空氣包覆紗一體機(jī)操作規(guī)程(2024164952)

1、浙江省亞星纖維股份加彈車間空包一體機(jī)操作規(guī)程1 目的 明確空包一體機(jī)正常的操作步驟，掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和應(yīng)急處理方 法，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2 適用范圍 本規(guī)程僅適用于加彈車間空包一體機(jī)。3 內(nèi)容31 啟動(dòng)和停機(jī)。311 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。3111 拉開第一羅拉皮輥。3112 關(guān)閉斷絲檢測器和切絲器的開關(guān)。3113 去除殘存絲路上的廢絲。將繞在羅拉、皮輥、摩擦錠軸、油輪、摩 擦輥及掛在熱箱內(nèi)的廢絲去除干凈。3114 拉下生絲桿，檢查止捻器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，去除止捻器內(nèi)的纏絲。3115 清理絲路上各導(dǎo)絲器、冷卻板、橫動(dòng)箱蓋、導(dǎo)絲口附著的白粉及油 脂。312 啟動(dòng)。3121 檢查已設(shè)定的工藝參數(shù)

2、。3122 按屏幕下第一白色低速啟動(dòng)鍵，低速運(yùn)轉(zhuǎn) 15 秒后再按下面白色啟動(dòng) 鍵,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到工藝要求速度。313 考前須知。3131 必須確認(rèn)機(jī)臺(tái)操作面無人接觸機(jī)器部件前方可啟動(dòng)。3132 經(jīng)負(fù)責(zé)人指定相關(guān)技術(shù)員到場，經(jīng)過檢查確保機(jī)器部件正常后才能 啟動(dòng)。314 熱箱溫度的設(shè)定。3141 通過電腦將溫度設(shè)定到工藝要求值。3142 通過屏幕觀察熱箱升溫情況。3143 待溫度到達(dá)工藝設(shè)定值后 ,并處于穩(wěn)定狀態(tài) ,即可生頭操作。315 熱箱停止加熱：將熱箱開關(guān)關(guān)閉，那么各熱箱開始降溫。316 正常停機(jī)。預(yù)先有方案、有準(zhǔn)備的停機(jī)為正常停機(jī)。停機(jī)步驟： 3161 使運(yùn)行中的絲條從斷絲檢測器中脫離出。那么

3、切絲器連鎖動(dòng)作將絲條 切斷。3162 將第一、二、三羅拉皮輥全部拉開，使之與羅拉脫離。3163 將卷繞支架從摩擦輥上提起，使絲卷脫離摩擦輥。3164 將熱箱門全部翻開。3165 按黑色的“停機(jī)鍵 ,，綠燈熄滅，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如有降溫需要， 那么關(guān)閉熱箱開關(guān)。3166 將絲卷逐一落下，換上空紙筒待用。3167 清潔機(jī)臺(tái)。317 自動(dòng)停機(jī)時(shí)的處理步驟。3171 迅速翻開熱箱門把斷絲從熱箱絲道拉出。防止結(jié)焦，附著在熱箱內(nèi) 壁。將第一、二、三羅拉皮輥拉開。3172 將絲卷從摩擦輥上提起。3173 落絲,換上空的紙筒待用。3174 把氨綸支架抬起來 .3174 清潔機(jī)臺(tái)。318 突然發(fā)生不可預(yù)見的緊急情

4、況，如機(jī)械故障、嚴(yán)重纏絲、人身平安等， 那么馬上緊急停機(jī)。按下“緊急停車鍵，切斷所有電源。32 生頭操作。321 生頭前的準(zhǔn)備工作。3211 清潔機(jī)臺(tái)。A 徹底去除第一、二、三羅拉、摩擦錠子、止捻器、各導(dǎo)絲器及卷繞支架 卡盤上的纏絲、白粉。B. 翻開熱箱門，去除熱箱絲道內(nèi)的廢絲。C 用毛刷去除摩擦盤外表的白粉。用竹刀將羅拉外表的纏絲刮到兩側(cè)，再 用鉤刀割除。D.清潔機(jī)面。3212 POY 絲上的架的準(zhǔn)備工作及上架工作。A .將POY絲車或木托盤推至需上絲機(jī)臺(tái)的兩側(cè)。B .檢查POY絲外表是否有毛絲、油污絲、網(wǎng)絲等疵點(diǎn)，對(duì)絲卷外表進(jìn)行剝 絲，保證 POY 上架后能正常退繞使用。C. 將絲架上的支

