E3YZQ自走式莖穗兼收玉米收獲機說明書0429

1、概述小麥、水稻、玉米三大糧食作物生產(chǎn)機械化是我國農(nóng)業(yè)機械化的主攻重點。經(jīng)過十幾年的努力。我國農(nóng)業(yè)機械化水平有了很大提高，特別是小麥和水稻的機收狀況。到目前為至，我國小麥機收率已達到80%以上。水稻機收率也接近30%。然而，玉米機收率競不足5%。玉米聯(lián)合收獲機未能得到大面積推銷，是由于我國各地區(qū)氣候，玉米播種密度不同，行距差別大一般收獲機難以適應(yīng)。隨著畜牧業(yè)的不斷發(fā)展，青貯飼料收獲機的需求量越來越大。目前我國的青貯飼料收獲處于初始階段，機械化收獲的面積尚不足種植面積的2%。青飼料收獲主要靠人工進行分段收獲作業(yè)，不僅勞動強度大、效率低，飼草損失大，而且因作業(yè)進度長，收獲的飼料易發(fā)生氧化變質(zhì)，從而影

2、響肉、奶的品質(zhì)和產(chǎn)出率，不能滿足現(xiàn)代化大規(guī)模養(yǎng)殖業(yè)和飼草加工的需要，嚴(yán)重影響了畜牧業(yè)和農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。.現(xiàn)在市場上進口青貯機還是以上世紀(jì)七、八十年代的機型為主，如德國的“E-281”型自走式青飼機，白俄羅斯生產(chǎn)的巴列斯耶青貯機?？死埂⒓~荷蘭、約翰迪爾有世界上最先進青貯機，作業(yè)性能優(yōu)良，但是價格昂貴，適用于兵團農(nóng)場和一些大型畜牧養(yǎng)殖基地，難于推銷普及。國內(nèi)生產(chǎn)的青貯飼料收獲機有10余種，都可不對行作業(yè)，實現(xiàn)玉米秸稈的一次性切割、輸送。但各地玉米的種植模式不同，所以各種結(jié)構(gòu)的青貯機械對玉米秸稈的適應(yīng)性也不盡相同。在青貯機推銷選型上要從多方面考慮，第一步要根據(jù)購買者的使用性質(zhì)和資金狀況來確定。既

3、要滿足青貯玉米和青飼料在最佳收獲期收割，又要考慮投資效益和回報率的問題。如果青貯玉米和青飼料的種植面積在1000hn2以上，應(yīng)以自走式為主要機型。如果青貯玉米和青飼料的種植面積比較少，應(yīng)選擇懸掛式青貯收割機，其投資是自走式的一半，更值得注意的是當(dāng)青貯收割作業(yè)完畢拖拉機還可進行其它作業(yè)，這對經(jīng)營者是很有利的。其次也要考慮不同玉米種植品種青貯機的適應(yīng)性問題，現(xiàn)階段我省玉米種植以收穗為主兼做青貯，這種品種的玉米秸稈比較矮，黃貯收獲時地況比較雜亂，所以以選擇臥式喂入為主。對于專用作青貯飼料的高稈品種則以立式喂入青貯機比較適合。國外機型比國產(chǎn)機型先進，但不適應(yīng)中國農(nóng)村的種植模式，無法發(fā)揮其優(yōu)勢，機手沒經(jīng)

4、過正規(guī)培訓(xùn)，經(jīng)常會出現(xiàn)人為故障，一旦出現(xiàn)損壞，更換配件需要一定的進度。.廣大農(nóng)機用戶在購買機型時，一定要根據(jù)本地區(qū)的種植模式選取質(zhì)量穩(wěn)定、售后服務(wù)及時的產(chǎn)品。我公司針對我國玉米種植現(xiàn)狀進行了全面調(diào)研，成功地研制出4YZQ-4型自走式莖穗兼收玉米收獲機。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T21962-2008玉米收獲機械技術(shù)條件。本機是小型自走式玉米收獲機，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、制作保養(yǎng)方便、機動靈活等特點，是農(nóng)民致富的好幫手。本產(chǎn)品適用于河北、河南、山東、山西等平原地區(qū)的玉米收獲，適合于彳f距為480-600mm果穗高度不低于560mm植株無倒伏情況下成熟玉米的收割。.樂為牌4YZQ-4理自走式莖穗兼收玉米收獲

