高級(jí)制冷設(shè)備維修工筆答

1、高級(jí)制冷設(shè)備維修工技能試卷(筆答)0304832001試題1：敘述對(duì)小型冷庫制冷系統(tǒng)的檢漏操作。答 案：(1)對(duì)制冷系統(tǒng)的壓力、真空試驗(yàn)要求：首先將系統(tǒng)內(nèi)制冷劑回收入鋼瓶等，系統(tǒng)排空壓力試驗(yàn)保持時(shí)間：24h。 壓力試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：高壓系統(tǒng)157MPa，低壓系統(tǒng)098MPa真空保持時(shí)間：18-24h。 真空試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：133kPa(10mmHg)(2)進(jìn)行壓力、真空試驗(yàn)的具體測(cè)量?jī)x器和手段：壓力試漏時(shí)，應(yīng)在高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)分別安裝帶真空壓力表，須用干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行。真空試漏用真空泵抽真空，壓力真空表測(cè)量真空度，最好用U形水銀壓差計(jì)。(3)壓力、真空試驗(yàn)的其它設(shè)備和工具；氮?dú)馄?試壓用)，制冷

2、劑鋼瓶(工質(zhì)試漏用)：活動(dòng)扳手，力矩扳手；充氟管等：(4)進(jìn)行壓力試驗(yàn)的操作步驟：充氮前應(yīng)在高、低壓管路上接上壓力表，氮?dú)獗仨毥?jīng)減壓閥再接到壓縮機(jī)的多用孔道上或高壓管路的充注閥上。關(guān)閉所有通大氣的閥門和壓縮機(jī)的吸、排汽截止閥。打開膨脹閥的旁通閥(手動(dòng)節(jié)流閥、和管路上其他所有閥門）打開氮?dú)馄块y門，將氮?dú)獬淙胂到y(tǒng)，為了節(jié)省氣源，可采用逐步加壓的方式，先升到034-05MPa，檢查有無大的漏處，在捧除漏洞后再加壓到低壓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力值，如R12制冷劑加壓到098MPa。在整個(gè)系統(tǒng)不漏的情況下，關(guān)閉手動(dòng)節(jié)流閥前的截止閥及手動(dòng)節(jié)流閥，再繼續(xù)充壓到高壓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力值，如R12加壓到157MPa，然后停止

3、充氮，關(guān)閉氮?dú)馄康拈y門，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)的檢漏。最常用的檢漏方法是用肥皂水涂抹在系統(tǒng)管道的焊接處或易泄漏部位。若有泄漏須補(bǔ)漏。(5)進(jìn)行真空試驗(yàn)的操作步驟：在系統(tǒng)低壓管路上接上帶真空表的修理閥，閥接頭用耐壓膠管與真空泵連接對(duì)系統(tǒng)抽真空。根據(jù)有關(guān)規(guī)定：進(jìn)行真空試驗(yàn)時(shí)，氟利昂系統(tǒng)內(nèi)的壓力降到533kPa以下(即真空度要在96kPa以上)，并在8h內(nèi)壓力的回升不超過133kPa。對(duì)于小型制冷系統(tǒng)或者沒有真空泵的情況下，也可利用制冷壓縮機(jī)本身來抽真空。具體操作方法如下：關(guān)閉捧出閥，找開排出閥上的多用通道或排空閥，以便排放空氣關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門(如充注閥等)，打開系統(tǒng)中其他所有閥門。放盡冷凝器中的

4、冷卻水，否則會(huì)因冷卻水溫低而使系統(tǒng)內(nèi)的水分不易蒸發(fā)，難以被軸盡。將油壓繼電器的接點(diǎn)強(qiáng)迫常通，然后啟動(dòng)一下壓縮機(jī)并立即停車，查看一下旋轉(zhuǎn)方向是否正確，捧空孔道中有否排汽，最后才正式啟動(dòng)壓縮機(jī)抽空。抽真空應(yīng)分幾次間斷地進(jìn)行，因?yàn)槌槲^快，積聚在系統(tǒng)內(nèi)的水分和空氣亦不易一下子被抽盡。抽好真空后，先關(guān)閉捧空孔道，然后停機(jī)，以防止停機(jī)后因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象。(6)舉例說明對(duì)泄漏點(diǎn)修復(fù)的一般工藝：冷凝器的檢修方法是：冷凝器的檢漏 殼管式冷凝器經(jīng)過一個(gè)時(shí)期的使用，管與管板的連接處會(huì)發(fā)生泄漏，管子內(nèi)表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕及針狀小孔等現(xiàn)象。其檢漏方法有兩種：一可用氣壓試驗(yàn)檢漏，即將打壓后的冷凝器灌滿水，查看

5、哪一根管子有氣泡，說明哪根管子泄漏；二可將使用中的冷凝器停水，用酚酞試紙?jiān)诿扛梢傻墓茏由线M(jìn)行檢查。冷凝器的修理a、若屬接頭螺釘松動(dòng)，可擰緊螺母或重新更換螺母接頭：若焊縫不牢，應(yīng)重新補(bǔ)焊，若發(fā)現(xiàn)管路有裂縫或有針型小孔，可用補(bǔ)焊的方法修復(fù)或更換管道。b、若管與管板連接處發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)，可用焊接或更換新管子進(jìn)行修理，冷凝器修復(fù)后，應(yīng)將冷凝器的制冷劑一側(cè)進(jìn)行密封性試驗(yàn)(氮?dú)?，R12用冷凝器，其壓力要求為1，57MPa。(7)對(duì)善后工作的說明：制冷系統(tǒng)檢漏完畢，應(yīng)將檢漏用測(cè)量?jī)x器、設(shè)備和工具清點(diǎn)移至合適位置，將機(jī)組及周圍環(huán)境清潔，填檢修表，準(zhǔn)備交付使用。0304832001補(bǔ)充試題：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備通用

