鋼板樁施工方案DOC

1、鋼板樁施工方案一、編制依據(jù)二、工程概況及主要工程量1.工程總體概況2.總體施工流程施工準(zhǔn)備測(cè)量定位導(dǎo)向樁制作打鋼板樁鋼板樁內(nèi)支撐1排水堵漏鋼板樁內(nèi)支撐2排水堵漏清淤封底墊層鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑鋼板樁圍堰拆除（說(shuō)明：在黑體字部分同時(shí)進(jìn)行高壓射水清淤作業(yè)）。3.施工隊(duì)伍及工期安排針對(duì)承臺(tái)施工的復(fù)雜性和工期的緊迫性，我部計(jì)劃為本工程配備一支人員穩(wěn)定，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，以保證工程質(zhì)量和工期要求。4機(jī)械設(shè)備與人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)具、設(shè)備、人員組織情況如下表序號(hào)工種人數(shù)作業(yè)內(nèi)容機(jī)械名稱及數(shù)量1電工1施工用電供應(yīng)/2鋼筋工20鋼筋下料、制作、安裝等鋼筋加工機(jī)4臺(tái)3電焊工4負(fù)責(zé)施工焊接電焊機(jī)10

2、臺(tái)4混凝土工8混凝土施工拌和站2座5罐車司機(jī)5罐車的駕駛與混凝土的運(yùn)輸砼罐車9輛6吊車司機(jī)225t/50t吊機(jī)的駕駛25t、50t吊機(jī)各1輛7試驗(yàn)員1施工配合比與試壓塊的制作/8力工12勞力補(bǔ)充、配屬施工、勞務(wù)補(bǔ)充/9挖掘機(jī)司機(jī)1挖掘機(jī)的駕駛225挖掘機(jī)1輛10泵車司機(jī)2混凝土泵車的駕駛與使用泵車1輛11鋼板樁施工隊(duì)15鋼板樁的插打與拔除60震動(dòng)錘1臺(tái)12 鋼板樁拉森200三、 鋼板樁圍堰施工方案1.鋼板樁打入1.1 鋼板樁的選用本工程選用拉森止水鋼板樁進(jìn)行施工，該鋼板樁為小鎖口，有很好的止水能力，考慮到本工程地質(zhì)情況的需要，擬采用樁長(zhǎng)為20 米的鋼板樁。首先在板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行分類、整

3、理，選用同種型號(hào)的板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。鋼板樁進(jìn)場(chǎng)前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口宜涂以黃油或其它油脂，對(duì)鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90 度的轉(zhuǎn)角樁。1.2打入1.2.1 施工放樣與定位（1） 將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)。（2） 由于本工程的鋼板樁圍堰已經(jīng)將樁基施工平臺(tái)用鋼管樁圈在內(nèi)部，所以可以利用現(xiàn)有的鋼管樁進(jìn)行定位，在鋼管樁上焊接工字鋼，用工字鋼來(lái)保證打出的鋼板樁在一

4、條直線上。在鋼管樁露出水面部分刷上警告標(biāo)志，并焊上槽鋼加固，在打樁時(shí)作為導(dǎo)向位置及高程控制標(biāo)志。1.2.2 鋼板樁打入總體施工流程鋼板樁從河一側(cè)圍堰中心開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，在河下游合龍，最初的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成3 米測(cè)量校正1 次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與槽鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為2-3m，待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼板樁合龍通過精確計(jì)算，確定龍口位置，配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁，以確保整個(gè)圍堰的密封性1.

5、2.3 鋼板樁打入施工工藝（1）浮吊停在離打樁點(diǎn)約4m 左右的地點(diǎn)，側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘，升高，理順油管及電纜。（2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤(rùn)滑油，起錘。（3）待鋼板樁尖離開水面30cm 時(shí)，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動(dòng)液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。（4）對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。（5） 試開打樁錘30 秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層，開動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。（6） 板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm 時(shí)，停

6、止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。（7） 松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。1.3 施工注意事項(xiàng)（1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高精確度。（2）線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。（3）鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm 時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。（4）封口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。2 圍堰抽水與支撐鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行抽水，抽水過程中應(yīng)嚴(yán)格控

7、制抽水速度和抽水高度，并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后，應(yīng)及時(shí)加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接牢固到導(dǎo)向槽鋼上。考慮到本工程施工場(chǎng)地很小，水下地質(zhì)情況較差，周圍動(dòng)荷載和主動(dòng)土壓力較大，因此決定在圍堰內(nèi)部采用5297mm 的鋼管樁做成骨架進(jìn)行支撐，以保證安全，考慮到有一定厚度的厚封底混凝土，故內(nèi)部支撐共分兩層，分別支撐在標(biāo)高為+1.5m，-1.5m 處以確保鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性。兩端采用雙拼I36 工字鋼做成斜撐。3 . 清淤在抽水及進(jìn)行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥清除，清除過程中同時(shí)使用抽水機(jī)對(duì)圍堰內(nèi)進(jìn)行清淤補(bǔ)水，保證內(nèi)外水頭差不大于50cm，以保證圍堰安全。

