手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼薄板的工藝方法

1、手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼薄板的工藝方法 鎢極氬弧焊是現(xiàn)代工業(yè)制造中一種十分重要的焊接方式，本文分析了不銹鋼薄板焊接熔池受力情況與薄板的焊接變形，介紹了手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼薄板時(shí)的焊接工藝要領(lǐng)及實(shí)際應(yīng)用。 隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展，不銹鋼薄板在國防、航空、化工、電子等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，0.51mm不銹鋼薄板的焊接也越來越多， 因此，掌握好不銹鋼薄板焊接的工藝要領(lǐng)十分必要。 鎢極氬弧焊（TIG）應(yīng)用了脈沖電弧，它具有熱輸入低、熱量集中、熱影響區(qū)小、焊接變形小、熱輸入均勻，能較好地控制線能量等特點(diǎn)；焊接時(shí)保護(hù)氣流具有冷卻作用，可降低熔池表面溫度，提高熔池表面張力；TIG便于操作，容易觀察熔池狀態(tài)

2、， 焊縫致密，機(jī)械性能好，表面成形美觀。目前TIG廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，尤其是在不銹鋼薄板的焊接中應(yīng)用較廣。1，鎢極氬弧焊的工藝技術(shù)要領(lǐng)1.1鎢極氬弧焊機(jī)及電源極性的選用TIG可分直流和交流脈沖，直流脈沖TIG主要用于焊接鋼、軟鋼、耐熱鋼等，交流脈沖TIG主要用于焊接鋁、鎂、銅及其合金等輕金屬。交、直流兩種脈沖都采用陡降特性電源，TIG焊接不銹鋼薄板通常采用直流正接法。1.2手工鎢極氬弧焊技術(shù)要領(lǐng)1.2.1引弧引弧形式有非接觸式和接觸式短路引弧兩種。前者電極不與工件接觸，既適于直流也適于交流焊接、后者僅適于直流焊接。若采用短路方法引弧，不應(yīng)在焊件上直接起弧，因易產(chǎn)生夾鎢或與工件粘接，電弧也不能立即

3、穩(wěn)定，電弧容易擊穿母材，所以應(yīng)采用引弧板，在引弧點(diǎn)旁放一塊紫銅板，先在其上引弧，待鎢極頭加熱至一定溫度后再移至待焊部位，在實(shí)際生產(chǎn)中，TIG常用引弧器引弧，在高頻電流或高壓脈沖電流的作用下，使氬氣電離而引然電弧。 定位焊時(shí)，焊絲應(yīng)比常用焊絲細(xì)，因點(diǎn)焊時(shí)溫度低、冷卻快，電弧停留時(shí)間較長，故容易燒穿，進(jìn)行點(diǎn)固定位焊時(shí)，應(yīng)把焊絲放在點(diǎn)焊部位，電弧穩(wěn)定后再移到焊絲處，待焊絲熔化并與兩側(cè)母材熔合后迅速?；?。1.2.2定位焊1.2.3正常焊接用普通TIG進(jìn)行不銹鋼薄板焊接時(shí)，電流均取較小值，但是當(dāng)電流小于20A時(shí)，易產(chǎn)生電弧漂移，陰極斑點(diǎn)溫度很高，會使焊接區(qū)域產(chǎn)生發(fā)熱燒損和發(fā)射電子條件變差，致使陰極斑點(diǎn)不

4、斷跳動(dòng)，很難維持正常焊接。而采用脈沖TIG時(shí)，峰值電流可使電弧穩(wěn)定，指向性好，易使母材熔化成形，并循環(huán)交替，確保焊接過程的順利進(jìn)行，能得到性能良好、外觀漂亮、形成熔池互相搭接的焊縫。2，不銹鋼薄板的焊接性分析不銹鋼薄板的物理特性和板形直接影響焊縫質(zhì)量。不銹鋼薄板導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)較大，當(dāng)焊接溫度變化較快時(shí)，產(chǎn)生的熱應(yīng)力大，很容易出現(xiàn)燒穿、咬邊和波浪變形。不銹鋼薄板焊接多采用平板對接焊，熔池主要受到電弧作用力、熔池金屬重力和熔池金屬表面張力的作用，當(dāng)熔池金屬體積、質(zhì)量和熔寬一定時(shí)，熔池深度取決于電弧的大小，熔深和電弧力又與焊接電流相關(guān)，熔寬由電弧電壓決定。熔池體積越大，表面張力也越大，當(dāng)表面

5、張力不能平衡電弧作用力和熔池金屬重力時(shí)，會造成熔池?zé)?，而且在焊接過程中局部受到加熱和冷卻作用，使焊件產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變，當(dāng)焊縫的縱向縮短對薄板邊緣產(chǎn)生的應(yīng)力超過一定值時(shí)，會產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪變形，影響工件的外形質(zhì)量。在相同的焊接方法和工藝參數(shù)下，采用不同形狀的鎢極，減少焊接接頭上的熱輸入量，可以解決焊縫燒穿和工件變形等問題。3，手工鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用3.1焊接原理鎢極氬弧焊是一種明弧焊，電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體（氬氣）的保護(hù)下，焊接熔池純凈，焊縫質(zhì)量較好。但是在焊接不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼時(shí)，焊縫背面也需要進(jìn)行保護(hù)，否則將產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。

