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1、熔體紡絲工藝與質(zhì)量控制熔體紡絲工藝與質(zhì)量控制鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 宣志強(qiáng)油劑調(diào)配作業(yè) 滌綸纖維油劑的調(diào)配,就是在油劑量原液中加入一定數(shù)量的純水,進(jìn)行乳化,調(diào)制成規(guī)定濃度的油劑溶液。有時(shí)為了防止油劑發(fā)霉變質(zhì),則在調(diào)制的同時(shí),加入微量的防霉劑。調(diào)制好的油劑溶液由泵輸送到高位槽貯存,需要時(shí),可通過油劑管道輸送到油劑循環(huán)槽或者直接輸入再上油槽中。滌綸成品油劑的配制在滌綸生產(chǎn)中是一項(xiàng)較重要的工作,調(diào)制油劑溶液質(zhì)量好壞,將直接影響到纖維質(zhì)量。下圖是油劑調(diào)制工藝流程圖,與紡絲油劑調(diào)制流程基本相同,調(diào)制工作程序如下。鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 材料工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)1.準(zhǔn)備工作 (1)檢查幌合槽、調(diào)制槽及高位槽是否清潔,

2、若不干凈,則應(yīng)關(guān)閉排液閥進(jìn)行清潔工作。 (2)準(zhǔn)備好油劑調(diào)制的工器具,如磅秤、天平、鋁桶和勺等。 (3)油劑物料計(jì)算 一般滌綸成品油劑是由兩種或兩種以上的油劑單組分配制的,所以配制油劑時(shí),應(yīng)對(duì)各油劑單組分分別進(jìn)行計(jì)算,鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 材料工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)2、油劑各個(gè)單組用量計(jì)算計(jì)算公式如下:油劑單組分量(公斤)=調(diào)制量(公斤) x(調(diào)制油劑濃度/100)x(單組分配比/100)x100/有效成分純水量:(公斤) =調(diào)制量(公斤)-油劑量(公斤)為了嚴(yán)格控制配制油劑溶液的濃度,純水?dāng)?shù)量應(yīng)分兩次加入,第一次先用70%左右的純水,第二次再補(bǔ)加30%純水。實(shí)例:某纖維車間需要配制500公斤,濃度為3

3、%的滌綸纖維成品油劑,求純水和油劑的加入量?已知該油劑系由90的A組份和10的B組份組成。并得知從外廠購(gòu)進(jìn)的A和B油劑單組分的有效成份均為50%,根據(jù)上面計(jì)算公式, A組份、B組份和純水的加入量分別為:A:500*(3/100)*(90/100)*(100/50)=27公斤B:500*(3/100)*(10/100)*(100/50)=3公斤純水量:500-27-3=470公斤鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 材料工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)3、調(diào)制作業(yè)程序 (1)經(jīng)過計(jì)量的油劑原液加入混和槽,啟動(dòng)攪拌器,攪拌30分鐘。 (2)將調(diào)制油劑需用的70%的純水加入油劑調(diào)制槽,開啟蒸汽夾套,使之加熱到規(guī)定工藝溫度,一般調(diào)制滌綸纖維紡紗成品油劑溫度控制為40C。 (3)將混合槽油劑原液和調(diào)制槽內(nèi)純水,用均化器乳化20分鐘,然后全部打入調(diào)制槽。 (4)根據(jù)工藝要求,加入微量防霉劑,同時(shí)將30%的純水加入調(diào)制槽,最后攪拌510分鐘。 (5)取樣測(cè)定油劑濃度,要求濃度偏差不超過士0.02%,如果合格,即用油劑輸送泵將油劑輸入高位糟貯存,以供使用。鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 材料工程

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