第九章 裝配圖1

1、裝配圖裝配圖表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)形狀、工作原理、各零件裝表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)形狀、工作原理、各零件裝配關(guān)系，以及有關(guān)技術(shù)要求的圖樣，稱為裝配圖。配關(guān)系，以及有關(guān)技術(shù)要求的圖樣，稱為裝配圖。裝配圖的作用裝配圖的作用(1)(1)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，一般先畫出機(jī)器或部件的裝配圖，然后根據(jù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，一般先畫出機(jī)器或部件的裝配圖，然后根據(jù) 裝配圖提供的總體結(jié)構(gòu)及有關(guān)尺寸設(shè)計(jì)零件并畫出零件圖。裝配圖提供的總體結(jié)構(gòu)及有關(guān)尺寸設(shè)計(jì)零件并畫出零件圖。(3)(3)在使用和維修時(shí)，通過裝配圖來了解機(jī)器的構(gòu)造、工作原理在使用和維修時(shí)，通過裝配圖來了解機(jī)器的構(gòu)造、工作原理 和裝配關(guān)系等。和裝配關(guān)系等。(2)(2)在產(chǎn)品制

2、造中，裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢 驗(yàn)、調(diào)試等工作的技術(shù)依據(jù)。驗(yàn)、調(diào)試等工作的技術(shù)依據(jù)。 把表示機(jī)器的整體情況和各部件之間相對位置的裝配圖稱為把表示機(jī)器的整體情況和各部件之間相對位置的裝配圖稱為總裝配圖，而把整臺機(jī)器按各部件分別畫出的裝配圖，總裝配圖，而把整臺機(jī)器按各部件分別畫出的裝配圖， 1 1一組視圖一組視圖 用一組視圖完整、清晰、準(zhǔn)確和簡便地表達(dá)機(jī)器或部件的工用一組視圖完整、清晰、準(zhǔn)確和簡便地表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件的相對位置及其裝配關(guān)系、連接方式和重要零作原理、各零件的相對位置及其裝配關(guān)系、連接方式和重要零件的結(jié)構(gòu)形

3、狀等。件的結(jié)構(gòu)形狀等。 2 2必要的尺寸必要的尺寸 只標(biāo)注出表示機(jī)器或部件的性能、規(guī)格及裝配、安裝、檢驗(yàn)只標(biāo)注出表示機(jī)器或部件的性能、規(guī)格及裝配、安裝、檢驗(yàn)時(shí)所必需的五類尺寸，它們是：規(guī)格（性能）尺寸、裝配尺寸、時(shí)所必需的五類尺寸，它們是：規(guī)格（性能）尺寸、裝配尺寸、外形尺寸、安裝尺寸和其他重要尺寸。外形尺寸、安裝尺寸和其他重要尺寸。3 3技術(shù)要求技術(shù)要求 用文字或符號注寫出機(jī)器（或部件）的質(zhì)量、裝配、調(diào)整、用文字或符號注寫出機(jī)器（或部件）的質(zhì)量、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、使用等方面的要求。檢驗(yàn)、使用等方面的要求。4 4標(biāo)題欄、零件序號、明細(xì)欄標(biāo)題欄、零件序號、明細(xì)欄 標(biāo)題欄的位置與填寫格式在第一章已

4、作了規(guī)定，對裝配圖中標(biāo)題欄的位置與填寫格式在第一章已作了規(guī)定，對裝配圖中的每種不同規(guī)格的零件要編寫序號，并在標(biāo)題欄上方的明細(xì)欄中的每種不同規(guī)格的零件要編寫序號，并在標(biāo)題欄上方的明細(xì)欄中依次填寫序號、名稱、件數(shù)、材料和備注等內(nèi)容。依次填寫序號、名稱、件數(shù)、材料和備注等內(nèi)容。球閥的軸測裝配圖1.1.編寫零部件序號的方法編寫零部件序號的方法（1 1）圖樣中每一種規(guī)格的零件或組件都要進(jìn)行編號。形狀、尺）圖樣中每一種規(guī)格的零件或組件都要進(jìn)行編號。形狀、尺寸完全相同的零件或者同一標(biāo)準(zhǔn)部件，只編寫一個(gè)序號，并將寸完全相同的零件或者同一標(biāo)準(zhǔn)部件，只編寫一個(gè)序號，并將該零件的相關(guān)信息填寫在明細(xì)欄中。零、部件序號