5、機的四個特點：1、本機器采用強制撥入方式的摘穗組織，實現(xiàn)了在收獲機摘穗臺幅寬范圍內(nèi)任意種植密度的玉米收獲。撥禾鏈強制喂入裝置，即使在玉米地橫頭也能完美作業(yè)，適應(yīng)性大大提高。摘穗輥加拉莖輥的最新搭配，解決了傳統(tǒng)玉米收獲機割臺堵塞的難題。.2、同類產(chǎn)品都將玉米卸在收獲現(xiàn)場，再由人工裝車運走，而本機采用的液壓高位卸糧裝置，要可直接將玉米卸到農(nóng)民的三輪車上，進一步降低勞動強度。.3、本機又新加了玉米剝皮裝置，在玉米收割后自動剝皮，回家后可直接晾曬脫粒，大大降低了勞動強度，給農(nóng)民朋友帶來了極大的便利。.4、本機在收獲的同時自動粉碎秸稈，然后直接耕地，實現(xiàn)了秸稈還田，防止燃燒秸稈造成的環(huán)境污染，也給農(nóng)民朋

6、友節(jié)約了成本。.、人前言本技術(shù)指導(dǎo)文件主要推薦4YZQ-4理自走式莖穗兼收玉米收獲機的有關(guān)性能、結(jié)構(gòu)、制作和維修保養(yǎng)等方面的內(nèi)容，以便制作人員能正確的使用和維修。.用戶在使用過程中，有關(guān)制作人員應(yīng)認真執(zhí)行本技術(shù)指導(dǎo)文件的有關(guān)要求，使機器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。一、技術(shù)參數(shù)1二、零部件推薦22.1主要零部件簡介22.2電氣系統(tǒng)22.3水溫表22.4機油壓力表22.5電流表22.6轉(zhuǎn)向指示燈3三、安全注意事項43.1安全要求43.2安全檢查維修43.3收割機停放53.4蓄電池53.5齒輪油的更換5四、安全警示標(biāo)志6五、調(diào)整方法及數(shù)據(jù)75.1割臺的調(diào)整75.2升運器張緊輪及鏈輪的調(diào)整85.3剝皮機的

7、調(diào)整85.4座椅的調(diào)整8六、制作說明96.1作業(yè)前檢查96.2發(fā)動機的啟動和停機96.3安全收割作業(yè)96.4變速桿操縱96.5行走離合器106.6主離合器106.7還田機的使用方法、注意事項、維護與保養(yǎng)11七、日常維護與保養(yǎng)127.1磨合127.2收獲機的潤滑127.3液壓系統(tǒng)137.4液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法137.5收獲機的常見故障及排除方法147.6電路常見故障及排除方法14八、保修事項14九、備件及易損件159.1玉米收獲機備件159.2易損件15十、電路系統(tǒng)原理圖16、技術(shù)參數(shù)（見表1）廳 P項目單位設(shè)計值l型號規(guī)格/4YZQ-4B2結(jié)構(gòu)型式/自走式3配套發(fā)動機（或拖拉機）型號規(guī)格

