煤礦6123綜采工作面作業(yè)規(guī)程

1、xx煤礦6123綜采工作面作業(yè)規(guī)程 Xx礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司xx煤礦6123綜采工作面作業(yè)規(guī)程礦 別 x x 煤 礦 施工區(qū)隊(duì) 綜 采 三 區(qū) 工作面名稱 6123工作面 持用單位 編制時(shí)間 2012年11月29日 工作面作業(yè)規(guī)程編制通知書根據(jù)礦井生產(chǎn)安排， 工作面預(yù)計(jì)于 年 月 日開始生產(chǎn)。在采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制前，請(qǐng)有關(guān)單位于 年 月 日前提交經(jīng)批準(zhǔn)的以下技術(shù)文件：一、回采工作面地質(zhì)說明書；二、工作面有關(guān)報(bào)告、設(shè)計(jì)、措施及批復(fù)、意見；包括巷道布置平、剖面圖，巷道隱蔽工程記錄等。三、通防設(shè)計(jì)：包括工作面通風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、工作面瓦斯防治、防塵、隔爆和防治自然發(fā)火等。四、工作面供電設(shè)計(jì)。 區(qū)

2、根據(jù)提供的以上技術(shù)文件，務(wù)必于年月日前完成采煤作業(yè)規(guī)程的編制，并送礦會(huì)審。副總工程師： 年月日 總工程師：年月日 接受單位簽字：接受單位簽 名日 期備 注技術(shù)科地測(cè)科通風(fēng)區(qū)機(jī)電科綜采三區(qū)采煤工作面投產(chǎn)合格證 礦 年第 號(hào) 采區(qū) 工作面生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已完工，經(jīng) 同志于 年 月 日組織有關(guān)單位，對(duì)該面巷道系統(tǒng)及瓦斯治理、防治水等有關(guān)安全工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，均達(dá)到投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，符合質(zhì)量要求，特發(fā)此證，準(zhǔn)于 月 日交 區(qū)正式投入生產(chǎn)。該工作面存在以下問題，限 月 日前分別由下列單位按要求解決，如影響安全生產(chǎn)，一律追究分工單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任： 驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：驗(yàn)收人員會(huì)簽：?jiǎn)?位姓 名日 期單 位姓 名日 期簽 發(fā)

3、礦 長(zhǎng)： 目 錄 第一章 地質(zhì)概況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系8第二節(jié) 煤層情況8第三節(jié) 煤層頂?shù)装迩闆r9第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造11第五節(jié) 水文地質(zhì)11第六節(jié) 瓦斯地質(zhì)12第七節(jié) 影響回采的其它因素12第八節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限14第二章 采煤方法和回采工藝第一節(jié) 采煤方法的選擇15第二節(jié) 巷道布置15第三節(jié) 回采工藝17第四節(jié) 設(shè)備配備20第三章 頂板控制第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)22第二節(jié) 控頂方法25第三節(jié) 礦壓觀測(cè)33第四章 一通三防第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)35第二節(jié) 瓦斯防治38第三節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)40第四節(jié) 防滅火系統(tǒng)43第五節(jié) 通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 47第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 49第六章 勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

4、第一節(jié) 勞動(dòng)組織52第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表52第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)55第七章 煤質(zhì)及資源管理56第八章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 一般規(guī)定57第二節(jié) 頂板管理，落煤、移架、推溜、防倒、防滑62第三節(jié) 防治水 70第四節(jié) 爆破及爆破器材管理 70第五節(jié) 一通三防及安全監(jiān)控 70第六節(jié)安全設(shè)施及安全管理 74第七節(jié)工作面運(yùn)料及材料管理 75第八節(jié)運(yùn)輸 76第九節(jié)機(jī)電 80第十節(jié)其它 93第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施與避災(zāi)路線 95第十章 其它內(nèi)容 97 審 批 記 錄 會(huì)審主持人：姓 名日 期說 明編制單位編制人負(fù)責(zé)人會(huì) 審 單 位技術(shù)科安監(jiān)處調(diào)度所瓦治辦通風(fēng)區(qū)防突區(qū)地測(cè)科坑代科機(jī)電科保運(yùn)二區(qū)煤管科運(yùn)輸區(qū)采

5、煤副總批準(zhǔn)礦總工程師 審 批 記 錄 第一章 地質(zhì)概況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 6123工作面位置及井上下關(guān)系一覽表 表1水平名稱一水平采區(qū)名稱82采區(qū)地面標(biāo)高22.122.6m工作面標(biāo)高-384.5m-444.6m地面位置 6123工作面位于井田西部，西風(fēng)井東部。地表主要為農(nóng)田及河流，河流為西灣溝。井下位置及與四鄰關(guān)系6123工作面為82采區(qū)左翼6煤組第二區(qū)段，上部以F9斷層保護(hù)煤柱為界，右側(cè)以采區(qū)上山保護(hù)煤柱為界，左側(cè)以-380m防砂煤柱為界，下部6125工作面，該面尚未準(zhǔn)備?；夭蓪?duì)地面設(shè)施的影響工作面回采范圍反映至地表主要為農(nóng)田和河流，回采后地表塌陷，影響農(nóng)田耕種。可采走向長(zhǎng)度m5

6、75傾斜長(zhǎng)(m)160平面積 (m2)90867第二節(jié) 煤層情況 6123工作面煤層情況表 表2開采煤層61煤開采層厚度0.5 2.0m煤層傾角615°煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單硬 度 0.20.3煤 類氣 煤可采指數(shù)1變異系數(shù)%12%穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層情況 描 述6123工作面回采二迭系下石盒子組61煤層，61煤厚1.42.0m，平均1.5m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。61煤層下部為62煤層，兩層煤間距約5.19.2m，平均6.5m。兩層煤間巖性以泥巖和細(xì)砂巖為主，局部含有粉砂質(zhì)成分。第三節(jié) 煤層頂?shù)装迩闆r 6123工作面煤層頂?shù)装迩闆r 表3 煤 層頂 底板情 況 頂?shù)装迕Q巖 石名 稱 厚度(m)巖 性

