生產(chǎn)件批準(zhǔn)管理規(guī)定

1、文件標(biāo)題生產(chǎn)件批準(zhǔn)管理規(guī)定文件編號(hào)版本1.0頁(yè)碼第 5 頁(yè)共 5 頁(yè)生產(chǎn)件批準(zhǔn)管理規(guī)定編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 修 改 記 錄修訂狀態(tài)日 期更改通知書(shū)編號(hào)修改內(nèi)容摘要備注發(fā)布：2012年 02月 20日 實(shí)施：2012年 03月 01日1 目的：規(guī)范壓鑄產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程，保證準(zhǔn)確及時(shí)地向顧客提交生產(chǎn)零件和相關(guān)技術(shù)文件，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定要求生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。2 范圍：適用于公司壓鑄產(chǎn)品所有顧客新產(chǎn)品過(guò)程和改進(jìn)產(chǎn)品過(guò)程的開(kāi)發(fā)、管理和控制，以及對(duì)供方的生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求。3 定義：3.1 PPAP： 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序；3.2 生產(chǎn)件：是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)工裝、量具、過(guò)程、材料、操作者、環(huán)境和

2、過(guò)程參數(shù)制造的零件。對(duì)于用作生產(chǎn)件批準(zhǔn)的零件應(yīng)取自有效的生產(chǎn)過(guò)程，該過(guò)程是1小時(shí)到1個(gè)班次的生產(chǎn),規(guī)定的產(chǎn)量至少為300件,除非顧客另有書(shū)面規(guī)定。多模腔工裝每一腔生產(chǎn)的零件都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。4 權(quán)責(zé)：4.1壓鑄主管負(fù)責(zé)對(duì)提供顧客生產(chǎn)件批準(zhǔn)的最終審核和對(duì)供方的生產(chǎn)件批準(zhǔn)；4.2技術(shù)科對(duì)本程序?qū)嵤w口管理，并負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程組織和協(xié)調(diào)。對(duì)供方的生產(chǎn)件批準(zhǔn)進(jìn)行審核；4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程控制，并按過(guò)程要求執(zhí)行PPAP樣件的生產(chǎn)和提供；4.4質(zhì)管科負(fù)責(zé)開(kāi)展測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）和過(guò)程能力分析；4.5 質(zhì)量科負(fù)責(zé)對(duì)擬提交顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件進(jìn)行檢驗(yàn)和材料試驗(yàn)、對(duì)供方的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證

3、，嚴(yán)格控制外協(xié)件的質(zhì)量；4.6業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)系生產(chǎn)件批準(zhǔn)事宜。5 工作程序：5.1 PPAP提交時(shí)間序號(hào)輸入流 程工作說(shuō)明責(zé)任崗位輸出5.1.1顧客提出PPAP批準(zhǔn)要求新產(chǎn)品第一次提交產(chǎn)品第一次交貨前，須完成生產(chǎn)件批準(zhǔn)之情況有：a. 新的零件或產(chǎn)品。b. 先前送樣不合格，需矯正時(shí)。c. 產(chǎn)品工程變更，改變其設(shè)計(jì)，規(guī)格材料時(shí)。業(yè)務(wù)部5.1.2顧客提出PPAP批準(zhǔn)要求產(chǎn)品有設(shè)計(jì)或制程變更提交產(chǎn)品有設(shè)計(jì)或制程變更，于交貨前須通知客戶并獲其認(rèn)可之情況有：a. 核準(zhǔn)之零件，使用替代性結(jié)構(gòu)或材料時(shí)。b. 使用新的或修改之模治具生產(chǎn)時(shí)。c. 設(shè)備更新或重新布置。d. 工廠變更地點(diǎn)或模治具設(shè)備移轉(zhuǎn)它處生產(chǎn)

4、。e. 零配件材料表面處理等外協(xié)廠商變更，將影響客戶制造成效者。f. 廠內(nèi)模治具經(jīng)12個(gè)月未生產(chǎn)使用時(shí)。g. 改變作業(yè)方法或制程，將影響客戶制造成效者。h. 采用新量測(cè)技術(shù)時(shí)。業(yè)務(wù)部5.2提交顧客的生產(chǎn)件批準(zhǔn)5.2.1產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程相關(guān)文件PPAP資料收集、整理當(dāng)出現(xiàn)本程序5.1條的情況時(shí)，技術(shù)科應(yīng)根據(jù)PPAP手冊(cè)相關(guān)資料負(fù)責(zé)收集整理PPAP資料。技術(shù)科PPAP文件清單5.2.2PPAP文件清單PPAP資料評(píng)審技術(shù)科組織跨功能小組對(duì)PPAP資料進(jìn)行評(píng)審，呈報(bào)壓鑄主管核準(zhǔn)。技術(shù)科質(zhì)量科PPAP完成評(píng)審檢查表5.2.3確定PPAP提交的等級(jí)a. 技術(shù)科必須按顧客要求的等級(jí)，向顧客提交該等級(jí)規(guī)定

5、的項(xiàng)目/記錄： 等級(jí)1只向顧客提交保證書(shū)（若顧客指定外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）； 等級(jí)2向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí)3向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí)4提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其它要求； 等級(jí)5備有保證書(shū)、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。b. 每一等級(jí)的詳細(xì)要求參見(jiàn)PPAP手冊(cè)中表I.4.1保存/提交要求。c. 如果顧客無(wú)產(chǎn)品批準(zhǔn)提交等級(jí)的要求，按等級(jí)3進(jìn)行提交。技術(shù)科PPAP提交等級(jí)表5.2.4PPAP提交等級(jí)表提交顧客批準(zhǔn)顧客的批準(zhǔn)狀態(tài)分為：完全批準(zhǔn)、臨時(shí)批準(zhǔn)和拒收三種。a. 若顧客完全批準(zhǔn)，業(yè)務(wù)部應(yīng)將顧客要貨計(jì)劃通知生產(chǎn)科，安排批量生產(chǎn)供貨；批量生產(chǎn)安排應(yīng)確保其生產(chǎn)條件和工藝與顧客批準(zhǔn)的保持一致；b. 若顧客臨時(shí)批準(zhǔn)，按顧客要求組織生產(chǎn)和交付產(chǎn)品。同時(shí)技術(shù)科應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)分析影響批準(zhǔn)的不合格原因，制定改進(jìn)措施并予以實(shí)施后再次提交，以獲得完全批準(zhǔn)；c. 若顧客不批準(zhǔn)，技術(shù)科應(yīng)組織進(jìn)行專題研究，明確顧客不批準(zhǔn)原因，按顧客要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，并將已更改的產(chǎn)品和文件提交顧客批準(zhǔn)?？缏毮苄〗M零件提交保證書(shū)、PPAP文件資料包5.3文件資料管理5.3.1PPAP文件資料包PPAP資料歸檔 對(duì)顧客的生產(chǎn)件批準(zhǔn)及對(duì)