5、與明細(xì)欄中該零件的相關(guān)信息填寫在明細(xì)欄中。零、部件序號與明細(xì)欄中的序號必須一致。的序號必須一致。 （2 2）標(biāo)注序號時(shí)，應(yīng)從所指定零、部件的可見輪廓線內(nèi)用細(xì)實(shí)）標(biāo)注序號時(shí)，應(yīng)從所指定零、部件的可見輪廓線內(nèi)用細(xì)實(shí)線畫出指引線，并注寫序號，序號字高比該裝配圖中所注尺寸線畫出指引線，并注寫序號，序號字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字大一號或兩號；若所指零件很薄或剖面涂黑可畫箭頭，指數(shù)字大一號或兩號；若所指零件很薄或剖面涂黑可畫箭頭，指向該部分的輪廓。向該部分的輪廓。 （3 3）零、部件序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針（或逆時(shí)針）零、部件序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向順次排列整齊，并盡可能分布

6、均勻，不可彼此相交。當(dāng)通方向順次排列整齊，并盡可能分布均勻，不可彼此相交。當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，不應(yīng)與剖面線平行。必要時(shí)指引線可以過有剖面線的區(qū)域時(shí)，不應(yīng)與剖面線平行。必要時(shí)指引線可以畫成折線，但只允許彎折一次。畫成折線，但只允許彎折一次。 （4 4）一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引）一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線。線。 （5 5）部件裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件，可象非標(biāo)準(zhǔn)件那樣統(tǒng)一編寫序）部件裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件，可象非標(biāo)準(zhǔn)件那樣統(tǒng)一編寫序號；也可不編寫序號，而是將標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量及規(guī)格直接用指引號；也可不編寫序號，而是將標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量及規(guī)格直接用指引線標(biāo)在圖中。線標(biāo)在

7、圖中。 明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，其內(nèi)容和格明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，其內(nèi)容和格式在國家標(biāo)準(zhǔn)中已有明確規(guī)定。式在國家標(biāo)準(zhǔn)中已有明確規(guī)定。2.2.明細(xì)欄明細(xì)欄由于機(jī)器（或部件）是由若干零件組成的，其視圖表達(dá)方法由于機(jī)器（或部件）是由若干零件組成的，其視圖表達(dá)方法與零件圖也就有所不同。因此，除了已介紹的零件表達(dá)方法，與零件圖也就有所不同。因此，除了已介紹的零件表達(dá)方法，如視圖、剖視圖、斷面圖，以及局部放大圖等在裝配圖中仍然如視圖、剖視圖、斷面圖，以及局部放大圖等在裝配圖中仍然適用之外，國家標(biāo)準(zhǔn)還對裝配圖規(guī)定了一些規(guī)定畫法和特殊表適用之外，國家標(biāo)準(zhǔn)還對裝配圖規(guī)定了

8、一些規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。達(dá)方法。 (1)(1)兩個(gè)零件的接觸表面和配合表面（即使是間隙配合）只畫一兩個(gè)零件的接觸表面和配合表面（即使是間隙配合）只畫一條粗實(shí)線；不接觸的表面（即使間隙很?。┮媰蓷l粗實(shí)線。條粗實(shí)線；不接觸的表面（即使間隙很小）要畫兩條粗實(shí)線。 (2)(2)相鄰兩金屬零件的剖面線方向應(yīng)相反，當(dāng)三個(gè)零件互為相鄰相鄰兩金屬零件的剖面線方向應(yīng)相反，當(dāng)三個(gè)零件互為相鄰時(shí)，其中必有兩個(gè)零件的剖面線的傾斜方向一致，此時(shí)剖面線間時(shí)，其中必有兩個(gè)零件的剖面線的傾斜方向一致，此時(shí)剖面線間隔不應(yīng)相等，或使其相互錯(cuò)開；但同一裝配圖中的同一零件，其隔不應(yīng)相等，或使其相互錯(cuò)開；但同一裝配圖中的同一零件

