四種常見園林機(jī)械的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)

1、四種常見園林機(jī)械的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)【園林機(jī)械行業(yè)網(wǎng)】正確使用和保養(yǎng)園林機(jī)械，能充分發(fā)揮出園林機(jī)械在園林綠化中應(yīng)有的作用，因此安全且正確使用園林機(jī)械是很重要的。下面由園林機(jī)械行業(yè)網(wǎng)為大家介紹園林機(jī)械的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)。一、草坪機(jī)的使用與保養(yǎng)1、草坪機(jī)的使用：按說明書進(jìn)行操作。2、草坪機(jī)的保養(yǎng)：每次使用完畢請?zhí)顚懖萜簷C(jī)的保養(yǎng)記錄。3、草坪機(jī)的使用安全事項(xiàng)（1）操作前從草地上清除木棍、石頭、瓦礫、及其它雜物，并觀察地形，看是否有木樁之類障礙物，操作時(shí)請避讓，緊急時(shí)立即停車。（2）操作前檢查機(jī)油、刀片、螺母、螺栓，確保機(jī)器處于安全操作狀態(tài)。（3）操作時(shí)勿使游人觀看，其他人員應(yīng)里現(xiàn)場10米以外，出示

2、警示牌。（4）操作時(shí)，不許赤足或穿涼鞋，要穿長褲、保護(hù)鞋，最好戴防護(hù)眼鏡。（5）發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不宜過高。割草時(shí)只許步行，不得跑步、倒退。（6）草坪機(jī)出現(xiàn)不正常震動或草坪機(jī)與異物撞擊時(shí)，應(yīng)立即停車。（7）草坪機(jī)在中途移動或用畢入庫時(shí)，要關(guān)閉化油器上的燃油閥門，并拔下火花塞引線。（8）草坪機(jī)應(yīng)在水平位置保存，放置通風(fēng)、干燥的地方，遠(yuǎn)離電器及用火機(jī)械，避免火災(zāi)。每次添加燃料之前和入庫之前應(yīng)冷卻二、噴霧器的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)1、噴霧器的操作規(guī)程（1）檢查噴霧器性能是否良好，將噴霧開關(guān)打開關(guān)閉。（2）治不同的病害蟲，使用不同的藥物配成不同濃度的藥劑，將原藥劑量倒入噴霧器內(nèi)，蓋上過濾網(wǎng)。（3）用桶或水管加入無

3、雜物的清水至水位線處。（4）將噴霧器背在背上，左手拿壓桿，右手執(zhí)噴桿手柄。（5）左手上下壓動壓桿至有一定壓力時(shí)，右手打開開光，根據(jù)被噴植物（或面積）的大小調(diào)節(jié)開關(guān)大小。（6）右手?jǐn)[動擺桿，使噴頭按要求上下或左右噴霧。（7）每次使用后，將剩余藥劑倒入污水井中，再加入清水，壓動壓桿，打開開關(guān)，使清水噴出，清溪噴霧器，并將噴霧器倒立，使剩余的清水流盡。 更多文章挖坑機(jī) mtjwk2、噴霧器的安全事項(xiàng)（1）操作人員須戴好口罩和手套，著長衣長褲，防止中毒。（2）藥物要妥善保管，以免他人誤用。（3）水位不超過水位線，防止藥液外流，接觸皮膚，引起中毒。（4）保持左手壓力均勻，上下擺動次數(shù)在30次/分左右，勿

4、使壓力過大損害氣壓室。（5）綠化員工在使用機(jī)器噴灑殺蟲劑時(shí)，應(yīng)將“危險(xiǎn)”標(biāo)志牌放在關(guān)鍵位置，警告人們勿靠近工作現(xiàn)場。三、打藥機(jī)械的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)1、打藥機(jī)的操作規(guī)程（1）打藥機(jī)的使用要嚴(yán)格按使用說明上的操作要求進(jìn)行操作。（2）使用前要檢查機(jī)器是否有機(jī)油、汽油。（3）車輛是否完好，打藥管有無漏洞。（4）機(jī)器上的螺絲、螺栓等是否嚴(yán)禁。（5）一切檢查正常后，方可打藥使用。2、打藥機(jī)安全注意事項(xiàng)（1）為了居民的安全，在每次打藥前，要提前2-3天張貼打藥通知，提醒居民注意安全，帶好小孩，管好寵物。（2）操作人員必須帶好口罩和手套，穿長衣長褲，戴防風(fēng)眼鏡，以防中毒。（3）根據(jù)不同的病蟲害，打不同的藥物

5、進(jìn)行防治。用藥要嚴(yán)格按藥品使用說明并進(jìn)行配置。四、綠籬修剪機(jī)的使用與注意事項(xiàng)1、使用綠籬機(jī)前應(yīng)注意的問題（1）使用前請務(wù)必認(rèn)真閱讀使用說明書，將機(jī)器的性能以及使用注意事項(xiàng)弄清楚。（2）綠籬修剪機(jī)的用途是修剪樹籬、灌木，為避免發(fā)生意外事故，請勿用于其他用途。（3）綠籬修剪機(jī)安裝的是高速往復(fù)運(yùn)動的切割刀，如果操作有誤，是很危險(xiǎn)的。所以在疲勞或不舒服的時(shí)候，服用了感冒藥之后或飲酒之后，請勿使用綠籬修剪機(jī)。（4）發(fā)動機(jī)排出的氣體里含有對人體有害的一氧化碳。因此，不要在室內(nèi)、溫室內(nèi)或隧道內(nèi)等通風(fēng)不好的地方使用綠籬修剪機(jī)。（5）以下各種場合，請勿使用。腳下較滑，難以保持穩(wěn)定的作業(yè)姿勢時(shí)。因濃霧或夜間，對作