5、架轉(zhuǎn)到便于放置絲卷的位置。D. 將POY絲餅插入支架座上絲尾向內(nèi)，退繞端向外。E. 將支架轉(zhuǎn)回正確的位置。3. 2. 1. 3 考前須知。A. POY 絲在運(yùn)輸過程中要小心，防止將絲卷碰傷，造成不必要的損失。B. 拿POY卷裝時(shí)要輕拿輕放，手不要接觸絲餅端面，防止弄傷、弄臟卷裝。C. 將支架座轉(zhuǎn)回原來的位置時(shí)，注意其中心與圓形導(dǎo)絲器中心位置對(duì)準(zhǔn)。 突起與凹槽吻合那么說明進(jìn)入了正確位置。 如果偏斜， 那么造成退繞張力不勻， 嚴(yán)重 時(shí)造成斷頭。發(fā)現(xiàn)這種情況一定要及時(shí)糾正。3. 2. 1. 4 關(guān)閉切絲器和斷絲檢測器的開關(guān)。3. 2. 1. 5 在筒管架上裝好空紙筒。3. 2. 1. 6去除吸絲槍廢

6、絲袋內(nèi)的廢絲。3. 2. 1. 7 準(zhǔn)備好生產(chǎn)工具：吸絲槍、鉤刀、毛刷、 。3. 2. 1. 8將原絲架上的POY絲頭搓成小團(tuán)穿過絲架圓形導(dǎo)絲器口，用吸絲槍 將絲頭從相應(yīng)的導(dǎo)絲器管中吸出。3. 2. 1. 9 分區(qū)將吸出的絲頭固定在原絲架上。3.2.1 .10啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常.3. 2. 2 生頭操作步驟。3. 2. 2. 1 用吸絲槍吸住從導(dǎo)絲桿管引出的絲頭。如發(fā)現(xiàn)絲條有不規(guī)那么振動(dòng)那么 檢查 POY 原絲退繞是否良好，發(fā)現(xiàn)問題處理后再生頭。3. 2. 2. 2 找出氨綸絲頭后，用吸槍吸住，此時(shí)氨綸絲能自己轉(zhuǎn)動(dòng)，表示氨綸退正常。3223 用另外一支吸槍吸住錦綸絲不合一羅拉皮輥 。3

7、224 將錦綸絲穿過相應(yīng)的導(dǎo)絲鉤及切絲器、繞過生絲桿導(dǎo)絲器，掛住假 捻器前的導(dǎo)絲器將絲條推入假捻器，合上二羅拉皮輥。3225 氨綸絲經(jīng)二羅拉的橫動(dòng)導(dǎo)絲鉤錦綸絲不入鉤內(nèi) ，然后氨綸絲與錦 綸絲經(jīng)二羅拉皮輥，并將絲條壓入二羅拉前的導(dǎo)絲鉤內(nèi)。3226 將絲條在二羅拉皮輥繞一圈后，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)器導(dǎo)絲器上并將網(wǎng)絡(luò)器合上。3227 從網(wǎng)絡(luò)器出來后，繞上輔助羅拉。3228 推上生絲桿，小心地合上一羅拉皮輥。同一熱箱兩條絲路生頭完畢 后，應(yīng)將熱箱門及時(shí)關(guān)上。3229 把相應(yīng)錠位的卷繞支架壓下，使之與摩擦輥接觸，此時(shí)紙筒空轉(zhuǎn)。32210 將從第二羅拉引出的絲經(jīng)斷絲檢測器，導(dǎo)絲器后，穿過橫動(dòng)箱右邊 的集束導(dǎo)絲器卷繞上紙