9、，其剖面線在各視圖中都必須方向相同、間隔相等。剖面線在各視圖中都必須方向相同、間隔相等。 (3)(3)對于螺紋緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實(shí)心零對于螺紋緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實(shí)心零件，若剖切平面通過其縱向?qū)ΨQ面或軸線時(shí)，這些零件均按不剖件，若剖切平面通過其縱向?qū)ΨQ面或軸線時(shí)，這些零件均按不剖切繪制。如需表明零件的內(nèi)部構(gòu)造，如鍵槽、銷孔等，則可用局切繪制。如需表明零件的內(nèi)部構(gòu)造，如鍵槽、銷孔等，則可用局部剖視圖。部剖視圖。1.1.沿結(jié)合面剖切沿結(jié)合面剖切 在裝配圖中，可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，此時(shí)，在零在裝配圖中，可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，此時(shí)，在零件結(jié)合面上不

10、畫剖面線，但被剖切到的零件需畫剖面線。件結(jié)合面上不畫剖面線，但被剖切到的零件需畫剖面線。 2.2.拆卸畫法拆卸畫法 在裝配圖中，假想將某些可拆零件拆去，以表達(dá)被上述零件在裝配圖中，假想將某些可拆零件拆去，以表達(dá)被上述零件遮擋的部分。需要說明時(shí)，可加注遮擋的部分。需要說明時(shí)，可加注“拆去拆去等等” ” 。3.3.假想畫法假想畫法在裝配圖中，當(dāng)需要表示某些零件運(yùn)動范圍和極限位置時(shí)，在裝配圖中，當(dāng)需要表示某些零件運(yùn)動范圍和極限位置時(shí)，或需要表示該部件與相鄰零部件的相對位置時(shí)，可用雙點(diǎn)或需要表示該部件與相鄰零部件的相對位置時(shí)，可用雙點(diǎn)劃線畫出其外形輪廓圖。劃線畫出其外形輪廓圖。如：球閥中的扳手、轉(zhuǎn)子油

11、泵中的安裝座。如：球閥中的扳手、轉(zhuǎn)子油泵中的安裝座。4.4.夸大畫法夸大畫法 在裝配圖中，對于薄的墊片、簧絲很細(xì)的彈簧、微小的間隙在裝配圖中，對于薄的墊片、簧絲很細(xì)的彈簧、微小的間隙等，為了表達(dá)清楚起見，可將它們適當(dāng)夸大畫出。等，為了表達(dá)清楚起見，可將它們適當(dāng)夸大畫出。5.5.單獨(dú)表達(dá)某一個(gè)或幾個(gè)零件單獨(dú)表達(dá)某一個(gè)或幾個(gè)零件 在裝配圖中，必要時(shí)可單獨(dú)畫出某一個(gè)或幾個(gè)零件的視圖。在裝配圖中，必要時(shí)可單獨(dú)畫出某一個(gè)或幾個(gè)零件的視圖。但必須在所畫視圖的上方注出該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖但必須在所畫視圖的上方注出該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的字母。的附近用箭頭指明

12、投射方向，并注上同樣的字母。6.6.展開畫法展開畫法 為了表達(dá)傳動機(jī)構(gòu)的傳動路線以及軸上各零件間的裝配關(guān)系，為了表達(dá)傳動機(jī)構(gòu)的傳動路線以及軸上各零件間的裝配關(guān)系，可假想按傳動順序沿軸線用幾個(gè)相交的剖切面剖切，然后依次展可假想按傳動順序沿軸線用幾個(gè)相交的剖切面剖切，然后依次展開使剖切面與選定的投影面平行再畫出它的剖視圖，這種畫法稱開使剖切面與選定的投影面平行再畫出它的剖視圖，這種畫法稱為展開畫法，并在該圖上方標(biāo)注為展開畫法，并在該圖上方標(biāo)注“ “ - - 展開展開”。 (1)(1)在裝配圖中，對于若干相同的零件組，如螺紋緊固件等，允在裝配圖中，對于若干相同的零件組，如螺紋緊固件等，允許詳細(xì)地畫出