6、技術(shù)規(guī)范(GB-9237-88)中，對(duì)防火裝置和滅火設(shè)備有哪些規(guī)定。答案：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范(GB-9237-88)中對(duì)于防火裝置的規(guī)定如下：(1)為了防止設(shè)備兔受不慎起火招致的危險(xiǎn)，設(shè)備應(yīng)有應(yīng)急用的、迅速把制冷劑捧出的、用截止閥控制的瀉放管；(2)將截止閥鎖在一個(gè)箱內(nèi)，箱子的鑰匙應(yīng)打破玻璃后才能取得，在其上標(biāo)有“火警緊急使用”的封條、箱上應(yīng)寫明消防單位的電話號(hào)碼；(3)應(yīng)防止水凍結(jié)(例如在蒸發(fā)器里)，以保證大量制冷劑釋放時(shí)的安全。計(jì)算瀉放管徑時(shí)，應(yīng)考慮火災(zāi)引起的熱負(fù)荷；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范(GB-9237-88)中對(duì)于滅火設(shè)備的規(guī)定如下：（1）應(yīng)選用防火檢查手冊(cè)第十二篇滅

7、火投施中提供的設(shè)備。(2)由于某些流體和某些制冷劑之間會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)反應(yīng)，應(yīng)慎重選用滅火液體。0304832001試題；敘述空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整答案：（1）對(duì)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整的要求：系統(tǒng)調(diào)試所用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15（2）進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整的具體測(cè)量?jī)x器和手段：

8、空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試的常用儀表，主要是溫度、濕度、風(fēng)速和風(fēng)壓的測(cè)量?jī)x表。溫度測(cè)量?jī)x表：棒式溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)、雙金屬自記溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)、濕度測(cè)量?jī)x表：普通干濕球溫度計(jì)、通風(fēng)干濕球溫度計(jì)、毛發(fā)濕度計(jì)、自記式溫濕度計(jì)、熱敏電阻濕度計(jì)等風(fēng)壓測(cè)量?jī)x表：液柱式壓力計(jì)、傾斜式微壓計(jì)、畢托管風(fēng)速測(cè)量?jī)x表：機(jī)械型風(fēng)速儀、熱球風(fēng)速儀。（3）空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定的操作步驟：以管內(nèi)風(fēng)量測(cè)定為例。測(cè)試前將各風(fēng)道和風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥門調(diào)整至全開位置，將三通閥調(diào)至中間位置?？諝馓幚硎抑懈黠L(fēng)閥放在實(shí)際運(yùn)行的位置。測(cè)定斷面的選擇。測(cè)定斷面原則上選擇為氣流均勻而穩(wěn)定的直管段。測(cè)點(diǎn)的確定。一般采取等面積布點(diǎn)法。在同一斷面上布置多個(gè)測(cè)點(diǎn)，分

9、別測(cè)得各點(diǎn)動(dòng)壓，求出風(fēng)速，最后再求出平均風(fēng)速。矩形風(fēng)管的測(cè)點(diǎn)各小塊面積小于0.05m2，測(cè)點(diǎn)位于小塊中心，圓形風(fēng)管的測(cè)點(diǎn)布置，將測(cè)定斷面劃分為若干面積相等的同心圓環(huán)，測(cè)點(diǎn)位于圓環(huán)面積的等分線的象限點(diǎn)上。平均風(fēng)速計(jì)算。利用皮托管和微壓計(jì)測(cè)定斷面各個(gè)測(cè)點(diǎn)的全壓和靜壓，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，算出斷面平均動(dòng)壓，并根據(jù)動(dòng)壓和速度的關(guān)系式算出斷面平均速度。風(fēng)量計(jì)算。根據(jù)平均速度和風(fēng)量的關(guān)系式計(jì)算風(fēng)量。L=3600Fu（4）空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整的操作步驟：1）初測(cè)各干管、支干管、支管以及送回風(fēng)口的風(fēng)量。2）按設(shè)計(jì)要求調(diào)整各送、回風(fēng)口的干管、支干管以及各送、回風(fēng)口的風(fēng)量。3）在送、回風(fēng)口系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定和調(diào)

10、整新風(fēng)量，檢查系統(tǒng)新風(fēng)比是否滿足設(shè)計(jì)要求。4）按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量。5）在系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整送風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。6）經(jīng)調(diào)整后，在各部分調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下，重新測(cè)定各處的風(fēng)量，作為最后的實(shí)則風(fēng)量。7）系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整完畢后，用紅漆在所有的閥門把柄做上記號(hào)，并將閥門位置固定定，不得隨意更動(dòng)。（5）舉例說明空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整的一般工藝(至少兩種)：以送回風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定為例，通常采用下面兩種方法：(1)勻速移動(dòng)測(cè)量法。對(duì)于截面積不大的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)按一定的路線慢慢地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開測(cè)定平面，此時(shí)測(cè)的結(jié)果可認(rèn)為是截面平均風(fēng)速。此

11、法須進(jìn)行三次，取其平均值。(2)定點(diǎn)測(cè)量法。對(duì)于尺寸較大的風(fēng)口，可將其劃分為若干個(gè)邊長(zhǎng)等于2倍左右風(fēng)速儀直徑的小方塊，測(cè)量出每個(gè)小方塊中心的風(fēng)速，再以此計(jì)算出乎均風(fēng)速?？照{(diào)系統(tǒng)風(fēng)量初步摸底測(cè)定之后，便可開始進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)整。送風(fēng)量凋整一般是從系統(tǒng)中最遠(yuǎn)(最不利)支管開始，逐步調(diào)向風(fēng)機(jī)出口?，F(xiàn)將空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定調(diào)整的具體方法舉例如下：如圖所示空調(diào)系統(tǒng)，先測(cè)出并用調(diào)節(jié)閥調(diào)整支管l和2的風(fēng)量，使這二支管的實(shí)際風(fēng)量比值L2L1和設(shè)計(jì)風(fēng)量之比值L2L1近似相等，即L2L1=L2L1。然后用同樣方法測(cè)調(diào)3、4，5、6和7、8的風(fēng)量。最后測(cè)調(diào)9管的總送風(fēng)量，使之等于設(shè)計(jì)風(fēng)量。另種方法是先從風(fēng)機(jī)開始，將

