高支模作業(yè)指導(dǎo)書

1、1編制目的及編制依據(jù)1.1編制目的明確新增2-16m框架橋高支模施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范新增2-16m框架橋高支模的施工。1.2編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20014行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20016施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-20037建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20089施工

2、手冊建筑施工手冊第四版10文件依據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號11建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號12東莞市高大模板工程專項(xiàng)施工方案編制內(nèi)容及深度要求13廣深鐵路石龍車站遷建工程增建216m框架橋施工圖紙2. 工程概況2.1工程概況本工程框架全長為63.1m,寬35.0m，凈跨16.0m,中墻及邊墻寬1.0m,底板厚1.3m,頂板厚1.1m,邊墻外側(cè)凈高8.7m,內(nèi)側(cè)凈高6.3m,施工時(shí)將主體以沉降縫為界劃分為2個(gè)施工段：深圳方向沉降縫左側(cè)31.0m為第一施工段，深圳方向沉降縫右側(cè)32.0m為第二施工段。表-1建筑面積總面積2208.5

3、第一施工段建筑面積1085.0第二施工段建筑面積1123.5砼強(qiáng)度等級框架身：C40防水砼結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)2.2高支模概況該工程主體框架部分模板支撐體系均屬高支模。選取邊墻及第一施工段頂板進(jìn)行設(shè)計(jì)核算。根據(jù)中鐵四院集團(tuán)廣州設(shè)計(jì)院提供的廣深鐵路石龍車站遷建工程工程地質(zhì)勘查報(bào)告及地基處理方案，主體框架及兩側(cè)引道基底范圍內(nèi)的淤泥及粉砂等軟弱土層用砂夾石換填，夯實(shí)（滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求），鋼管立桿底部設(shè)置底座，保證立桿底基礎(chǔ)承載力滿足要求。3高支模工程設(shè)計(jì)3.1邊、中墻高支模設(shè)計(jì)邊、中墻支撐體系傳力系統(tǒng)傳力系統(tǒng)如下：現(xiàn)澆混凝土自重產(chǎn)生側(cè)壓力及施工等動(dòng)荷載 墻體模板 模板次背楞木枋 主楞骨對拉螺

4、栓。邊、中墻支撐體系參數(shù)邊墻、中墻厚均為1000mm。模板采用18mm高強(qiáng)膠合板，次楞間距設(shè)計(jì)250mm，選用50*100松木木方。主楞間距設(shè)計(jì)500mm，主楞選用2ø48mm壁厚3.5mm鋼管。3.2頂板高支模設(shè)計(jì)頂板支撐體系傳力系統(tǒng)傳力系統(tǒng)如下：現(xiàn)澆混凝土自重及施工荷載 頂板底模 模板次背楞木枋 鋼管主楞頂托立桿框架底板頂板支撐體系參數(shù)頂板厚1100mm，模板采用18mm高強(qiáng)膠合板，次楞選用50*100松木木方，間距300mm。主楞選用2×48×3.5mm鋼管，間距600mm，支撐48×3.5滿堂紅扣件式鋼管腳手架支撐，支撐根據(jù)主楞與次楞跨距平面布置

5、間距為600*600mm，上設(shè)鋼板加厚頂托，最下一層掃地桿距地面200mm，中間水平支撐間距1200mm。4支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1支撐系統(tǒng)選型、選材本工程高大支模施工全部采用扣件鋼管腳手架搭設(shè)支撐體系，邊墻腳手架采用雙排式，并沿四角設(shè)置攬風(fēng)繩，保證邊墻腳手架的穩(wěn)定。頂板模板采用18mm高強(qiáng)膠合板，次楞選用50*100松木木方，間距300mm。主楞選用2×48×3.5mm鋼管，間距600mm，支撐48×3.5滿堂紅扣件式鋼管腳手架支撐，支撐根據(jù)主楞與次楞跨距平面布置間距為600*600mm，上設(shè)鋼板加厚頂托，最下一層掃地桿距地面200mm，中間水平支撐間距1200mm。

