煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋通用技術(shù)條件1

1、煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋通用技術(shù)條件MT 1571996中華人民共和國煤炭工業(yè)部19961230批準 19971101實施 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則與標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋。 2 引用標準 GBT 10111 利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法 MT 113 煤礦井下用非金屬(聚合物)制品安全性能檢驗規(guī)范 3 術(shù)語31 隔爆水槽 explosion-suppression water tub 阻止可燃氣體、煤塵爆炸傳播的盛水的倒梯形脆性塑料槽(以下簡稱水槽)。3

2、2 隔爆水袋 explosion-suppression water bag 阻止可燃氣體、煤塵爆炸傳播的盛水的柔性塑料袋(以下簡稱水袋)。 4 技術(shù)要求41 水槽、水袋應(yīng)符合本標準的規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和文件制造。外購材料應(yīng)有合格證，經(jīng)檢驗合格后才能使用。42 水槽、水袋的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表1的要求。實際容水量不得小于公稱容積。 表1項目型號名稱公稱容積L長 度mm寬 度mm高 度mm尺寸偏差mm水槽GS40-4A40上平面570下平面510上平面390下平面350210±10PGS-40上平面610下平面563上平面386下平面340GS80-4A80

3、上平面760下平面690上平面470下平面410260水袋GD3030450400250±10GD4040600400250GD6060900400250GD8080800500300 43 經(jīng)套合堆碼靜載荷試驗后，水槽應(yīng)不變形，拆碼應(yīng)不困難。44 經(jīng)墜落試驗后，水槽損壞率不得大于16。45 經(jīng)超載荷試驗后，水槽應(yīng)不出現(xiàn)裂隙，并不得從安裝架中滑落下來；水袋應(yīng)無開口和撕裂。46 經(jīng)熱穩(wěn)定試驗后，水槽、水袋變形后的溢流水量應(yīng)小于設(shè)計容水量的5。47 經(jīng)抗?jié)B漏試驗后，水槽、水袋不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。48 阻燃性能：481 水袋試件的燃燒性能應(yīng)符合MT 113，第21、22條的規(guī)定。482

4、 硬質(zhì)塑料水槽試件，經(jīng)本標準572試驗后，其碳化長度不得大于25 mm。49 試件的表面電阻值不得大于3×108。410 水分布特性應(yīng)滿足下列要求：4101 水槽破碎所需爆炸壓力(以靜壓表示)不得大于16 kPa；水袋動作所需爆炸壓力(以靜壓表示)不得大于12kPa。4102 形成最佳水霧的動作時間不得大于150ms。4103 最佳水霧持續(xù)時間：對水槽不得小于250ms；對水袋不得小于160ms。4104 最佳水霧分散長度不得小于5 m。4105 最佳水霧分散寬度不得小于35m。4106 最佳水霧分散高度不得小于3m。411 隔爆性能應(yīng)符合下列要求： 從爆源算起，爆炸火焰不得超過14

5、0m。 5 試驗方法51 規(guī)格尺寸檢驗 用測量范圍01 m，最小分度值1 mm的鋼直尺，對試件的長、寬、高進行測量。用測量范圍050kg，感量50g的臺稱對試件的容水質(zhì)量進行測量。52 套合堆碼靜載荷試驗52l 儀器和設(shè)備 a 木板：寬度大于水槽上邊緣寬度20mm，長度大于水槽上邊緣長度20mm，厚度約30mm。 b 臺秤：同51。522 試驗步驟 10個水槽套合堆碼，木板平放在水槽垛上，使木板四邊都大于水槽外邊緣約10mm。在木板上均勻堆放載荷，分別稱量載荷和木板的質(zhì)量，使載荷與木板質(zhì)量之和為500±05kg。在載荷的作用下持續(xù)1h，然后去掉載荷和木板，拆垛逐個取下水槽。

6、 注：水袋不進行套合堆碼靜載荷試驗。53 墜落試驗 墜落高度1m，自由下落到平整的混凝土地面上。同1個水槽要分別作下列2種方式的試驗： 水槽底部與地面平行，自由下落。見圖1a。 水槽底部與地面垂直，自由下落。見圖1b。 圖1 注：水袋不進行墜落試驗。 54 超載荷試驗541 儀器和設(shè)備 a 水槽框架：用30mm× 30mm的角鋼制作，框架內(nèi)空尺寸比水槽上平面外壁尺寸大35mm，框架高度12m。 b 水袋吊掛架：用30mm× 30mm的角鋼制作，兩支承橫梁上掛鉤之間的距離比水袋的寬度大2030mm，吊掛高度12m。 c 臺秤：同51。542 試驗步驟 水槽