7、 特 征老 頂細(xì)砂巖3.714.4淺灰色，細(xì)砂巖，以石英長(zhǎng)石為主要成份，矽質(zhì)膠結(jié)，裂隙較發(fā)育，含有菱鐵質(zhì)結(jié)核，具水平層理，含植物化石碎片。61煤直接頂泥 巖2.022.4深灰色，塊狀，致密，局部含有炭質(zhì)泥巖，水平層理，富含植化碎片，遇水易泥化。61煤直接底泥 巖0.21.1灰深灰色，致密，碎塊狀，富含植化碎片，遇水易膨脹、泥化。老 底粉砂巖4.05.7灰色，塊狀，致密，含有泥質(zhì)成分，斷面粗糙。6123工作面地層綜合柱狀圖地層巖石名稱厚 度（m）柱狀圖巖 性 描 述二疊系下石盒子組粉砂巖4.76.6 土黃色，塊狀，裂隙發(fā)育，含有紫紅色菱鐵質(zhì)，具水平層理。泥 巖2.18.6 黑灰色，具紫斑狀，致密

8、塊狀，具滑面，含有少量植物化石碎片。細(xì)砂巖7.68.1 淺灰色 ，塊狀，致密，成分為石英長(zhǎng)石，富含菱鐵質(zhì)及其暗色礦物，波狀層理裂隙發(fā)育。粉砂巖0.95.2 深灰色，細(xì)粉砂質(zhì)，塊狀，含少量植化碎片，具水平層理。細(xì)砂巖3.714.4 淺灰色，細(xì)砂巖，以石英長(zhǎng)石為主要成份，矽質(zhì)膠結(jié)，裂隙較發(fā)育，含有菱鐵質(zhì)結(jié)核，具水平層理，含植物化石碎片。泥 巖2.022.4 深灰色，塊狀，致密，局部含有炭質(zhì)泥巖，水平層理，富含植化碎片，遇水易泥化。61 煤1.42.0平均1.5黑色，油脂光澤，黑褐色條痕易脆呈粉末或鱗片狀，宏觀為亮-半亮型煤。 泥 巖01.1灰-深灰色，碎塊狀，富含植化碎片，遇水易膨脹泥化。細(xì)砂巖4

9、.05.7 灰色，塊狀，致密，含有泥質(zhì)成分，斷面粗糙。粉砂巖1.12.4 灰-深灰色，塊狀，致密。 62煤1.31.7黑色，塊狀，次為粉末狀，油脂光澤，屬半亮型煤。泥巖1.92.7 深灰色，塊狀，致密，富含植化碎片。粉砂巖1.34.4 灰色，塊狀，致密，含有泥質(zhì)成分，水平層理。63煤1.11.6黑色，塊狀，玻璃光澤，亮-半亮型煤。泥巖1.92.3 深灰色，塊狀，致密，富含植化碎片。煤0.20.4黑色粉末狀，弱玻璃光澤，半亮型煤。 泥巖1.43.3深灰色塊狀，上部含炭質(zhì)較高，下部含植化碎片。第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、斷層情況及其對(duì)回采的影響： 6123工作面主要斷層情況一覽表 表4 6123工作面基本

10、沿煤層走向布置，地層走向近南北，傾向東，地層傾角615°，平均為11°。根據(jù)已揭露煤層情況和勘探資料分析，工作面小構(gòu)造較發(fā)育，煤層起伏變化較大。工作面共揭露10條斷層，逆斷層1條，其余均為正斷層，落差H5m的2條，2mH5m的1條，H2m的7條，其中風(fēng)巷的82F21斷層和82F30斷層分別造成約70m和25m的全巖巷道，對(duì)回采影響較大。構(gòu)造名稱傾向(°)傾角(°)性質(zhì)落差(m)對(duì)回采影響程度82F2128060正6.0較大82F3012070正5.0較大82F2027560正2.5較小6123F128055逆0.7較小6123F222040正0.8較小6

11、123F335540正0.5較小6123F45345正1.0一般6123F56740正0.6較小6123F63045正1.3一般6123F730050正0.6一般二、褶曲情況及其對(duì)回采的影響：綜合分析，工作面地質(zhì)條件較復(fù)雜，小褶曲發(fā)育，煤層受斷層及褶曲影響起伏變化較大。第五節(jié) 水文地質(zhì)一、含水層分析 6123工作面水文地質(zhì)條件中等，主要受頂、底板砂巖裂隙水和上部四含水的影響。 1、工作面受煤系砂巖裂隙水影響 ，根據(jù)掘進(jìn)期間揭露情況分析，砂巖裂隙一般不發(fā)育，富水性較弱，且補(bǔ)給水源不足，多以淋滲水的形式出現(xiàn)，且衰減速度較快，預(yù)計(jì)回采期間正常涌水量13m3/h，最大涌水量5m3/h。 2、工作面里段

12、回采上限為-380m的防砂煤柱，煤柱厚度為4555m，根據(jù)勘探及上一區(qū)段6121工作面風(fēng)巷四含探查資料綜合分析，該區(qū)域四含巖性組成多為鈣質(zhì)粘土，局部含薄層礫石或粉砂巖，施工的探查與疏放鉆孔基本無出水，富水性總體較弱，多以淋、滲水的形式進(jìn)入工作面，回采期間尤其在過斷層期間有水量增大的可能，需加強(qiáng)水情監(jiān)測(cè)工作。二、涌水量1、正常涌水量：13m3/h。2、最大涌水量：5m3/h。第六節(jié) 瓦斯地質(zhì)一、瓦斯基本情況（瓦斯壓力、瓦斯含量等）根據(jù)勘探資料分析，回采期間瓦斯涌出主要來源于本煤層瓦斯涌出、圍巖瓦斯涌出和臨近層瓦斯涌出。二、瓦斯治理方案回采期間的瓦斯治理方案1、風(fēng)巷隅角插管抽放；2、工作面有效通風(fēng)