6、對拉螺栓直徑為14 mm。4.2技術(shù)要求1、扣件腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13973、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中的Q235A級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的規(guī)定。2、扣件鋼管腳手架鋼管規(guī)格為48mm×3.5mm，鋼管壁厚偏差0.25mm。3、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。4、鋼管焊接前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直除銹，鋼管直線度應(yīng)小于1.5L/1000（L為使用鋼管的長度）。5、構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：鋼管應(yīng)平直光滑、無裂縫、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管；

7、鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；構(gòu)配件防銹涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固。6、可調(diào)支托鋼板厚度不得小于5mm，可調(diào)支托絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得小于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。7、對高大支模中使用的模板、木枋等材料，其厚度和截面尺寸應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求，使用過一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗(yàn)，確定能夠滿足使用承載要求。4.3搭設(shè)順序放線設(shè)置限位器立模板穿對拉螺栓設(shè)置豎向次楞骨底層橫向掃地桿固定，形成穩(wěn)定框架設(shè)橫向主楞骨對拉螺栓鎖緊拉通線校驗(yàn)垂直

8、度、水平度按上述要求依次搭設(shè)其它位置的模板及支撐系統(tǒng)直至完成拉通線校驗(yàn)垂直度、水平度設(shè)置斜支撐。4.4支撐架構(gòu)造要求關(guān)于立桿1、模板高支撐可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用多立桿；2、立桿間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向上有足夠的設(shè)計(jì)剛度；3、立桿垂直度偏差應(yīng)小于5mm；4、底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度為200mm；5、立桿底部設(shè)置50*100mm木枋墊實(shí)；6、立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度0.4m，可調(diào)支托伸出立桿頂部不大于200mm。關(guān)于橫桿1、橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)保證水平，不得傾斜；2、橫桿應(yīng)與立桿連接牢固，不可有松動(dòng)。關(guān)于剪刀撐1、在滿堂架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；

9、中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°60°，剪刀撐設(shè)置詳見附圖；2、剪刀撐斜桿搭接長度不得小于1m，且采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件緊固，扣件距離桿端不小于100mm，剪刀撐斜桿底端與地面頂緊；3、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐； 4、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接； 5、剪刀撐的布置沿主節(jié)點(diǎn)斜向連線設(shè)置，斜撐桿與相交的立桿（或水平桿）用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。其它要求1、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載；2、泵送管道不能

10、依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架；3、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決；4、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。立桿必須保證橫平豎直，成排成列，以保證剪刀撐與每一根立桿能夠用扣件連接；5、頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長度不超過總長的1/3為宜；6、高支模施工過程檢查嚴(yán)格按照

11、規(guī)范執(zhí)行，具體如下：（1）、專項(xiàng)施工方案計(jì)算書是否結(jié)合實(shí)際情況；（2）、立柱、支架間距是否滿足規(guī)范及方案要求；（3）、水平柱、剪刀撐設(shè)置是否符合規(guī)范要求；（4）、作業(yè)環(huán)境是否滿足規(guī)范要求；（5）、支架使用的各種周轉(zhuǎn)材材質(zhì)是否滿足施工規(guī)范要求。5施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部已充分熟悉相關(guān)施工圖紙及文件資料，對相關(guān)軸線進(jìn)行復(fù)測。按要求編制專項(xiàng)施工方案、高支模應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)技術(shù)交底。2、物資準(zhǔn)備:由物資部保證模板、鋼管及枋木的進(jìn)場，各材料外觀及材料性能滿足規(guī)范要求。3、勞力準(zhǔn)備：按施工要求組織熟練操作工人進(jìn)場，高大支模作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)安全培訓(xùn)合格，持證上崗。架子工應(yīng)有特殊人員操作證。6高支模施工

12、過程控制6.1 高大模板支撐架的驗(yàn)收 高大支模搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行模板安裝，模板按作業(yè)流程要求全部或分部安裝完畢后，支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人以書面形式主持分段或整體驗(yàn)收，并約專業(yè)監(jiān)理工程師參加技術(shù)部門和安全部門的檢查驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收手續(xù)。合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。1、高大支模搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確技術(shù)操作責(zé)任人。2、高大支模作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)安全培訓(xùn)合格，持證上崗。架子工應(yīng)有特殊人員操作證。3、高大支模施工必須按照經(jīng)審批的技術(shù)方案要求施工，現(xiàn)場有變動(dòng)，需要