12、送風(fēng)量調(diào)整到比設(shè)計(jì)風(fēng)量大點(diǎn)，然后測(cè)調(diào)7、8總支管，使之接近設(shè)計(jì)風(fēng)量。再調(diào)3、4支管，依次測(cè)調(diào)至送風(fēng)支管。最后再調(diào)總送風(fēng)量。由于在調(diào)整過程中，各調(diào)節(jié)閥都相互影響，所以需要多次反復(fù)才能調(diào)整得比較合適。（6）對(duì)善后工作的說明：空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整完畢，應(yīng)將所用測(cè)量?jī)x器、設(shè)備和工具清點(diǎn)移至合適位置，將現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境清潔，填測(cè)定記錄表，準(zhǔn)備交付使用。0304832002試題：敘述對(duì)中央空調(diào)制冷系統(tǒng)充注制冷劑的操作。答案：(1)對(duì)中央空調(diào)制冷系統(tǒng)充注制冷劑的基本原則：中央空調(diào)制冷系統(tǒng)可充注制冷劑的前提：系統(tǒng)內(nèi)沒有制冷劑或制冷劑不足，確定制冷劑的充注量。充注制冷劑的基本操作程序：制冷系統(tǒng)經(jīng)過捧空吹污、試壓

13、、抽真空和檢漏合格后，進(jìn)行充注制冷劑充注制冷劑的一般注意事項(xiàng)：制冷劑含水量不得超過25×106；系統(tǒng)的真空度必須達(dá)到抽真空的合格要求值；充注時(shí)要防止空氣和水分進(jìn)入系統(tǒng)；制冷劑的充注重應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書來確定，或參照有關(guān)表進(jìn)行估算。(2)對(duì)準(zhǔn)備充注制冷劑的制冷系統(tǒng)的壓力、真空試驗(yàn)等要求：壓力試驗(yàn)保持時(shí)間：24h壓力試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：高壓系統(tǒng)18MPa，低壓系統(tǒng)12Mpa真空試驗(yàn)保持時(shí)間：24h真空試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：1331kPa(10mmHg)(3)充注制冷劑的設(shè)備和工、量具：設(shè)備的名稱、作用：真空泵：用于抽真空：氮?dú)馄浚涸噳河茫褐评鋭╀撈浚河糜诔渥⒅评鋭?；磅秤。工具的名稱、作用：檢修閥、活

14、動(dòng)扳手、力矩扳手、充氟管等。量具的名稱、作用：高低壓壓力表或復(fù)合式壓力表、真空表等。(4)充注制冷劑的操作方法：采用低壓端充注制冷劑。將鋼瓶直立放在磅秤上，裝上檢修閥或復(fù)合式壓力表，及充氟管。壓縮機(jī)工藝口己裝上快速接頭，與充氟管另一頭連接，但不擰緊。緩慢打開氟鋼瓶，將充氟管內(nèi)空氣排凈，然后擰緊接頭，關(guān)閉鋼瓶閥門。稱準(zhǔn)氟瓶重量，做好記錄。開啟鋼瓶閥門，制冷劑靠自身壓力由鋼瓶進(jìn)入系統(tǒng)。待系統(tǒng)壓力與鋼瓶?jī)?nèi)壓力平衡時(shí)，制冷劑不再進(jìn)入系統(tǒng)。若系統(tǒng)的充氟量不夠、則可開啟壓縮機(jī)繼續(xù)進(jìn)行抽氣充氟。當(dāng)達(dá)到規(guī)定充氟量時(shí)，先關(guān)閉氟瓶閥門，停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，拆下充氟管和接頭，充注結(jié)柬。(5)充注制冷劑后的性能檢驗(yàn)：測(cè)電

15、流：所測(cè)出的工作電流應(yīng)符合額定值。測(cè)壓力：水冷式冷凝器、采用R22制冷劑的冷凝壓力不應(yīng)超過1.4kPa；蒸發(fā)壓力不應(yīng)超過049MPa。冷凝器冷卻水進(jìn)、出口應(yīng)有溫差。蒸發(fā)器冷凍水進(jìn)，出口應(yīng)有溫差。膨脹閥閥體結(jié)霜或結(jié)露應(yīng)均勻。(6)舉例說明充注制冷劑中常見的問題：采用低壓端充注制冷劑，充入的是制冷劑氣體。其特點(diǎn)是充注速度慢。不允許將氟鋼瓶倒立，往系統(tǒng)充入制冷劑的液體，以防發(fā)生液擊。在檢修過程中，往往由于操作不精心或不按規(guī)程進(jìn)行，例如系統(tǒng)抽真空達(dá)不到合格要求值，甚至無抽真空就充注制冷劑，使制冷系統(tǒng)中因水分過多而出現(xiàn)冰堵。更有甚者向系統(tǒng)內(nèi)充灌防凍劑甲醇，這是不允許的。(7)對(duì)善后工作的說明：向系統(tǒng)充注

16、制冷劑完畢并試機(jī)檢驗(yàn)合格后應(yīng)將充注制冷劑的設(shè)備和工、量具清點(diǎn)移至合適位置，將機(jī)組及周圍環(huán)境清潔，填檢修表，準(zhǔn)備交付使用。0304832002補(bǔ)充試題：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范(GB-9237-88)中，對(duì)保護(hù)裝置的配置有哪些規(guī)定。 答案：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范(GB-9237-88)中對(duì)于保護(hù)裝置配置的規(guī)定如下：(1）所有保護(hù)裝置應(yīng)與受保護(hù)的壓力容器或受保護(hù)的系統(tǒng)其它部分靠近安裝，除易熔塞外都應(yīng)安裝在液體制冷劑液面的以上的部位。(2)容器與安全閥之間不應(yīng)裝閥門。但對(duì)于盛裝易燃、有毒的容器，為了便于安全閥的更換、清洗，可在容器與安全閥之間裝截止閥，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的保護(hù)