13、一組或幾組，其余的只需在裝配位置畫出中心線許詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余的只需在裝配位置畫出中心線即可。即可。(2)(2)在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。等可不畫出。1.1.性能（規(guī)格）尺寸性能（規(guī)格）尺寸 這類尺寸是表示機(jī)器或部件的規(guī)格和性能的尺寸，它也是設(shè)這類尺寸是表示機(jī)器或部件的規(guī)格和性能的尺寸，它也是設(shè)計(jì)、了解和選用機(jī)器的依據(jù)。計(jì)、了解和選用機(jī)器的依據(jù)。2.2.裝配尺寸裝配尺寸 (1)(1)配合尺寸配合尺寸 它是表示兩個(gè)零件之間配合性質(zhì)的尺寸；它是表示兩個(gè)零件之間配合性質(zhì)的尺寸； (2)(2)位置尺寸位置尺寸

14、 它是表示裝配機(jī)器時(shí)，需要保證零件間相對位它是表示裝配機(jī)器時(shí)，需要保證零件間相對位置的尺寸。置的尺寸。3.3.外形尺寸外形尺寸 為了給機(jī)器或部件在包裝、運(yùn)輸、廠房設(shè)計(jì)以及安裝機(jī)器時(shí)為了給機(jī)器或部件在包裝、運(yùn)輸、廠房設(shè)計(jì)以及安裝機(jī)器時(shí)確定所需空間提供數(shù)據(jù)，裝配圖中應(yīng)當(dāng)標(biāo)注機(jī)器或部件外形輪確定所需空間提供數(shù)據(jù)，裝配圖中應(yīng)當(dāng)標(biāo)注機(jī)器或部件外形輪廓的尺寸，即總長、總寬、總高。廓的尺寸，即總長、總寬、總高。4.4.安裝尺寸安裝尺寸 它是機(jī)器或部件安裝在地基上或與其他機(jī)器或部件相連接時(shí)它是機(jī)器或部件安裝在地基上或與其他機(jī)器或部件相連接時(shí)所需要的尺寸。所需要的尺寸。5.5.其他重要尺寸其他重要尺寸 這類尺寸

15、是在設(shè)計(jì)中經(jīng)計(jì)算確定或選定，但又不屬于上述幾這類尺寸是在設(shè)計(jì)中經(jīng)計(jì)算確定或選定，但又不屬于上述幾類尺寸的一些重要尺寸。這類尺寸在拆畫零件圖時(shí)不能改變，類尺寸的一些重要尺寸。這類尺寸在拆畫零件圖時(shí)不能改變，如齒輪寬度等。如齒輪寬度等。 實(shí)際上，有些尺寸往往具有多種作用，說明上述五類尺寸之間實(shí)際上，有些尺寸往往具有多種作用，說明上述五類尺寸之間并不是孤立的。此外，一張裝配圖中有時(shí)也并不全部具備上述五并不是孤立的。此外，一張裝配圖中有時(shí)也并不全部具備上述五類尺寸。類尺寸。 裝配圖要對機(jī)器或部件的性能、使用環(huán)境、工作狀態(tài)、裝配裝配圖要對機(jī)器或部件的性能、使用環(huán)境、工作狀態(tài)、裝配時(shí)的注意事頂和所要達(dá)到的

16、質(zhì)量指標(biāo)等提出技術(shù)要求。根據(jù)裝時(shí)的注意事頂和所要達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)等提出技術(shù)要求。根據(jù)裝配圖的功用，其技術(shù)要求一般應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：配圖的功用，其技術(shù)要求一般應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：1.1.裝配要求裝配要求(1)(1)需要在裝配時(shí)加工的說明，如有的表面需在裝配后加工，需要在裝配時(shí)加工的說明，如有的表面需在裝配后加工，零件裝好后配作；零件裝好后配作；(2)(2)指定的裝配方法；指定的裝配方法；(3)(3)安裝時(shí)應(yīng)滿足的運(yùn)動要求、密封要求、噪聲或環(huán)保要求；安裝時(shí)應(yīng)滿足的運(yùn)動要求、密封要求、噪聲或環(huán)保要求；(4(4）裝配后應(yīng)達(dá)到的性能要求等。）裝配后應(yīng)達(dá)到的性能要求等。2.2.檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求1)1)基本