8、/QC4112ZL額定功率kW103額定轉(zhuǎn)速r/min23004外形尺寸（長X寬X高）工作狀態(tài)mm6850 x2230 x2980運輸狀態(tài)6800 x2230 x29805結(jié)構(gòu)質(zhì)量kg46806工作行數(shù)行47適用行距范圍mm4506508工作幅寬mm21509取大卸果穗圖度mm193010果穗升達器最大通過高度mm298011最小離地間隙mm25012最小通過半徑mm5950右轉(zhuǎn)550013理論作業(yè)速度km/h2314作業(yè)小時生產(chǎn)率hn2/h0.330.4715單位面積燃油消耗量kg/hm23516拉莖板型式/縱臥式17摘穗輾型式/縱臥式18剝皮輾型式/膠輾+鐵輾19變速箱類型/機械式20輪距

9、導(dǎo) 3mm1550驅(qū)動輪166021輪胎規(guī)格導(dǎo) 3/10-15驅(qū)動輪/11.2-2422秸稈切碎組織型式/立式甩刀+秸稈還田機23秸稈粉碎還田機型號規(guī)格/IJQ-130、零部件推薦2.1整車主要部件簡介（見圖1）粉碎刀2-變3-摘穗輾4-5-方向盤6-座 椅8-發(fā) 動 開 運 斗10-剝11-料箱水箱14-后橋系統(tǒng)機械電器系統(tǒng)采24v供電，單線電路、 照明電路和附屬電路。主要由蓄電池、電源總開關(guān)、起動機、硅流整體式發(fā)電機、開關(guān)、儀表、保險盒、繼電器、線束等。2.3水溫表顯示發(fā)動機冷卻水的溫度，當(dāng)發(fā)動機正常工作時水溫在65到95之間2.4機油壓力表顯示發(fā)動機主油道機油壓力值額定工況為0.3MPa

10、（兆帕）到0.5MPa（兆帕），怠速時不得彳氐于0.1MPa.2.5電流表針指向“-”側(cè)時，表示蓄電池處于放電狀態(tài)。正常工作時，指針趨向“0”2.6轉(zhuǎn)向指示燈右轉(zhuǎn)向右燈亮，左轉(zhuǎn)向左燈亮注意事項:1.嚴(yán)禁發(fā)動機啟動后對鑰匙仍不松手回位，造成起動機長進度通電而損壞2.發(fā)動機熄火后，應(yīng)立即關(guān)斷點火開關(guān)，以防蓄電池對發(fā)動機激磁繞組作長進度放電，致使激磁繞組及其它元件損壞3.發(fā)電機工作時，不允許在“+”電樞接柱上打火檢查發(fā)電機是否發(fā)電，以免損壞發(fā)電機和燒毀電線束。當(dāng)發(fā)現(xiàn)發(fā)電機不發(fā)電時，應(yīng)及時找出故障原因，并加以排除，不宜做長進度運轉(zhuǎn)4.當(dāng)收割機停止工作后，機手應(yīng)抽出起動鑰匙并關(guān)斷電源總開關(guān)1-速箱割臺駕

11、駛室7-機9-皮機12-前橋13-2.2電氣本用直流搭鐵。包括啟動源再充電監(jiān)視蓄電池容量盈虧狀態(tài)。當(dāng)指針指向“+”測時，表示蓄電池處于充電狀態(tài)。當(dāng)指國來收萩機4YZB-3司不實行三包，也4、重要事項5、重要事項物，了解地塊大力警告-制作貫位穿t彝用能8、警告-收獲機工作時摘割臺前禁止站人，防止發(fā)生意外。9、警告-收獲機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁接觸摘穗輾，防止纏繞手指和手掌。10、警告-作業(yè)時，儲料箱內(nèi)禁止站人，傾卸果穗時，應(yīng)提示周圍人員防止發(fā)生意外。11、警告-收獲機運轉(zhuǎn)時，不得拆下安全防護罩，防止傳動裝置纏繞手或手臂。12、警告-在調(diào)整、維修時必須停止運轉(zhuǎn)。維修割臺時，必須放下割臺油缸鎖定支架拉鏈，鎖定

