質(zhì)量管理概述

1、第十四章 六西格瑪管理簡介六西格瑪?shù)钠鹪?，六西格瑪管理的特點，企業(yè)引入六西格瑪管理應(yīng)具備的條件，新質(zhì)量成本觀，推行六西格瑪管理的步驟，六西格瑪與國成能力指數(shù)。1 六西格瑪?shù)木壠餷6首先是由摩托羅拉公司于80年代將其作為組織開展全面質(zhì)量管理過程這實現(xiàn)最佳績效的一種質(zhì)量理念和方法，就此也是摩托羅拉公司成為美國波多里奇國家質(zhì)量獎的首位獲得者。 l代表標準差，標準差用于描述各種可能的結(jié)果相對于期望值的波動程度。什么是6 Sigma? 在統(tǒng)計學中， 是希臘字符，代表標準差，用來對變異進行測量。對于任何企業(yè)來說，過程變異都是他們最大的敵人之一，因為過多的過程變異會導(dǎo)致產(chǎn)品和服務(wù)無法滿足客戶要求，為企業(yè)帶來

2、損失。大多數(shù)企業(yè)的運作過程都保持在3至4個Sigma的水平，也就是說在100萬個造成缺陷機會中，存在6,200至68,000個缺陷。相對而言，保持6 Sigma運作的企業(yè)，在100萬個造成缺陷的機會中，只有不到3.4個缺陷。6西格瑪質(zhì)量表示特性缺陷率僅為3.4ppm。傳統(tǒng)的公司一般品質(zhì)要求已提升至3sigma.這就是說產(chǎn)品的合格率已達至99.73的水平，只有0.27為次貨。又或者解釋為每一千貨產(chǎn)品只有2.7件為次品。很多人認為產(chǎn)品達至此水平已非常滿意?？墒牵鶕?jù)專家研究結(jié)果證明，如果產(chǎn)品達到99.73合格率的話，以下事件便會繼續(xù)在現(xiàn)實中發(fā)生：每年有20，000次配錯藥事件；每年不超過15，00

3、0嬰兒出生時會被拋落地上；每年平均有9小時沒有水、電、暖氣供應(yīng)；每星期有500宗做錯手術(shù)事件；每小時有2000封信郵寄錯誤。由此可以看出，隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高和現(xiàn)代生產(chǎn)管理流程的日益復(fù)雜化，企業(yè)越來越需要象六西格瑪這樣的高端流程質(zhì)量管理標準，以保持在激烈的市場競爭中的優(yōu)勢地位。部分得益于六西格瑪?shù)墓?TEXAS INSTRUMENTDUPONT2. 六西格瑪管理的特點任何一項管理模式，不管它在理論上有多大的創(chuàng)新和理論價值，如果它不能給企業(yè)帶來實際的收益，那它也將是毫無意義的。6 sigma管理是能給企業(yè)帶來多方面切實收益的管理模式。6 sigma管理是保持企業(yè)在經(jīng)營上的成功并將其

4、經(jīng)營業(yè)績最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略，它可以使企業(yè)獲得快速的增長及可觀的收益。一般來說，經(jīng)營業(yè)績的改善包括以下部分：市場占有率的提高；顧客滿意率的提升；營運成本的降低；產(chǎn)品和資金周轉(zhuǎn)時間的縮短；缺陷率的降低；產(chǎn)品開發(fā)加快；企業(yè)文化的改變等等。3 引入六西格瑪管理應(yīng)具備的條件由于六西格瑪管理不是一項簡單的質(zhì)量活動，而是一項從根本上對組織的變革（流程重組與優(yōu)化），如果目標與現(xiàn)實相差過遠，就容易使得推行六西格瑪?shù)幕顒記_擊該企業(yè)本應(yīng)該進行的基礎(chǔ)工作。4.新質(zhì)量成本觀傳統(tǒng)質(zhì)量模型質(zhì)量改進費用最小質(zhì)量成本缺陷成本檢測和預(yù)防費用質(zhì)量符合程度最佳質(zhì)量符合點假設(shè)為99100單位質(zhì)量成本單位質(zhì)量成本六西格瑪如何

5、會降低成本質(zhì)量改進費用缺陷成本檢測和預(yù)防費用質(zhì)量符合程度單位質(zhì)量成本單位質(zhì)量成本很多人認為產(chǎn)品的質(zhì)量越高，所花費的成本越高；現(xiàn)代科技使得低成本的投入得到近乎完美的質(zhì)量。如果企業(yè)全力實施六西格瑪革新，每年可提高一個西格瑪水平，直到達到4.7西格瑪，無需大的資本投入，這期間利潤率的提高十分顯著。而當達到4.8西格瑪時，在提高西格瑪水平則需要對該過程重新設(shè)計，這是資本投入增加，但同時產(chǎn)品/服務(wù)的競爭力提高，市場占有率也提高。顯然這與具體的產(chǎn)品顯然這與具體的產(chǎn)品/服務(wù)服務(wù)有關(guān)。有關(guān)。5.推行六西格瑪管理的步驟1六西格瑪管理實質(zhì)上包括兩個重要方面，即“六西格瑪設(shè)計（DFSS, Design For Si

6、x Sigma)”和“六西格瑪改進”。前者一般指全業(yè)務(wù)流程的重組與優(yōu)化，也即全局優(yōu)化；后者一般指DMAIC改進流程，也即局部優(yōu)化，它具體包括定義（Define)、測量（Measure)、分析（Analyze)、改進（Improve)、控制（Control)五個階段。 市場調(diào)查不充分市場調(diào)查不充分 產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計/生產(chǎn)問題生產(chǎn)問題 缺乏有效的市場開拓缺乏有效的市場開拓 高于預(yù)期的成本高于預(yù)期的成本 推出新的產(chǎn)品或服務(wù)推出新的產(chǎn)品或服務(wù) 過程中斷或過程不存在過程中斷或過程不存在 過程達到了預(yù)期能力過程達到了預(yù)期能力資源投入資源投入為什么使用六西格瑪設(shè)計方法為什么使用六西格瑪設(shè)計方法? ?時間時間DFSS典型模式典型模式投放市場投放市場成功要素成功要素6.百萬此機會不合格數(shù)(DPMO)1.單位不合格數(shù)（Defects Per Unit , DPU)2.百萬次機會不合格數(shù)（Defects Per Million Opportunities,DPMO)西格瑪