滾動軸承基礎知識

1、趙章立趙章立滾動軸承基礎知識滾動軸承基礎知識目錄1概述2滾動軸承結(jié)構、類型及特點特點3滾動軸承的選型選型與計算4滾動軸承的組合設計5滾動軸承的拆裝拆裝6軸承潤滑潤滑7軸承失效分析失效分析8滾動軸承的代用代用1概述概述1.11.1軸承作用軸承作用 軸承主要有兩方面的作用：支撐軸和軸上的零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度；減少轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中的摩擦和磨損。 軸承要起到上述的作用，必須滿足一下要求：具有足夠的強度和剛度，能承擔一定的載荷。具有較小的摩擦力矩，是回轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動靈活。具有一定的支撐精度，保證被支撐件的安裝精度。1.21.2軸承的分類軸承的分類軸承軸承 支承軸的部件。支承軸的部件。向心軸承向心軸承 主要承

2、受徑向載荷；主要承受徑向載荷；推力軸承推力軸承 主要承受軸向載荷；主要承受軸向載荷；向心推力軸承向心推力軸承 主要承受徑向載荷、也可承受較大的軸向載荷；主要承受徑向載荷、也可承受較大的軸向載荷；推力向心軸承推力向心軸承 主要承受軸向載荷、也可承受較大的徑向載荷。主要承受軸向載荷、也可承受較大的徑向載荷。軸承軸承根據(jù)承受載荷的方向分根據(jù)承受載荷的方向分：按摩擦性質(zhì)分：按摩擦性質(zhì)分：滑動軸承滑動軸承滾動軸承滾動軸承軸承軸承1概述概述 一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成；其作用為：內(nèi)圈通常與軸緊密配合，并一起旋轉(zhuǎn)；外圈通常與軸承座成過渡配合，主要起支撐的作用；滾動體借助保持架均勻地排列在內(nèi)圈和外圈

3、的溝道中，它的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承承載負荷的能力及使用性能；保持架除能將滾動體均勻的分隔開外，還起引導滾動體旋轉(zhuǎn)及改善軸承內(nèi)部潤滑性能等作用；2.12.1滾動軸承基本結(jié)構滾動軸承基本結(jié)構內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架通常稱為軸承的四大件；內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架通常稱為軸承的四大件；對于密封軸承，再加上潤滑劑和密封圈稱為六大件。對于密封軸承，再加上潤滑劑和密封圈稱為六大件。2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點 與滑動軸承相比，滾動軸承具有摩擦阻力小、起動快、效率高、潤滑和維護方便等優(yōu)點，在你機械系統(tǒng)中廣泛使用。常用的滾動軸承已經(jīng)標準化，設計時只需按工作條件選擇軸承的類型和型號，

4、合理解決安裝、固定、調(diào)整、潤滑和密封等問題。2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點2.22.2滾動軸承分類滾動軸承分類滾動軸承球軸承滾子軸承深溝球軸承角接觸球軸承調(diào)心球軸承推力球軸承推力角接觸球軸承圓柱滾子軸承滾針軸承圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承推力圓柱滾子軸承推力滾針軸承推力圓錐滾子軸承推力調(diào)心滾子軸承2.32.3各種滾動軸承的特點各種滾動軸承的特點特點：特點：轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)速高精度高精度高噪聲、振動小噪聲、振動小主要承受徑向載荷主要承受徑向載荷也能承受一定軸向載荷也能承受一定軸向載荷制造簡單，成本低制造簡單，成本低1.1.7.7.承受沖擊載荷能力差，適用于高速承受沖擊載荷能力差，適用于高速場