12、油缸必要時用堅硬物體支撐牢靠，防止液壓失靈，砸傷身體。13、警告-工作狀態(tài)下摘穗輾處會出現(xiàn)擠壓于剪切的危險，摘穗臺堵塞時，應(yīng)立即停車并關(guān)閉發(fā)動機清除堵塞物。.14、警告-清理剝皮機內(nèi)剩余的玉米及碎屑時，必須在熄火狀態(tài)下進行。15、警告-機器在運輸、行駛、作業(yè)過程中應(yīng)遠離高壓線，注意高壓線的通過高度，以防止觸電危險，本機器的最大通過高度見技術(shù)參數(shù)表。16、滅火器放置在檔桿右側(cè)，升運斗的下方。使用方法為：右手托著壓把，左手托著滅火器底部，輕輕取下滅火器，除掉鉛封，拔掉保險銷，左手提著噴管，右手提著壓把，在距火焰兩米的地方，右手用力壓下壓把，左手拿著噴管左右擺動，噴射干粉覆蓋整個燃燒區(qū)。17、緊急出

13、口在駕駛室右側(cè)（左側(cè)為主門道），遇到緊急情況時，扳起緊急出口的開鎖扳手,同時向外推，即可打開緊急出口。.3.2安全檢查維修1、收割機檢查、維修時必須在平坦的地方進行。2、在維修割臺或在割合下面工作時，割臺必須用安全卡可靠支撐，并用木塊等物支撐牢固。3、當(dāng)收割機維修需支起時，應(yīng)將需維修處可靠支起，未支起輪可靠堰好。4、在充氣狀態(tài)下，嚴(yán)禁拆卸驅(qū)動輪上連接驅(qū)動輪轂與輪物的螺栓。三、安全注意事項電流表柴油表轉(zhuǎn)向指示燈3.1安全要求1儀表童要等項志，并認真閱讀2、重要事項一：273 毒Tit?：-.w 傷害的，本公水溫表警告5、需電焊維修時，必須停機且斷開電源總開關(guān)。收割機必須由具備資格的專業(yè)人員進行維

14、修。3.3收割機停放l、收割機停止作業(yè)后，必須取下啟動鑰匙，斷開電源總開關(guān)。2、可靠的拉上駐車制動3、禁止在高壓線下停車。4、禁止在秸稈及雜草上停車，以免發(fā)生火災(zāi)。5、禁止在斜度的坡面、松軟的路邊及懸崖邊等處停車。6、收割機在停車時必須拉上駐車制動（特殊情況下需坡地停車時，必須同時用專用的斜木將四輪可靠堰好）。7、收割機停放時，一定要讓割臺處于最低位置。8、摘穗臺的固定方法：機器工作時將摘穗臺放到最低位置，限位保險鏈拉緊。非工作狀態(tài)下行走時，應(yīng)將摘穗臺升到最高位置，限位保險鏈拉緊。收獲機作業(yè)完畢，在家停放時應(yīng)將摘穗臺開起，限位保險鏈拉緊，最好用木塊將割臺支起以延長油缸和限位保險鏈的使用壽命。3

15、.4蓄電池1、從蓄電池流出的電解液有很強的腐蝕性，如有不慎接觸后，應(yīng)馬上用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。2、從蓄電池冒出的氣體有爆炸的危險，所以蓄電池不能接近明火，不要讓電線短路，產(chǎn)生火花。3、充電前先檢查蓄電池端蓋通風(fēng)器是否暢通。4、充電場所必須保持空氣暢通。5、按蓄電池的額定容量合理選擇充電電流。6、充電結(jié)束后應(yīng)先斷開充電電源，再將電纜線與電極柱拿開。3.5齒輪油的更換更換齒輪油時打開齒輪箱下方的油堵螺絲，齒輪油自動流出，待齒輪油全部流完后，將油堵螺絲加彈簧墊、密封膠將螺絲擰緊，打開齒輪箱上方注油孔油堵螺絲，將齒輪油注入箱體內(nèi)，油位加到齒輪箱內(nèi)總?cè)莘e的1/2處，將油堵螺絲加彈簧墊、密封膠將螺絲

