K6+720試驗蓋板涵施工方案

1、開工報告附表目錄1、蓋板涵施工方案2、主要施工人員職責3、進場設備報驗單4、施工放樣報驗單5、試驗項目、結果檢驗單6、原材料進場報驗單K6+720試驗蓋板涵施工方案一、施工準備清理施工現(xiàn)場，進行施工測量，定位首先復核樁位及水準基點并將其固定、保證然后進行施工放樣，作好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后進行施工。施工前做好勞動力組織，調試設備、搭設臨時設施根據(jù)材料計劃組織材料進場，并對所有原材料進行試、化驗，材料標準按技術規(guī)范執(zhí)行。二、施工方案蓋板涵使用模板均采用不小于1.5川的鋼模板，鋼筋制作在加工棚集中加工；拌和采用強制式攪拌機拌和；機動翻斗運輸，吊車作為垂直運輸，振搗為插入式振搗。鋼筋砼蓋板在預

2、制廠預制，平板車運輸，吊車安裝。蓋板涵基礎土方采用挖掘機推土機配合人工開挖。十-HR二、工乙測量放樣基坑開挖砂礫換填壓實度檢測承載力試驗支立基礎模板k澆筑基礎砼k養(yǎng)護拆模一"基礎砼面彈線一支立臺身模板一澆筑臺身砼護、拆模k安裝蓋板字墻漿砌片石基礎-漿砌片石墻身一-砂漿抹面一-涵底回填一涵底鋪砌一臺背回填一進出水口清理一-工程交工驗收四、施工方法1、基坑采用挖掘機、推土機配合人工開挖，挖到設計標高后，砂礫換填、壓實，經(jīng)基礎承載力檢驗合格，監(jiān)理工程師簽證、做隱蔽工程記錄后支模澆筑基礎砼。2、砼施工為現(xiàn)澆和預制兩部分，基礎、涵墻、一字墻均為現(xiàn)澆，矩形板為預制，預制設一臺攪拌設備，施工前提交

3、：砼配合比；水泥試驗報告；砂石試驗報告；鋼筋試驗報告；隱蔽工程驗收記錄；監(jiān)理工程師要求的其它資料。待監(jiān)理工程師同意并簽證后，首先清理模板內雜物、明示現(xiàn)場配合比標牌，拌和時設專人控制砼配合比，攪拌時間不少于一分鐘，施工時采用一次成型的施工方法。3、為保證涵身砼外觀質量，模板澆筑前應檢查兩模之間是否有錯臺，模板縫是否封閉嚴密，模板表面是否光潔，注意檢查沉降縫的垂直度。砼澆筑采用串桶，防止砼墜落離析，砼每層澆筑不宜過厚，防止振搗時氣泡上不來，影響外觀質量。4、預制廠預制板梁堆放時，支撐位置和吊點位置一致并保持穩(wěn)定，當下部砼強度達到設計要求時進行安裝。5、回填及鋪砌對填方結構必須嚴格按要求填筑，逐層夯

4、實整平后，方可鋪砌，填土必須按規(guī)范要求分層填壓，壓實度必須達到要求，涵位兩側的填土夯實應同時進行。為保證蓋板涵的質量，須建立健全各項規(guī)章制度，形成強有力的管理組織，把施工、工藝、規(guī)范、試驗、安全、勞動、部門供應協(xié)調起來，在技術、業(yè)務上明確責任，建立嚴格的材料檢驗制度，對施工原材料、成品、半成品嚴格檢驗，建立工程質量檢查和驗收準則，搞好橋涵的技術交底工作，把施工的工藝工序要求落實到班組的技術負責人，形成一個自上而下的質量保證體系，保證橋涵的內部質量和外觀尺寸達到精品工程。主要施工人員職責小橋涵一隊序號姓名職務職責1方斌隊長負責工程全面工作2吳占奇技術負責負責施工現(xiàn)場技術質量工作3謝統(tǒng)孝技術員負責

5、定位、放樣工作4涂光輝質檢員負責工程質檢5王慶杰安全員負責全面安全工作6趙新義試驗員負責現(xiàn)場試驗工作7宋鑫試驗員負責現(xiàn)場試驗工作8劉會勇技術員負責定位、放樣工作第一高級駐地監(jiān)理工程簽認:2003410進場設備報驗單序號機械設備數(shù)量（臺）狀態(tài)備注18T自卸汽車2良好250裝載機1良好316T吊車1良好41T翻斗車2良好5攪拌機2良好6發(fā)電機2良好7電泵2良好第一高級駐地監(jiān)理工程簽認:2003410試驗項目、結果檢驗單序號試驗項目位置備注1鋼筋試驗K6+720蓋板涵試驗單附后2水泥試驗K6+720蓋板涵試驗單附后3砂試驗K6+720蓋板涵試驗單附后4碎石試驗K6+720蓋板涵試驗單附后5配合比報告K6+720蓋板涵試驗單附后第一高級駐地監(jiān)理工程簽認:2003410原材料進場報驗單序號材料名稱數(shù)量備注1鋼筋：82