17、性能的檢驗(yàn)方法和條件；基本性能的檢驗(yàn)方法和條件；2)2)檢驗(yàn)操作指示、檢驗(yàn)工具的規(guī)定；檢驗(yàn)操作指示、檢驗(yàn)工具的規(guī)定；3)3)檢驗(yàn)結(jié)果的判定條件等。檢驗(yàn)結(jié)果的判定條件等。3.3.使用要求使用要求1)1)對產(chǎn)品基本性能的維護(hù)、保養(yǎng)的要求；對產(chǎn)品基本性能的維護(hù)、保養(yǎng)的要求；2)2)操作使用時(shí)的注意事項(xiàng)；操作使用時(shí)的注意事項(xiàng)；3)3)大、中、小修的規(guī)范等。大、中、小修的規(guī)范等。 上述各類技術(shù)要求，并不是每張裝配圖都要注全，具體注哪些，上述各類技術(shù)要求，并不是每張裝配圖都要注全，具體注哪些，應(yīng)根據(jù)需要而定。應(yīng)根據(jù)需要而定。 通常注寫在圖樣右下方空白處，也可編成技術(shù)文件作為圖樣的通常注寫在圖樣右下方空白處

18、，也可編成技術(shù)文件作為圖樣的附件。附件。 值得注意的是，技術(shù)要求的提出要科學(xué)、客觀、經(jīng)擠、合理，值得注意的是，技術(shù)要求的提出要科學(xué)、客觀、經(jīng)擠、合理，不能有任何隨意性。不能有任何隨意性。4.4.其他要求其他要求有些機(jī)器或部件的性能、規(guī)格參數(shù)不便用符號或尺寸標(biāo)注時(shí)，有些機(jī)器或部件的性能、規(guī)格參數(shù)不便用符號或尺寸標(biāo)注時(shí)，也常用文字寫在技術(shù)要求中，如齒輪泵的油壓、轉(zhuǎn)速、功率等。也常用文字寫在技術(shù)要求中，如齒輪泵的油壓、轉(zhuǎn)速、功率等。(1)(1)當(dāng)軸和孔配合，且軸肩與孔的端面相互接觸時(shí)，應(yīng)在孔的接當(dāng)軸和孔配合，且軸肩與孔的端面相互接觸時(shí)，應(yīng)在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。

19、觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。(2)(2)當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí)，在同一方向上的接觸面只能有一個(gè)，這當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí)，在同一方向上的接觸面只能有一個(gè)，這樣既可滿足裝配要求又便于制造。樣既可滿足裝配要求又便于制造。(3)(3)為保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用銷將兩零為保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用銷將兩零件定位。為便于加工和裝拆，在可能的條件下最好將銷孔制成通孔，件定位。為便于加工和裝拆，在可能的條件下最好將銷孔制成通孔，否則應(yīng)加工出工藝孔。否則應(yīng)加工出工藝孔。 (4)(4)在用軸肩或孔肩定位滾動軸承時(shí)，應(yīng)注意到維修時(shí)拆卸的在用軸肩或孔肩定位滾動軸承

20、時(shí)，應(yīng)注意到維修時(shí)拆卸的方便與可能。方便與可能。(5)(5)當(dāng)零件用螺紋緊固件連接時(shí)，必須留出加手孔和工具孔或當(dāng)零件用螺紋緊固件連接時(shí)，必須留出加手孔和工具孔或足夠的空間以便于拆裝。足夠的空間以便于拆裝。(6)(6)為防止機(jī)器或部件上螺紋緊固件因受振動而松動，可采用為防止機(jī)器或部件上螺紋緊固件因受振動而松動，可采用雙螺母鎖緊、彈簧墊圈鎖緊、開口銷和止動墊片等結(jié)構(gòu)放松。雙螺母鎖緊、彈簧墊圈鎖緊、開口銷和止動墊片等結(jié)構(gòu)放松。雙螺母雙螺母 彈簧墊圈彈簧墊圈 開槽螺母和開口銷開槽螺母和開口銷 鎖緊螺母和止退墊圈鎖緊螺母和止退墊圈(7)(7)為保證螺栓緊固件的連接，被連接件的接觸面應(yīng)制成凸臺或?yàn)楸ＷC螺栓