13、對方案進(jìn)行修改，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)人員修改，經(jīng)過審批程序后方可實(shí)施。4、支模搭設(shè)必須經(jīng)過交接驗(yàn)收，安裝柱模和梁模應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。6.2高大模板支撐架的使用管理規(guī)定1、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度；2、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)；3、每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)

14、正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離；4、在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.3高支模及支架拆除拆模的順序和方法：拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。1、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板；2、底模：在砼強(qiáng)度符合下表后，方可拆除模板；構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

15、值的百分比計(jì)(%)板2L875L81003、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算；4、高支模拆除前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確技術(shù)操作責(zé)任人；5、拆除4.5米以上模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并在四周設(shè)防護(hù)欄，任何人不得在正在搭設(shè)或拆除的支模下通行；6、高大支模應(yīng)在日間進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)，光線不足的地方應(yīng)配備足夠的燈光照明，作業(yè)過程應(yīng)有質(zhì)量和安全檢查員在場監(jiān)督；7、高支模應(yīng)設(shè)爬梯，嚴(yán)禁操作人員爬支模上下；8、拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放；9、當(dāng)拆除木楞

16、時(shí)，應(yīng)在其下面臨時(shí)搭設(shè)防護(hù)支架，使所拆楞梁先落在臨時(shí)防護(hù)支架上；10、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒；11、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固，對活動(dòng)部件必須一次拆除。6.4混凝土澆筑砼分三段施工：先澆筑底板至下梗肋上方3050cm，再澆筑邊中墻至上梗肋下方3050cm，最后澆筑頂板。應(yīng)從中間向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于40cm。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反?；炷敛剂虾蠹皶r(shí)攤開振搗。在澆筑過程中泵管布料后才開始進(jìn)行振搗，盡量避免布料與振搗同時(shí)進(jìn)行。混凝土澆筑

17、時(shí)可從高支模中部向兩邊對稱澆筑，使架體上的荷載成對稱分布，避免由于荷載集中使架體傾斜。7. 高支模工程質(zhì)量控制7.1軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線：彈線都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各控制點(diǎn)軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求。轉(zhuǎn)腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在角筋上，作為模板的限位器。限位器每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷鋼筋。7.2垂直偏差的預(yù)防措施立模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。邊、中墻及端部內(nèi)、外設(shè)置閉合的雙排腳手架。內(nèi)、外腳手架用架管可靠連接，分布密度：水平方向3.0m/根，沿墻體豎向均勻布置4排。作為布設(shè)墻體豎筋的臨時(shí)支撐點(diǎn)。連接架管最下一排

18、根據(jù)模板安裝的推進(jìn)速度順序拆除，同時(shí)對拉螺栓及主楞骨安裝跟進(jìn)。內(nèi)外腳手架3m/根布置斜拉桿，必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°，保證腳手架有足夠的穩(wěn)定。墻體根部根據(jù)模板模數(shù)設(shè)置限位器，拉通線用經(jīng)緯儀校正垂直度，允許偏差控制在允許范圍。頂板模板采用滿堂腳手架支撐體系，同時(shí)在既定位置設(shè)砼澆筑觀測點(diǎn)。吊錘、鋼尺配合水平儀引測高程點(diǎn)，經(jīng)緯儀引測軸線點(diǎn)，并進(jìn)行相應(yīng)復(fù)測。7.3標(biāo)高不正確的預(yù)防措施正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測制度，支設(shè)模板前布設(shè)點(diǎn)位，做好標(biāo)記，澆筑砼進(jìn)行復(fù)核。7.4模板脹模的預(yù)防措施墻體模板外應(yīng)設(shè)主次楞骨和對拉螺栓，其密度滿足方案設(shè)計(jì)要求。扣件的擰緊程序，對于鋼