7、嵌入安裝在水槽框架中，水袋吊掛在水袋支承架上。在水槽、水袋底部鋪設(shè)河砂，河砂的質(zhì)量等于水槽、水袋設(shè)計容水質(zhì)量，再把等于水槽、水袋設(shè)計容水量的12的水灌入水槽、水袋，放置1 h。55 熱穩(wěn)定性試驗551 設(shè)備 a 恒溫柜：柜的內(nèi)空尺寸應(yīng)大于試件四周200mm，可控制溫度45±5。 b 水槽框架：嵌入安裝水槽的框架同541a。 c 水袋安裝架：同541b。552 試驗步驟 對水槽取2個水槽試件嵌入安裝在水槽架上(見圖2a)；對水袋取2個試件吊掛在水袋安裝架上(見圖2b)。 圖2  把安裝好的水槽或水袋試件置入恒溫柜中，將45±5的水灌滿水槽或水袋試件。然后在

8、試件下方放置接水容器，關(guān)閉恒溫柜門。當(dāng)柜內(nèi)溫度上升到45±5后，恒溫48h。561 儀器和設(shè)備 a 水槽框架：同541a。 b 水袋支承架：同541b。 c 臺秤：同51。562 試驗步驟 嵌入安裝4個水槽試件或吊掛4個水袋試件。下方放置盛水容器，收集可能從試件滲漏出來的水。試驗在常溫下進行，觀察24h。57 阻燃性能試驗571 水袋試件的阻燃性能試驗 按MT 113第二篇規(guī)定進行。572 硬質(zhì)塑料水槽試件的阻燃性能試驗5721 儀器和設(shè)備 a 秒表：最小分度值02s。 b 三角板：測量范圍0300mm，最小分度值1 mm。 c 噴燈。5722 試驗步驟 隨機抽取1個水槽，用鋼鋸截取

9、1b個試件。試件尺寸為125mmXl3mm。在試件兩端25mm處用紅筆劃1標線。安裝方式如圖3。 1試驗架；2試件；3噴燈圖3  把試件固定在試驗架上，試件的縱軸保持水平，橫軸與水平面成45°傾角。調(diào)節(jié)噴燈火焰呈藍色，火焰長度150180mm，使火焰外焰與試件的自由端接觸30s，移開火焰觀察試件自熄后的碳化長度。共進行10個試件的試驗。58 表面電阻值測定 按MT 113第四篇規(guī)定進行。59 水分布試驗591 儀器和設(shè)備 a 鋼制爆炸管道1條：直徑2m，長度29m。 b 高速攝影機或高速錄像機1臺；拍攝速度不小于250Bs。 c 壓力傳感器4個：測量范圍098kP

10、a，非線性±05。 d 火焰?zhèn)鞲衅?個，響應(yīng)波長125m。592 試驗步驟 水槽或水袋試件安裝在管口內(nèi)03m處。水槽橫向嵌入安裝，水袋橫向吊掛。安裝高度為15m。在管口外7 m、偏離管道中軸線15 m處架設(shè)高速攝影機或高速錄像機，與爆炸同步拍攝水霧分布狀態(tài)。管道封閉端設(shè)容積為18m3或10m3甲烷爆炸室，甲烷濃度7480。用電橋絲藥頭引爆，使水槽或水袋試件安裝處的爆炸壓力(以靜壓表示)分別不超過16kPa或12kPa。試件破碎或脫勾后，水被分散成水霧。觀察、記錄試件的破碎狀況和水霧在管口外的分布范圍，并對高速攝影或高速錄像資料進行分析。510 隔爆試驗5101 儀器和設(shè)施 a 爆炸試