13、，沖淡和排走瓦斯。三、預(yù)計(jì)瓦斯絕對(duì)涌出量、相對(duì)涌出量絕對(duì)瓦斯涌出量：5.12m3/min；相對(duì)瓦斯涌出量：Q6.7m3/t。第七節(jié) 影響回采的其它因素一、影響回采的其它地質(zhì)情況 影響回采的其它地質(zhì)情況表 表5煤 塵 根據(jù)2021年煤的自燃傾向性鑒定報(bào)告，該面61煤層揮發(fā)分產(chǎn)率>30%，火焰長(zhǎng)度200-350mm，煤塵有爆炸性危險(xiǎn)。煤 的自 燃 根據(jù)2021年煤的自燃傾向性鑒定報(bào)告，該煤自燃傾向性等級(jí)為類，自燃傾向性為自燃。地 溫 根據(jù)礦井地質(zhì)報(bào)告資料分析，礦井恒溫帶深度39m，恒溫帶溫度為14.6，地溫梯度2.6/100m。6123工作面垂深為-384.5-444.6之間，經(jīng)計(jì)算地溫在2

14、4.025.2.0，為無熱害區(qū)。地 壓 根據(jù)掘進(jìn)期間揭露情況，工作面地壓活動(dòng)強(qiáng)烈，且風(fēng)巷沿F9斷層施工，小構(gòu)造較為發(fā)育，回采期間需做好頂板管理工作。 煤 塵 根據(jù)2021年煤的自燃傾向性鑒定報(bào)告，該面61煤層揮發(fā)分產(chǎn)率>30%，火焰長(zhǎng)度200-350mm，煤塵有爆炸性危險(xiǎn)。二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)： 1、該面無沖擊地壓威脅。2、工作面距離基巖面較近，根據(jù)掘進(jìn)期間揭露情況，工作面地壓活動(dòng)強(qiáng)烈，且風(fēng)巷沿F9斷層施工，小構(gòu)造較為發(fā)育，回采期間需做好頂板管理工作。三、地質(zhì)部門建議： 1、根據(jù)掘進(jìn)期間揭露情況，工作面內(nèi)小構(gòu)造較為發(fā)育，工作面里段距61煤層露頭較近，且風(fēng)巷F9斷層保護(hù)煤柱施工，預(yù)計(jì)回

15、采期間地壓活動(dòng)強(qiáng)烈，需加強(qiáng)頂板管理。 2、根據(jù)82采區(qū)瓦斯治理報(bào)告分析，該面處于瓦斯風(fēng)化帶內(nèi)，工作面內(nèi)煤層瓦斯含量較低，為無突出危險(xiǎn)區(qū)域，在施工中應(yīng)加強(qiáng)“一通三防”管理工作。 3、該面為薄煤層綜采工作面，受小構(gòu)造影響，局部煤層起伏變化較大，回采期間局部可能破巖較多，施工單位需加強(qiáng)破巖、浮煤清理以及煤質(zhì)管理工作。 4、工作面基本沿煤層走向布置，機(jī)、風(fēng)巷低洼點(diǎn)及機(jī)頭處易積水，回采期間需加強(qiáng)排水及排水設(shè)施的維護(hù)工作。另外，6121采空區(qū)內(nèi)有一處積水，受采動(dòng)影響，可能有少量積水通過F9斷層破碎帶滲入工作面內(nèi)，回采期間需加強(qiáng)水情監(jiān)測(cè)工作。第八節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、儲(chǔ)量：工作面工業(yè)儲(chǔ)量：193200噸工作

16、面可采儲(chǔ)量：183540噸二、工作面服務(wù)年限：工作面服務(wù)年限可采儲(chǔ)量/設(shè)計(jì)月產(chǎn)量= 183540/313206月第二章 采煤方法和回采工藝第一節(jié) 采煤方法的選擇一、采煤方法：?jiǎn)我蛔呦蜷L(zhǎng)壁綜合機(jī)械化采煤法。二、確定依據(jù)：1、xx煤礦中煤組儲(chǔ)量豐富，61煤層厚度一般為1.42.0m，平均1.5m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且穩(wěn)定性較好，故對(duì)61煤層采用單一開采。2、工作面依附82采區(qū)7煤組主體上山和6煤組主體上山構(gòu)造主要生產(chǎn)系統(tǒng)，采用走向長(zhǎng)壁式布置。3、目前薄煤層綜采設(shè)備性能較高、穩(wěn)定性好，全國(guó)范圍內(nèi)同行業(yè)薄煤層綜采技術(shù)較為成熟，而集團(tuán)公司薄煤層綜采回采面（7122、6121工作面）已在我礦成功回采結(jié)束，為薄煤

17、層綜采工藝的推廣和應(yīng)用積累了成功經(jīng)驗(yàn)。4、區(qū)隊(duì)綜采管理水平及職工操作的熟練程度可以滿足該工作面生產(chǎn)的需要。5、采用薄煤層綜采工藝有利于我礦采煤機(jī)械化水平和單產(chǎn)水平的提高。三、推進(jìn)方式：后退式走向長(zhǎng)壁推進(jìn)，最大仰俯采角度不大于7°。四、采高確定： 本工作面開采層厚度1.4m2.0m，平均1.5m。根據(jù)集團(tuán)公司為該面所配主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，回采時(shí)采高按以下原則控制：1、工作面采高控制在1.61.85m之間，以保證工作面運(yùn)輸機(jī)正常搭接及工作面頂板與兩巷頂板不留臺(tái)階為原則；2、工作面嚴(yán)格跟頂回采，當(dāng)煤厚大于1.85m時(shí)，跟頂丟底回采；當(dāng)煤厚小于1.6m時(shí)，跟頂破底回采。第二節(jié) 巷道布置一、采

18、區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況 ：82采區(qū)為采區(qū)式布置，82采區(qū)7煤組設(shè)計(jì)四條上山平行布置，即軌道上山、運(yùn)輸上山、回風(fēng)上山和行人上山，均布置在72煤層底板，距72煤2040m。82采區(qū)6煤組設(shè)計(jì)三條上山平行布置，即軌道上山、運(yùn)輸上山、回風(fēng)上山，均布置在61煤層底板。82采區(qū)6煤組運(yùn)輸上山通過煤眼與82采區(qū)運(yùn)輸上山相聯(lián)系，82運(yùn)輸上山通過82采區(qū)7煤組采區(qū)煤倉(cāng)與西翼二部皮帶聯(lián)接；82采區(qū)6煤組軌道上山下部車場(chǎng)通過聯(lián)絡(luò)巷與82采區(qū)7煤組軌道上山下部車場(chǎng)相聯(lián)系，82采區(qū)軌道上山通過下部車場(chǎng)與南翼軌道運(yùn)輸大巷直接相聯(lián)；82采區(qū)6煤組回風(fēng)上山通過82采區(qū)6煤組回風(fēng)聯(lián)巷與82采區(qū)回風(fēng)上山相聯(lián)系，82采區(qū)回風(fēng)上山