8、筒，此時(shí)，絲線開始留尾。32211待尾絲繞 56 圈約秒用吸絲槍將絲從集束導(dǎo)絲器上移開，自動(dòng)納 入往復(fù)導(dǎo)絲器開始卷繞。32212 將絲條經(jīng)油輪。32213 掛完一個(gè)區(qū)后，接通斷絲檢測器開關(guān)，使之處于工作狀態(tài)，以便斷 絲后指令切絲器動(dòng)作。32214 考前須知：A .在整個(gè)生頭過程中，小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁用吸槍口等金屬物件觸碰羅拉、 假捻器、摩擦輥等旋轉(zhuǎn)部件 ,以免劃傷部件外表。B.熱箱門的關(guān)閉要及時(shí)，防止熱箱溫度波動(dòng)。小心輕開輕關(guān)，以免損壞熱箱門。3. 3 落絲操作：3. 3. 1 落絲前的準(zhǔn)備工作。3. 3. 1. 1準(zhǔn)備好足夠的空紙管和與錠位對(duì)應(yīng)的 DTY 小標(biāo)簽。3. 3. 1. 2 準(zhǔn)備空的

9、DTY 絲車。3. 3. 1. 3 檢查吸絲槍廢絲袋內(nèi)的廢絲是否已滿，必要時(shí)先去除廢絲以保證吸 絲槍吸力。3. 3. 1. 4 將手洗干凈或擦干凈。防止人為油污。3. 3. 2 落絲過程：機(jī)臺(tái)錠位滿卷，機(jī)頭藍(lán)色指示燈將會(huì)閃爍。錠位相應(yīng)檢測器 上的紅色指示燈亮，即表示該錠位滿卷，可以落絲。3. 3. 2. 1 翻開落絲區(qū)的斷絲檢測器開關(guān)，此時(shí)指示燈亮，使之停止工作，以 免產(chǎn)生誤切絲。3. 3. 2. 2 用吸槍口斷絲檢測器后靠近要落的絲，用手迅速將絲扯斷，絲頭即 被吸入吸槍。3. 3. 2. 3 把絲從斷絲檢測器中提出 ,待相應(yīng)的指示紅燈亮后，再將絲放入檢測 器中，紅燈滅。電腦開始對(duì)錠位卷裝重新

10、計(jì)量。3. 3. 2. 4 將吸絲槍固定或交給同伴，提起滿卷筒子的卷繞支架 ,用手將絲卷壓 停。3. 3. 2. 5 用手將卷繞支架向外拉，同時(shí)另一只手托住絲卷小心地取出，貼上 小標(biāo)簽，按順序放在立柱一邊。3. 3. 2. 6 將空紙筒放入托架筒座，壓下托架，使之空轉(zhuǎn)。3. 3. 2. 7 將絲引過導(dǎo)絲器、上油輥后，繞上紙筒，重新卷繞。333 落絲后工作。3331 填寫好小標(biāo)簽，不得漏項(xiàng)，錯(cuò)填，將標(biāo)簽正向貼在紙筒內(nèi)壁。3332 將絲卷放在規(guī)定筒子車上， 找出絲頭，用吸槍吸去外表絲， 檢查 DTY 絲卷是否有外觀質(zhì)量疵點(diǎn)。334 斷頭落筒處理同滿卷落筒時(shí)操作類似，落筒后進(jìn)行補(bǔ)生頭。335 落絲后

11、對(duì) DTY 絲筒進(jìn)行質(zhì)量檢查。3351 檢查 DTY 絲筒兩端面是否有網(wǎng)絲。在兩端面絲條交織成網(wǎng)狀，即為 網(wǎng)絲，網(wǎng)絲較為嚴(yán)重的絲筒，應(yīng)在標(biāo)簽上注明“網(wǎng)絲 ，放于“ B 級(jí)絲車上。3352 檢查 DTY 絲筒是否有油污。絲卷外表的油污那么可以用剝絲機(jī)剝?nèi)?, 絲卷上下端面不是很明顯的放上絲車由分級(jí)來分。如果是嚴(yán)重的， 那么在標(biāo)簽上注明“油污絲，放于“ B級(jí)絲車上。3353 檢查 DTY 絲筒是否成形不良。絲筒兩端面在直邊、階梯狀，或出現(xiàn) 聳肩塌邊的，那么為成形不良，應(yīng)在標(biāo)簽上注明“成形不良，放于“B 級(jí)絲車上。3354 檢查 DTY 絲筒是否毛絲。 拿起絲筒對(duì)著光源如光管并旋轉(zhuǎn)絲筒， 檢查絲筒外

