煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程：砌碹支護(hù)工

1、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程：砌碹支護(hù)工1巷道壓力大，支護(hù)質(zhì)量不合格。2永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)不到位，空頂作業(yè)，“敲幫問頂”操作不規(guī)范，存在懸矸活石。3砌碹操作不規(guī)范，防護(hù)措施不當(dāng)，違章操作。4高空作業(yè)未搭設(shè)牢靠操作平臺(tái)，未使用保險(xiǎn)帶。5碹胎支設(shè)不牢靠，沒有嚴(yán)格按規(guī)定拆除碹胎。6砌碹作業(yè)時(shí)，其它人員未與砌碹聯(lián)系好，就從作業(yè)地點(diǎn)通過。1檢查并處理工作地點(diǎn)的平安隱患。2備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護(hù)材料。3檢查施工所需的風(fēng)、水、電；施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。4砌碹前，要依據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作，凡有礙砌碹的部分都要刷大

2、。5錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再按錨桿間排距補(bǔ)打錨桿，并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。6砌拱前，必需搭設(shè)堅(jiān)固的工作平臺(tái)。1檢查處理工作地點(diǎn)的平安隱患及毛斷面尺寸。2臨時(shí)支護(hù)。3挖底槽砌基礎(chǔ)。4砌墻。5上鋼梁，背頂。6檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場。1執(zhí)行第18條14款。2搭工作臺(tái)。3支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。4封頂與合龍門。5拆碹胎與模板。6檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場。1搪梁護(hù)頂：巖石較破裂時(shí)、爆破后在工作面上部打眼，插上托鉤，插上搪木板及木墩，小梁一端放在木墩上，梁兩側(cè)用木楔卡牢，防止?jié)L動(dòng)；另一端插入碹茬，并在托鉤上背好背板，托鉤眼的深度、間距、排數(shù)及小梁的規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

3、。2插梁護(hù)頂：工作面巖石較穩(wěn)定時(shí)，爆破后把小梁插入碹茬，用木楔卡牢，并在其上用背板背牢。小梁的規(guī)格、數(shù)量及插入深度應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。3錨桿、噴漿護(hù)頂（1）錨桿支護(hù)護(hù)頂：爆破后，視現(xiàn)場條件使用肯定數(shù)量的錨桿作為臨時(shí)支護(hù)。錨桿的種類、數(shù)量、規(guī)格等應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（2）噴漿支護(hù)護(hù)頂：爆破后，噴射肯定厚度的混凝土作為臨時(shí)支護(hù)，混凝土的厚度應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。1按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定底槽位置和深度，并作出標(biāo)記。2用手鎬、風(fēng)鎬挖底槽。挖槽時(shí)，要留意觀看抬棚腿窩，防止松動(dòng)失腳。底槽挖完后，檢查尺寸，并排凈積水，清底找平，要求基礎(chǔ)到實(shí)底上。3砌基礎(chǔ)前，依據(jù)中腰線檢查底槽位置和深度，并定上基礎(chǔ)邊

4、線和上平線。4砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先填入305澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先支好模板，依據(jù)中、腰線校正后，再用撐木、拉桿固定好模板。1敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。2依據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。3砌墻時(shí)，必需將料石擺正放平，不平常，應(yīng)用片石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度全都。4隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí)，用片石塊充填時(shí)，要用砂漿灌實(shí)。5一次砌筑墻高不得超過6料石壓茬要明顯，正常狀況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁消失對(duì)縫、重縫和齊茬。碹頭必需留好長短茬。4新碹與舊碹的接茬處，必需清除煤矸等雜物，并用水沖凈。1敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。2支模

5、板，固定后用中線校正，起拱線要用中腰線校正。3澆筑混凝土，隨澆筑隨搗固，并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。4應(yīng)采納連續(xù)澆灌法。在澆灌中，如間隔2小時(shí)以上時(shí)，必需將上一次混凝土表面處理成麻面，清洗后再鋪一層101支碹胎前先檢查巷道頂板平安狀況，腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固狀況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量狀況。2用水沖洗碹胎與模板。3按設(shè)計(jì)碹胎間距支設(shè)胎腿，并支穩(wěn)支牢。4支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí)，胎腿和碹胎之間的接口要對(duì)齊并用扒鋸固定堅(jiān)固，不能歪扭，必需將胎腿支在實(shí)底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碹胎時(shí)，要壘在找平的堅(jiān)硬底板上，并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠，與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。5碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。

6、外部不平整處，可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)全都，對(duì)接要齊，對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，不準(zhǔn)漏漿。1砌拱時(shí)應(yīng)隨高度搭設(shè)工作臺(tái)，工作臺(tái)腳手板的厚度不得小于2砌碹拱時(shí)，必需從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封，使碹胎受力勻稱，嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。3砌拱模板的厚度不得小于4碹拱料石要緊貼碹板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí)，不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必需用石楔打緊。5要隨砌隨充填。必需用不燃性材料填實(shí)，隨砌隨充填；冒頂過高時(shí)，拱后充填層厚度不得小于6砌雙層碹時(shí)，第一層應(yīng)比其次層超前23排料石。7澆筑混凝土碹拱前，必需處理好接茬，用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿，固定模板。碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型?；炷恋臐补?/p>

7、、搗固、模板檢查等，可與澆灌混凝土墻相同。1料石碹封頂時(shí)，碹拱砌到最終三層料石時(shí)，將碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱頂料石，直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必需飽滿，料石居中，嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。2料石碹合龍門時(shí)，一般只留正中一層碹石，先將封頂鐵板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞緊，灌滿灰漿。最終一塊料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。1拆除碹胎、模板前，應(yīng)觀測灰縫是否已經(jīng)硬化，未達(dá)到硬化要求不準(zhǔn)拆除。2拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行，并禁止有人在拆碹胎四周逗留。先擊掉拉板上的小墊，并觀看碹有無松動(dòng)，如有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)馬上停止拆除，監(jiān)護(hù)現(xiàn)場并匯報(bào)處理。3回胎人員站在平安一側(cè)，

8、并預(yù)先清理好退路。4回胎后，將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。5拆下的碹胎、碹板、模板、撐木等，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。6上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時(shí)人站在上方。7料石墻必需勾縫。拆除碹板、模板后，混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時(shí)，要用砂灰找平。1施工前預(yù)備好皮尺、坡度規(guī)、線繩、泥抹子、釘子、錘子等常用工具，了解消楚現(xiàn)場條件、作業(yè)環(huán)境后，確定當(dāng)班工作任務(wù)。2檢查施工地點(diǎn)的頂板及其四周環(huán)境的平安狀況，核對(duì)施工材料，工具齊備后進(jìn)行施工操作。1按作業(yè)規(guī)程的技術(shù)要求放好中腰線。2用手鎬或風(fēng)鎬挖水溝內(nèi)的煤（矸），按尺寸挖好毛水溝。3按中腰線立模板，穩(wěn)正、找平。4攪拌、澆灌并搗固混凝土，鋪水溝底。5清理施工現(xiàn)場煤矸，整理工具。6拆模板、蓋水溝蓋板。1水溝施工，必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的中腰線及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。2特別狀況確需爆破時(shí)，應(yīng)首先將巷道底板平整，實(shí)行措施愛護(hù)好爆破地點(diǎn)的風(fēng)、水管路、電纜及設(shè)備。3