19、通過82采區(qū)總回風(fēng)巷與102總回相聯(lián)系，6123工作面依附82采區(qū)6煤組上山和82采區(qū)7煤組上山構(gòu)建主要生產(chǎn)系統(tǒng)。二、工作面運(yùn)輸巷：工作面運(yùn)輸巷支護(hù)方式為U29型鋼錨桿支護(hù)，寬×高為3.8×2.9m，該巷道跟61煤層頂板施工；巷道用途：1、工作面的安全出口；2、工作面進(jìn)風(fēng)巷道，出煤、運(yùn)料、供水、供風(fēng)、供電、排水等通道。三、工作面回風(fēng)巷：工作面回風(fēng)巷（風(fēng)巷）主要為U29型鋼支護(hù)，寬×高為3.4×2.9m；跟61煤層頂板施工；巷道用途：1、工作面的安全出口；2、工作面回風(fēng)巷道，工作面主要供水、供風(fēng)、運(yùn)料、灌漿通道。四、工作面開切眼：切眼支護(hù)方式:采用11#對(duì)

20、焊工字鋼支護(hù)錨索加固棚，切眼尺寸為寬×高5000×2000mm。跟頂破底施工。巷道棚用途：1、安裝綜采三機(jī)設(shè)備。2、回采初始作業(yè)場(chǎng)所。3、工作面通風(fēng)通道。五、主要聯(lián)絡(luò)巷：1、82采區(qū)6煤組運(yùn)輸上山：通過煤眼連接6123機(jī)巷與82采區(qū)運(yùn)輸上山， U29型鋼+錨噴支護(hù)，寬×高為3.8×2.9m；巷道用途：進(jìn)風(fēng)、出煤、出口。2、82采區(qū)6煤回風(fēng)斜巷：連接6123風(fēng)巷與82采區(qū)6煤組三中車場(chǎng)，U29型鋼+錨噴支護(hù)，寬×高為3.8×2.9m；底板穿層巷道。巷道用途：運(yùn)料、排水、出口。3、82采區(qū)6煤組回風(fēng)聯(lián)巷：連接6123風(fēng)巷與82采區(qū)回風(fēng)上山

21、，U29型鋼支護(hù)，寬×高為3.8×2.9m；底板穿層巷道。巷道用途：回風(fēng)、出口。六、區(qū)段溜煤眼：本工作面機(jī)巷皮帶機(jī)直接與82采區(qū)6煤組集中運(yùn)輸巷皮帶機(jī)搭接，故無區(qū)段溜煤眼。七、主要硐室：本面有簡(jiǎn)易組裝硐室，對(duì)30架有護(hù)幫板支架進(jìn)行組裝，長(zhǎng)×寬×高為15×4×3.5m。第三節(jié) 回采工藝一、工藝流程該面采用綜合機(jī)械化采煤工藝,一次采全高。機(jī)組落煤煤機(jī)裝煤（運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)）運(yùn)煤鄰架移架推移工作面刮板輸送機(jī)采空區(qū)垮落。二、落煤1、落煤方式：機(jī)組落煤2、進(jìn) 刀與割煤方式：（1）割煤方式：雙向往返割煤（2）進(jìn)刀方式：端頭斜切進(jìn)刀（3）進(jìn)刀

22、過程：如附圖1所示（以工作面下端頭進(jìn)刀為例說明）。A、斜切進(jìn)刀：采煤機(jī)從運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處向上牽引，利用運(yùn)輸機(jī)彎曲段牽引切入煤壁，直至后滾筒全部進(jìn)入煤壁為止；B、移機(jī)頭部分：煤機(jī)后滾筒完全進(jìn)入煤壁后，將煤機(jī)后滾筒至機(jī)頭段運(yùn)輸機(jī)推至煤壁，使運(yùn)輸機(jī)呈一條直線；C、返刀：運(yùn)輸機(jī)移直后，反方向開動(dòng)煤機(jī)，割透運(yùn)輸機(jī)頭段的三角煤； D、上行割煤：割透三角煤后，改變煤機(jī)的運(yùn)行方向，從機(jī)頭向機(jī)尾方向割煤。E、順序移車：在上行割煤時(shí)，滯后煤機(jī)后滾筒58m順序拉架，滯后煤機(jī)滾筒1215m移車。 三、裝、運(yùn)煤煤機(jī)裝煤為主、運(yùn)輸機(jī)鏟煤板和人工裝煤為輔，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。四、工作面支護(hù)及采空區(qū)處理（見第三章）五、再生假頂一次采

23、全高，無需鋪設(shè)人工假頂。第四節(jié) 設(shè)備配備一、工作面設(shè)備（采煤、支護(hù)、運(yùn)輸設(shè)備名稱、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)量） 工作面主要機(jī)電設(shè)備及技術(shù)特征表 表6設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量功率（KW）備 注中間支架ZY4000-09/20架82采高0.92.0m，中心距1500mm，工作阻力：4000KN。25106架。中間支架ZY5000-09/20架22采高0.92.0m，中心距1500mm，工作阻力：5000KN。324架。過渡支架ZY4600-13/28架4采高1.32.8m，中心距1500mm，工作阻力：4600KN。機(jī)頭機(jī)尾各兩架。采煤機(jī)MG2×100/456-WD臺(tái)14561140V，

24、滾筒直徑1250mm，牽引速度：0610m/min運(yùn)輸機(jī)SGZ-730/400部14001140V，900T/h，鏈速1.25m/s轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-730/132部11321140V，700T/h，鏈速1.3m/s破 碎 機(jī)PLM-1000部11101140V，1000T/h，破碎粒度1530cm乳化泵BRW315/31.5套22001140V，315L/min，兩泵一箱皮帶機(jī)SDJ150部11501140V，帶速：2m/s，630T/h二、工作面設(shè)備布置示意圖（見附圖2）第三章 頂板控制第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、液壓支架支護(hù)強(qiáng)度校驗(yàn)1、按經(jīng)驗(yàn)法計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度(1)根據(jù)采高及上覆巖層碎脹系數(shù)計(jì)算跨落帶高

