電纜橋架及線槽施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電纜橋架及線槽施工方案1 一般規(guī)定1.1本章適用于電壓為10KV及以下新建擴(kuò)建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。 1.2電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件施工。 1.3由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，為電纜橋架。見圖12.1.3      1.4金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定:金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；非鍍鋅

2、電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1.5電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 1.6電纜橋架處如有防火要求的場所，應(yīng)采取防火隔離措施。2 施工準(zhǔn)備 2.1技術(shù)準(zhǔn)備:2.1.1按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 2.1.2施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范齊全。 2.1.3電纜橋架敷設(shè)前，應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應(yīng)與各工種、監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位協(xié)商好，并作好記錄，以保證施工

3、順利進(jìn)行。 2.1.4根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計(jì)算。2.2材料準(zhǔn)備:2.2.1電纜橋架規(guī)格及型號必須符合設(shè)計(jì)要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件。 2.2.2各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。 2.2.3橋架訂貨或制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不應(yīng)有誤，應(yīng)反復(fù)校核以免造成浪費(fèi)。 2.2.4橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場所、易燃粉塵場所，應(yīng)選用無蓋無孔封閉型托盤，當(dāng)需要因地制宜的場所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)

4、境或戶外場所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時，應(yīng)選用中間有隔板的托盤或梯架；在托盤、梯架分支、引上、引下處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)膹澩?；因受空間條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時，可選用軟連接板，鉸接板；伸縮縫應(yīng)設(shè)置伸縮板；連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中，支、吊架和橋架的選擇應(yīng)依設(shè)計(jì)或工程布置條件選擇。 2.2.5托盤、梯架的寬和高度，應(yīng)按下列要求選擇: (1)電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40%；控制電纜不應(yīng)大于50%。并應(yīng)留有一定的備用空位，以便今后為增添電纜用； (2)所選托盤、橋架規(guī)格的承載能力應(yīng)滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托

5、盤、梯架荷載等級的額定均布荷載； (3)工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。 托盤、梯架直線段，可按單件標(biāo)準(zhǔn)長度選擇。單件標(biāo)準(zhǔn)長度一般規(guī)定為2、3、4、6m。托盤、梯架的寬度與高度常用規(guī)格尺寸系列如表12.2.4-1表12.2.4-1鋼制托盤、梯架常用規(guī)格表 注:符號表示常用規(guī)格。 各類彎通及附件規(guī)格，應(yīng)適合工程布置條件，并與托盤、梯架配套。 支、吊架規(guī)格選擇，應(yīng)按托盤、梯架規(guī)格層數(shù)、跨距等條件配置，并應(yīng)滿足荷載的要求。 鋼制橋架的表面處理方式，應(yīng)按工程環(huán)境條件、重要性、耐久性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性等因素進(jìn)行選擇。一般情況宜按表12.2.4-2選擇適用工程環(huán)境條件的防腐處理方式。當(dāng)采用表中“T”

6、類防腐方式為鍍鋅鎳合金、高純化等其它防腐處理的橋架，應(yīng)按規(guī)定試驗(yàn)驗(yàn)證，并應(yīng)具有明確的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)及檢測方式。 表12.2.4-2表面防腐處理方式選擇環(huán)境條件防腐層類別類型代號等級Q涂漆D電鍍鋅P噴涂粉末R熱浸鍍鋅DPRQT其它復(fù)合層戶內(nèi)一般普通型J3K5L、3K6由設(shè)計(jì)決定0類濕熱型TH3K5L1類中腐蝕性F13K5L、3C32類強(qiáng)腐蝕性F23K5L、3C4戶外0類輕腐蝕性W4K2、4C21類中腐蝕性WF14K2、4C3注:符號“”表示推薦防腐類別。2.2.6橋架的外觀檢查 橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足表2.2.6的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合

7、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 表2.2.6 托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架寬度（）允許最小厚度（）< 4001.54008002.0> 8002.5熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。 電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。 噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。 橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。 橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2mm。 螺栓連接孔的孔距允許偏差

8、: 同一組內(nèi)相鄰兩孔間距±0.7mm,同一組內(nèi)任意兩孔間距±1mm;相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。 2.2.7膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇；可按計(jì)劃驗(yàn)收，絲扣應(yīng)完好無損。 2.2.8鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。 2.2.9輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。 2.3 主要機(jī)具準(zhǔn)備2.3.1鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。 2.3.2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳、人字梯等。2.4