5、合，場合，特點：特點：轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)速高精度高精度高噪聲、振動小噪聲、振動小可同時承受徑向和軸向載荷可同時承受徑向和軸向載荷1.1.通常成對使用，對稱安裝，適用于通常成對使用，對稱安裝，適用于轉(zhuǎn)速高，同時受徑向和軸向載荷的轉(zhuǎn)速高，同時受徑向和軸向載荷的場合場合深溝球軸承深溝球軸承角接觸球軸承角接觸球軸承特點：特點：轉(zhuǎn)速比相同外形尺寸的球軸承低轉(zhuǎn)速比相同外形尺寸的球軸承低精度較高精度較高噪聲、振動較小噪聲、振動較小主要承受徑向載荷主要承受徑向載荷內(nèi)外圈均帶擋邊的可以承受較小的軸向內(nèi)外圈均帶擋邊的可以承受較小的軸向載荷載荷1.1.6.6.適用于剛度大且軸孔對中好的場合適用于剛度大且軸孔對中好的場合圓柱滾

6、子軸承圓柱滾子軸承2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點2.32.3各種滾動軸承的特點各種滾動軸承的特點特點：特點：轉(zhuǎn)速低、耐沖擊、耐振動轉(zhuǎn)速低、耐沖擊、耐振動具有自動調(diào)心功能，即內(nèi)圈軸線相具有自動調(diào)心功能，即內(nèi)圈軸線相對外圈軸線有較大傾斜時（一般在對外圈軸線有較大傾斜時（一般在3 3度以內(nèi)）仍能正常運轉(zhuǎn)度以內(nèi)）仍能正常運轉(zhuǎn)主要承受很大的徑向載荷主要承受很大的徑向載荷也能承受也能承受較小的軸向載荷較小的軸向載荷4.適用于多支點軸，彎曲剛度小的適用于多支點軸，彎曲剛度小的軸及難于精確對中的支撐軸及難于精確對中的支撐2.32.3各種滾動軸承的特點各種滾動軸承的特點調(diào)心滾子軸承調(diào)心滾子軸承特

7、點：特點：轉(zhuǎn)速較高轉(zhuǎn)速較高能承受較高的徑向載荷（比徑向尺寸相能承受較高的徑向載荷（比徑向尺寸相同的其他軸承的徑向載荷大）同的其他軸承的徑向載荷大）不能承受軸向載荷不能承受軸向載荷剛性較高剛性較高1.1.5.5.常用于轉(zhuǎn)速較低，載荷較大，或徑常用于轉(zhuǎn)速較低，載荷較大，或徑向尺寸受限制場合向尺寸受限制場合滾針軸承滾針軸承2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點調(diào)心球軸承調(diào)心球軸承特點：特點：轉(zhuǎn)速較高轉(zhuǎn)速較高具有自動調(diào)心功具有自動調(diào)心功能能1.1.剛性差，耐沖擊、剛性差，耐沖擊、振動能力差振動能力差推力球軸承推力球軸承特點：特點：轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)速低只能承受單面軸向只能承受單面軸向載荷載荷軸圈和座圈不

8、能傾軸圈和座圈不能傾斜斜1.1.4.4.高速時，離心力高速時，離心力大，滾動體與保持架大，滾動體與保持架磨損發(fā)熱嚴重，壽命磨損發(fā)熱嚴重，壽命低。低。雙列推力球球軸承雙列推力球球軸承特點：特點：轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)速低能承受雙面軸向能承受雙面軸向載荷載荷1.1.軸圈和座圈不能軸圈和座圈不能傾斜傾斜2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點2.32.3各種滾動軸承的特點各種滾動軸承的特點雙列向心推力球軸承雙列向心推力球軸承特點：特點：轉(zhuǎn)速高，精度高轉(zhuǎn)速高，精度高有一定剛性，不耐沖有一定剛性，不耐沖擊擊能承受雙面軸向載荷能承受雙面軸向載荷1.1.軸圈和座圈不能傾斜軸圈和座圈不能傾斜雙列角接觸球軸承雙列角接觸