25、度，按下式計(jì)算：M-Hi（Ki-1）=0 Hk=Hi 式中：M-采高（m）Hi-上覆巖層第i分層厚度(m)Ki-上覆巖層第i分層巖石碎脹系數(shù)，本面取1.15Hk-跨落帶高度(m)則： Hk=Hi M/(Ki-1)=1.85/(1.15-1)=12.3m(2)根據(jù)跨落帶高度計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度，按下式計(jì)算：ptHk··cos式中：pt-工作面支護(hù)強(qiáng)度，kN/m2； Hk-上覆巖層跨落帶高度（m）-頂板巖石容重，kN/m3。取25 kN/m3。-工作面煤層傾角（°），取12°則：ptHk··cos12.3×25×cos12&#

26、176;325.2 kN/m20.3Mpa2、參考同一煤層礦壓觀測(cè)資料所得最大平均支護(hù)強(qiáng)度 6121工作面礦壓觀測(cè)與本面礦壓預(yù)計(jì) 表7序號(hào)項(xiàng) 目單位參考面實(shí)測(cè)本面預(yù)計(jì)1頂?shù)装逯苯禹敽穸萴2.0-22.52.0-22.4基本頂厚度m3.8-14.83.7-14.4直接底厚度m0.2-1.50.2-1.12直接頂初次垮落步距m333初次來壓來壓步距m1818最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2296296最大平均頂?shù)装逡平縨m200200來壓顯現(xiàn)程度明 顯明 顯4周期來壓來壓步距m1616最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2296296最大平均頂?shù)装逡平縨m150150來壓顯現(xiàn)程度明顯明顯5平時(shí)最大平均支護(hù)強(qiáng)度k

27、N/m2296296最大平均頂?shù)装逡平縨m1001006直接頂懸頂情況m117底板允許比壓MPa2.02.08直接頂類型類一類一類9基本頂級(jí)別級(jí)級(jí)級(jí)10機(jī)巷巷道超前影響范圍m6570風(fēng)巷m65703、選擇本工作面支護(hù)強(qiáng)度最終確定本面最大平均支護(hù)強(qiáng)度為0.32Mpa。4、支護(hù)設(shè)備的選擇 (1)支架支護(hù)高度的選擇支架的最大高度：HMAX=MMAX=2.0mMMAX：為煤層的最大采高。支架的最小高度：HMIN=M-S-aM為煤層的最小采高，本面最小采高0.5m；S為支架頂梁未端頂板的最大下沉量，取0.1m/m即0.05m；a 為卸載高度，可取0.05m，則支架最小高度HMIN=0.5-0.05-0

28、.05=0.4m(2)本面支護(hù)設(shè)備的選擇中間支架：ZY4000-09/20中間支架：ZY5000-09/20過渡支架：ZY4600-13/28端頭支護(hù)：采用4000mm長(zhǎng)的型鋼梁配合DZ25-25/100單體支柱一梁四柱走向棚支護(hù)，成對(duì)邁步式使用。選擇依據(jù)：由于該面煤層賦存較為穩(wěn)定，多數(shù)煤層厚度1.41.7m,故選用采高為0.9-2.0m的中間支架。中間支架工作阻力選擇4000、5000KN，是因?yàn)樵?.9-2.0m采高范圍內(nèi)4000、5000 KN分別是2021年和目前國(guó)內(nèi)液壓支架的極限工作阻力。端頭支架選擇ZY4600-13/28型，是因?yàn)樯铣隹趬毫?，頂?shù)装逡平肯鄬?duì)較大，且機(jī)頭機(jī)尾搭

29、接所需高度較大。二、液壓支架適應(yīng)性分析 根據(jù)三機(jī)配套情況分析，該套設(shè)備的最小采高為1.25m，煤厚小于該高度時(shí)跟頂破底回采。根據(jù)掘進(jìn)期間揭露巷道礦壓顯現(xiàn)情況，預(yù)計(jì)工作面回采期間壓力顯現(xiàn)將比較明顯，根據(jù)礦壓顯現(xiàn)情況，必要時(shí)在支架下打兩根DZ22-25/100單體加強(qiáng)支護(hù)。項(xiàng) 目工作面條件支架適應(yīng)條件采 高1.32.01.1 m1.85m 傾 角6 o18o30o煤 厚1.4m2.0m0.9 m2.0 m煤層硬度0.20.31支護(hù)強(qiáng)度0. 33Mpa0.50.62 Mpa底板比壓1.1Mpa1.11.5Mpa（前端）頂板種類中等穩(wěn)定頂板中等穩(wěn)定頂板工作面條件與支架適應(yīng)條件對(duì)比表 表8三、乳化液泵站

30、1、泵站選型、數(shù)量：根據(jù)工作面液壓支架要求及現(xiàn)有裝備情況選用BRW315/31.5型泵站一套：兩泵一箱。2、主進(jìn)管路型號(hào)為：4SP×3240Mpa 主回管路型號(hào)為： 4SP11/225Mpa3、泵站位置：泵站與開關(guān)列車放置，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭附近合適的位置。4、泵站使用規(guī)定。（1）泵站壓力：根據(jù)支架選型設(shè)計(jì)的要求，泵站壓力設(shè)定值為31.5Mpa。泵壓由檢修工調(diào)定，其它人員不得隨意調(diào)整。正常情況下，只準(zhǔn)開一臺(tái)，另一臺(tái)備用，如果有一臺(tái)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（2）乳化液配比濃度為35，水質(zhì)為中性，乳化油為油包水型，且應(yīng)做到自動(dòng)配比；泵站司機(jī)每班必須檢查乳化液深度，確保濃度符合要求，并做好相應(yīng)的檢查記錄。

