防水套管作業(yè)指導(dǎo)書

1、防水套管作業(yè)指導(dǎo)書編制人： 編制時間： 審核人： 目 錄 1、編制依據(jù)及范圍12、工程概況13、專業(yè)與結(jié)構(gòu)配合24、施工工藝流程25、質(zhì)量保證措施36、安全、消防保證措施41、編制依據(jù)及范圍1.1 編制依據(jù)：1.1 施工圖紙：水-2，水-4;1.2 圖紙會審記錄及設(shè)計變更；1.3 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50242-2002）；1.4 剛性防水套管安裝圖 02S404；1.6 建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20031.2 編制范圍本方案的編制范圍為剛性防水套管安裝分項工程。2、工程概況3、專業(yè)與結(jié)構(gòu)配合3.1 系統(tǒng)的整體施工計劃與土建計劃要求同步，各階段的施工計劃

2、應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工計劃進行橫向的聯(lián)系后確定。3.2 施工中應(yīng)密切配合結(jié)構(gòu)施工進程，合理地安排交叉施工作業(yè)時間和作業(yè)面。3.3 在工序交接作業(yè)時，應(yīng)建立工序交接制度，在一道工序做業(yè)完畢后，必須進行雙方同意后方可進入下一道工序的作業(yè)。3.4 土建或?qū)I(yè)方面若有變更而涉及對方做法的改變時，應(yīng)及時進行聯(lián)系，并做好配合工作。3.5 土建或?qū)I(yè)工程交叉作業(yè)時應(yīng)注意保護已完的成品、半成品，對成品，半成品的保護應(yīng)有統(tǒng)一的保護制度，土建、專業(yè)的施工工長應(yīng)協(xié)調(diào)溝通好，做好雙方成品、半成品的保護工作。4、施工工藝流程選料放樣、下料制作套管安裝4.1選料：本工程部分套管采用帶用翼環(huán)的剛性防水套管，套管材料采用焊接鋼管，材料

3、入場時，首先檢查管子的外觀是否有無裂紋、缺口等。4.2下料：根據(jù)設(shè)計施工圖及土建施工圖，確定水池或外墻壁厚，然后用卷尺在鋼管上量好尺寸，把鋼管放在切割機進行切割，切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應(yīng)與管子軸線垂直。4.3制作：先把鋼板加工成翼環(huán)，翼環(huán)所需的鋼板厚度采用=10mm，加工前應(yīng)該在鋼板上用粉筆畫好所需翼環(huán)的尺寸，一般翼環(huán)的寬度為5cm，然后將翼環(huán)焊接在套管的1/2處，進行雙面滿焊，即為帶翼環(huán)的剛性防水套管。根據(jù)施工圖，核定套管平面位置及標(biāo)高，確認(rèn)無誤后將已加工完好的剛性防水套管進行預(yù)埋，要求預(yù)埋套管的管徑應(yīng)比所安裝的管道直徑大二級，為防止土建施工時移動套管，最后對

4、已預(yù)埋的套管在結(jié)構(gòu)筋上焊接牢固，套管長度與外墻厚度一致，管內(nèi)采用防阻塞木屑或纖維填充堵實。待土建混凝土達到強度，拆模后，立即派人對所埋套管內(nèi)的填充物進行逐個清掃，確認(rèn)套管安裝位置、標(biāo)高等符合相關(guān)規(guī)定后及時加以保護，待安裝時使用。帶翼環(huán)的剛性防水套管預(yù)埋見下圖：5、質(zhì)量保證措施5.1 技術(shù)質(zhì)量保證措施：5.1.1堅持進行技術(shù)、質(zhì)量教育和培訓(xùn)，不斷提高全體施工參入人員的質(zhì)量意識和技術(shù)工作能力，加強施工質(zhì)量管理工作的力度。5.1.2嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量管理制度，要求施工參與人員按照項目質(zhì)量管理制度的規(guī)定進行施工和檢驗，施工過程中堅決實施質(zhì)量一票否決制和三檢制，相應(yīng)的資料記錄工作應(yīng)同步進行，記錄資料中的簽

5、字應(yīng)齊全，定期進行質(zhì)量檢查及舉行質(zhì)量分析例會并有相應(yīng)的記錄，對不合格品的糾正問題有切實可行的措施并貫徹實施。5.1.3 圖紙會審和相應(yīng)的技術(shù)核定：開工前技術(shù)人員應(yīng)對圖紙中的問題進行整理，將問題及時在會審時提出，對設(shè)計院的答復(fù)應(yīng)有詳細(xì)的記錄，整理好的會審資料要歸檔、反應(yīng)到施工中去。對施工中可能遇到的不確定問題和變更設(shè)計要與設(shè)計院取得聯(lián)系，以技術(shù)核定單或變更洽商等書面形式確定施工方法，并及時將施工方法對施工人員進行交底。5.1.4 技術(shù)交底：系統(tǒng)工程開工前，專業(yè)工長應(yīng)對施工班組提出書面的交底，對分項作業(yè)中的質(zhì)量、安全、技術(shù)、成品保護等相關(guān)的問題做出具體的要求，做到項項工作有交底，并將相應(yīng)的資料進行

6、存檔備查。 5.1.5 對特殊工種在上崗作業(yè)前應(yīng)進行實際操作能力的考核，本系統(tǒng)中的電焊操作工作較多，焊接的質(zhì)量問題是系統(tǒng)工程的質(zhì)量重點。參與本系統(tǒng)作業(yè)的電焊工在作業(yè)前必須進行實物焊接考核，達不到焊接質(zhì)量要求的操作人員不得上崗作業(yè)。5.1.6 施工日志和隱檢工作：施工工長的施工日志應(yīng)詳細(xì)記錄施工過程中的進度、技術(shù)、質(zhì)量情況，能真實地反應(yīng)出施工受控的全過程。在施工中要密切注意土建的施工進度，做到相關(guān)聯(lián)的隱檢工作與土建的同步進行，并做好相應(yīng)的記錄。5.1.7 系統(tǒng)施工中的各項資料應(yīng)根據(jù)建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003的要求進行編寫和整理歸檔。5.2 材料質(zhì)量保證措施5.2.1 把好材料

7、的質(zhì)量關(guān)：所有本系統(tǒng)需用的材料和設(shè)備均應(yīng)按本項的材料進場驗收制度和程序進行進場前的準(zhǔn)備工作。進場前先報驗材料的產(chǎn)品證明文件如：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品規(guī)格型號、制造廠名稱、相關(guān)的檢驗報告、材質(zhì)報告等。5.2.2板材厚度均勻，無結(jié)疤、裂縫；無嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象；鋼管壁厚均勻、焊縫平齊；無劈裂、砂眼、凹扁等現(xiàn)象。5.2.3 焊接所用的電焊條應(yīng)有合格證書、廠名及送檢情況，焊條末端焊鉗夾持處無銹蝕，藥層均勻無剝落現(xiàn)象。6、安全、消防保證措施6.1 特種人員上崗須有相應(yīng)的上崗證，人員進場前應(yīng)進行安全、消防教育，進入現(xiàn)場時必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空作業(yè)時拋擲物品、現(xiàn)場吸煙、酒后作業(yè)、穿高跟鞋及拖鞋上班等行為。6.2 電氣焊作業(yè)必須有電氣焊工作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)開具“動火證”，并有專人負(fù)責(zé)看火，電焊機等施工機具應(yīng)完好，