9、球軸承特點：特點：轉(zhuǎn)速高，精度高轉(zhuǎn)速高，精度高有一定剛性，不耐沖有一定剛性，不耐沖擊擊1.1.相當兩套角接觸球軸相當兩套角接觸球軸承背對背安裝承背對背安裝雙列圓柱滾子軸承雙列圓柱滾子軸承特點：特點：轉(zhuǎn)速高，精度高轉(zhuǎn)速高，精度高剛性大，耐沖擊、振剛性大，耐沖擊、振動動3.3.不能承受軸向載荷不能承受軸向載荷2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點2.32.3各種滾動軸承的特點各種滾動軸承的特點2.42.4滾動軸承基本代號滾動軸承基本代號前置代號基本代號后置代號字母字母和數(shù)字X XX XX 字母和數(shù)字類型代號寬度代號直徑代號內(nèi)徑代號成套軸承的分部分內(nèi)部結(jié)構改變密封防塵與外部形狀變化保持架結(jié)構

10、材料改變及軸承材料改變公差等級和游隙其他2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點 滾動軸承類型很多，每種類型都有不同的結(jié)構、尺寸、公差等級和技術要求。GB規(guī)定的軸承代號由基本代號、前置代號和后置代號組成。基本代號是軸承代號的核心。軸承代號構成2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點2.4.12.4.1滾動軸承類型代號滾動軸承類型代號軸承類型軸承類型代號代號軸承類型軸承類型代號代號雙列角接觸球軸承雙列角接觸球軸承0深溝球軸承深溝球軸承6調(diào)心球軸承調(diào)心球軸承1角接觸球軸承角接觸球軸承7調(diào)心（推力調(diào)心）滾子調(diào)心（推力調(diào)心）滾子軸承軸承2推力圓柱滾子軸承推力圓柱滾子軸承8圓錐滾子軸承圓錐滾

11、子軸承3推力圓錐滾子軸承推力圓錐滾子軸承9雙列深溝球軸承雙列深溝球軸承4圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承N推力球軸承推力球軸承5滾針軸承滾針軸承NA滾動軸承類型代號2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點2.4.22.4.2滾動軸承尺寸系列代號滾動軸承尺寸系列代號直直徑徑系系列列代代號號向心軸承向心軸承推力軸承推力軸承寬度系列代號寬度系列代號高度系列代號高度系列代號801234567912尺寸系列代號尺寸系列代號717378081828384858689091929394959690001020304050607090101011121314151617191112820212223242526

12、27292122238303132333739313234042474941424595滾動軸承尺寸系列代號2.4.32.4.3滾動軸承內(nèi)徑系列代號滾動軸承內(nèi)徑系列代號2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點軸承公稱內(nèi)徑軸承公稱內(nèi)徑內(nèi)徑代號內(nèi)徑代號示例示例0.60.61010（小數(shù)）（小數(shù)）用公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示，在其與尺寸用公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示，在其與尺寸系列代號間用系列代號間用“/”分開分開深溝球軸承深溝球軸承618/2.5618/2.5d=2.5mmd=2.5mm1 19 9（整數(shù)）（整數(shù)）用公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示，對深溝球軸用公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示，對深溝球軸承及角接觸球軸承

13、承及角接觸球軸承7、8、9直徑系列，直徑系列，內(nèi)徑與尺寸系列代號之間用內(nèi)徑與尺寸系列代號之間用“/”分開分開深溝球軸承深溝球軸承625625618/5618/5d=5mmd=5mm101017 1017 10 12 12 15 15 17 1700010203深溝球軸承深溝球軸承6200d=10mm2020480480（2222、2828、3232除外）除外）公稱內(nèi)徑除以公稱內(nèi)徑除以5的商數(shù)，商數(shù)為個位數(shù)，的商數(shù)，商數(shù)為個位數(shù)，需在商數(shù)左邊加需在商數(shù)左邊加“0”，如，如08調(diào)心滾子軸承調(diào)心滾子軸承22208d=40mmd500及及2222、2828、3232用公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示，但與尺寸系