31、（3）過濾器應(yīng)定期清洗，防止堵塞，乳化液泵箱每周清理一次。（4）液壓管應(yīng)排放、吊掛整齊，密封圈和管路損壞應(yīng)及時(shí)更換，防止乳化液流失。第二節(jié) 控頂方法一、工作面支架主要技術(shù)特征： 液壓支架主要技術(shù)特征表 表9項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容支架架型ZY4000-09/20；ZY5000-09/20支撐高度（m）0.92.0支架寬度（m）1.411.58支架中心距（m）1.5初撐力（kN）2910；4000額定工作阻力（kN）4000；5000支護(hù)強(qiáng)度（MPa）0.50.62對(duì)底板比壓（MPa）1.11.5泵站壓力（MPa）31.5支架重量（t）10.45二、工作面支護(hù)與采空區(qū)處理1、支架操作方式：鄰架操作。2、移架

32、方式：順序移架。滯后煤機(jī)后滾筒58 m移架，如局部頂板破碎，可超前移架。3、移架步距：0.6m。4、推溜方式：滯后煤機(jī)后滾筒1215m推溜，工作面采用順序逐架推溜方式，推溜步距為600±50mm，確保工作面運(yùn)輸機(jī)成一直線；當(dāng)采煤機(jī)到工作面運(yùn)輸機(jī)頭后，先向上返刀直至煤機(jī)后滾筒完全進(jìn)入煤壁、完成進(jìn)刀后再將機(jī)頭處運(yùn)輸機(jī)移至煤壁。機(jī)尾推溜方式與機(jī)頭處相同。5、采空區(qū)處理：全部垮落法。6、兩巷支架的回撤：機(jī)、風(fēng)巷工作面煤壁一側(cè)抹帽支架跨運(yùn)輸機(jī)的，在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾前替換為型鋼梁配合單體支護(hù)，回撤原支架時(shí)必須遵循先支后回的原則，且保持型鋼梁支護(hù)與抹帽交叉支護(hù)不少于300mm?；厥辗椒ǎ喊沃魅斯?/p>

33、回收。兩巷抹帽單體支架及時(shí)回收，使最后一排支柱與排頭支架的前連桿下鉸點(diǎn)一齊，回收方法：使用拔柱器和放水手把人工回柱?；厥枕樞颍衫锵蛲?，回收步距為一節(jié)頂梁長(zhǎng)度。人工回收支架的方法：整改出口以里范圍內(nèi)支架、清理后路，確保支柱正規(guī)有勁，過頂嚴(yán)密，后路安全暢通。在待回頂梁下方插齊水平銷并打上勁，再掛好大笆，防止回柱時(shí)竄矸。將拔柱器掛在正規(guī)有勁的支柱上，鉤頭掛牢待回支柱的手把及柱鞋鏈，拉緊拔柱器繩，松掉拔柱器手把，然后用放水手把遠(yuǎn)距離操作，緩慢卸載支柱，然后將支柱用拔柱器拉出。支柱回收后，由里向外逐棚回收頂梁：先用長(zhǎng)把手錘退掉水平銷，待頂板冒落穩(wěn)定后再退掉頂梁的圓銷，拉出待回收的頂梁。將回收的頂梁和支

34、柱運(yùn)至抹帽棚外指定地點(diǎn)碼放整齊，或承載于放頂線處。兩巷支架回撤注意事項(xiàng)：加強(qiáng)隅角回收期間的瓦斯管理，扒開充填垛前后要監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?，必須保證瓦斯?jié)舛炔淮笥?。加強(qiáng)回收期間的隅角通風(fēng)管理，風(fēng)巷隅角處按要求設(shè)置風(fēng)障，防止隅角瓦斯積聚。兩巷回撤支架時(shí)擋矸要嚴(yán)密，嚴(yán)禁竄矸（包括防止矸石竄入支架內(nèi)）。及時(shí)收角，必要時(shí)可超前回收一峒。竄型鋼梁時(shí)，為確保安全，可在新放頂線鋼梁兩側(cè)架設(shè)走向挑棚加固。收作后，如頂板冒落不充分的，必須用編織袋裝煤矸充填嚴(yán)實(shí)。三、端頭支護(hù)方法：1、上、下端頭支護(hù)：上、下端頭采用HDJA-1000限位梁配合單體支柱（機(jī)、風(fēng)巷用DZ28-25/100）一梁一柱（兩幫一梁兩柱）支護(hù)，靠近工

35、作面過渡支架側(cè)跨機(jī)頭（機(jī)尾）地段各采用1對(duì)2根4000mm長(zhǎng)的金屬型鋼梁配合單體一梁四柱架設(shè)邁步式走向棚，型鋼梁棚間距不大于300mm。2、上、下端頭架設(shè)的型鋼梁棚與支架之間間距不大于500mm，且頂板必須接實(shí)過嚴(yán)，嚴(yán)禁留有臺(tái)階或裸棚現(xiàn)象存在。3、移機(jī)頭（尾）時(shí)，型鋼梁棚邁步順序：竄梁：先將其中一根型鋼梁支設(shè)在梁下的單體緩慢卸載，使鋼梁自然下垂脫離頂板，然后人工將其前竄兩個(gè)步距即1200mm，調(diào)整好鋼梁位置（使兩根鋼梁錯(cuò)距保持600mm），并一梁四柱支設(shè)后，掐掉煤壁側(cè)與其對(duì)應(yīng)的原抹帽棚棚梁，型鋼梁老塘側(cè)支架向前掛HDJA-1000掛梁，一梁一柱進(jìn)行支護(hù)，必要時(shí)架設(shè)走向挑棚加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)單橛

36、棚，確保竄梁后老塘側(cè)支護(hù)有效，竄梁過程中始終保持一根型鋼梁棚正規(guī)有勁。替柱：在移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭（尾）前，先替掉運(yùn)輸機(jī)前方的一根支柱，移輸送機(jī)到位，然后支設(shè)好正規(guī)支柱。4、端頭支架的單體必須棵棵穿鞋，鐵鞋直徑為300 mm，如底軟或支柱鉆底量較大時(shí)必須在鐵鞋下面加放方木，確保支護(hù)系統(tǒng)的強(qiáng)度符合要求，單體的初撐力不小于70KN/棵。5、所有單體必須拴設(shè)防倒繩，出口人行道寬度不小于700mm。四、特殊支架1、順山挑棚：當(dāng)煤壁出現(xiàn)片幫超前移架后端面距仍大于340mm時(shí)，在確保人員進(jìn)入煤壁作業(yè)安全的前提下，采用順山挑棚及時(shí)維護(hù)，支護(hù)形式為：采用規(guī)格為Ø200×1600mm的半圓

