鏡面不銹鋼在裝飾工程中的視覺(jué)效果保證技術(shù)深圳晶宮設(shè)計(jì)裝飾

1、鏡面不銹鋼在裝飾工程中的視覺(jué)效果保證技術(shù)深圳市晶宮設(shè)計(jì)裝飾工程有限公司王曉輝【摘要】 : 當(dāng)前建筑裝飾行業(yè)逐漸走向規(guī)范、更高要求、完美的未來(lái)之路，裝飾工程作為建筑工程的 “衣妝” 工程已經(jīng)踏上了一個(gè)更高要求的歷程， 本文將具體論述裝飾工程大副度鏡面不銹鋼板從原材料、 基層加工制作安裝、 面層粘貼安裝、成品保護(hù)等各個(gè)方面采取適當(dāng)?shù)拇胧?以求保證安裝完成成品達(dá)到一個(gè)良好的鏡面視 覺(jué) 裝飾效果?！娟P(guān)鍵詞】 : 鏡面不銹鋼視覺(jué)保證技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域：大幅度（寬度超過(guò) 1250mm，高度超過(guò) 2440mm）2B 表面鏡面不銹鋼裝飾板在重要部位的使用，以求達(dá)到高質(zhì)量的鏡面效果。效果圖如下：技術(shù)背景：目前，裝飾

2、裝修工程中，鏡面不銹鋼等金屬使用越來(lái)越廣泛，伴隨人們生活水平的提高，對(duì)裝飾裝修質(zhì)量提出了更高的視覺(jué)效果和質(zhì)量要求。近年來(lái)，鏡面不銹鋼使用越來(lái)越頻繁，許多工程已經(jīng)開(kāi)始使用鏡面不銹鋼來(lái)替代玻璃鏡子，如電梯轎廂、健身房等，以克服玻璃易碎的缺點(diǎn)。但大幅度的不銹鋼往往很難保證其平整度，很多工程最終都做成了哈哈鏡。失敗案例效果如下：技術(shù)內(nèi)容：（以 1400 mm*2950mm電梯轎廂鏡面不銹鋼立面為例）一、選材： 2B 表面鏡面不銹鋼板市場(chǎng)常規(guī)尺寸如下：面板選用尺寸： 1500mm寬*3000mm*足厚 1.2 mm（市場(chǎng)常規(guī)板均有負(fù)差），因此板尺寸為非常規(guī)尺寸，需要訂做。面板厚度的選用是平整度的有力保證

3、 . 面板板材質(zhì)量： SU304 10K板（ 10K 板又稱(chēng)高亮鏡面板，用研磨液通過(guò)拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進(jìn)行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰） ，通常市場(chǎng)鏡鋼最高光度為 8K，需訂做 10K鏡面板，具體加工工藝見(jiàn)附錄一，效果如下圖：基層材料選用： 為達(dá)到基層板平整及防火要求，通常選取用上等的多層阻燃夾板。粘結(jié)膠選用優(yōu)質(zhì)萬(wàn)能膠，它環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、粘著力強(qiáng)、環(huán)保性好。二、基層施工1、根據(jù)控制軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)將完成面、標(biāo)高線放出， 控制偏差在 1mm以內(nèi)。2、按照 200*200mm方格放好找平方格線。3、按照 200*200mm中心點(diǎn)固定錨固點(diǎn)，抄平，控制平整度垂直度偏差在2mm以內(nèi)。4、安裝基層多

4、層夾板，安裝夾板時(shí)必須注意預(yù)留安裝位置，并控制好安裝的先后順序，因夾板為 1220*2440mm，超出板幅的拼接縫留出至 5-10mm伸縮縫，防止日后熱脹冷縮變形，如下圖：5、固定好基層板后再次抄測(cè)，控制平整度和垂直度在 1mm以內(nèi)，檢查必須按照整塊飾面板寬度和高度全面檢查到位， 防止因某個(gè)部位不平整而導(dǎo)致面層安裝時(shí)變形。三、飾面不銹鋼量尺，下單訂做、安裝1、基層完成驗(yàn)收合格后，根據(jù)完成面尺寸及設(shè)計(jì)圖紙分塊要求，按照選材要求，委托專(zhuān)業(yè)不銹鋼加工企業(yè)進(jìn)行定做加工。 為保證與周邊拼縫整齊美觀， 要求所有拼縫處不銹鋼全部刨槽折邊。如下圖圓圈內(nèi)所示：2、通常出廠的鏡面不銹鋼在表面會(huì)覆蓋塑料保護(hù)膜，為確

5、保不銹鋼在加工、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不出現(xiàn)劃痕， 在原保護(hù)膜的基礎(chǔ)上再覆加兩層， 防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題而返工。3、安裝流程：檢查清理基層復(fù)核飾面板試拼裝刮涂萬(wàn)能膠安裝飾面板支護(hù)架頂壓。3.1 檢查清理基層： 不銹鋼飾面板基層往往完成后擱置一段時(shí)間后才安裝面層,安裝前需重新檢查 , 并清理基層的污物 , 使得膠粘牢固。3.2 復(fù)核飾面板：不銹鋼飾面板到場(chǎng)后，先復(fù)核顏色、尺寸，并檢查是否有劃痕等質(zhì)量問(wèn)題。 準(zhǔn)備好其它輔料及工具開(kāi)始安裝，須準(zhǔn)備一張平整且比飾面板幅度略大的工作臺(tái)。3.3 試拼裝：在安裝前必須進(jìn)行一次未刮膠試拼裝, 第一是為了確定好安裝順序, 第二也是為了檢驗(yàn)飾面板加工尺寸是否符合要求 , 試

