減速器畢業(yè)設(shè)計(jì)1

1、設(shè) 計(jì) 說 明 書 一、前 言 ()課程設(shè)計(jì)的目的(參照第1頁) 機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)是學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械技術(shù)（上、下）課程后進(jìn)行的一項(xiàng)綜合訓(xùn)練，其主要目的是通過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生鞏固、加深在機(jī)械技術(shù)課程中所學(xué)到的知識(shí)，提高學(xué)生綜合運(yùn)用這些知識(shí)去分析和解決問題的能力。同時(shí)學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，了解和掌握常用機(jī)械零部件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡單機(jī)械的設(shè)計(jì)方法與步驟，為今后學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)打下必要的基礎(chǔ)。 (二)傳動(dòng)方案的分析(參照第10頁) 機(jī)器一般是由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作裝置組成。傳動(dòng)裝置是用來傳遞原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力、變換其運(yùn)動(dòng)形式以滿足工作裝置的需要，是機(jī)器的重要組成部分。傳動(dòng)裝置是否合理將直接影響機(jī)器的工

2、作性能、重量和成本。合理的傳動(dòng)方案除滿足工作裝置的功能外，還要求結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、傳動(dòng)效率高和使用維護(hù)方便。 本設(shè)計(jì)中原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)，工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。傳動(dòng)方案采用了兩級(jí)傳動(dòng)，第一級(jí)傳動(dòng)為帶傳動(dòng)，第二級(jí)傳動(dòng)為單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。 帶傳動(dòng)承載能力較低在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí)，結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大，但有過載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，還可緩和沖擊和振動(dòng)，故布置在傳動(dòng)的高速級(jí)，以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩，減小帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸。 齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長，是現(xiàn)代機(jī)器中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)構(gòu)之。本設(shè)計(jì)采用的是單級(jí)直齒輪傳動(dòng)(說明直齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn))。 說明減速器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料選擇和應(yīng)用場

3、合(如本設(shè)計(jì)中減速器的箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu)，用HT200灰鑄鐵鑄造而成)。設(shè)計(jì)說明書 二、傳動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)計(jì) 已知輸送帶的有效拉力Fw2350，輸送帶的速度Vw=1.5,滾筒直徑D=300。連續(xù)工作，載荷平穩(wěn)、單向運(yùn)轉(zhuǎn)。 1)選擇合適的電動(dòng)機(jī)；2)計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比，分配各級(jí)傳動(dòng)比；3)計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)。 解：1、選擇電動(dòng)機(jī) (1)選擇電動(dòng)機(jī)類型：按工作要求和條件選取Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。 (2)選擇電動(dòng)機(jī)容量 工作機(jī)所需功率： ,其中帶式輸送機(jī)效率w=0.94。電動(dòng)機(jī)輸出功率： 其中為電動(dòng)機(jī)至滾筒、主動(dòng)軸傳動(dòng)裝置的總效率，包括V帶傳動(dòng)效率b、

4、一對(duì)齒輪傳動(dòng)效率g、兩對(duì)滾動(dòng)軸承效率r2、及聯(lián)軸器效率c，值計(jì)算如下：=b ·g ·r 2·c=0.90 由表101(134頁)查得各效率值，代入公式計(jì)算出效率及電機(jī)輸出功率。使電動(dòng)機(jī)的額定功率Pm(11.3)Po，由表10110(223頁)查得電動(dòng)機(jī)的額定功率Pm=5.5。(3)選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速計(jì)算滾筒的轉(zhuǎn)速：95.49 根據(jù)表31確定傳動(dòng)比的范圍：取V帶傳動(dòng)比ib24，單級(jí)齒輪傳動(dòng)比ig35，則總傳動(dòng)比的范圍：i(2X3)(4X5)620。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為n´=i·nw(620)·nw=592.941909.8在這個(gè)范圍內(nèi)電動(dòng)機(jī)

5、的同步轉(zhuǎn)速有1000rmin和1500rmin，綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的情況，同時(shí)也要降低電動(dòng)機(jī)的重量和成本，最終可確定同步轉(zhuǎn)速為1000，根據(jù)同步轉(zhuǎn)速確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y132M2-6，滿載轉(zhuǎn)速960。（223頁）型號(hào)額定功率滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速1000 2、計(jì)算總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比 (1)計(jì)算總傳動(dòng)比：i=nmnW=814 (2)分配各級(jí)傳動(dòng)比：為使帶傳動(dòng)尺寸不至過大，滿足ib<ig，可取ib23，則齒輪傳動(dòng)比igiib(在4左右，取小數(shù)點(diǎn)后兩位，不隨意取整)。3、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) (1)各軸的轉(zhuǎn)速：n1=nm/ib n11=n1/ig nw=n11(2)各軸的功率：P

6、1=Pm·b P11=P1·r·g Pw=P11·r·c(3)各軸的轉(zhuǎn)矩：T0=9550Pm/nm T1=9550P1/n1 T11=9550P11/n11 Tw=9550Pw/nw最后將計(jì)算結(jié)果填入下表：參數(shù)軸名電機(jī)軸I軸II軸滾筒軸轉(zhuǎn)速n(r/min)nm=960n1=384n11=96nw=96功率P(kW)Pm=5.5P1=5.28P11=5.08Pw=4.99轉(zhuǎn)矩T(N·m)T0=54.71T1=131.31T11=505.67Tw=496.5傳動(dòng)比iib=2.5ig=4.021效率b=0.96nb·r=0.96r

7、·c=0.98三、帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算已知帶傳動(dòng)選用Y系列異步電動(dòng)機(jī)，其額定功率Pm=5.5，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速nw=960,從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速n1=384,ib=2.5。單班制工作。有輕度沖擊。計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果 確定設(shè)計(jì)功率 選V帶型號(hào) 確定帶輪直徑 驗(yàn)算帶速 確定帶的基準(zhǔn)長度和 驗(yàn)算小帶輪包角 計(jì)算帶的根數(shù) 計(jì)算初拉力 計(jì)算對(duì)軸的壓力帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)繪工作圖 查表343，取KA：12，故 Pd=KAP=12 × 11=6.05kW根據(jù)Pd和nl查圖349，選B型普通V帶由表344，取小帶輪基準(zhǔn)直徑ddl=125mm傳動(dòng)比 2.5大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2=idd1 2.94×12

8、5=312.5mm圓整da2=315mm驗(yàn)算 = 由0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2)初定中心距a0700mm帶的基準(zhǔn)長度為傳動(dòng)中心距 Ld02×700+(125+375)+(375-125)2=2208mm查表342，取Ld=2800mm由式(349)，實(shí)際中心距 a=a0+ =647mma1180°-57.3°×155由式(3411)，z=由ddl=125mm，n1=960rmin，查表345，P1=0.8kW 查表346，B型帶，Kb=267×10-3，查表347，由I=25，得Ki=114P1=2.67×10-3×960=0.32kWKa=1.25(1-5-a1/180°)=1.25(1-5-160°/180°)=0.937查表342，由Ld=2800mm，得KL=1.03則Z=6.7取c7根 查表341，B型帶，q=017kgm;由式(3413)得F0=500×0.17×6.352=249.1N由式(34-14)得=2zFosin2×5×1×sin3434。4NPd=6.0