[LX]橋施工重點(diǎn)和難點(diǎn)工程的施工方案809

1、CTGS-資料文件淺談橋梁施工重點(diǎn)和難點(diǎn)工程的施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件工程科學(xué)劉忠和，郭杰聲約2948字摘要加強(qiáng)項(xiàng)目建設(shè)周期控制，并對(duì)應(yīng)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程制定特殊的施工技術(shù)措施，防止質(zhì)量通病的發(fā)生。關(guān)鍵詞鉆孔樁基礎(chǔ)施工；分離立交橋主線橋墩的施工；下部蓋梁施工；板梁預(yù)制；預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉及安裝橋面系施工中圖分類號(hào)U445文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1673-9671-（2010）052-0076-01為保證工程施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我公司計(jì)劃在完善質(zhì)量保證體系的同時(shí)，加強(qiáng)施工過程控制，并對(duì)應(yīng)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程制定特殊的施工技術(shù)措施，防止質(zhì)量通病的發(fā)生。根據(jù)招標(biāo)文件中施工圖設(shè)計(jì)文件提供的有關(guān)橋梁大梁預(yù)

2、制的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合施工總體部署中確定的施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件，特別對(duì)本項(xiàng)目重點(diǎn)和難點(diǎn)工程制定特殊的施工技術(shù)措施，保證工程項(xiàng)目施工保質(zhì)、保量、按時(shí)完成。工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)工程為：鉆孔樁基礎(chǔ)施工，分離立交橋主線橋墩的施工，下部蓋梁施工，板梁預(yù)制，預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉及安裝橋面系施工。1鉆孔灌注樁1）鉆孔施工中嚴(yán)格控制孔徑、孔垂直度，保持孔內(nèi)有足夠的水頭高度，使用優(yōu)良的泥漿護(hù)壁。吊入鋼筋骨架時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔心，豎直插入，防止坍孔。2）砼灌注前檢查設(shè)備是否正常，確保砼灌注的連續(xù)性。3）砼灌注時(shí)隨著導(dǎo)管的提升，做到連灌、勤測(cè)、勤拔管。隨時(shí)掌握導(dǎo)管的埋置深度，避免出現(xiàn)埋堵導(dǎo)管，灌注中坍孔、導(dǎo)管進(jìn)水、斷樁等

3、通病的發(fā)生。2墩身蓋梁1）加強(qiáng)墩身、蓋梁的定線和復(fù)核控制，確保柱位和蓋梁高程準(zhǔn)確。2）墩身模板采用半圓形法蘭連接定型鋼模板，內(nèi)涂?jī)?yōu)質(zhì)脫模劑，砼澆筑時(shí)分層振搗，確保結(jié)構(gòu)物的內(nèi)實(shí)外光。3）加強(qiáng)模板地錨拉線整體加固的控制措施以及砼澆筑過程中經(jīng)緯儀跟蹤觀測(cè)，保證墩身的豎直度。CTGS-資料文件4)柱式墩身采用定型大塊鋼制模板,地錨拉線的固定技術(shù)指導(dǎo)文件,一次澆筑,避免了結(jié)構(gòu)砼外觀接縫。5）肋板、蓋梁模板采用外框架對(duì)拉體系,且使用每塊模板面積大于2平方米的加厚鋼板錯(cuò)茬連接的模板面板,有力地保證了砼的外觀美感及接茬質(zhì)量。3混凝土外觀質(zhì)量1）凡外露地面以上部分的砼工程,一律使用鋼制大塊外對(duì)拉框架組合模板,同

4、時(shí)使用優(yōu)質(zhì)脫模劑,在模板接口處加設(shè)密封膠條,防止漏漿。保證外露砼的外觀質(zhì)量。2）砼拌和時(shí)采用同一廠家同一品牌批號(hào)的水泥及外加劑,盡可能采用同一料場(chǎng)的骨料,保持橋梁結(jié)構(gòu)外觀色調(diào)一致。3）施工中采用模板體系結(jié)構(gòu)四角激光對(duì)點(diǎn)的平面及立體控制方法,有效地保證了墩身結(jié)構(gòu)的平面及立體位置的控制。4預(yù)應(yīng)力砼大梁預(yù)制1）板梁模板采用特制的大塊裝配式鋼模板,模板面板采用厚度為5mm以上的鋼板制作,保證梁板混凝土外觀質(zhì)量;模板接口處采用塑料密封條密封,防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。2）采用分層澆筑方法,混凝土的拌和達(dá)到要求的塌落度標(biāo)準(zhǔn);各種混合料的規(guī)格和強(qiáng)度符合規(guī)范要求要求;使用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和混合料,確?；?/p>

5、凝土的拌和和易性和均勻程度。混凝土澆筑時(shí)保證連續(xù),均勻振搗,避免因漏振或過振形成混凝土表面蜂窩和麻面,保證箱梁混凝土的質(zhì)量。3）采用場(chǎng)地集中預(yù)制的方法施工,采用大塊組合裝配式開啟鋼模板,有效地控制了大梁的整體質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力砼大梁預(yù)制大批預(yù)制施工前先做1-2片預(yù)應(yīng)力砼大梁作為試驗(yàn)梁,以確定其力學(xué)性能的可靠性、施工工藝、運(yùn)輸和安裝方法等。在試驗(yàn)梁預(yù)制完畢并進(jìn)行安裝試驗(yàn)過程觀察其以下幾項(xiàng)指標(biāo):預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后,預(yù)制梁上緣、梁端及其它部位有無裂縫發(fā)生。如有發(fā)CTGS-資料文件生,找出產(chǎn)生的原因。預(yù)應(yīng)力板砼梁預(yù)制時(shí)設(shè)置的反拱及其發(fā)展速度。由此匯總報(bào)告出預(yù)留底模的施工預(yù)拱度。張拉后錨下砼有無局部壓碎或裂縫，