9、 作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備2.4.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。 2.4.2頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后，方可進(jìn)行電纜橋架敷設(shè)。 2.4.3高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。 2.4.4地面電纜橋架應(yīng)及時配合土建施工。 2.4.5參加施工人員須持有電工作業(yè)證書，進(jìn)場前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。施工隊(duì)要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用，專用大型機(jī)具由班組保管。 2.4.6現(xiàn)場加工須設(shè)置專用工作臺，加保護(hù)圍欄。作業(yè)時應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。 2.4.7作業(yè)班組應(yīng)分工明確，建立崗位責(zé)任制，提高“專業(yè)化”施工水平。 2.4.8施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。 3

10、 施工工藝 3.1電纜橋架安裝施工工藝 3.1.1電纜橋架安裝工藝流程:3.1.2根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標(biāo)定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。 3.1.3預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓(1) 預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm×80mm×6mm，做法如本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。 (2) 緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預(yù)埋鐵件平面外露，將支架、吊架

11、或托架焊接在上面進(jìn)行固定。 (3) 根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7.7圖表。3.1.4支、吊架安裝(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 (2) 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。(3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。 （4）支架與吊架的規(guī)格

12、一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。 （5）嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。 （6）萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。 （7）固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。 （8）嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。 3.1.5橋架安裝(1) 電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.53m，電纜橋架垂直敷設(shè)時固定點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊

13、架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設(shè)彎曲半徑滿足規(guī)范最小彎曲半徑。見表12315。 表12315 電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。 (2)門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設(shè)，可使用門型角鋼支架，支架的固定應(yīng)盡可能配合土建施工預(yù)埋。如圖12315（2-1），也可在土建施工中預(yù)埋開角螺栓，用開角螺栓固定支架如圖12315（2-1），也可以采用膨

14、脹螺栓固定。 圖12.3.1.5.(2-1) 角鋼支架預(yù)埋安裝圖12.3.1.5.(2-) 鋼支架預(yù)埋地腳螺栓安裝(3)梯型角鋼支架的安裝:橋架沿墻、柱水平安裝時，托壁需安裝在異型鋼立柱上，而立柱要安裝在梯型角鋼支架上，使柱和墻上的橋架固定支架（或托臂）在同一條直線上。制作見圖和表12315（3）底架與門型架焊接時，焊角高度5mm。 表 12315（3）梯型角鋼支架制作尺寸表（mm）N(個)abcdefghijkln(個)1100400300260190100100100300L40×41201408032100400400360290300200100600L50×522

15、02408043100400500460390400300200900L50×5260140140541004006005604905004003001200L56×53602401406(4)電纜橋架立柱側(cè)壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件，分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱；立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預(yù)埋鐵件；砌體可砌筑預(yù)制砌塊；也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝土強(qiáng)度C20或磚強(qiáng)度在MU10以上的磚砌體上，作法可參照12315（4a、b、c、d、e、f）。 圖12315（4c）異型鋼立柱在墻上側(cè)壁安裝作法之一 (5)電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆

16、氣體管和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，與管道的最小凈距，符合12315（5）的規(guī)定。 表示12315 （5）與管道的最小凈距管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.53.1.6托臂安裝:托臂是直接支承托盤、梯架單獨(dú)固定的剛性部件，托臂有螺栓固定可預(yù)埋螺栓，也可采用膨脹螺栓，也可卡接，如圖12316（1）、（2）、（3）、（4）、（5）。3.2 橋架安裝 3.2.1直線段鋼制電纜橋架長度超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，跨越伸縮縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置，可用帶伸縮節(jié)的橋架。 3.2.2橋架與

17、支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施，一般可墊石棉墊。 3.2.3敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔離措施，電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)可采用角鋼固定，見圖12318。 3.2.4電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃；防火隔離墻、板，應(yīng)配合土建施工預(yù)留洞口，在洞口處預(yù)埋好護(hù)邊角鋼，施工時根據(jù)電纜敷設(shè)的層數(shù)和根數(shù)用L50×50×5角鋼作固定框，同時將固定柜焊在護(hù)邊角鋼上；也可以先作好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土?xí)r安裝在墻、板中。 3.3橋

18、架的接地，當(dāng)設(shè)計(jì)允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時，應(yīng)符合下列要求:3.3.1. 金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)范:(1) 金屬電纜橋架及其支架全長，與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不小于2處，使整個橋架為一個電氣通路。 (2) 非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。 (3) 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 3.3.2. 盤、梯架端部之間連接電阻不應(yīng)大于0.00033并應(yīng)用等電位聯(lián)結(jié)測試儀（導(dǎo)通儀）或微表測試，