16、擰緊，以防止齒輪油溢出。注意：油位過低，加大齒輪損傷，影響齒輪使用壽命。油位過高，會造成箱體內(nèi)溫度過高，壓力過大，影響箱體的使用壽命。.四、安全警示標(biāo)志絲4呂口1、安全標(biāo)志所提示的內(nèi)容涉及人身安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行。2、安全標(biāo)志必須保持清晰，丟失或不清楚時，應(yīng)及時更換。（可與經(jīng)銷商聯(lián)系）3、維修期間更換新部件時，安全標(biāo)志應(yīng)及時更換。（可與經(jīng)銷商聯(lián)系）機器工作時，與機器保持安全距離，避免拋出物沖擊危險口A警告機器運轉(zhuǎn)時， 禁止接觸摘穗銀、拉莖輻，避免切割、纏繞危險。五、調(diào)整方法及數(shù)據(jù)5.1割臺的調(diào)整（見圖2）1）摘輾的調(diào)整用戶可根玉米品種， 穗的大小，稈粗細等況對摘穗進行調(diào)整。 般工作 摘 穗 輾

17、問 為20mm）體制作如當(dāng)玉米桿經(jīng)粗， 種植密度大，含水高時， 可調(diào)節(jié)12,使摘穗輾間隙加大， 反之則小。2）撥禾鏈的調(diào)整本機撥禾鏈可自行調(diào)節(jié)，無需手動調(diào)節(jié)。5.2升運器張緊輪及鏈條的調(diào)整（見圖3）1-張緊輪調(diào)整絲12一張緊輪調(diào)整桿l3-張緊輪l4-5-張緊輪調(diào)整桿26一張緊輪調(diào)整絲27一開運鏈調(diào)整絲6-左中調(diào)節(jié)桿l 17-左中撥禾車匕18一左中輪滑動桿19-左中撥禾輪2.10-左 中 滑 動桿211-左中調(diào)節(jié)桿212-下拉莖輻13-上摘穗輻調(diào)節(jié)桿14-中間撥禾輪調(diào)節(jié)桿115-中間撥禾輪116-中間滑動桿117-中間撥禾輪2.18-中 間 滑 動桿219-中間撥禾輪調(diào)節(jié)桿220-上摘穗輻21-

18、下拉莖輻.22-右 中 調(diào) 節(jié)桿123-右中撥不牝124-右中滑動桿125一右中撥不車匕226-右 中 滑 動桿227-右中調(diào)節(jié)桿228-下拉莖輻29-上摘穗輻.30-右 側(cè) 調(diào) 節(jié)桿31-右側(cè)撥禾輪32-右側(cè)滑動桿l一左輪滑動桿2-左側(cè)撥禾輪3-左輪調(diào)節(jié)桿4-左上摘穗輻5-左下拉莖輻輻穗據(jù)果莖情轆（一時隙具下:張緊輪232311）調(diào)調(diào)整張2）開運調(diào)來緊5.3剝剝皮輾張緊是通過剝皮機前、后側(cè)的張緊彈簧實現(xiàn)的，一般情況下，彈簧壓縮量為態(tài)彈簧壓縮后的長度為60mm當(dāng)膠輾磨損后其彈簧壓縮量可增加3-5mm彈簧過緊，則增加膠輾磨損，過松則剝皮效果差，通常情況下剝皮合格率85%.2、壓送器高低位置是通過