37、木配合DZ22-25/100型單體一梁兩柱順山支設(shè)。2、走向超前棚：當(dāng)煤壁片幫嚴(yán)重，端面掉頂超過300mm，超前移架后端面距仍大于340mm時(shí)，在確保人員進(jìn)入煤壁作業(yè)安全的前提下，采用走向挑棚及時(shí)維護(hù)。其支護(hù)方式為：采用Ø200×1600mm半圓木配合DZ22-25/100外注式單體液壓支柱一梁一柱走向支護(hù)，棚距750±50mm，半圓木一端插入支架頂梁上方，搭接長(zhǎng)度不小于200mm，單體支設(shè)在煤壁側(cè)距梁端200mm處，并用板皮、小笆等將頂板過嚴(yán)接實(shí)，并采用大笆背幫。五、兩巷及超前管理方法1、超前管理的形式：為了確保巷道在生產(chǎn)過程中符合安全生產(chǎn)要求，巷道超前管理的形

38、式為：抹帽；套棚；挑棚。 2、超前支護(hù)的范圍： 風(fēng)巷、機(jī)巷超前煤壁58 m范圍內(nèi)(以不影響圓班推進(jìn)度為標(biāo)準(zhǔn))必須抹帽管理；兩巷抹帽棚外應(yīng)根據(jù)應(yīng)力和巷道支護(hù)情況進(jìn)行套棚或者挑棚管理。3、超前支護(hù)形式：（1）抹帽：風(fēng)巷采用DZ25-25/100外注式單體液壓支柱配合HDJA-1000金屬限位梁一梁兩柱下鐵底梁架設(shè)六排走向棚，支柱支設(shè)在距梁端250mm處；機(jī)巷采用DZ25-25/100外注式單體液壓支柱配合HDJA-1000金屬限位梁一梁一柱（兩幫一梁兩柱）架設(shè)四排走向棚，如跨運(yùn)輸機(jī)處棚距較大，除用木料過頂外，可在原U型鋼棚每?jī)膳镏g加設(shè)一根長(zhǎng)2700mm長(zhǎng)的工字鋼，以增加過頂強(qiáng)度。（2）套棚：采用

39、DZ25-25/100型外注式單體液壓支柱配合2400mm（風(fēng)巷）或3200mm（機(jī)巷）工字鋼架設(shè)在原每?jī)膳颱型鋼棚支架之間，一梁二柱。（3）挑棚：采用DZ25-25/100外注式單體液壓支柱配合Ø240×2400mm半圓木在原U型棚正下方一梁三柱走向支護(hù)，支柱支設(shè)在頂梁交接處。 六、頂板管理參數(shù) 頂板管理參數(shù)表 表10項(xiàng)目 階段控頂距（m）初撐力（KN）放頂步距（m）端面距（mm）底板比壓（MPa）最大最小支架支護(hù)4.7304.130242829100.63414161.1七、支護(hù)質(zhì)量要求1、支架支護(hù)質(zhì)量要求支架初撐壓強(qiáng)不低于25MPa。支架直線段應(yīng)呈一條直線，其偏差不得

40、超過±50mm，支架中心距為1500±100mm。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰、俯角小于7°。支架不歪斜，無倒架現(xiàn)象，支架中心線與運(yùn)輸機(jī)垂直，上下調(diào)斜不大于5°。相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)茬（立柱前方1m到老塘側(cè)頂梁高低錯(cuò)茬不超過側(cè)護(hù)板高度的23），支架不擠不咬，架間空隙不大于200mm。由于支架設(shè)計(jì)沒有護(hù)幫板，因此回采過程中，要加強(qiáng)端面管理，端面距大于340mm時(shí)，及時(shí)超前移架。嚴(yán)格控制端面冒頂，當(dāng)端面冒高超過300mm時(shí)及時(shí)超前移架，必要煤壁側(cè)使棚維護(hù)。2、兩巷支護(hù)質(zhì)量要求所有支柱必須正規(guī)有勁，嚴(yán)禁支設(shè)在浮煤、浮矸上。損壞、失效的支柱和頂梁必須及時(shí)更

41、換，人行道兩側(cè)拴齊拴牢防倒繩，所有支護(hù)必須正規(guī)完好。支柱初撐力不小于70KN/棵。抹帽棚頂梁鉸接完整，調(diào)整支架時(shí)，其交叉支護(hù)長(zhǎng)度不少于300mm，嚴(yán)禁單撅棚存在。兩巷抹帽棚巷道高度不小于1.8m，20m以外巷道高度不低于2.0m，人行道寬度不小700mm，斷面不低于3.5m2。所有支架接頂嚴(yán)實(shí)，無空幫空頂現(xiàn)象存在，抹帽棚與原巷道支護(hù)之間嚴(yán)禁存在裸棚現(xiàn)象。八、支護(hù)平剖面圖（見附圖3、附圖4）第三節(jié) 礦壓觀測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容：1、支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)內(nèi)容：主要觀測(cè)兩巷單體支柱的初撐力、工作阻力；工作面支架的初撐力、工作阻力；工作面端面距、端面冒高情況；采空區(qū)懸頂情況。2、巷道變形離層觀測(cè)：觀測(cè)巷道隨著

42、與工作面距離的變化，在高度、寬度方面的變化；觀測(cè)兩巷U型支架變形損壞情況，觀測(cè)錨網(wǎng)索支護(hù)巷道頂板下沉量情況；觀測(cè)兩巷超前管理段巷道斷面、支護(hù)質(zhì)量、高度、寬度的變化。3、頂板活動(dòng)規(guī)律的觀測(cè)：通過礦壓觀測(cè)，總結(jié)分析工作面直接頂初次跨落步距，基本頂初次來壓步距、周期來壓步距；分析兩巷超前管理方式的有效性，并不斷完善、改進(jìn)。分析支架對(duì)工作面圍巖的適應(yīng)性。二、礦壓觀測(cè)方法：1、觀測(cè)儀器（表）的安裝：工作面礦壓觀測(cè)采用雙針表和礦壓連續(xù)觀測(cè)表觀測(cè)，礦壓連續(xù)觀測(cè)表型號(hào)為：KBJ601，安裝位置：工作面第1架、第108架各安裝一塊，中間第5、10、15、20、25、95、100、105架各安裝一塊礦壓連續(xù)觀測(cè)表