14、用公稱內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示，但與尺寸系列之間用列之間用“/”分開分開調(diào)心滾子軸承調(diào)心滾子軸承230/500d=500mm滾動軸承內(nèi)徑系列代號2.52.5滾動軸承前、后置代號說明滾動軸承前、后置代號說明2滾動軸承結(jié)構類型及特點滾動軸承結(jié)構類型及特點后置代號后置代號組組12345678含義含義內(nèi)部結(jié)構內(nèi)部結(jié)構密封與防密封與防塵圈塵圈保持架及保持架及材料材料軸承材料軸承材料公差等級公差等級游隙游隙配置配置其他其他軸承后置代號：軸承后置代號：用字母和數(shù)字表示軸承的結(jié)構、公差及材料的特殊要求等。后置代號 排列順序如下所示：軸承前置代號：軸承前置代號：用字母表示軸承的分部件。如用L表示可分離軸承的可分離內(nèi)圈

15、或外圈 K表示滾動體和保持架組件等。滾動軸承后置代號排列順序公差等級P2P4P5P6XP6P03滾動軸承的選型與計算滾動軸承的選型與計算3.13.1影響軸承承載能力的參數(shù)影響軸承承載能力的參數(shù)游隙游隙 內(nèi)、外滾道與滾動體之間的間隙稱為游隙，即為當一個座圈固定時，另一座圈 沿徑向或軸向的最大移動量。 游隙可影響軸承的運動精度、壽命、噪聲、承載能力等。UrUr徑向游隙軸向游隙內(nèi)徑 (mm)C1 C2C0C3C4C5超過到最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大2.5100721382314292037101809318112518332545極限轉(zhuǎn)速極限轉(zhuǎn)速 滾動軸承在一定載荷和潤滑條件下，允許的

16、最高轉(zhuǎn)速稱為極限轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速過高會產(chǎn)生高溫，潤滑失效產(chǎn)生破壞。偏位角偏位角 安裝誤差或軸的變形等都會引起軸承內(nèi)外圈中心線軸承中心線相對傾斜，其傾斜角稱為偏位角。接觸角接觸角 由軸承結(jié)構類型所決定的接觸角稱為公稱接觸角。3.13.1影響軸承承載能力的參數(shù)影響軸承承載能力的參數(shù)3滾動軸承的選型與計算滾動軸承的選型與計算3滾動軸承的選型與計算滾動軸承的選型與計算3.23.2軸承選型需考慮的因素軸承選型需考慮的因素載荷條件載荷條件轉(zhuǎn)速條件轉(zhuǎn)速條件支撐限位要求支撐限位要求調(diào)心性能調(diào)心性能經(jīng)濟性經(jīng)濟性軸承受載荷的大小、方向和性質(zhì)是選擇軸承類型的主要依據(jù)。如軸承只受徑向載荷，可選6類、N類或者NA類軸承；只受

17、軸向載荷可選5類，當徑向軸向均受力時一般選7類；若徑向載荷大，軸向載荷小，也可選6類；若軸向載荷很大，徑向載荷下時可選2類；也可徑向、止推軸承聯(lián)合使用分擔徑向軸向載荷。選擇軸承類型時應注意其允許的極限轉(zhuǎn)速nlim。球軸承的極限轉(zhuǎn)速高于滾子軸承，一般轉(zhuǎn)速較高、載荷較小、旋轉(zhuǎn)精度較高時選用球軸承；轉(zhuǎn)速較大或有沖擊時選用滾子軸承；但轉(zhuǎn)速較高，軸向載荷不大時可用7類軸承代替5類軸承使用。 能承受雙向軸向載荷的軸承，可以做雙向固定支撐用。只承受單向載荷的軸承可以做單向限位支撐。軸承工作時，若軸受力后撓曲變形較大，或軸孔軸線不重合及加工、安裝誤差的影響等，都會造成軸承內(nèi)外圈軸線發(fā)生偏斜，這是就要用調(diào)心軸承