6、業(yè)現(xiàn)場周圍的安全難以確認(rèn)時(shí)。天氣不好時(shí)（下雨、刮大風(fēng)、打雷等）。（6）初次使用時(shí)，務(wù)必先請有經(jīng)驗(yàn)者對綠籬修剪機(jī)的用法進(jìn)行指導(dǎo)后，方可開始實(shí)際作業(yè)。（7）過度疲勞會使注意力降低，從而成為發(fā)生事故的原因，不要使作業(yè)計(jì)劃過于緊張，每次連續(xù)作業(yè)時(shí)間不能超過30至40分鐘，然后要有10至20分鐘的休息時(shí)間，一天的作業(yè)時(shí)間應(yīng)限制在兩個(gè)小時(shí)以內(nèi)。（8）未成年者不允許使用綠籬修剪機(jī)。2、使用綠籬修剪機(jī)時(shí)的勞動保護(hù)用品（1）使用綠籬修剪機(jī)時(shí)，要穿好適合室外作業(yè)的服裝，并穿戴好以下保護(hù)用品：作業(yè)帽（在坡地作業(yè)時(shí)要戴頭盔），應(yīng)將長發(fā)扎起來保護(hù)好。防塵眼鏡或面部防護(hù)罩。戴堅(jiān)固結(jié)實(shí)的勞保手套。不易滑、結(jié)實(shí)的鞋。耳塞（特

7、別是長時(shí)間作業(yè)時(shí)）。（2）請務(wù)必?cái)y帶以下用品。機(jī)器附屬工具及鋼銼。適合綠籬修剪機(jī)使用的備用燃料。替換用的刀片。標(biāo)示作業(yè)區(qū)域的用具（繩索、木牌）。哨子（共同作業(yè)或遇緊急情況時(shí)使用）?？车?、手鋸（鏟除障礙物時(shí)使用）。（3）請不要穿褲腳寬大的褲子或赤腳、穿涼鞋、草鞋等作業(yè)。3、有關(guān)燃料使用注意事項(xiàng)（1）綠籬修剪機(jī)的發(fā)動機(jī)所使用的燃料是機(jī)油和汽油混合油，屬易燃品。請不要在焚燒爐、噴燒器、爐灶等有可能引火的地方加油或存放燃料。（2）作業(yè)或加油時(shí)不要吸煙。（3）使用過程中沒有燃料了，一定要先將發(fā)動機(jī)停下來，確認(rèn)周圍沒有煙火后再加油。（4）加油時(shí)如燃料碰灑了，一定要將機(jī)體上附著的燃料擦干凈之后，方可啟動發(fā)動

8、機(jī)。（5）加油后將容器密封，然后要在離開燃料容器3米以上的地方啟動發(fā)動機(jī)。4、工作前的注意事項(xiàng)（1）在開始作業(yè)前，要先弄清現(xiàn)場的狀況（地形、綠籬的性質(zhì)、障礙物的位置、周圍的危險(xiǎn)度等），清除可以移動的障礙物。（2）以作業(yè)者為中心，半徑15米以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域，為防他人進(jìn)入該區(qū)域，要用繩索圍起或立起木牌以示警告。另外，幾個(gè)人同時(shí)作業(yè)時(shí)，要不時(shí)地互相打招呼，并保持一定的安全間距。（3）作業(yè)開始之前，要認(rèn)真檢查機(jī)體各部，在確認(rèn)沒有螺絲的松動、漏油、損傷或變形等情況后方可開始作業(yè)。特別是刀片以及刀片連接部位更要仔細(xì)檢查。（4）確認(rèn)刀片沒有崩刃、裂口、彎曲之后方可使用。絕對不可以使用已出現(xiàn)異常的刀片。（5）請

9、使用研磨好了的鋒利的刀片。（6）研磨刀片時(shí)，為防止刀刃崩裂，一定要把齒根部挫成弧形。（7）在擰緊螺絲上好刀片后，要先用手轉(zhuǎn)動刀片檢查一下有無上下擺動或異常聲響。如有上下擺動，則可能引起異常振動或刀片固定部分的松動。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為

10、好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排

11、成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾

12、斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板

13、上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的

14、纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.

15、壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，

16、但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與

17、清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓

18、緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為

19、準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低1

20、9毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定

21、的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離

22、濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)

23、，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤

24、組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15

25、-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)

26、節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針

27、轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷

28、距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，

29、只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過

30、濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙

31、過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直

32、線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)

33、節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，

34、前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況

35、進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間

36、隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉

37、增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的

38、配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩

39、擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。3.壓力板彈簧張力的調(diào)節(jié) 通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)整為調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié) 調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙

40、不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié) 位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié) 水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié) 壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為36毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米左右為好，間隙過大會漏棉花，間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