接連接4.1電渣壓力焊電渣

9、壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。這種焊接方法比電弧焊節(jié)省鋼材，工效高、成本低，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的接長，但不宜用于軋后余熱處理的鋼筋。（1）焊接設(shè)備與焊劑焊接設(shè)備包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等。A、焊接電源豎向鋼筋電渣壓力焊的電源采用50銅芯電纜電源。可供數(shù)個(gè)焊接機(jī)頭交替用電。B、焊接機(jī)頭焊接機(jī)頭是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊接并取得優(yōu)質(zhì)焊接的關(guān)健部件。C、焊劑盒與焊劑焊劑宜采用431型，該焊劑含有高錳、高硅與低氟成分，其作用除起隔絕，保溫及穩(wěn)定電弧作用外，在焊接過程中還起補(bǔ)充熔渣，脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。（2

10、）焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程A、引弧過程：通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧?？啥啻伟焉箱摻钜葡屡c下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。B、電弧過程：靠電弧的變溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。C、電渣過程：渣池形成一定深度化，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化，經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡藻層。D、擠壓過程：在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬，熔渣及其氧化物等雜質(zhì)全部擠出

11、結(jié)合面。（3）質(zhì)量檢驗(yàn)A、取樣數(shù)量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，以每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。每300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。B、外觀檢查a、接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。b、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1 倍，同時(shí)不得大于2mm。C、接頭處彎折不得大于4度。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。D、拉伸試驗(yàn)鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有一個(gè)試

12、樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。4.2單面搭接焊(1) 、應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊接材料，確定焊接工藝和焊接參數(shù)；焊條:電弧焊所采用的焊條,其性能應(yīng)符合相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程JGJ18-2012的規(guī)定,當(dāng)不同強(qiáng)度鋼材連接時(shí),可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。(2) 、焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；(3) 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好；(4) 焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊接表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平穩(wěn)過渡，弧坑應(yīng)填滿；(5) 單面搭接焊長度10d；(6) 搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋宜預(yù)彎，并應(yīng)使兩

13、鋼筋的軸線在同一直線上； 搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定，搭接端部的距離宜大于或等于20mm； 焊接時(shí)，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。（7） 質(zhì)量檢驗(yàn) 取樣數(shù)量：鋼筋單面搭接焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，以每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。每300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。外觀檢查：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；焊縫余高應(yīng)為2mm-4mm；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式(搭接焊）幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折°4接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d3焊縫厚度mm+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d 0焊縫長度mm0.5d橫向咬邊深