18、。N類和NA類軸承調(diào)心性能最差。在滿足使用條件的情況下優(yōu)先選用價格低廉的軸承。選擇軸承時首先要了解設備的性能，再根據(jù)具體的工作條件及各類軸承的性能選擇合適的軸承。3滾動軸承的選型與計算滾動軸承的選型與計算3.23.2滾動軸承的計算滾動軸承的計算3.2.13.2.1滾動軸承失效形式及計算準則滾動軸承失效形式及計算準則 滾動軸承的失效有疲勞點蝕和塑性變形的正常失效和維護保養(yǎng)不善引起的磨損、膠合、內(nèi)外圈和保持架破損、銹蝕等不正常失效。 疲勞點蝕：滾動體進入承載區(qū)，在內(nèi)外圈及滾動體表面產(chǎn)生接觸應力，一段時間后發(fā)生點 蝕。通常在安裝、維護保養(yǎng)良好條件下，疲勞點蝕是主要失效形式。 塑性變形：低速重載的軸承

19、在大的靜載荷和沖擊載荷作用下，會發(fā)生塑性變形，使軸承產(chǎn) 生劇烈振動和噪聲，使軸承失效。 在實際中大多數(shù)軸承是由于維護保養(yǎng)不良而失效的。在選擇軸承的型號時，應針對軸承的主要失效形式進行必要的計算。計算準則如下：一般工作條件的回轉(zhuǎn)軸承：針對疲勞點蝕進行計算，必要時進行靜強度校核；低速重載、或受沖擊載荷軸承：針對塑性變形進行計算；高速軸承：針對磨損、燒傷等進行壽命計算，同時還需校核極限轉(zhuǎn)速。3滾動軸承的選型與計算滾動軸承的選型與計算3.23.2滾動軸承的計算滾動軸承的計算3.2.23.2.2滾動軸承的壽命計算滾動軸承的壽命計算基本概念：滾動軸承的壽命：一批相同的軸承，在相同的條件下運轉(zhuǎn)，90%的軸承

20、在疲勞點蝕前能夠達到或 超過的總轉(zhuǎn)數(shù)L L1010（以106轉(zhuǎn)為單位）或一定轉(zhuǎn)速下的工作小時數(shù)L L10h10h?；绢~定動載荷：能使軸承的基本額定壽命達到106轉(zhuǎn)時軸承所能承受的載荷，用字母C表示。當 量 動 載 荷：工作實際載荷通過一定的換算關系轉(zhuǎn)換成的與基本額定動載荷條件相當?shù)妮d荷值, 用字母P表示。基本公式：軸承壽命計算公式： 為壽命指數(shù)，球軸承為3， 滾子軸承為10/3.若工作溫度高則基本額定動載荷需乘以修正系數(shù)ft。當量動載荷計算：P=fp（XFr+YFa）X、Y為徑向、軸向動載荷系數(shù)，F(xiàn)r、Fa為徑向、軸向 動載荷fp為載荷系數(shù)（設備運轉(zhuǎn)對軸承的影響）判斷系數(shù)：e= Fa/Fr。

21、計算時根據(jù)e的大小確定X、Y值。PCL10或PCnL60106h103.23.2滾動軸承的計算滾動軸承的計算3.2.33.2.3滾動軸承靜強度和極限轉(zhuǎn)速計算滾動軸承靜強度和極限轉(zhuǎn)速計算3滾動軸承的選型與計算滾動軸承的選型與計算滾動軸承靜強度計算： 對于工作于靜止狀態(tài)，緩慢擺動或者極低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動及載荷變動較大的軸承，為防止?jié)L動體和滾道接觸處發(fā)生過大的塑性變形，應按基本額定靜載荷選擇軸承。 基本額定靜載荷是指受載最大的滾動體與滾道接觸中心處引起的接觸應力達到一定值的載荷。用C0表示。 按基本額定靜載荷選擇軸承的公式為： C0S0P0. C0為基本額定靜載荷；S0靜強度安全系數(shù) P0當量靜載荷。滾動軸