8、清淤時(shí)及時(shí)測(cè)量坑底標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到位，用人工清除剩余淤泥。4 .混凝土封底澆注由于采用水下封底可能造成鋼板樁無(wú)法拔出，所以采用先抽水、支撐，后封底。當(dāng)清淤達(dá)到要求后，即可按常規(guī)進(jìn)行干封底施工。封底時(shí)在鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)支模，封底混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用與承臺(tái)同標(biāo)號(hào)砼，厚度為依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況。5. 防滲與堵漏鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí)，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部

9、砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時(shí)，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。四、基底清理1排水鋼板樁支護(hù)止水完成后，進(jìn)行基底清理工作。在承臺(tái)四角挖集水坑，周邊做排水溝，用水泵及時(shí)排除圍堰內(nèi)滲水。2墊層在承臺(tái)范圍內(nèi)澆注封底混凝土?xí)r，將頂標(biāo)高做到承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高處，并保持承臺(tái)范圍干燥，方便樁頭鑿除和護(hù)筒割除施工。3護(hù)筒割除分段割除鋼護(hù)筒，同時(shí)清理樁頭上的淤泥，人工配合浮吊吊出基坑。4樁頭鑿除先人工清理樁頭上的淤泥，然后采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬鑿除樁頭砼，鑿除至承臺(tái)底面以上15cm，清洗樁頭，樁基待檢測(cè)。五、鋼筋工程和模板制備1鋼筋鋼筋加工在加工棚內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)

10、場(chǎng)綁扎安裝。在鋼筋加工區(qū)搭設(shè)一個(gè)鋼筋加工棚，進(jìn)行鋼筋的調(diào)直、拉伸、下料、彎制、焊接等工作。承臺(tái)鋼筋按設(shè)計(jì)要求架設(shè)架立鋼筋，必須加設(shè)墊塊保證主筋必須有不小于200mm 厚的保護(hù)層。墩身鋼筋籠在加工棚內(nèi)提前制作，并注意承臺(tái)內(nèi)的鋼筋預(yù)埋。2模板承臺(tái)采用組合鋼模板，選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，邊角采用90 度陰角模，四周鋼管加固，頂托支撐在鋼板樁上，承臺(tái)內(nèi)側(cè)加內(nèi)支撐加固。浮吊配合，人工支立模板。六、混凝土工程6.1 綁扎鋼筋（1）鋼筋綁扎前，施工人員根據(jù)測(cè)量人員提供的中線位置在混凝土底模板上彈線確定鋼筋擺放位置。（2）鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后施焊。（3）鋼筋在鋼筋加工區(qū)下料，所有主筋全部采用搭接焊，

11、焊接接頭交錯(cuò)布置，并均按鋼筋批量進(jìn)行試驗(yàn)，焊接作業(yè)由專人操作，保證焊接后的鋼筋軸線誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)。（4）鋼筋在運(yùn)輸、加工中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。（5）鋼筋電弧焊所采用焊條，其牌號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)鋼筋的級(jí)別、直徑、接頭形式和施焊位置，選擇適宜的焊條和焊接電流。（6）承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)，按圖紙預(yù)埋墩柱鋼筋和施工預(yù)埋件。6.2 澆注混凝土（1） 承臺(tái)使用商品混凝土（商品混凝土經(jīng)監(jiān)理批復(fù)后方可使用）用長(zhǎng)臂混凝土泵送車進(jìn)行澆注，施工時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的原材料選用，澆注砼時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。做到車車檢測(cè)，不符合要求的退回廠家。（2） 混凝土分層厚度30cm，每插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030s。（3

12、） 對(duì)每一振動(dòng)部位，以振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為準(zhǔn)。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（4） 混凝土澆注時(shí)設(shè)專人維護(hù)模板，檢查變形、保護(hù)層等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施.6.3 混凝土養(yǎng)護(hù)按照冬季施工的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。詳見“八 冬季施工技術(shù)措施”。6.4 拆模在混凝土承臺(tái)施工完畢且混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆模。拆模時(shí)混凝土與模板接觸面禁止用撬棍墊撬。6.5 注意事項(xiàng)考慮到即將進(jìn)入冬季施工，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r，硬化接合面應(yīng)有5以上的溫度，必要時(shí)使用蒸汽法加溫。持續(xù)澆筑完成后，采取包裹覆蓋等措施使接合面保持正溫，直至新澆筑砼達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度?；炷翝沧⑦^程中，派專

