直燃機(jī)組機(jī)組故障排除

1、常見(jiàn)故障分析1、 冷水流量缺乏1） 過(guò)濾器堵塞，進(jìn)出水壓差增大2） 水泵入口有氣，泵吸空及泵排出口壓力表不穩(wěn)定3） 系統(tǒng)閥門沒(méi)翻開或閥門閥芯脫落4） 傳熱管堵塞5） 傳熱管結(jié)垢6） 水泵選型偏小或系統(tǒng)阻力過(guò)大2、 流量開關(guān)報(bào)警1） 冷水流量偏小2） 冷水系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定3） 流量開關(guān)耙片配置錯(cuò)誤4） 流量開關(guān)安裝不當(dāng)5） 流量開關(guān)接線錯(cuò)誤3、 水系統(tǒng)進(jìn)出口壓差偏大1） 進(jìn)出口機(jī)組閥門沒(méi)有調(diào)整2） 水泵選型余量偏大3） 系統(tǒng)阻力偏小4） 系統(tǒng)無(wú)閥門調(diào)整5） 系統(tǒng)傳熱管堵塞4、 冷卻水進(jìn)口溫度偏高1） 冷卻塔選型錯(cuò)誤2） 冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤3） 冷卻塔布水不勻或噴嘴堵塞4） 冷卻塔進(jìn)風(fēng)面積缺乏5）

2、濕球溫度偏高6） 冷卻塔風(fēng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞5、 屏蔽泵1） 屏蔽泵石墨軸承損壞2） 屏幕泵屏蔽套磨損泄漏3） 屏蔽泵誘導(dǎo)輪脫落4） 屏蔽泵葉輪卡住5） 屏蔽泵噪聲異常6） 屏蔽泵接線盒泄漏7） 屏蔽泵泵體異常高溫6、 溶液泵長(zhǎng)時(shí)間吸空1） 機(jī)組添加溶液缺乏2） 機(jī)組真空度差3） 冷卻水溫度偏高或冷卻水流量偏小4） 未添加辛醇或辛醇含量少5） 冷劑水污染6） 機(jī)組溶液結(jié)晶7） 吸收器液囊濾網(wǎng)堵塞7、 冷劑泵長(zhǎng)時(shí)間吸空1） 冷卻水進(jìn)口溫度偏低或冷卻水流量偏大2） 冷水出口溫度偏高3） 冷劑水噴淋調(diào)節(jié)閥開度未調(diào)整好4） 蒸發(fā)器液囊濾網(wǎng)堵塞8、 冷水出口溫度達(dá)不到設(shè)定值1） 機(jī)組制冷量小于用戶熱負(fù)荷2）

3、 機(jī)組真空度差3） 溶液循環(huán)量沒(méi)有調(diào)整到最正確狀態(tài)4） 冷劑水噴淋閥沒(méi)有調(diào)整好5） 燃料耗量偏小6） 冷卻水水量缺乏或冷卻水進(jìn)口溫度偏高7） 冷水水量偏大8） 燃燒器因限制沒(méi)有燒大火9） 沒(méi)有添加辛醇或辛醇含量少10） 傳熱管結(jié)垢11） 冷劑水污染12） 吸收器淋板堵塞或冷劑水噴嘴堵塞9、 機(jī)組熱交換器異常響聲泄漏1） 溶液循環(huán)量偏小2） 燃燒器燃燒不穩(wěn)定3） 熱交換器泄漏10、 機(jī)組真空差1） 機(jī)組內(nèi)余氣沒(méi)有及時(shí)抽盡2） 機(jī)組二次密封閥沒(méi)有蓋好導(dǎo)致泄漏3） 真空泵抽氣效果差抽不出氣11、 自抽裝置抽氣能力低1） 抽氣閥門設(shè)置錯(cuò)誤2） 變頻器頻率偏小12、 冷劑水污染1） 溶液添加量大2） 冷卻水水量偏大或冷卻水進(jìn)口溫度偏低3） 冷水出口溫度偏離額定值過(guò)大4） 溶液循環(huán)量偏大5） 燃燒量偏大13、 吸收器稀溶液溫度異常高溫1） 機(jī)組真空度差2） 冷卻水量偏小或冷卻水進(jìn)口溫度偏高3） 吸收器淋板堵塞4） 熔晶管導(dǎo)通