6、3.2焊接特點(diǎn)LOREMLOREM不銹鋼薄板的焊接有以下特點(diǎn)：（1）不銹鋼薄板的導(dǎo)熱性差，容易直接燒穿。（2）焊接時(shí)不需要焊絲，母材直接熔合。因此，不銹鋼薄板焊接的質(zhì)量與操作者、設(shè)備、材料、施工方法、焊接時(shí)的外部環(huán)境及檢測等因素息息相關(guān)。在不銹鋼薄板的焊接過程中，不需要焊材，但是對以下材料要求比較高：一是，氬氣的純度、流量大小及通氬時(shí)間，二是，鎢極。氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng)。由于其氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小，是鎢極氬弧焊最理想的保護(hù)氣體。氬氣的純度必須大于99.99%以上。氬氣主要是對熔池進(jìn)行有效的保護(hù)，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化，同時(shí)對

7、焊縫區(qū)域進(jìn)行有效的空氣隔離，使焊縫區(qū)域得到保護(hù)，提高焊接性能。（1）氬氣（2）鎢極鎢極表面要光滑，端部一定要磨尖，且同心度好。這樣焊接時(shí)高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好，熔深深，熔池能保持穩(wěn)定，焊縫成形好，焊接質(zhì)量好。如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時(shí)，這樣焊接時(shí)高頻引弧困難，電弧不穩(wěn)定，電弧有漂移現(xiàn)象，熔池分散，表面擴(kuò)大，熔深淺，焊縫成形差，焊接質(zhì)量差。Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit.4，結(jié)論（1）鎢極氬弧焊穩(wěn)定性好，不同鎢極形狀對不銹鋼薄板焊接質(zhì)量有較大影響。（2）平頂錐端頭鎢極焊接可提高單面焊雙面成

8、形率，減小焊接熱影響區(qū)，焊縫成形美觀，綜合力學(xué)性能較好。（3）采用正確的焊接方法可有效預(yù)防焊接缺陷。一、不銹鋼TIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1，采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）2，一般適合于2mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)3，保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50150A時(shí)，氬氣流量為810L/min，當(dāng)電流為150250A時(shí)，氬氣流量為1215L/min。4，鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以45mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在開槽深的地方是56mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5，為防止焊接氣孔出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污

9、等務(wù)必清理干凈。6，焊接電弧長度，焊接普通鋼時(shí)，以24mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以13mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。7，對接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。8，為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持8085角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10左右。9，防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)二、不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1，采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性（焊絲接正極）2，一般采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以2025L/min

10、為宜。3，電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在46mm的程度。4，防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。1，采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。2，保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以2025L/min較適宜。3，焊嘴與工件間的距離以1525mm為宜。4，干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm，250A以上時(shí)約 2025mm較為合適。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1）如果不添絲，最主要的是注意工件

11、間隙，一定不能有間隙，為了減小熱輸入量，可采用帶脈沖功能的焊接設(shè)備，如0.2mm碳鋼對接，脈沖頻率=5HZ，脈沖電流=25A，基值電流=10A，焊接速度=0.2m/min,背面加銅襯墊，可以焊的非常漂亮。2）如果添絲，必須是0.8的細(xì)絲，如果工件非常薄，也可采用0.4的，不過成本會很高，一般0.8的就夠了。不管是那種方法，焊接碳鋼和SUS時(shí)，烏極一定要非常尖，手法要求也要穩(wěn)。涉及不同厚度的母材焊接，焊接位置不同，方法也不一樣，但有一點(diǎn)是不變的，就是要控制熱量分布，薄板是平面散熱，厚板是立體散熱，散熱更快，所以讓電弧偏向厚板，否則厚板還沒融化，薄板就已經(jīng)被“吹”開了，如果厚度懸殊，那么可以先給厚板加熱，使快融化時(shí)將薄板移近再焊接。1，盡量減小焊件之間的縫隙，（越緊密越好）2，如果要填焊絲的話，焊絲一定要細(xì)，0.8的就可以了，3，電流一點(diǎn)要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機(jī)不同，根據(jù)各焊機(jī)而定，4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。5，焊機(jī)也有講究，一般選用逆變式交直流焊機(jī)，電流比較穩(wěn)定。這種焊機(jī)會稍許貴一點(diǎn)。都是手法問題，多練就行！控制好熱輸入就行了，也就是電流電壓，太高容易燒穿了6，電流不宜過大2030A即可，電壓1215v，鎢級伸出長度為鎢棒