中頻感應爐筑爐

1、銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組情境四：銅合金鑄件臥式離心鑄造情境四：銅合金鑄件臥式離心鑄造 中頻感應爐筑爐銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組中頻感應爐筑爐中頻感應爐筑爐1筑爐用材料及工具準備筑爐用材料及工具準備2任務(wù)布置任務(wù)布置1 1筑爐與烘爐工藝筑爐與烘爐工藝3筑爐與烘爐操作筑爐與烘爐操作4銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組 針對針對鑄造錫青銅合金，完成中鑄造錫青銅合金，完成中頻感應電爐頻感應電爐筑爐及烘爐筑爐及烘爐，為合金，為合金的熔煉及銅套的生產(chǎn)做好準備。的熔煉及銅套的生產(chǎn)做好準備。 一、任務(wù)布置一、任務(wù)布置 銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享

2、課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組 酸性酸性:（硅砂硅砂筑制）爐襯感應電爐（筑制）爐襯感應電爐（多用于鑄多用于鑄鐵、碳鋼熔煉鐵、碳鋼熔煉）；）； 中性中性 :(高鋁料高鋁料，Al2O395)，各種合金各種合金都可以都可以熔煉；熔煉； 堿性堿性:（鎂砂鎂砂筑制）爐襯的感應電爐（筑制）爐襯的感應電爐（用于高用于高錳鋼、高合金鋼熔煉錳鋼、高合金鋼熔煉）；）；1. 爐襯分類爐襯分類二、筑爐用材料及工具準備二、筑爐用材料及工具準備銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組 酸性酸性爐襯采用石英砂配比爐襯采用石英砂配比舉例舉例：68目目10% 15%，10 20目目25% 30%，20 40目

3、目25% 30%，270目目25% 30%。 ）；）； 中性爐襯采用高鋁礬土熟料配方舉例中性爐襯采用高鋁礬土熟料配方舉例：爐襯料的質(zhì)量配比為：爐襯料的質(zhì)量配比為：粒度粒度69料占料占27，粒度，粒度35料占料占64，粒度，粒度03料占料占27，水玻璃，水玻璃5 堿性爐襯采用鎂砂配方舉例：堿性爐襯采用鎂砂配方舉例：粒度粒度24mm料占料占20%，粒度，粒度0.81mm料占料占55%，小于，小于0.5mm料占料占25%。銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組2. 爐襯組成爐襯組成 絕緣層：絕緣布、云母片；絕緣層：絕緣布、云母片； 絕熱層：石棉板、（漏爐報警絕熱層：石棉板、（漏

4、爐報警裝置）石棉布；裝置）石棉布； 耐火層：坩堝耐火材料，分為耐火層：坩堝耐火材料，分為酸性（石英砂）、堿性（鎂砂）、酸性（石英砂）、堿性（鎂砂）、中性（氧化鋁）；中性（氧化鋁）； 漏爐報警裝置：通常大容量的漏爐報警裝置：通常大容量的感應爐裝有報警裝置，一是防止發(fā)感應爐裝有報警裝置，一是防止發(fā)生不安全事故；二是有助于判斷爐生不安全事故；二是有助于判斷爐襯使用情況，以延長爐齡；襯使用情況，以延長爐齡；銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組3. 爐襯材料選用原則爐襯材料選用原則 應具有良好的耐急冷急熱性能，耐熱震性越好，爐襯的使用壽命越高。 熔煉過程中，爐壁要經(jīng)受金屬爐料的沖

5、擊力、金屬液的靜壓力等作用，保證在多種力的作用下不開裂、耐沖刷。 熔煉過程中，爐壁內(nèi)外的溫差很大，為減少熱損失提高熱效率。 爐襯材料中不能含有磁感應物，在高溫下要有較高的絕緣電阻，以避免出現(xiàn)穿爐情況。 使用過程中不釋放污染環(huán)境的物質(zhì)，使用后的廢料也不能對環(huán)境造成危害。 爐襯材料應根據(jù)所熔煉的材質(zhì)及要求，選用性價比高的材料。耐熱震性好材料性價比高高溫強度好熱傳導性小材料要求環(huán)保絕緣性好爐襯爐襯材料材料高耐火度化學穩(wěn)定性好 熔煉時金屬液最高溫度可1700，因此要選擇滿足熔煉溫度的爐襯材料。 在高溫鋼液、高真空、高堿性渣的接觸下，應不參與化學反應。銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技

6、術(shù)課程組感應電爐常用的幾種耐火材料性能銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組4. 筑爐用工具筑爐用工具 鏟錘 作用：手工打結(jié)爐底銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組 振動工具 作用：使爐襯料內(nèi)部致密 木模 作用：調(diào)節(jié)坩堝模的中心銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組三、筑爐與烘爐工藝三、筑爐與烘爐工藝1. 感應電爐筑爐感應電爐筑爐 干法筑爐：干法筑爐：爐襯中不爐襯中不含有水分，干燥燒結(jié)周含有水分，干燥燒結(jié)周期短，燒結(jié)完成后，爐期短，燒結(jié)完成后，爐襯具有三層結(jié)構(gòu)，可以襯具有三層結(jié)構(gòu)，可以吸引自身的體積膨脹產(chǎn)吸引自身的體積膨脹產(chǎn)生