21、緊固件的連接，被連接件的接觸面應(yīng)制成凸臺或凹坑，并需機(jī)械加工，以保證接觸良好。凹坑，并需機(jī)械加工，以保證接觸良好。 (8)(8)為了防止內(nèi)部液體或潤滑劑外漏，同時(shí)防止外部灰塵、雜質(zhì)為了防止內(nèi)部液體或潤滑劑外漏，同時(shí)防止外部灰塵、雜質(zhì)侵入，要采用防漏防塵的密封結(jié)構(gòu)。滾動軸承的密封方式有：侵入，要采用防漏防塵的密封結(jié)構(gòu)。滾動軸承的密封方式有：氈圈式、油溝式、皮碗式、擋油環(huán)式等。氈圈式、油溝式、皮碗式、擋油環(huán)式等。 密封結(jié)構(gòu)是在機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸或滑動桿伸出箱體的地方，作成密封結(jié)構(gòu)是在機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸或滑動桿伸出箱體的地方，作成一填料箱，填入軟質(zhì)填料（石棉繩或橡膠），擰緊壓蓋螺母，一填料箱，填入軟質(zhì)填料（石棉

22、繩或橡膠），擰緊壓蓋螺母，通過填料壓蓋即可將填料壓緊，使填料緊貼在軸通過填料壓蓋即可將填料壓緊，使填料緊貼在軸( (桿桿) )上，達(dá)到上，達(dá)到既不阻礙軸既不阻礙軸( (桿桿) )運(yùn)動，又起密封防漏作用運(yùn)動，又起密封防漏作用 。 各種密封方法所用的零件和某些結(jié)構(gòu)均已標(biāo)準(zhǔn)化，可從有關(guān)手各種密封方法所用的零件和某些結(jié)構(gòu)均已標(biāo)準(zhǔn)化，可從有關(guān)手冊查取。冊查取。 1.1.概括了解概括了解（1 1）了解機(jī)器或部件的名稱、功用和性能。可查看標(biāo)題欄、產(chǎn)）了解機(jī)器或部件的名稱、功用和性能?？刹榭礃?biāo)題欄、產(chǎn)品樣本或技術(shù)說明書等。品樣本或技術(shù)說明書等。（2 2）通過明細(xì)欄，了解標(biāo)準(zhǔn)零、部件和非標(biāo)準(zhǔn)零、部件的名稱、）通

23、過明細(xì)欄，了解標(biāo)準(zhǔn)零、部件和非標(biāo)準(zhǔn)零、部件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、材料等；對照零、部件序號，在裝配圖上查找這規(guī)格、數(shù)量、材料等；對照零、部件序號，在裝配圖上查找這些零、部件的位置。些零、部件的位置。（3 3）對視圖進(jìn)行分析。根據(jù)裝配圖上視圖的表達(dá)情況，找出各）對視圖進(jìn)行分析。根據(jù)裝配圖上視圖的表達(dá)情況，找出各個(gè)視圖、剖視圖、斷面圖等配置的位置及投射方向，從而搞清個(gè)視圖、剖視圖、斷面圖等配置的位置及投射方向，從而搞清各視圖的表達(dá)意圖和表達(dá)重點(diǎn)。各視圖的表達(dá)意圖和表達(dá)重點(diǎn)。 在工業(yè)生產(chǎn)中，無論是機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造、裝配、安裝、使用、在工業(yè)生產(chǎn)中，無論是機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造、裝配、安裝、使用、維修，還是學(xué)習(xí)先

24、進(jìn)技術(shù)、參與學(xué)術(shù)交流，都要閱讀裝配圖。維修，還是學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)、參與學(xué)術(shù)交流，都要閱讀裝配圖。 閱讀裝配圖的目的，是從裝配圖中了解機(jī)器或部件的工作原理閱讀裝配圖的目的，是從裝配圖中了解機(jī)器或部件的工作原理和裝配關(guān)系，弄清其中各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。在設(shè)計(jì)時(shí)，還需和裝配關(guān)系，弄清其中各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。在設(shè)計(jì)時(shí)，還需要根據(jù)裝配圖拆畫出有關(guān)零件的零件圖。要根據(jù)裝配圖拆畫出有關(guān)零件的零件圖。2.2.了解裝配關(guān)系和工作原理了解裝配關(guān)系和工作原理 對照視圖仔細(xì)分析部件的裝配關(guān)系和工作原理，這是讀裝配對照視圖仔細(xì)分析部件的裝配關(guān)系和工作原理，這是讀裝配圖的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在概括了解的基礎(chǔ)上，先分析各條裝配干圖