12、表和兩端面是否有單根纖維斷裂形成的毛羽，毛羽較多， 毛團(tuán)嚴(yán)重的絲筒，應(yīng)在標(biāo)簽上注明“毛絲，放于“B級(jí)絲車上。3355 檢查 DTY 絲條是否緊捻、僵絲。找出絲頭，以一面絲車為一批次將 絲筒擺放到吸絲槍處， 翻開吸絲槍的壓縮空氣開關(guān)， 吸取外表絲。 在 吸外表絲的過程中， 不時(shí)用手握住絲條， 對(duì)絲條進(jìn)行檢查， 然后再吸 外表絲，經(jīng)過這樣數(shù)次檢查之后。 將吸絲槍壓縮空氣。 如發(fā)現(xiàn)有緊點(diǎn)、 間僵僵絲現(xiàn)象的DTY絲，在絲筒內(nèi)的標(biāo)簽上注明原因，放于“B 級(jí)絲車上。正常的 DTY 絲推到平衡區(qū)，稱重包裝。3356 檢查包覆絲是否有沒有氨綸。3356 在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)絲路不正現(xiàn)象如逃出熱箱、冷卻板、假捻器、

13、 止捻器松脫等，應(yīng)立即糾正，落下絲筒，重新生頭。落下的絲筒及 時(shí)剝外表絲處理。336 考前須知：3361 檢查吸絲槍的吸力，防止造成斷頭、纏繞第二羅拉。3362 一定要使絲卷停止后才能落下，且雙手密切配合，謹(jǐn)防跌落，同時(shí) 禁止用手接觸 DTY 絲端面，防止 DTY 絲與機(jī)件相碰，防止油污絲 出現(xiàn)。3363 將紙筒裝上托架座時(shí)，要裝正卡緊，與摩擦輥接觸后，轉(zhuǎn)動(dòng)平衡， 無跳動(dòng)，無異聲，否那么要找出原因糾正后再生頭。3364 落絲時(shí)絲線拉斷的同時(shí)，要盡快提起筒子支架，以減少外表絲層的 磨損。3365 落絲時(shí)一定要保持手的凈。33 66 落絲后不同面臺(tái)、捻向、規(guī)格的絲卷一定要分開放置，用標(biāo)簽標(biāo)識(shí)， 切

14、勿混淆。3 4 巡回檢查操作：錠位掛絲生頭后，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中巡回檢查工作是十分 重要的，它關(guān)系到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗以及平安生產(chǎn)，因此必須高度重視。 認(rèn)真做好這項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)任何異常應(yīng)立即處理。341 依次逐錠位檢查絲線是否正確平穩(wěn)地運(yùn)行在絲路中，特別檢查絲條是否經(jīng)過切絲器、止捻器、羅拉橫動(dòng)導(dǎo)絲器、冷卻板槽及斷絲檢測器。3 4 2 檢查熱箱門是否已關(guān)好。343 檢查員絲線是否經(jīng)過假捻器中心，有無逃捻現(xiàn)象。344 檢查員切絲器是否處于工作狀態(tài)，即切刀是否張開。345 檢查絲路上各導(dǎo)絲器是否有破損，跌落。346 檢查機(jī)器部件動(dòng)轉(zhuǎn)中是否有異聲，特殊氣味及其他異常情況，如震蕩、 發(fā)熱等必要時(shí)應(yīng)緊急停車。347發(fā)現(xiàn)斷頭 ,要及時(shí)補(bǔ)頭。348 檢查 DTY 絲卷及卷繞支架的位置是否正確。349 檢查 DTY 絲卷外觀是否符合要求，防止絲卷超大。發(fā)現(xiàn)成形不良，立 即落絲處理。3410 檢查摩擦輥，小心纏絲。萬一纏絲，立即處理。假設(shè)難以處理，那么留 待停機(jī)后處理。3411