19、測試應(yīng)在連接點(diǎn)的兩側(cè)進(jìn)行，對整個橋架全長的兩端連接電阻不應(yīng)大于0.5或由設(shè)計(jì)決定，否則應(yīng)增加接地點(diǎn)，以滿足要求。接地孔應(yīng)消除涂層，與涂層接觸的螺栓有一側(cè)的平墊應(yīng)使用帶爪的專用接地墊圈。 3.3.3. 伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至小有一點(diǎn)與接地干線可靠連接；在接地部位的連接處應(yīng)裝置彈簧墊圈，以免松動。4、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 4.1   質(zhì)量目標(biāo)： 4.1.1密切配合土建施工，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。 4.1.2.  分項(xiàng),分部單位工程質(zhì)量達(dá)到國標(biāo)有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)證定標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)現(xiàn)行

20、施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 4.1.3.  分項(xiàng)工程全部合格，優(yōu)良率達(dá)到50%以上。 4.1.4.  資料保證齊全完整。 4.1.5.  觀察質(zhì)量的評價優(yōu)良率達(dá)到90%以上。 4.1.6.  工程竣工，交工后，維護(hù)保修要按國家規(guī)定和合同保修條款執(zhí)行。 4.1.7.  工期目標(biāo)：工程在xx年x月xx日安裝完畢，進(jìn)行驗(yàn)收。 4.2 質(zhì)量保證措施 4.2.1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及xx市頒布的有關(guān)技術(shù)的政策及法規(guī)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及xx市工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。 4.2.2. 建立健全質(zhì)量保證體系，貫

21、徹三檢制,自檢、互檢和專業(yè)質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 4.2.3.  施工前做好技術(shù)交底并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，簽字要齊全。 4.2.4. 原材料進(jìn)場必須嚴(yán)格檢查，必須有產(chǎn)品合格證，有復(fù)驗(yàn)要求的材料，必須進(jìn)行復(fù)試，不合格的材料不得用于工程上，并有測試報告及合格證. 5 線槽橋架驗(yàn)收管理 驗(yàn)收管理將貫穿于工程的全部過程，包括安裝調(diào)試及維修運(yùn)行管理。 5.1設(shè)計(jì)階段 a.系統(tǒng)圖 b.平面圖 c.機(jī)電綜合圖 5.2施工準(zhǔn)備階段 a.工程材料清單 b.工程時間表 c.任務(wù)分配表 d.工程管理及施工人員名單 現(xiàn)場施工條例及規(guī)定進(jìn)場前，進(jìn)場前，雙方就以上各

22、項(xiàng)共同確認(rèn)。 5.3工程完工 5.4系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)收 檢驗(yàn)所安裝系統(tǒng)是否與原始設(shè)計(jì)相符； 若有工程變更，需提供施工變更記錄。 5.5系統(tǒng)外觀驗(yàn)收 雙方共同檢驗(yàn)所安裝系統(tǒng)的外觀是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。 6 安全技術(shù)措施 6.1.貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)安全的生產(chǎn)法則、政策。 6.2.建立健全安全保證體系，由安全部門每月進(jìn)行一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。安全員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時更改，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 6.3.開工前、施工中，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向職工作詳細(xì)交底，工長按施工進(jìn)度定期不定期向班組進(jìn)行分項(xiàng)和交叉

23、作業(yè)的安全技術(shù)交底。班組長應(yīng)對安全生產(chǎn)每日應(yīng)班前抓好安全技術(shù)交底，班中抓好安全巡視，交班抓好安全檢查。 6.4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。 6.5.施工現(xiàn)場禁止吸煙、隨地大小便。 6.6.操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。 6.7.正確使用各種機(jī)具，砂輪機(jī)不能反轉(zhuǎn)，切割時人必須站在切割機(jī)一側(cè)進(jìn)行，防6.8.砂輪片碎裂傷人。 6.9.使用臺鉆時，嚴(yán)禁戴手套操作。 6.10.設(shè)備運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，并有專人統(tǒng)一指揮，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止人員壓傷，設(shè)備破壞。 6.11.設(shè)備吊裝時，吊裝點(diǎn)周圍加設(shè)圍欄，并設(shè)警示牌，由專人統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護(hù)。 6.12.電、氣焊接，氣割操