43、，在礦壓連續(xù)表緊鄰著的兩架各安裝一組雙針表，共安裝23塊礦壓連續(xù)觀測(cè)表，84塊（42組）雙針表。兩巷超前工作面50m范圍內(nèi)在寬度和高度兩個(gè)方向設(shè)置測(cè)釘，每10米設(shè)置一組并隨著工作面推進(jìn)循環(huán)向前設(shè)置。2、觀測(cè)方式：兩巷支柱初撐力、工作阻力采用礦用測(cè)壓表觀測(cè)，工作面礦壓人工讀數(shù)觀測(cè)，讀數(shù)后將雙針表記錄最大工作阻力的指針人工復(fù)零位。礦壓連續(xù)觀測(cè)表每35天由技術(shù)科下載記錄數(shù)據(jù)，輸入電腦進(jìn)行分析。3、礦壓觀測(cè)分析管理制度堅(jiān)持“初撐力第一”的觀點(diǎn)，以阻力論安全，以數(shù)據(jù)指導(dǎo)整改，使監(jiān)控工作走向科學(xué)化、規(guī)范化、制度化。礦壓觀測(cè)由采區(qū)專職測(cè)壓?jiǎn)T三班觀測(cè)，并填寫報(bào)表，每圓班送技術(shù)科分析，技術(shù)科不定期抽查、定期下載

44、記錄數(shù)據(jù)。觀測(cè)礦壓嚴(yán)格按“檢測(cè)、補(bǔ)改、驗(yàn)測(cè)、填報(bào)、處理”五個(gè)過程進(jìn)行，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，排除隱患。驗(yàn)測(cè)后填寫原始記錄表并將監(jiān)控情況及時(shí)向技術(shù)科報(bào)送，技術(shù)科將處理圖表交采煤礦長(zhǎng)閱示后交區(qū)值班向職工貫徹落實(shí)。加強(qiáng)工作面特殊點(diǎn)、異常段的礦壓監(jiān)控。確保支架的初撐力和支架狀態(tài)符合有關(guān)要求。初放及正?；夭善陂g泵站壓強(qiáng)不小于31.5Mpa，支架初撐壓強(qiáng)不小于25Mpa，單體支柱初撐力不小于70KN，乳化液濃度35%。加強(qiáng)液壓管路、壓力表的維修和保養(yǎng)，確保液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力表正常無損壞；失效的單體液壓支柱必須及時(shí)更換。技術(shù)科和安監(jiān)處分別建立監(jiān)控圖表簿和班評(píng)估表供值班領(lǐng)導(dǎo)參閱，每月資

45、料均應(yīng)裝訂成冊(cè)存檔備查。第四章 一通三防第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、風(fēng)量確定 采煤工作面風(fēng)量確定表 表11項(xiàng) 目計(jì) 算單 位按瓦斯涌出量計(jì)算Q=100qk=100×2.2×1.8 =396（m3/min）按工作面溫度計(jì)算Q=60vs=60×1.0×4.5=270（m3/min）按同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算Q=4N=4×60=240（m3/min）按集團(tuán)公司規(guī)定不小于500（m3/min）初次選擇500（m3/min）按風(fēng)速驗(yàn)算最低風(fēng)速Q(mào)15S=15×4.5=67.5按風(fēng)速驗(yàn)算最高風(fēng)速Q(mào)240S=240×4.5=1080風(fēng)量確定500（m3

46、/min）說明欄q工作面瓦斯的絕對(duì)涌出量，預(yù)計(jì)本工作面最大瓦斯絕對(duì)涌出量為1.8m3/min；k瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取2.2；v回采工作面風(fēng)速,取1.0m/s；s回采工作面平均有效通風(fēng)斷面，平均取4.5m2；N回采工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),按60人計(jì)算。二、通風(fēng)路線新鮮風(fēng)流：地面副井井底車場(chǎng)西大巷82采區(qū)7煤組下部車場(chǎng)82采區(qū)6煤組聯(lián)絡(luò)斜巷82采區(qū)6煤組下部車場(chǎng)82采區(qū)6煤組軌道上山82采區(qū)6煤組三中車場(chǎng)6123機(jī)巷6123工作面。乏風(fēng)流：6123工作面6123風(fēng)巷82采區(qū)6煤組回風(fēng)上山82采區(qū)6煤組回風(fēng)斜巷6121風(fēng)巷提料斜巷82采區(qū)7煤組一中回風(fēng)聯(lián)巷82采區(qū)7煤組回風(fēng)上山82采區(qū)總回風(fēng)巷1

47、02總回風(fēng)巷西風(fēng)井地面。三、進(jìn)回風(fēng)巷道布置方式1、進(jìn)、回風(fēng)上山：進(jìn)風(fēng)上山：82采區(qū)6煤組軌道上山、82采區(qū)6煤組三中車場(chǎng)；回風(fēng)上山：82采區(qū)7煤組回風(fēng)上山、82采區(qū)總回風(fēng)巷。3、工作面通風(fēng)系統(tǒng)型式：U型通風(fēng)五、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖（見附圖5）第二節(jié) 瓦斯防治一、瓦斯管理：根據(jù)掘進(jìn)期間已揭露的煤層情況分析，因工作面內(nèi)煤層距離基巖面較近，處于瓦斯風(fēng)化帶，有利于瓦斯的自然放散，預(yù)計(jì)工作面內(nèi)煤層瓦斯含量較低，最大瓦斯絕對(duì)涌出量為2.0m3/min，依靠風(fēng)排瓦斯可滿足生產(chǎn)需求。1、生產(chǎn)中必須“以風(fēng)定產(chǎn)”。受推進(jìn)速度、煤厚變化等因素，圍巖的移動(dòng)和變形不穩(wěn)定，造成工作面瓦斯涌出量不均衡。通風(fēng)區(qū)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，合理配風(fēng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。2、加強(qiáng)工作面防火管理。6123工作面為上行通風(fēng)面，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)回風(fēng)巷中CO的監(jiān)測(cè)，