17、作用。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥應(yīng)全開，并加鉛封。(3)為了避制冷劑的浪費(fèi)，允許爆破片和安全閥組合使用。保護(hù)部分的壓力在任何情況下都不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓力。（4)如果釋壓裝置不周于明顯受背壓影響的型式，并且系統(tǒng)低壓側(cè)又裝有足夠容量的安全保護(hù)裝置，以能同時(shí)保護(hù)高壓側(cè)和低壓側(cè)的壓力容器，則高壓側(cè)釋壓裝置可向低壓側(cè)捧放。(5)高壓限制裝置應(yīng)在不高于最高工作壓力下，或在配備的釋壓裝置產(chǎn)生作用之前就動(dòng)作，以停止升壓部件的工作。0304832002試題：敘述對(duì)分體式空調(diào)器電氣系統(tǒng)常見故障的檢修。答案：（1）維修分體式或空調(diào)器控制電路中的常見故障判斷和檢修的基本原則：檢修原則；先電源，后負(fù)載，先強(qiáng)電、后弱電；先“兩頭”，

18、后“中間”；先室內(nèi)、后室外。歸納為一句話：先易后難，安全第一。檢修空調(diào)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真詢問故障發(fā)生的情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷故障產(chǎn)生的原因、部位，然后加以排除。切忌盲目拆卸電控部分，造成故障擴(kuò)大。（2）維修分體式空調(diào)器控制電路需要的儀器和工具、設(shè)備：儀器和工具：種規(guī)格的活、呆、梅花、套筒、內(nèi)六角扳手；水平儀；多種規(guī)格螺絲刀；常用規(guī)格扳手。500V兆歐表；鉗型電流表；萬用表；剝線鉗；電烙鐵；試電筆；溫度計(jì)；噪聲儀。設(shè)備：真空泵；制冷劑鋼瓶等。（3）檢測(cè)控制電路的基本步驟和注意事項(xiàng)：檢查電子線路時(shí)，可先用萬用表測(cè)量?jī)山M穩(wěn)壓電源是否有穩(wěn)定的+12V和+5V電壓輸出。若電源正確，可用遙控器使空調(diào)器工作在通風(fēng)狀態(tài)并

19、切斷風(fēng)速，看風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。查風(fēng)扇電機(jī)部件、連線及啟動(dòng)電容是否漏電、失效、損壞等。若無切換聲，則應(yīng)檢查驅(qū)動(dòng)部分和控制部分線路。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將空調(diào)器設(shè)定為制冷或制熱運(yùn)行方式。并調(diào)整設(shè)定溫度，觀察壓縮機(jī)繼電器(或四通閥繼電器)是否工作，若正常，可接上室外機(jī)組連線，看室外機(jī)組是否啟動(dòng)運(yùn)行。（4）檢測(cè)控制電路主要零部件的基本步驟和注意事項(xiàng)：空調(diào)器在使用過程中，常常由于控制零部件的問題造成故障。故障率較高的有濾波電容、繼電器、開關(guān)接點(diǎn)等大功率驅(qū)動(dòng)元件。檢修中，可用萬用表根據(jù)可疑部位逐個(gè)檢查排除。下面以故障率較高電容器的檢測(cè)為例，介紹檢測(cè)的基本步驟和注意事項(xiàng)。1）測(cè)量時(shí)，應(yīng)針對(duì)不同容量選用合適的量

20、程。2）將萬用表紅表筆接負(fù)極，黑表筆接正極，在剛接觸的瞬間，萬用表指針即向右偏轉(zhuǎn)較大偏度，接著逐漸向左回轉(zhuǎn)，直到停在某一位置。在測(cè)試中，若正向、反向均無充電的現(xiàn)象，即表針不動(dòng)，則說明容量消失或內(nèi)部斷路；如果所測(cè)阻值很小或?yàn)榱?，說明電容漏電大或已擊穿損壞，不能再使用。3）對(duì)于正、負(fù)極標(biāo)志不明的電解電容器，可先任意測(cè)一下漏電阻，記住其大小，然后交換表筆再測(cè)出一個(gè)阻值。兩次測(cè)量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表筆接的是正極，紅表筆接的是負(fù)極。（5）分體式空調(diào)器控制電路的典型故障分析(至少兩例)：以下故障將導(dǎo)致空調(diào)器不運(yùn)轉(zhuǎn)。1)電源不好。檢查電源插座是否斷線與插頭接觸是否不良，電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)

21、，電壓不穩(wěn)可裝穩(wěn)壓電源。2)保險(xiǎn)絲熔斷。更換保險(xiǎn)絲。3)遙控接收故障。接收頭連接是否正確，如正確，看接收頭是否受潮，如有水應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干后還不接收，需更換。也有可能是遙控器故障，若是，需更換遙控器。4)線路故障。室內(nèi)外機(jī)組的連接線是否接牢，是否一一對(duì)應(yīng)，及時(shí)更改。（6）修復(fù)后的檢驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要點(diǎn)：無論何種原因造成的空調(diào)故障，維修后都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容有制冷性能、制熱性能安全性能等，包括絕緣電阻、接地電阻、啟動(dòng)性能、進(jìn)出風(fēng)風(fēng)量、制冷量、制冷系統(tǒng)的制冷劑泄漏等?？照{(diào)器絕緣電阻檢測(cè)。使用500V的絕緣電阻試驗(yàn)器，確認(rèn)電線插頭和接地之間的絕緣電阻在2M以上。檢測(cè)接地電阻和漏電?？照{(diào)器應(yīng)有良好的接地