22、承極限轉(zhuǎn)速計算： 轉(zhuǎn)速過高，摩擦面間產(chǎn)生高溫，破壞潤滑膜，使軸承摩擦磨損增大，易發(fā)生膠合。轉(zhuǎn)速高，離心力大，使保持架過快的磨損或斷裂。 滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速指在一定載荷和潤滑條件下軸承允許的最高轉(zhuǎn)速。極限轉(zhuǎn)速與軸承類型尺寸、載荷大小方向、潤滑條件、軸承精度、游隙、保持架結(jié)構等因素的影響。 nmaxf1f2nlim f1=P/C（載荷系數(shù)） f2= e=Fa/Fr 4滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計4.14.1軸承組的軸向固定軸承組的軸向固定 設計使用軸承時，除了要正確選用軸承的型號和尺寸外，還要正確、合理的對軸承的組合進行設計，即對軸承的軸向固定方式，軸承與軸上 其他零件的配合，軸承的拆裝，

23、軸承的密封潤滑設計等。4.1.14.1.1滾動軸承的軸向固定滾動軸承的軸向固定4滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計4.1.24.1.2滾動軸承組的軸向固定滾動軸承組的軸向固定兩端固定式：特點：結(jié)構簡單，調(diào)整間隙方便，適用于溫度變化不大的短軸。4滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計4.1.24.1.2滾動軸承組的軸向固定滾動軸承組的軸向固定一端固定、一端游動式：特點：適用于軸較長，或工作溫度較高時，軸的熱伸長量較大的情況。4滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計4.1.24.1.2滾動軸承組的軸向固定滾動軸承組的軸向固定兩端游動式：特點：適用于軸左右兩端都可以移動的情況。4滾動軸承的組合設計滾動

24、軸承的組合設計4.24.2軸承組合的調(diào)整軸承組合的調(diào)整4.2.14.2.1滾動軸承間隙的調(diào)整滾動軸承間隙的調(diào)整4.2.24.2.2軸系位置的調(diào)整軸系位置的調(diào)整4滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計4滾動軸承的組合設計滾動軸承的組合設計4.24.2軸承的預緊軸承的預緊 軸承的預緊就是在安裝軸承時使其受到一定的軸向力，以消除軸承的游隙并使?jié)L動體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生彈性預變形。預緊的目的在于提高軸承的剛度、旋轉(zhuǎn)精度和延長軸承的壽命。軸承預緊對游隙固定的軸承來說是對的，但對游隙可變的軸承來講會引起：摩擦增大、潤滑性能降低和溫升增大。5滾動軸承的拆裝滾動軸承的拆裝 軸承的安裝要在干燥、清潔的環(huán)境下進行。

25、安裝前準備工作：根據(jù)不同的軸承類型、尺寸和使用要求，選擇正確的安裝方法；準備好所必須的部件、工具及設備；準備好所有需要的零件，并在安裝前進行徹底清洗；按圖紙對所有需要安裝的零件的形狀尺寸和精度進行檢查。 在安裝軸承的準備工作沒有做好前，禁止拆開軸承的包裝，以免軸承污染。5.15.1軸承的安裝軸承的安裝圓柱孔軸承的安裝： 圓柱孔軸承的安裝一般有壓入法和加熱法兩種方式對于過盈配合的小型軸承，采用機械或液壓式壓入法；對于直徑較大或過盈量大的軸承，可采用加熱法。加熱法可分為油浴加熱和電感應加熱5滾動軸承的拆裝滾動軸承的拆裝圓錐孔軸承的安裝： 內(nèi)孔為圓錐孔的軸承，總是以過盈配合來安裝的。圓柱軸：用推卸套

26、和螺釘或者以緊定螺釘和螺母進行安裝錐形軸：緊定螺母直接安裝5.25.2軸承的拆卸軸承的拆卸5滾動軸承的拆裝滾動軸承的拆裝 當維修設備時，有時需要拆下軸承，當軸承損壞時，更需要拆下軸承進行更換。因此如何采取安全有效的拆裝方法是很重要的。 若軸承拆卸后還要使用，則不允許通過滾動體傳力，否則會使?jié)L動體、保持架、滾到損傷。 對非分離型軸承一般先從較松的配合面將軸承拆下，然后再將軸承從緊配合面拆下。也可采用專門的拆卸器拆卸軸承。雙拉桿拆卸器三拉桿拆卸器 對可分離型軸承，如單列圓柱滾子軸承，外圈、保持架和滾動體為一體，與內(nèi)圈可分離內(nèi)圈一般和軸采用緊配合，直接拆卸較為困難，強行拆卸可能會造成軸和軸承內(nèi)圈損壞