11、驗巷道：主平巷長398m，凈斷面積72m2。巷道斷面呈半圓拱形，圓拱半徑16m。巷道兩幫安裝傳感器的間距：040m內(nèi)每隔10m安裝1個；>40398m內(nèi)每隔20m安裝1個。 b 壓力傳感器：測量范圍098kPa、0196kPa和0392kPa，非線性±05，遲滯±05。 c 火焰?zhèn)鞲衅鳎和?91d。 d 測試系統(tǒng)：頻率響應(yīng)3kHz。5102 試驗步驟 在主平巷距隔爆門7 m處，用014mm聚氯乙烯塑料薄膜封閉巷道，構(gòu)成容積為50m3的甲烷爆炸室，充入甲烷含量為8086的空氣混合氣體。在巷道的7150m之間均勻布置試驗煤塵，煤塵用量按巷道空間150gm3計算。用220V

12、交流電源點燃距隔爆門2m、高度19m處的電橋絲藥頭，引爆甲烷空氣混合氣體，使試驗煤塵飛揚形成煤塵云參與爆炸。水槽(或水袋)棚采用集中式布置，首列棚距隔爆門(爆源)100m，排間距123m，安裝高度19195 m。水槽試件橫向嵌入安裝，水袋試件橫向吊掛。試件在同1安裝架上均勻放置。水槽(或水袋)棚每次用水量按巷道凈斷面積100Lm2計算。距爆源80100m之間的爆炸火焰的平均速度控制在100300ms范圍，作3次試驗，觀其隔爆效果。 6 檢驗規(guī)則61 出廠檢驗611 產(chǎn)品由制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗，檢驗合格，并發(fā)給合格證后方可出廠。612 按GBT 10111在100個成品中隨機抽取10

13、個樣品。按表2的規(guī)定進行檢驗。 表2技術(shù)要求試驗方法試件數(shù)量出廠檢驗型式試驗42514435210445364554246552475644857249582410596411510見表3 注：為試驗項目，為不試驗項目。 水袋不作第43、44條檢驗。 62 型式檢驗621 型式檢驗按本標準的技術(shù)要求全部項目進行(410條不合格的產(chǎn)品，不再作411條試驗)檢驗。對同型號、同材質(zhì)、同工藝、不同規(guī)格的系列產(chǎn)品，在抽樣檢驗時，只抽取1種規(guī)格的產(chǎn)品作全項目檢驗。其余規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別抽取6個樣品作水分布試驗。622 產(chǎn)品在下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗： a 試制的新產(chǎn)品； b 連續(xù)批

14、量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每3年進行1次； c 在設(shè)計、工藝、材料及配方有重大改變，影響產(chǎn)品性能時； d 轉(zhuǎn)產(chǎn)時； e 停產(chǎn)1年后再生產(chǎn)時； f 技術(shù)監(jiān)督部門抽查時。 注：凡符合本標準規(guī)定尺寸的水槽、水袋，在作型式檢驗時免作41l條檢驗。623 抽樣方法 從500個出廠合格產(chǎn)品中，按GBT 10111進行隨機抽樣。 樣品數(shù)量：見表3。 表3容積，L總樣品數(shù)，個隔爆性能試驗樣品數(shù)，個805227606136407954309772 624 檢驗順序和質(zhì)量判定原則 檢驗順序：水槽或水袋按表2的順序進行。 判定原則：出廠檢驗或型式試驗時，尺寸檢驗、超載試驗、抗?jié)B漏試驗、阻燃試驗、表面電阻值測

15、定、水分布試驗和隔爆性能試驗等主要指標中任何1個項目不合格時，判定該批產(chǎn)品為不合格品；套合堆碼試驗、隧墜落試驗和熱穩(wěn)定試驗等一般指標中有2個項目不合格時，判定該批產(chǎn)品為不合格品。 7 標志、包裝、運輸和貯存71 標志 每個水槽或水袋上均應(yīng)有字跡清晰的銘牌，銘牌包括下列內(nèi)容： a 廠名或廠標； b 產(chǎn)品名稱和規(guī)格型號； c “安全標志”和編號； d 生產(chǎn)日期。72 包裝721 產(chǎn)品包裝外壁應(yīng)有明顯的文字和符號標志，內(nèi)容包括： a 廠名或廠標； b 產(chǎn)品名稱和規(guī)格型號； c 輕放、防雨淋標記； d 出廠日期。722 水槽采用紙箱包裝，每箱水槽不超過10個，紙箱強度應(yīng)能承受500N靜壓力；水