22、。按規(guī)定要求，接地電阻值不應(yīng)大于01。制冷劑的泄漏檢測(cè)。用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的主要部位是維修時(shí)的焊接點(diǎn)或拆卸移動(dòng)過的地方。啟動(dòng)性能的檢測(cè)。維修后的空調(diào)在電源電壓198V的條件下應(yīng)能啟動(dòng)。電流值最大不應(yīng)超過額定電流值的10。反復(fù)試驗(yàn)34次，壓縮機(jī)啟動(dòng)應(yīng)正常。制冷量的檢測(cè)?？照{(diào)器在強(qiáng)風(fēng)下運(yùn)轉(zhuǎn)30min，用溫度計(jì)測(cè)量室內(nèi)機(jī)回風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，其差值應(yīng)在8以上。消耗功率的檢測(cè)。分別測(cè)量工作電流，電流值應(yīng)不大于各自的額定電流值。噪聲檢測(cè)。房間空調(diào)器的噪聲應(yīng)在50dB以下。（7）對(duì)善后工作的說明：完成空調(diào)器電氣系統(tǒng)檢修后，應(yīng)將檢修工具、測(cè)量?jī)x器及設(shè)備清點(diǎn)并移至合適位置，將空調(diào)器及周圍環(huán)境清潔，填好檢

23、修表，準(zhǔn)備交付使用。0304832003 試題：敘述小型冷庫中活塞式制冷壓縮機(jī)的常見故障判斷和檢修。答案：（1）維修活塞式制冷壓縮機(jī)的常見故障判斷和檢修的基本原則：小型冷庫的制冷系統(tǒng)是一個(gè)開啟式的系統(tǒng)，其制冷壓縮機(jī)故障檢查可通過一聽、二看、三摸、四分析的方法來進(jìn)行綜合判斷。一聽：聽壓縮機(jī)、膨脹閥等設(shè)備在運(yùn)行中的聲音是否正常。二看：看運(yùn)行中的高、低壓力值的大小是否正常，看回氣管、膨脹閥的結(jié)霜情況是否正常。三摸：摸系統(tǒng)中有關(guān)部件及管路的冷熱變化情況，摸壓縮機(jī)的冷熱情況和振動(dòng)情況。四分析：運(yùn)用制冷系統(tǒng)工作的有關(guān)理論，對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷，找到故障的原因，然后進(jìn)行排除。檢修的基本原則是：先清潔后維修、

24、先機(jī)外后機(jī)內(nèi)、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜。歸納為一句話：先易后難，安全第一。（2）維修活塞式制冷壓縮機(jī)需要的設(shè)備和工、量具：設(shè)備和工具：敲擊扳手、錘擊扳手、防爆扳手、聽針、平板、平臺(tái)、臺(tái)鉗、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、螺絲刀、撬棍、鉗子、扁鏟、研磨平板等量具：游標(biāo)卡尺、內(nèi)、外徑千分尺、塞尺、水平儀等（3）活寒式制冷壓縮機(jī)的主要故障分析(至少兩例)：液擊（濕沖程）。液態(tài)制冷劑或潤(rùn)滑油隨氣體吸入壓縮機(jī)氣缸時(shí)損壞吸氣閥片的現(xiàn)象，以及進(jìn)入氣缸后沒有在排氣過程迅速排出，在活塞接近上止點(diǎn)時(shí)被壓縮而產(chǎn)生的瞬間高液壓的現(xiàn)象通常被稱為液擊。液擊可以在很短時(shí)間內(nèi)造成壓縮受力件（如閥片、活塞、連桿、曲軸、活塞銷等）的損壞

25、。曲軸箱內(nèi)有敲擊聲（機(jī)械故障）。壓縮機(jī)若某些部件發(fā)生故障時(shí)，將會(huì)發(fā)出異常的響聲。活塞與缸蓋間隙過小，直接撞擊； 曲軸軸徑磨損嚴(yán)重間隙增大等等均可在閥腔內(nèi)發(fā)出敲擊聲。（4）產(chǎn)生故障的原因與修復(fù)的基本方法：產(chǎn)生液擊的原因與修復(fù)的基本方法：1)當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，如果吸氣閥開啟過快，就會(huì)導(dǎo)致濕行程：因此，在開機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢開啟吸氣閥，以避免導(dǎo)致濕行程，損壞壓縮機(jī)。2)如果供液閥的開啟度過大，也會(huì)導(dǎo)致濕行程。此時(shí)，只要適當(dāng)將供液閥關(guān)小即可。3)在冷庫融霜后恢復(fù)至正常溫度時(shí)，應(yīng)緩慢開啟吸氣閥，并隨時(shí)觀察制冷壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。若是回氣溫度下降過快，應(yīng)暫時(shí)停止開啟，并等運(yùn)轉(zhuǎn)恢復(fù)正常時(shí)，再繼續(xù)緩慢開啟。曲軸箱內(nèi)有敲擊

26、聲的原因與修復(fù)的基本方法：1)檢查連桿大頭瓦與軸拐軸頸的間隙是否過大。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整間隙，或者直接更換新瓦。2)如果主軸承與主軸頸之間的間隙過大，就會(huì)發(fā)生碰撞與摩擦，產(chǎn)生敲擊聲。應(yīng)修理或更換新瓦。（5）修復(fù)后的檢驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要點(diǎn)：修復(fù)后的檢驗(yàn)：修復(fù)后，制冷壓縮機(jī)的主軸承與軸之間的配合間隙應(yīng)為：(000100015)D；連桿大頭瓦與軸拐軸頸的間隙極限值應(yīng)為：0.20.25mm。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要點(diǎn)：1）壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件無雜聲，吸、排汽閥片起落聲清晰。2）潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓穩(wěn)定。3）壓縮機(jī)油封、軸承溫度不超過70C，4）軸封處潤(rùn)滑油的滲漏量在允許范圍內(nèi)。5）壓縮機(jī)排氣溫度，排氣壓力在允許范圍內(nèi)，（6）對(duì)善后工作的