27、，這是我們可以選用軸承感應加熱器加熱內(nèi)圈，在內(nèi)圈處于熱膨脹狀態(tài)下進行拆卸。 拆卸小型錐孔軸承比較簡單。轉(zhuǎn)松螺母，用錘子敲打墊塊即可拆卸擰開擰緊螺母即可拆卸5滾動軸承的拆裝滾動軸承的拆裝5滾動軸承的拆裝滾動軸承的拆裝 錐孔軸承在拆卸困難的情況下，可以再螺母圓周上設定螺釘孔，靠頂壓螺釘來拉拔推卸套拆錐孔軸承。 拆卸大型錐孔軸承往往用油壓的方法使軸承內(nèi)圈膨脹來拆卸。5滾動軸承的拆裝滾動軸承的拆裝5.35.3軸承錯誤安裝的危害軸承錯誤安裝的危害 軸承安裝不當會使軸承提前損壞或者是在中早期失效。軸與軸承內(nèi)孔配合過松 軸與軸承內(nèi)孔配合過松會使軸承走內(nèi)圈，即軸與軸承孔發(fā)生相對滑動。走內(nèi)圈會產(chǎn)生大量的熱，使軸

28、承因發(fā)熱而損壞。一般由于軸承內(nèi)圈端面與軸肩接觸面積小，散熱困難，溫度很高，使軸承內(nèi)圈端面產(chǎn)生熱裂紋，熱裂紋延伸出現(xiàn)斷裂。走內(nèi)圈還會使軸與軸承發(fā)生蠕變，出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。軸承外圈與孔配合過松 軸承外圈與孔配合過松會出現(xiàn)走外圈現(xiàn)象，即軸承外圈與孔發(fā)生相對滑動。外圈與孔發(fā)生滑動產(chǎn)生大量摩擦熱使得軸承因發(fā)熱而損壞。軸承“走內(nèi)圈”軸承“走外圈”用鐵錘直接敲擊軸承安裝 安裝內(nèi)圈（或外圈）過盈配合的軸承，禁止用鐵錘直接敲擊內(nèi)圈（或外圈）的端面，這樣很容易把擋邊敲壞。通過滾動體傳遞安裝力 安裝內(nèi)圈過盈配合禁止通過外圈和滾動體將力傳給內(nèi)圈，這樣會把軸承滾道和滾動體損壞，使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異響并提前損壞。5滾動軸承的

29、拆裝滾動軸承的拆裝5滾動軸承的拆裝滾動軸承的拆裝軸承安裝時加熱溫度過高 安裝軸承內(nèi)孔時，當加熱溫度超過軸承材料的相變溫度時，軸承金相組織發(fā)生變化，軸承內(nèi)孔變大，不能回復原先的尺寸，將會使安裝好的軸承走內(nèi)圈。安裝不到位 軸承安裝不到位，將會使軸承單面受力，受力一側(cè)的滾道和滾子率先損壞。6軸承的潤滑軸承的潤滑 潤滑的目的：潤滑可以降低滾動軸承內(nèi)部的摩擦，減少磨損和發(fā)熱量；軸承的摩擦發(fā)熱使軸承升溫，油潤滑可以到起冷卻作用，從而降低軸承的工作溫度，延長使用壽命；良好的潤滑狀態(tài)，可在滾動體與滾道間形成一層使兩者隔開的油膜，可以使接觸壓力減小；軸承零件表面覆蓋一層潤滑劑，可以防止表面氧化生銹。 軸承常用的