25、的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在概括了解的基礎(chǔ)上，先分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位方法、線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位方法、連接方式、密封等問題；再進(jìn)一步分析運(yùn)動零件與非運(yùn)動零件連接方式、密封等問題；再進(jìn)一步分析運(yùn)動零件與非運(yùn)動零件的相互運(yùn)動關(guān)系，從而對部件的工作原理和裝配關(guān)系有所了解。的相互運(yùn)動關(guān)系，從而對部件的工作原理和裝配關(guān)系有所了解。3.3.分析尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求分析尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 分析尺寸標(biāo)注，不僅要弄清裝配圖中各個(gè)尺寸的作用，了解分析尺寸標(biāo)注，不僅要弄清裝配圖中各個(gè)尺寸的作用，了解整個(gè)機(jī)器或設(shè)備的大小和相關(guān)零件之間的位置關(guān)系，而且能更整個(gè)機(jī)器

26、或設(shè)備的大小和相關(guān)零件之間的位置關(guān)系，而且能更深入地了解零件間的配合性質(zhì)。借助技術(shù)要求，可對機(jī)器或部深入地了解零件間的配合性質(zhì)。借助技術(shù)要求，可對機(jī)器或部件的功用和性能有一個(gè)更全面準(zhǔn)確的把握，對撰寫相關(guān)零件的件的功用和性能有一個(gè)更全面準(zhǔn)確的把握，對撰寫相關(guān)零件的技術(shù)要求有很大幫助。技術(shù)要求有很大幫助。 5.5.由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖拆圖的方法步驟是：拆圖的方法步驟是：（1 1）零件結(jié)構(gòu)形狀的確定。在看懂裝配圖的基礎(chǔ)上，先在相關(guān)）零件結(jié)構(gòu)形狀的確定。在看懂裝配圖的基礎(chǔ)上，先在相關(guān)視圖中劃分出零件的輪廓范圍，將零件從視圖中分離出來，并視圖中劃分出零件的輪廓范圍，將零件從視圖中分離出來

27、，并想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀，根據(jù)零件的功用補(bǔ)齊所缺的輪廓線。想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀，根據(jù)零件的功用補(bǔ)齊所缺的輪廓線。 4.4.分析零件，讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀分析零件，讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 分析零件，就是弄清每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用。一般先從分析零件，就是弄清每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用。一般先從主要零件著手，然后是其他零件。當(dāng)零件在裝配圖中表達(dá)不完整主要零件著手，然后是其他零件。當(dāng)零件在裝配圖中表達(dá)不完整時(shí)，可對其他有關(guān)的零件仔細(xì)觀察和分析后，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，時(shí)，可對其他有關(guān)的零件仔細(xì)觀察和分析后，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，從而確定該零件的內(nèi)外形狀。從而確定該零件的內(nèi)外形狀。（2 2）零件視圖方案的確定。根據(jù)零

28、件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)和繪制零）零件視圖方案的確定。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)和繪制零件圖的要求，需要重新選擇視圖表達(dá)方案。件圖的要求，需要重新選擇視圖表達(dá)方案。 5.5.由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖（3 3）零件圖的尺寸標(biāo)注。按照零件圖尺寸標(biāo)注的要求，注出零）零件圖的尺寸標(biāo)注。按照零件圖尺寸標(biāo)注的要求，注出零件的全部尺寸。件的全部尺寸。1)1)抄注：抄注：裝配圖上的某些尺寸就是相關(guān)零件的尺寸，這些尺寸裝配圖上的某些尺寸就是相關(guān)零件的尺寸，這些尺寸必須直接抄到零件圖上，不得更改。必須直接抄到零件圖上，不得更改。2)2)查表：查表：標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或與標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)相連接的有關(guān)尺寸，如例角、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或與標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)相連接的有關(guān)尺寸，如例角、