27、說明：完成制冷壓縮機(jī)的檢修后，應(yīng)將檢修工具、測(cè)量?jī)x器及設(shè)備清點(diǎn)并移至合適位置，將制冷壓縮機(jī)及周圍環(huán)境清潔，填好檢修表，準(zhǔn)備交付使用。0304832003試題：敘述對(duì)冷風(fēng)型水冷卻柜式空調(diào)機(jī)電氣系統(tǒng)常見故障的檢修。答案：（1）維修柜式空凋機(jī)控制電路中的常見故障判斷和檢修的基本原則：故障判斷和檢修基本原則；先電源，后負(fù)載，先強(qiáng)電、后弱電；先“兩頭”，后“中間”；先室內(nèi)、后室外。歸納為一句話：先易后難，安全第一。檢修空調(diào)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真詢問故障發(fā)生的情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷故障產(chǎn)生的原因、部位，然后加以排除。切忌盲目拆卸電控部分，造成故障擴(kuò)大。（2）維修柜式空調(diào)機(jī)控制電路需要的儀器和工具、設(shè)備：儀器和工具：種規(guī)格

28、的活、呆、梅花、套筒、內(nèi)六角扳手；水平儀；多種規(guī)格螺絲刀；常用規(guī)格扳手。500V兆歐表；鉗型電流表；萬用表；剝線鉗；電烙鐵；試電筆；溫度計(jì)；噪聲儀。設(shè)備：真空泵；制冷劑鋼瓶等。（3）槍測(cè)控制電路的基本步驟和注意事項(xiàng)：檢查電子線路時(shí)，可先用萬用表測(cè)量?jī)山M穩(wěn)壓電源是否有穩(wěn)定的+12V和+5V電壓輸出。若電源正確，可用遙控器使空調(diào)器工作在通風(fēng)狀態(tài)并切斷風(fēng)速，看風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。查風(fēng)扇電機(jī)部件、連線及啟動(dòng)電容是否漏電、失效、損壞等。若無切換聲，則應(yīng)檢查驅(qū)動(dòng)部分和控制部分線路。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將空調(diào)器設(shè)定為制冷或制熱運(yùn)行方式。并調(diào)整設(shè)定溫度，觀察壓縮機(jī)繼電器(或四通閥繼電器)是否工作，若正常，可接上室

29、外機(jī)組連線，看室外機(jī)組是否啟動(dòng)運(yùn)行。（4）檢測(cè)控制電路主要零部件的基本步驟和注意事項(xiàng)：空調(diào)器在使用過程中，常常由于控制零部件的問題造成故障。故障率較高的有濾波電容、繼電器、開關(guān)接點(diǎn)等大功率驅(qū)動(dòng)元件。檢修中，可用萬用表根據(jù)可疑部位逐個(gè)檢查排除。下面以故障率較高電容器的檢測(cè)為例，介紹檢測(cè)的基本步驟和注意事項(xiàng)。1）測(cè)量時(shí)，應(yīng)針對(duì)不同容量選用合適的量程。2）將萬用表紅表筆接負(fù)極，黑表筆接正極，在剛接觸的瞬間，萬用表指針即向右偏轉(zhuǎn)較大偏度，接著逐漸向左回轉(zhuǎn)，直到停在某一位置。在測(cè)試中，若正向、反向均無充電的現(xiàn)象，即表針不動(dòng)，則說明容量消失或內(nèi)部斷路；如果所測(cè)阻值很小或?yàn)榱?，說明電容漏電大或已擊穿損壞，不

30、能再使用。3）對(duì)于正、負(fù)極標(biāo)志不明的電解電容器，可先任意測(cè)一下漏電阻，記住其大小，然后交換表筆再測(cè)出一個(gè)阻值。兩次測(cè)量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表筆接的是正極，紅表筆接的是負(fù)極。（5）冷風(fēng)型水冷卻柜式空調(diào)機(jī)控制電路的典型故障分析(至少兩例)：以下故障將導(dǎo)致空調(diào)器不運(yùn)轉(zhuǎn)。1)電源不好。檢查電源插座是否斷線與插頭接觸是否不良，電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，電壓不穩(wěn)可裝穩(wěn)壓電源。2)保險(xiǎn)絲熔斷。更換保險(xiǎn)絲。3)遙控接收故障。接收頭連接是否正確，如正確，看接收頭是否受潮，如有水應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干后還不接收，需更換。也有可能是遙控器故障，若是，需更換遙控器。4)線路故障。室內(nèi)外機(jī)組的連接線是否接牢，是否

31、一一對(duì)應(yīng)，及時(shí)更改。（6）修復(fù)后的槍驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要點(diǎn)：無論何種原因造成的空調(diào)故障，維修后都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容有制冷性能、制熱性能安全性能等，包括絕緣電阻、接地電阻、啟動(dòng)性能、進(jìn)出風(fēng)風(fēng)量、制冷量、制冷系統(tǒng)的制冷劑泄漏等?？照{(diào)器絕緣電阻檢測(cè)。使用500V的絕緣電阻試驗(yàn)器，確認(rèn)電線插頭和接地之間的絕緣電阻在2M以上。檢測(cè)接地電阻和漏電?？照{(diào)器應(yīng)有良好的接地。按規(guī)定要求，接地電阻值不應(yīng)大于01。制冷劑的泄漏檢測(cè)。用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的主要部位是維修時(shí)的焊接點(diǎn)或拆卸移動(dòng)過的地方。啟動(dòng)性能的檢測(cè)。維修后的空調(diào)在電源電壓198V的條件下應(yīng)能啟動(dòng)。電流值最大不應(yīng)超過額定電流值的10。反復(fù)試驗(yàn)34次，壓

32、縮機(jī)啟動(dòng)應(yīng)正常。制冷量的檢測(cè)?？照{(diào)器在強(qiáng)風(fēng)下運(yùn)轉(zhuǎn)30min，用溫度計(jì)測(cè)量室內(nèi)機(jī)回風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，其差值應(yīng)在8以上。也可檢冷凝器的溫度，使空調(diào)器在強(qiáng)風(fēng)下運(yùn)轉(zhuǎn)30min，冷凝器冷卻水有明顯溫差（34）即工作正常。消耗功率的檢測(cè)。分別測(cè)量工作電流，電流值應(yīng)不大于各自的額定電流值。（7）對(duì)善后工作的說明：柜式空調(diào)機(jī)電氣系統(tǒng)檢修完畢后，應(yīng)將檢修用儀器、儀表和工具清點(diǎn)移至合適位置，將空調(diào)機(jī)及周圍環(huán)境清潔，填檢修表，準(zhǔn)備交付使用。0304832004 試題：敘述對(duì)小型冷庫(組合式)制冷系統(tǒng)堵塞故障的檢修。答案：（1）對(duì)制冷系統(tǒng)常規(guī)檢查的基本要求：小型冷庫的制冷系統(tǒng)是一個(gè)開啟式的系統(tǒng)，故障檢查可通過一聽、二