19、壓送器上的張緊彈簧調(diào)整的，壓送器上的張緊彈簧緊，則壓送器高度升高，壓送器上的張緊彈簧松，則壓送器高度下降。當(dāng)喂入量過大或剝皮過重籽粒損失大的情況下，可將壓送器適當(dāng)調(diào)高，當(dāng)玉米果實較小或喂入量小剝凈率下降的情況下，可將壓送器高度適當(dāng)調(diào)低。.5.4座椅的調(diào)整扳下座椅下方的扳手座椅可前后調(diào)整，扳下座椅側(cè)面的扳手，座椅可上下調(diào)節(jié)，座椅的位置可根據(jù)我的體形而定，以制作舒適為佳。六、制作說明6.1作業(yè)前檢查l、發(fā)動機啟動前，要認真檢查操縱桿是否在空擋位置、各轉(zhuǎn)動部位是否有雜草纏繞，如有應(yīng)及時消除。2、駕駛員在確認收割機周圍無人員靠近，發(fā)出啟動信號（喇叭鳴響）后，才能啟動發(fā)動機。3、安全罩未合上禁止啟動發(fā)動

20、機，發(fā)動機啟動后不允許開啟安全罩。6.2發(fā)動機的啟動和停機l、發(fā)動機的啟動：作業(yè)前檢查完畢后，打開機器總電源，轉(zhuǎn)動點火鑰匙，同時左腳踩下主離合，右腳輕輕踩下油門，1-2秒鐘左右，發(fā)動機正常啟動，開始作業(yè)。2、發(fā)動機的停機：作業(yè)完畢后，反方向轉(zhuǎn)動點火鑰匙，拉起滅火拉線，拔出點火鑰匙，下車鎖好駕駛室的門，關(guān)閉機器總電源，停機結(jié)束。6.3安全收割作業(yè)開運器張緊輪的整整兩個張緊輪調(diào)絲來調(diào)節(jié)鏈條的緊度。鏈的調(diào)整整升運鏈調(diào)整絲調(diào)節(jié)開運鏈的張度。皮機的調(diào)整1、主、被動8-16mm出廠狀l、收獲機運轉(zhuǎn)不允許接觸旋轉(zhuǎn)部件（鏈輪、鏈條、摘穗輾、皮帶輪等）。2、調(diào)整、保養(yǎng)、維修、清理堵塞應(yīng)停車并將發(fā)動機熄火。3、摘

21、穗輾調(diào)整應(yīng)在停機下調(diào)整。4、糧倉裝滿后不允許用高速3檔行駛。5、收獲機田間作業(yè)時，油門必須保持在發(fā)動機最大轉(zhuǎn)速位置。6、收獲機在田間作業(yè)時，作業(yè)地縱橫度不得大于8度，轉(zhuǎn)向時橫坡不大于8度，縱坡不大于10度，嚴(yán)禁在坡地高速行駛，嚴(yán)禁在下坡時脫檔滑行，嚴(yán)禁在斜坡的路面、松軟的路邊及山崖邊行駛，禁止在轉(zhuǎn)彎時、路面不平時或田境上高速行駛。6.4變速桿操縱用于實現(xiàn)收獲機的變速行走。本機設(shè)有一個高低速檔桿，和一個1.2.3.倒檔的檔桿。制作變速桿必須手腳配合協(xié)調(diào)，達到快速、平穩(wěn)、無聲，絕對不允許硬掛、猛碰。若掛不上檔，則從新踩踏離合器掛檔。.注意：l.操縱離合器應(yīng)遵循快離慢合的原則。2.不允許將腳經(jīng)常放在

22、離合器踏板上，否則會引起離合器磨損并損壞。3.車輛在熄火情況下不得猛打方向盤。糧倉控制桿：右推一一糧倉下降，中立一一手柄自動回位，糧倉位置鎖定。左推一一糧倉上升。割臺控制桿：左推一一割臺下降，中立一一手柄自動回位，割臺位置鎖定。右推一一割臺上升。割臺制動桿：右推一一壓帶輪下降，割臺轉(zhuǎn)動，中立一一手柄自動回位，壓帶輪位置鎖定。左右一一壓帶輪上升，割臺停止轉(zhuǎn)動.無級變速輪控制桿：左推一一無級變速輪下降，車速加快，中立一一手柄自動回位，無級變速輪位置鎖定。右推一一無級變速輪位置上升，車速變慢。檔桿、高低速檔桿：用于改變機器的行走速比。滅火拉線：在座椅右下面，用十關(guān)閉發(fā)動機。無級變速輪控制桿橋的動力連