6、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿是否飽滿。由此匯總報(bào)告出.錨區(qū)混凝土的振搗方法，配合比的粒料級(jí)配選擇及灌漿方法及配漿方法等工藝。預(yù)應(yīng)力砼搬梁起吊、運(yùn)輸、安裝時(shí)有無扭曲，是否對(duì)主梁結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生危害。由此匯總報(bào)告出吊裝主梁時(shí)采用的捆綁方法及采用何種安裝方法等參數(shù)。5預(yù)應(yīng)力砼板梁安裝1）大梁選擇平板拖車運(yùn)輸及大噸位吊車安裝工藝進(jìn)行安裝，采用軟接觸捆綁式吊具，避免大梁在運(yùn)輸，吊裝時(shí)扭曲，變型及局部損壞。2）永久支座位置施工準(zhǔn)確，且大梁安裝時(shí)四點(diǎn)臨時(shí)支座同時(shí)受力;避免板梁在安裝初期落在永久支座上。6 預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉:側(cè)模拆除:待混凝土養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后，拆除側(cè)模板和擋頭模板，采

7、用人工配合吊車進(jìn)行?？v向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉:張拉采用雙控法進(jìn)行單端張拉，具體施工工藝如下:1）繪制張拉管埋圖，查取初張、錨固張拉的油表讀數(shù)和計(jì)算相應(yīng)的伸長(zhǎng)量;2）3）做錨按張拉力、鋼絞線束的技術(shù)參數(shù)、鋼束長(zhǎng)等數(shù)據(jù)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范提供的伸長(zhǎng)值計(jì)算公式計(jì)算不同束長(zhǎng)的張拉伸長(zhǎng)值，并做好記錄，交監(jiān)理施工全過程管理人員驗(yàn)算、審核、批復(fù)。下應(yīng)力試驗(yàn)，獲取錨口損失，管道摩阻損失等影響預(yù)應(yīng)力損失的系數(shù)。4）預(yù)應(yīng)力張拉工藝:待箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%（同體試件），開始進(jìn)行箱梁第一跨張拉。預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控法施工，即伸長(zhǎng)量和張拉力同時(shí)控制。采用單端對(duì)稱張拉，張拉過程中嚴(yán)格控制斷滑絲數(shù)量不超過總數(shù)的1%。張拉順序：

8、0初張拉（10%張拉力尸控制張拉（100%張拉力尸（持荷3分鐘）T錨固。7 橋面系施工本段橋梁的橋面系工程包括濕接縫澆筑、泄水管、混凝土橋面鋪裝、伸縮縫安裝等主要分項(xiàng)工程。1）主梁濕接縫澆筑。擬采用鋼制吊模的技術(shù)指導(dǎo)文件，使用鋼帶和鐵線作為承重梁和拉帶，模板與梁翼板接縫采用密封膠條;鋼筋采用場(chǎng)地制作、現(xiàn)場(chǎng)焊接綁扎的常規(guī)方法施工;砼采用集中拌和、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，人工攤鋪，機(jī)械振搗、灑水保濕養(yǎng)護(hù)的方法施工。CTGS-資料文件2）橋面鋪裝施工。橋面鋪裝防水砼澆筑采用砼集中攪拌站拌和,翻斗車運(yùn)輸,人工配合三軸設(shè)備攤鋪,大抹子粗平,小抹子精平,砼切毛機(jī)切毛,人工灑水塑料布覆蓋保濕養(yǎng)生的技術(shù)指導(dǎo)文件施工。

9、砼拌和時(shí)加入要求數(shù)量的防水劑等外加劑。清理橋面雜物T測(cè)量放樣T安裝橋面鋪裝鋼筋T澆筑橋面混凝土T草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在進(jìn)行橋面鋪裝施工前,需嚴(yán)格清除主梁頂面的灰漿及其它雜物,以免橋面防水層、鋪裝混凝土與主梁間形成隔層,影響質(zhì)量。鋪設(shè)橋面連續(xù)鋼筋及橋面鋪裝構(gòu)造鋼筋時(shí)應(yīng)注意上下保護(hù)層的厚度,以免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象;同時(shí)橋面鋪裝混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送,嚴(yán)禁采用輸送泵運(yùn)送,以免水泥用量過大使橋面鋪裝混凝土層形成開裂。3）伸縮縫安裝施工。在進(jìn)行橋面鋪裝施工時(shí),在伸縮縫的中線位置兩側(cè)各留出槽口,且在梁施工時(shí)預(yù)埋鋼筋及鋼板;進(jìn)行伸縮縫安裝前,清理槽內(nèi)雜物,在槽口的內(nèi)邊緣進(jìn)行鑿毛處理。同時(shí)校正預(yù)埋鋼筋,使其歸到正確位置上。同時(shí)用全站儀確定出伸縮縫中心的精確位置并拉線標(biāo)識(shí)。4）泄水孔安裝施工工藝方法。在主梁預(yù)制時(shí)在相應(yīng)邊梁位置預(yù)留泄水孔預(yù)留口,在進(jìn)行相面鋪裝時(shí)預(yù)留出企口槽。第一步,使用經(jīng)緯儀根據(jù)橋梁橫縱中心測(cè)放出預(yù)留口的準(zhǔn)確位置,用十字墨線標(biāo)識(shí),然后根據(jù)中線位置調(diào)整預(yù)留槽的開口尺寸,將按設(shè)計(jì)購置的泄水管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在槽口內(nèi)鋪設(shè)一層厚2-3cm水泥砂漿（25#）,將泄水管按確定位置安裝,并