6、拼裝是準(zhǔn)備工作的重要程序 , 并且需要全部拼裝。3.4 刮涂膠水：本技術(shù)使用萬(wàn)能膠( 氰基丙烯酸酯 ), 因萬(wàn)能膠刮涂能保證厚度均勻并有足夠的粘結(jié)力。3.5 安裝裝飾板：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)好的標(biāo)高線和完成面線, 小心將飾面板扣裝到位 ,并用手將每個(gè)部位按壓粘貼。3.6 支護(hù)架頂壓：制作比安裝板塊略大的支護(hù)架, 對(duì)安裝按壓后的飾面板進(jìn)行頂壓 , 防止因飾面幅度過(guò)大產(chǎn)生自重而發(fā)生變形, 頂壓步驟是保證飾面平整度的一個(gè)重要措施，如下圖：支護(hù)架在制作時(shí) , 必須保證有一定的結(jié)構(gòu)力, 由上圖得知 , 其支護(hù)結(jié)構(gòu)底座分兩個(gè)部位 , 如圖所示：側(cè)板做成加固肋底部平面板支護(hù)架平面板和加固肋為保證其本身的結(jié)構(gòu), 寬度必

7、須大于100mm,厚度15mm,加固肋及平面板間距需根據(jù)板塊大小進(jìn)行調(diào)整，平整度控制在 1mm以內(nèi)，并且支撐木撐護(hù)桿時(shí)須用力均勻，防止在一處用力過(guò)度而導(dǎo)致飾面板下陷。結(jié)論：鏡面不銹鋼的廣泛使用， 大幅度鏡面不銹鋼飾面板的許多工程中已悄然走起，本技術(shù)從板材選型、基層制安、飾面板安裝三個(gè)方面進(jìn)行講解論述，大幅度（寬度超過(guò) 1250mm，高度超過(guò) 2440mm）鏡面不銹鋼裝飾板為達(dá)到良好的視覺(jué)效果，必須從以上三個(gè)方面進(jìn)行把控，以獲求合格的作品。附錄一：不銹鋼板鏡面加工方法一、前言說(shuō)明：鏡面加工是金屬切削加工的最高境界， 是提高機(jī)械部件使用壽命的最有效手段。鏡面是機(jī)械切削加工后， 得到非常好粗糙度的傳

8、統(tǒng)代名詞， 能清晰倒影出物品影像的金屬表面。無(wú)論用何種金屬加工方法加工， 在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象， 粗加工后的表面用肉眼就能看到， 精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。 這就是零件加工后的表面粗糙度， 過(guò)去稱(chēng)為表面光潔度。 國(guó)家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、 間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um 的表面時(shí)，稱(chēng)：鏡面加工。常見(jiàn)鏡面不銹鋼分為 6K、8K、10K 這三種。一般是普通拋光，普通 6K，精磨 8K，超強(qiáng)精磨 10K效果。相同厚度的一般無(wú)太大差別， 10K 鏡面更亮。二、具體工藝做法：不銹鋼板鏡面加工方法：

9、不銹鋼板鏡面加工 - 粗磨通過(guò)鐵盤(pán)進(jìn)行減薄工作， 如果產(chǎn)品的平面度較差， 需要研磨掉一定尺寸后才能達(dá)到一個(gè)平面 , 這無(wú)形中加重了其難度 . 所以合成鐵盤(pán)的選擇上要考慮到幾點(diǎn) , 就 是鐵盤(pán)要硬度較高 , 切削力較好的原因。這里的關(guān)鍵是選盤(pán)，不同的材質(zhì)硬度選擇的盤(pán)是不一樣的，常用的有鑄鐵盤(pán)、金剛石研磨盤(pán)。不銹鋼板鏡面加工 - 粗拋這道工序主要通過(guò)白布進(jìn)行粗拋并導(dǎo)角的過(guò)程。 那在這個(gè)過(guò)程中有三點(diǎn)要注意：第一就是壓重 , 壓重太輕 , 鐵盤(pán)的痕根本就拋不掉 , 具體壓重量視工件硬度情況 而定。第二就是這產(chǎn)品要導(dǎo)角 , 那么需要在白布下面墊上一塊軟皮 , 這樣有助于導(dǎo)角 , 但是軟皮不能太軟 . 太軟就沒(méi)有切削力了。 第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質(zhì)量都太一般 , 根本無(wú)法實(shí)現(xiàn) 10 分鐘內(nèi)即拋好的效果. 這道工序也是重中之重 , 拋光好這道工序 , 那么離這產(chǎn)品成功的步驟也加快了。不銹鋼板鏡面加工 - 精拋精拋雖然要求不是太難 , 但是也不易忽視 . 首先 , 這道工序容易產(chǎn)品小劃傷 , 所以拋光皮 , 與拋光液質(zhì)量上一定要得到保證 , 第二就是衛(wèi)生條件了 , 要求員工一定要做好保