13、人對(duì)澆注的混凝土進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)記錄，對(duì)斷面較大的構(gòu)件設(shè)置測(cè)溫孔測(cè)構(gòu)件的內(nèi)部溫度，并做好詳細(xì)記錄，測(cè)溫孔的位置數(shù)量按冬施方案實(shí)施，觀測(cè)記錄送交監(jiān)理工程師；承臺(tái)混凝土施工時(shí)注意預(yù)留墩柱的鋼筋及墩柱模板的定位筋。七、 鋼板樁拔除1施工要點(diǎn)（1）鋼板樁拔除采用振動(dòng)錘，作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情況，作詳細(xì)調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。（2）在墩柱澆筑完成后，進(jìn)行支撐的切割工作，用浮吊進(jìn)行拔樁。（3）在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進(jìn)行鋼板樁的拔除。在拔樁時(shí)，采用振動(dòng)錘進(jìn)行拔除，拔一根清理一根。并及時(shí)運(yùn)走，以保證場(chǎng)地的清潔。2拔樁注意事項(xiàng)（1）為防止將臨近板樁同時(shí)拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。（2）先割除

14、鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。（3）拔出的鋼板樁應(yīng)及時(shí)清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時(shí)運(yùn)出工地，堆置在平整的場(chǎng)地上。（4）將鋼板樁用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，可克服土的黏附力。（5）按與打板樁順序相反的次序拔樁。八 、冬季施工技術(shù)措施1、鋼筋工程（1）對(duì)鋼筋施焊要進(jìn)行預(yù)熱，采取覆蓋措施，防止表面結(jié)冰，在混凝土澆注前，消除鋼筋上的積雪、冰屑。（2）各鋼筋場(chǎng)附近搭設(shè)加工棚，鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行，焊接溫度不低于-20C，防止焊件焊接后的接頭立即接觸冰雪。2、混凝土工程（1）冬季時(shí)的混凝土，摻加復(fù)合抗凍劑，采取蓄熱法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。材料選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于425#水泥

15、，最小水泥用量不宜少于300kg/m2，水灰比不大于0.6，冬季混凝土提高一級(jí)，選用防凍劑時(shí)，必須先做試驗(yàn)，確認(rèn)其性能及適用性。(2)及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比，攪拌時(shí)先投入砂、石和水，再加入水泥和防凍劑，不得將水泥與防凍劑直接與熱水?dāng)嚢枰悦猱a(chǎn)生假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時(shí)間比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長(zhǎng)50%。(3)混凝土澆筑時(shí)，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r，硬化接合面應(yīng)有5C 以上的溫度，必要時(shí)使用蒸汽法加溫。持續(xù)澆筑完成后，采取包裹覆蓋等措施使接合面保持正溫，直至新澆筑砼達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。（4）混凝土保溫和養(yǎng)護(hù)：設(shè)專人對(duì)澆注的混凝土進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)記錄，對(duì)斷面較大的構(gòu)件設(shè)置測(cè)溫孔測(cè)構(gòu)件的內(nèi)部溫度，并做好詳細(xì)記

16、錄，測(cè)溫孔的位置數(shù)量按冬施方案實(shí)施，觀測(cè)記錄送交監(jiān)理工程師；混凝土的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況本工程擬采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)成型混凝土結(jié)構(gòu)，對(duì)待澆筑混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)先進(jìn)行表面系數(shù)計(jì)算，在滿足施工要求前提下可選擇加厚模板、雙層模板、覆蓋草簾、覆蓋鋸末等方法。結(jié)構(gòu)澆筑成型后做到保溫覆蓋及時(shí)、充分，措施得當(dāng)，無(wú)遺漏；準(zhǔn)確掌握混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定拆模時(shí)間，做多組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，按不同齡期試壓3模板工程（1）模板脫模劑，應(yīng)采用化學(xué)脫模劑，嚴(yán)禁使用水質(zhì)脫模劑和油質(zhì)脫模劑。（2）混凝土保溫層應(yīng)在混凝土冷卻至5，方可拆除，當(dāng)混凝土與外界溫度差大于20C 時(shí)，應(yīng)采取使緩慢冷卻的覆蓋措施。（3）注意保護(hù)底模板的清潔，施

17、工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須將鞋底在草簾上清理干凈，不得將泥、雪等雜物帶入模板，在支立側(cè)模前將底模再?gòu)氐子每諌簷C(jī)吹一遍。九 、質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患，防患于未然。（1）以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，任命1 至2 名合適的有資格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作，并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié)調(diào)。（2）各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)。鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長(zhǎng)1.52.0m 標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。（3） 鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、

18、樁底高程誤差控制在10cm 左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm 以內(nèi)。（4）在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。（5）鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時(shí)，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水時(shí)，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時(shí)，要考慮水流方向并盡量接近漏縫

19、，漏縫較深時(shí)，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時(shí)當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。2 .工期保證措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上場(chǎng)。（2）實(shí)行項(xiàng)目法施工管理方式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。各施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。（3）發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，合理組合。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作，抓住時(shí)機(jī)，開展以比質(zhì)量、比安全、比進(jìn)度、比效益的勞動(dòng)競(jìng)賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極