19、筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制澆筑速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。7.5漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔夜?jié)菜?，使模板潤濕膨脹，在拼縫處加塞海綿并擠緊，以避免模板嵌入墻混凝土內(nèi)。板底模板與墻體接合處，應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板。本工程分2段進(jìn)行澆筑，施工縫處倒模嚴(yán)禁拆除，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。8. 高支模滿堂架施工安全技術(shù)措施1模板安裝按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)；2模板及支撐系統(tǒng)在安裝過

20、程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施；3支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐；4拆除時(shí)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)派專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)； 5拆除的模板，桿件、支撐要及時(shí)清理場區(qū)，妥善堆放；6拆除模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；7安裝和拆除操作層。應(yīng)安裝安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，加拉圍欄警戒線；8高支模滿堂腳手架驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得作下一道工序作業(yè)；9、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)章程及規(guī)定，是確保本工程安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。本項(xiàng)目實(shí)行三級檢查驗(yàn)收制度，擬由項(xiàng)目部安全員與監(jiān)理單位安全員實(shí)施工程

21、質(zhì)量安全整體監(jiān)控，力爭把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，因此必須認(rèn)真加強(qiáng)工人安全思想教育力度，使每個(gè)工人思想上樹立施工講文明，生產(chǎn)講安全的好風(fēng)氣，對每個(gè)班組工人上班前做好安全技術(shù)交底，并由受交底人簽名。10、滿堂架搭設(shè)必須積極配合施工進(jìn)度，每搭設(shè)完成一層或一段都要做好“三檢”工作，即：班組自檢，質(zhì)安專檢，監(jiān)理檢驗(yàn)，并做好檢查記錄及驗(yàn)收簽證工作。驗(yàn)收合格才能進(jìn)行下一步工序施工，且施工過程中不得隨意損壞、變更、拆除腳手架。11、堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作，根據(jù)架子工有關(guān)技術(shù)及規(guī)范進(jìn)行施工搭設(shè)，經(jīng)常檢查所搭設(shè)頂架是否符合安全規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，所有材料應(yīng)放在不易墜落的位置，發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)移到樓

22、面或地面。12、進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的工作人員應(yīng)遵守工地現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度，堅(jiān)決杜絕盲目指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，不得亂掉煙頭火種，懸空搭設(shè)必須系安全帶。13、在滿堂架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿、吊桿。14、不得在滿堂架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。15、在滿堂架上進(jìn)行電、氣焊接作業(yè)時(shí)，必須有防火措施、準(zhǔn)備滅火器和派專人看守。16、搭、拆滿堂架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。17、防止高空墜落安全技術(shù)措施：（1）

23、高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知項(xiàng)目部安質(zhì)部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。 （2）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。（3）項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。（4）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶

24、等必備的安全防護(hù)用具。（5）安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)允許荷載。（7）已支好模板的面層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上滿掛一層密目安全網(wǎng)。（8）高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具

25、化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。（9）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。18、 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施：（1）模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)； （2） 模板作業(yè)時(shí)，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體；（3） 模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，

26、必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)； （4）頂板堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對頂板進(jìn)行加固； （5） 裝釘頂板模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生； (6)拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9. 高支模安全文明施工措施1、施工管理人員和特種工作業(yè)人員要佩戴工作卡。2、建筑材料、構(gòu)件、料具和建筑垃圾要指定的區(qū)域堆放，堆放要整齊，掛定型化的標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。3、項(xiàng)目部要建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全消防措施，配備充足的滅火器和消防人員。4、

27、清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。 5、施工現(xiàn)場在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，如采用臨時(shí)施工道路，基層要夯實(shí)，路面鋪墊細(xì)石，并隨時(shí)灑水，減少道路揚(yáng)塵。6、施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。7、施工現(xiàn)場要場地平整，道路暢通，作到無積水，有排水措施。 8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)牌上注明姓名和管理范圍。10. 高支模監(jiān)測項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場進(jìn)行施工過程監(jiān)測。高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施： 1、班組日常進(jìn)行