33、看、三摸、四分析的方法來進(jìn)行綜合判斷。一聽：聽壓縮機(jī)、膨脹閥等設(shè)備在運(yùn)行中的聲音是否正常。二看：看運(yùn)行中的高、低壓力值的大小是否正常，看回氣管、膨脹閥的結(jié)霜情況是否正常。三摸：摸系統(tǒng)中有關(guān)部件及管路的冷熱變化情況，摸壓縮機(jī)的冷熱情況和振動(dòng)情況。四分析：運(yùn)用制冷系統(tǒng)工作的有關(guān)理論，對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷，找到故障的原因，然后進(jìn)行排除。（2）對(duì)制冷系統(tǒng)的感官槍查方法及判定準(zhǔn)則：壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，讓系統(tǒng)工作一段時(shí)間，看蒸發(fā)器結(jié)霜情況，來判斷制冷系統(tǒng)是否有故障。電控系統(tǒng)正常，如壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，庫溫仍達(dá)不到工作溫度，說明制冷系統(tǒng)有故障。對(duì)制冷系統(tǒng)外部管路及連接接頭，通過觀察和手摸的方法，檢查有無油跡。作為判

34、斷制冷系統(tǒng)泄漏的一方面依據(jù)。如管路及連接接頭處有油跡，說明有泄漏。對(duì)過濾器通過查看其表面的結(jié)露現(xiàn)象，手感涼暖，判斷過濾器是否發(fā)生堵塞。如過濾器上有嚴(yán)重的結(jié)霜、結(jié)露現(xiàn)象，手感較涼，則過濾器發(fā)生堵塞。（3）對(duì)制冷系統(tǒng)的儀器檢查方法及判定準(zhǔn)則：充氮試壓。對(duì)R22制冷系統(tǒng)，高壓部分，試驗(yàn)壓力為1.57Mpa；低壓部分，試驗(yàn)壓力為0.98MPa。試壓以開始6h內(nèi)氣體壓力下降不大于002Mpa，后18小時(shí)內(nèi)不在下降為合格。檢測(cè)壓縮機(jī)吸排氣情況在判定制冷系統(tǒng)不漏以后，應(yīng)檢測(cè)壓縮機(jī)吸排氣情況（通過檢查吸、排氣壓力），從而判定是壓縮機(jī)吸排氣故障還是系統(tǒng)堵塞。壓縮機(jī)的排氣壓力對(duì)R1212MPa(表壓力)；一般R1

35、2在0.810MPa(表壓力)；（4）拆卸被堵塞零件的基木步驟和注意事項(xiàng)：一般小型冷庫制冷系統(tǒng)堵塞故障較易出現(xiàn)在過濾器、膨脹閥處，使系統(tǒng)過液量減少。如過濾器經(jīng)一段時(shí)間使用后，濾網(wǎng)被堵塞，使系統(tǒng)不能正常工作，在這種情況下就要將過濾器拆下清洗。拆下過濾器按以下步驟操作：用臺(tái)鉗夾住出液口的六角接頭，用噴燈或煤氣噴頭將拱形蓋螺紋口上的焊錫熔化，用刷或回絲抹去焊錫，用扳手旋下，即可清洗或調(diào)換濾網(wǎng)。若換濾網(wǎng)時(shí)，其接縫處應(yīng)加焊錫，經(jīng)烘干就可裝上，再旋上拱形蓋并旋緊，然后焊錫密封，經(jīng)16MPa氮?dú)鈮毫υ嚶┪宸昼姡鐭o滲漏，才可裝入系統(tǒng)管路。干燥過濾器的拆卸操作規(guī)程與過濾器的相同，所不同的是要換掉干燥劑，而且有

36、各種不同的濾網(wǎng)。若要繼續(xù)利用原有干燥劑，必須使干燥再生，恢復(fù)其吸濕能力。銅絲網(wǎng)若沒有破損，則清洗后可以再用。（5）安裝新零件的基本步驟和注意事項(xiàng)：準(zhǔn)備安裝用零件。確認(rèn)安裝用零件型號(hào)正確。安裝。按照零件安裝說明書的技術(shù)要求進(jìn)行安裝（6）修復(fù)后的檢驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要點(diǎn)：試車檢驗(yàn)要點(diǎn)：調(diào)試前應(yīng)先檢查壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油位(油位應(yīng)在視油鏡中線)。然后，用手扳動(dòng)皮帶輪(或聯(lián)軸節(jié))，正反轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)自如，且無撞擊。對(duì)于水冷機(jī)組，要先開放冷卻水，水流應(yīng)暢通；對(duì)風(fēng)冷機(jī)組，用手扳動(dòng)風(fēng)扇葉應(yīng)無任何障礙。最后，檢查各截止閥是否符合冷藏箱操作規(guī)程規(guī)定的開閉狀態(tài)，特別要注意壓縮機(jī)的排氣閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。經(jīng)檢查無誤，即可啟動(dòng)壓