30、潤滑劑有油潤滑和脂潤滑兩類。在特殊條件下潤滑油和潤滑脂的使用受限制時，采用固體潤滑。 潤滑介質(zhì)的選用主要根據(jù)軸承的dn值來確定。脂潤滑主要用于轉(zhuǎn)速較低的軸承。潤滑脂能承受較大的載荷，不易流失，便于密封和維護，一次加脂可以維持較長的時間。滾動軸承中潤滑脂的加入量一般為軸承和軸承殼體的1/31/2.過多或造成摩擦增大，溫度升高。 一般速度較高的軸承采用油潤滑。油潤滑摩擦力小，散熱效果好，但供油和密封裝置較復雜。6.16.1潤滑劑的選擇潤滑劑的選擇6軸承的潤滑軸承的潤滑 潤滑劑選用的原則 潤滑脂和潤滑油潤滑性能的比較6軸承的潤滑軸承的潤滑6軸承的潤滑軸承的潤滑6.26.2潤滑方式的選擇潤滑方式的選擇

31、6.2.16.2.1脂潤滑脂潤滑6.26.2軸承密封的設計軸承密封的設計6軸承的潤滑軸承的潤滑 為了保證良好地潤滑條件和正常的工作環(huán)境，滾動軸承需要設置密封裝置，其主要的作用是防止?jié)櫥瑒┝魇Ш突覊m、水分及其他雜物入侵軸承。密封裝置一般可以分為接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封 接觸式密封的密封件與配合件直接接觸，工作中摩擦發(fā)熱較大，多用于線速度較低的場合，常用的接觸式密封有氈圈密封和密封圈密封。 氈圈密封主要用于脂潤滑，工作環(huán)境比較干凈的軸承密封。密封圈密封既可以用于脂潤滑也可以用于油潤滑，結(jié)構簡單，密封可靠。非接觸式密封 非接觸式密封與零件沒有直接接觸，不受速度的限制。溝槽式密封：結(jié)構簡單

32、，用于低速干凈場合。迷宮式密封：對油潤滑、脂潤滑均可，環(huán)境較臟時使用比較可靠，可用于較高速的場合。甩油環(huán)密封：用于油潤滑，常和溝槽式密封配合使用。6軸承的潤滑軸承的潤滑7軸承的失效分析軸承的失效分析 軸承屬于精密零件，因而在使用時要求有相當?shù)厣髦貞B(tài)度，即變是使用了高性能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。所以，使用軸承應注意以下事項： 一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔 即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。 二、使用安裝時要認真仔細二、使用安裝時要認真仔細 不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過

33、滾動體傳遞壓力。 三、使用合適、準確的安裝工具三、使用合適、準確的安裝工具 盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。 四、防止軸承的銹蝕四、防止軸承的銹蝕 直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。 在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的。軸承失效類型及原因?qū)Σ?滾動軸承的代用滾動軸承的代用代用基礎：代用基礎： 滾動軸承有這么一個

34、特點：同一類型的軸承內(nèi)徑相同時，伴隨著直徑系列的遞增，其外徑和寬度也相應增大，軸承的額定動載荷和額定靜載荷也隨著提高；外徑尺寸相同時，隨著直徑系列的遞增，其內(nèi)徑卻隨著變小，寬度相應增大，軸承額定動載荷和超定靜載荷也相應增大。對同一內(nèi)徑，可找到多種外徑和寬度不同的軸承；而對同一外徑，又可找到多種內(nèi)徑和寬度不同的軸承。對于同一內(nèi)徑和外徑還可找到不同寬度的軸承。代用原則：代用原則： 1承載性能的匹配： 根據(jù)軸承資料查出原使用軸承的額定動載荷C 值及額定靜載荷C0 值，但額定動載荷C 值的大小并不是衡量軸承使用壽命的唯一標準，如發(fā)現(xiàn)所代用軸承的額定動載荷C 值比原使用軸承小時，則應綜合考慮軸承的其它技術特性和主機維修次數(shù)的增加以及