鏜床、座標(biāo)鏜床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鏜床、座標(biāo)鏜床安全技術(shù)操作規(guī)程一、鏜床安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全好用，各手掄搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。設(shè)備腳踏板應(yīng)平整、清潔、穩(wěn)固，無油污、不擺放產(chǎn)品件和工具。2、每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，搬快速移動手柄時，先輕輕開動一下?？匆苿硬课缓头较蚴欠裣喾?yán)禁突然開動快速移動手柄。3、開車前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不要過高或塊數(shù)過多。4、安裝刀具時，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出超過10mm。5、機床開動時，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情

2、況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。6、使用平旋刀盤或自制刀盤進(jìn)行切削時，螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人；螺絲和斜鐵不準(zhǔn)凸出超過10mm，注意防止絞住衣服造成事故。7、啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。8、兩人以上操作一臺鏜床時，必須明確負(fù)責(zé)人（主操作者），由負(fù)責(zé)人（主操作者）統(tǒng)一指揮，互相配合。9、加工結(jié)束時，須將各手柄板回空位后，切斷電源。10、工作中遇停電、斷電、電路開關(guān)保險絲燒斷，必須切斷電路開關(guān)，找電氣維修人員檢修，操作者不準(zhǔn)亂動。11、工作后要將產(chǎn)生的鐵屑及時回收，保持現(xiàn)場工作環(huán)境整潔，工件要分別擺放整齊平穩(wěn)。二、座標(biāo)鏜床安全技術(shù)操

3、作規(guī)程1、工作前要檢查設(shè)備防護(hù)裝置和恒溫裝置必須良好。按規(guī)定對設(shè)備加油潤滑。設(shè)備腳踏板應(yīng)平整、清潔、穩(wěn)固，無油污、不擺放產(chǎn)品件和工具。2、裝卸較重工件時，應(yīng)選用安全的吊具，要輕起輕放，裝卡時以卡牢為宜，扳手不得加套管。3、工件必須有加工的基面，鑄件的非加工面要涂漆或噴砂，待加工面必須經(jīng)過粗加工，并不得有銹。4、停車八小時以上再開動時，要先低速運轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部位運轉(zhuǎn)正常后再工作。5、禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面上或油漆表面上。6、使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機床要求的墊塊必須磨光。7、不允許用壓縮空氣或普通纖維的擦拭材料擦機床光學(xué)部位，清掃地板時只許用吸塵器或拖布。8、要保持光學(xué)裝置的清潔，用完立即罩上。嚴(yán)禁任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。9、工作臺在運動時，不得再快速搬動離合器操縱手柄。但慢速（35mm/分）時可搬動離合器操縱手柄。10、不準(zhǔn)腳踏工作物。在工作臺上校正工件或加工時，頭部不準(zhǔn)靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍。11、其余通用要求執(zhí)行“鏜床安全技術(shù)操作規(guī)程”。12、加工結(jié)束時，須將各手