37、縮機(jī)試車。試車時(shí)，要觀察壓縮機(jī)和冷凝器風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向，檢查有無異常噪聲，如果旋轉(zhuǎn)方向相反，或有異常噪聲，應(yīng)立即停車檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要點(diǎn)；啟動(dòng)壓縮機(jī)后，在開始調(diào)試時(shí)由于庫溫比較高，把膨脹閥的開度調(diào)至能看到蒸發(fā)器出口開始結(jié)霜后，再稍開大一點(diǎn)，然后讓它運(yùn)行一段時(shí)間。膨脹閥開度不宜過大，過大易產(chǎn)生液擊，但也不能把閥門的開度調(diào)得過小，因?yàn)檫^小造成制冷量過小，降溫速度很慢。在調(diào)節(jié)膨脹閥的操作過程中，一次的調(diào)節(jié)量不能過大，一般每次調(diào)1/21/4圈，而且調(diào)整一次后，讓它有20min左右的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，經(jīng)多次反復(fù)調(diào)整，達(dá)到最終要求。在調(diào)整膨脹閥的同時(shí)，應(yīng)注意高壓的運(yùn)行數(shù)值，對(duì)于水冷式冷凝器，在30冷卻水的情況，合理的

38、冷凝溫度應(yīng)比30C高59，相應(yīng)的冷凝壓力在0784MPa左右。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視壓力表的讀數(shù)變化和壓縮機(jī)的各部位溫度。如果壓力和溫度在允許范圍內(nèi)有規(guī)律地逐漸升高或降低，則為工作正常，如果發(fā)生超出允許范圍的突然變化，則應(yīng)立即停車檢查。注意檢查軸封和管接頭有無泄漏現(xiàn)象，制冷系統(tǒng)內(nèi)的殘留空氣。（7）對(duì)善后工作的說明：完成小型冷庫制冷系統(tǒng)堵塞故障的檢修后，應(yīng)將檢修工具、測(cè)量?jī)x器及設(shè)備清點(diǎn)并移至合適位置，將冷庫及周圍環(huán)境清潔，填檢修表，準(zhǔn)備交付使用。0304832004試題： 敘述活塞式冷水機(jī)組的開停機(jī)操作。答案：（1）氟利昂活塞式冷水機(jī)組開機(jī)前的準(zhǔn)備要點(diǎn)：查看車間運(yùn)行記錄，了解壓縮機(jī)停機(jī)的原因、

39、冷間庫溫情況及需要冷負(fù)荷值，確定開機(jī)臺(tái)數(shù)，做到壓縮機(jī)合理運(yùn)行。檢查制冷壓縮機(jī)1)檢查壓縮機(jī)及電動(dòng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無障礙物，安全保護(hù)罩是否良好。2)檢查水套供水是否暢通。3)檢查曲軸箱的壓力是否正常。4)檢查曲軸箱油面。如側(cè)蓋僅有一個(gè)油面玻璃視孔的，油面不得低于視孔的12；5)檢查各壓力表表閥是否全部打開。6)檢查油三通閥的指示位置是否在運(yùn)轉(zhuǎn)或“工作”的位置上。7)檢查自動(dòng)保護(hù)裝置的指針是否在所要求的數(shù)值上。檢查系統(tǒng)管路上的閥門(1)高壓部分。壓縮機(jī)的排氣閥等高壓部分的閥門和安全閥前的截止閥、壓力表閥等均應(yīng)開啟。(2)低壓部分。壓縮機(jī)的吸氣閥等低壓部分的閥門和低壓設(shè)備的壓力表閥和安全閥前的截止閥等

40、均應(yīng)開啟。檢查有關(guān)容器的液面高壓貯液桶內(nèi)的液面高度不超過80，不低于30。檢查其他設(shè)備檢查水泵、風(fēng)機(jī)等，均于處于工作前的準(zhǔn)備狀態(tài)。供水供電啟動(dòng)水泵，向冷凝器，氣缸蓋冷卻水套及曲軸箱油冷卻器供水，通知電工向壓縮機(jī)的電控柜供電。（2）氟利品活塞式冷水機(jī)組正常開機(jī)操作程序和操作方法：1）開啟壓縮機(jī)的排氣閥，吸氣閥及有關(guān)閥門。2)盤動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器數(shù)圈，應(yīng)輕松有慣性。3)接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，聽聲音是否正常，油壓是否正常。4)開啟供液截止閥，檢查電磁閥是否聯(lián)動(dòng)，電磁閥后采用熱力膨脹閥，應(yīng)檢查開機(jī)后能否自動(dòng)調(diào)節(jié)供液。5）填好開車記錄。（3）氟利昂活塞式冷水機(jī)組正常停機(jī)操作程序和操作方法：1)緩慢關(guān)閉壓縮機(jī)

41、的吸氣閥，關(guān)閉供液截止閥。2)隨著曲軸箱內(nèi)壓力的降低，按次序進(jìn)行能量卸載。3)當(dāng)曲軸箱內(nèi)的壓力下降到規(guī)定值時(shí)停止壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。4)把選擇開關(guān)撥到停止位置，5)關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣閥。6)關(guān)閉冷凝器的出液閥和進(jìn)出水閥，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。自控機(jī)組可在短期停機(jī)時(shí)不關(guān)閥門。7)在冬季長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)將冷凝器內(nèi)的積水放干凈，以防止凍裂水管或水蓋(指臥式殼管式冷凝器)。在長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)預(yù)先將制冷劑收在貯液器或冷凝器(無貯液器時(shí))內(nèi)。8)較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)將各閥的閥蓋擰緊，并將機(jī)器擦干凈。9）填好停機(jī)記錄。并在關(guān)閉閥門手輪上掛上“關(guān)”宇的標(biāo)志牌以示區(qū)別。（4）氟利昂活塞式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行中主要檢測(cè)部位及檢測(cè)內(nèi)容：主要檢測(cè)部位：壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件；潤(rùn)滑系統(tǒng)；壓縮機(jī)油封、軸承；檢測(cè)內(nèi)容：壓縮機(jī)的吸、排汽溫度；吸、排汽壓力；油壓油溫；軸承溫度；潤(rùn)滑油的允許滲漏量。（5）氟利昂活塞式冷水機(jī)組正常運(yùn)行的標(biāo)志要點(diǎn)：1)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，不應(yīng)有敲擊聲和異常雜音；膨脹閥內(nèi)