7、的裂紋，也可以有效生的裂紋，也可以有效抵抗合金液的滲漏，目抵抗合金液的滲漏，目前應用最廣泛。前應用最廣泛。 濕法筑爐：濕法筑爐：在爐襯在爐襯材料中加入一定量的材料中加入一定量的水，混合均勻后用濕水，混合均勻后用濕法打結(jié)爐襯，爐襯打法打結(jié)爐襯，爐襯打結(jié)后取出鋼坩堝模，結(jié)后取出鋼坩堝模，用木柴烘烤數(shù)小時后用木柴烘烤數(shù)小時后即可裝料進行熔煉。即可裝料進行熔煉。 筑爐方法筑爐方法銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組 筑爐工藝過程筑爐工藝過程 （1）修補耐火混凝土 在每次筑爐前，首先要清理干凈線圈耐火混凝土上粘附的所有絕緣材料，掃清爐膛內(nèi)的雜物，用吸塵器吸去灰塵，修補耐火混凝土上

8、缺損部分。 （2）爐壁鋪設(shè)云母片 在爐壁上也就是線圈耐火混凝土內(nèi)表面上鋪設(shè)一層厚0.5mm的云母片，起絕緣作用。 （3）爐嘴施工 在筑爐襯之前先筑爐嘴，采用常溫固化或加熱固化的可塑性搗筑，然后修成爐嘴的形狀?？蓽p少爐嘴金屬滲漏的機會。 （4）筑爐前的準備工作 要清除筑爐工作現(xiàn)場，包括爐口和爐膛內(nèi)部的灰塵、耐火材料碎片、渣子和散落金屬。銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組（5）安裝爐底報警線 從安裝點由下部爐底引入，施工時讓爐底報警線伸出爐底耐火材料層，爐底施工完成后，在每根線周圍挖坑，并在爐底耐火材料表面67mm處把報警線剪斷。（6）筑爐底 分兩次加入筑爐材料，每次加料

9、高度約為125mm，先用叉子叉4遍后，在用振動器振動緊實4遍，材料振實后用叉子把表面扒松，防止分層，加入第二層松料重復上面操作。（7）放入坩堝模 坩堝模就位后，用事先準備好的木塊定位，保證爐襯厚度一致并和線圈同心，檢查報警線路是否接通，然后筑爐襯，先向爐底和爐壁的結(jié)合部位加砂，每次加砂高度約120mm，爐襯打結(jié)方法和爐底一樣。（8）封爐口 爐領(lǐng)封口料選用和爐襯相同材料，繼續(xù)按照爐襯打結(jié)方法施工。 銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組烘烤階段烘烤階段半燒結(jié)階段半燒結(jié)階段完全燒結(jié)階段完全燒結(jié)階段 分別以25/h、50 /h的速度將坩堝模加熱至600 ，保溫4h，目的是徹底排

10、除爐襯中的水分。 以50 /h升溫至900 ，保溫3h，以100 /h升溫至1200 ，保溫3h，必須控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。 高溫燒結(jié)時，加入金屬料增強感應圈加熱作用，使爐襯上下受熱均勻，嚴格控制溫度，提高燒結(jié)強度。2. 烘爐工藝烘爐工藝銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組 打結(jié)的爐襯質(zhì)量：打結(jié)的爐襯質(zhì)量：主要是以致密性和均勻性來衡量，而主要是以致密性和均勻性來衡量，而要獲得致密、均勻的爐襯必須依靠筑爐工人精心操作、筑爐要獲得致密、均勻的爐襯必須依靠筑爐工人精心操作、筑爐工具級來完成。工具級來完成。 燒結(jié)好的耐火爐襯：燒結(jié)好的耐火爐襯：表面可得良好釉面，由燒結(jié)層、

11、半表面可得良好釉面，由燒結(jié)層、半燒結(jié)層燒結(jié)層過渡層、松散層過渡層、松散層未燒結(jié)層組成。未燒結(jié)層組成。3. 筑爐與烘爐檢驗筑爐與烘爐檢驗銅合金鑄件鑄造技術(shù) 精品資源共享課程銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程組4. 爐襯維護與保養(yǎng)爐襯維護與保養(yǎng) 中頻感應爐爐襯烘好后，在日常生產(chǎn)過程中要嚴格按照熔煉中頻感應爐爐襯烘好后，在日常生產(chǎn)過程中要嚴格按照熔煉操作規(guī)程進行管理，這既是保證爐襯壽命的需要，更是保證安操作規(guī)程進行管理，這既是保證爐襯壽命的需要，更是保證安全生產(chǎn)的要求。全生產(chǎn)的要求。 （1）在爐襯使用過程中對每爐情況進行記錄，以供參考。）在爐襯使用過程中對每爐情況進行記錄，以供參考。 （2）電爐工在加料時一定要小心，不加入潮濕、銹蝕嚴重的）電爐工在加料時一定要小心，不加入潮濕、銹蝕嚴重的爐料，每爐鐵水倒空后，先加回爐料和金屬屑，再加大塊爐料，爐料，每爐鐵水倒空后，先加回爐料和金屬屑，再加大塊爐料，防止砸傷爐襯。防止砸傷爐襯