23、接，離合器踏板應(yīng)有20m唯ij30mm勺自由行程。6.6動機和動機和4.7還田機的使用方法、.注意事項、維著使用方法：起步育接合動力輸出車1動1-2分鐘，注:慢速轉(zhuǎn)（鳴喇叭），離合踏板油門踏板掛上工作檔，緩緩松開離合器，同時操縱收割機調(diào)節(jié)手柄，使用還田機在前進中逐步降到所要求的留茬高度，然后加足油門，開始正常工作。.注意事項：要空負荷低速啟動，待發(fā)動機達到額定轉(zhuǎn)速后，方可進行作業(yè)，否則會因突然接合沖擊負荷過大，造成動力輸出部分的損壞，并易造成堵塞。作業(yè)中，要及時清理纏草，嚴(yán)禁拆除傳動帶防護罩。清除纏草或排除故障必須停機進行。機具作業(yè)時，嚴(yán)禁帶負荷轉(zhuǎn)彎或倒退，嚴(yán)禁靠近或跟蹤，以免拋出的雜物傷人。

24、機具升降不宜過快，也不宜升的過高或過低，以免損傷機具。合理選擇作業(yè)速度，對不同長勢的作物采用不同的作業(yè)速度，作業(yè)時避開土埂，地頭留3-5米的機器回轉(zhuǎn)地帶，轉(zhuǎn)移地塊時，必須停止刀軸旋轉(zhuǎn)，作業(yè)時有異常響聲，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁在機具運轉(zhuǎn)情況下檢查機具，作業(yè)時應(yīng)隨時檢查皮帶的張緊程度，以免降低刀軸轉(zhuǎn)速而影響切碎質(zhì)量或加劇皮帶磨損。.保養(yǎng)與維修：作業(yè)后及時清除刀片護罩內(nèi)壁和側(cè)板內(nèi)壁上的泥土層，以加大負荷加劇刀片磨損隋況，必須要更換刀片，要注意保持刀軸的平衡，一般方法是：個別刀片更換時要盡量對稱更換。大量更換時要將刀片按質(zhì)量分級，統(tǒng)一質(zhì)量的刀片開可以裝在同一根軸上（單位質(zhì)量差小于

25、10克的作為一級），保持機具的動平衡。作業(yè)結(jié)束后清理檢修機器，各軸承內(nèi)注滿黃油，各部件做好防銹處理，機具不要懸掛放置，應(yīng)將其放在事先點好的物體上，停放在干燥處，并放松皮帶，不得以地輪為支撐點，入庫存放用木塊墊起，使刀片離開地面，以防變形。.七、日常維護與保養(yǎng)7.1磨合收獲機磨合：新機器安裝好后在使用前必須進行磨合。磨合可以延長收獲機的使用壽命，提高用戶的經(jīng)濟效益。合理的磨合，可保證機件工作質(zhì)量，減少機件故障。.一、磨合前作如下檢查：1、檢查軸承及高速轉(zhuǎn)動部件的安裝是否正常。2、檢查鏈條的張緊度以及各組鏈。3、檢查機油潤滑油是否加到位。4、按工作方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動主動鏈輪，觀察摘穗臺，升運器是否有卡

26、滯現(xiàn)象。二、空載磨合：起動收獲機，踩下主離合器，扳動割臺擋桿，慢慢松下離合器。注意收獲機各運動部件組織是否有異常響聲。三、加載磨合：在最初的50小時內(nèi)，建議收獲機的速度比正常速度低200%。磨合結(jié)束后，要徹底檢查各部件的裝配松緊程度、必要時進行調(diào)整緊固。磨合期內(nèi)，發(fā)動機、齒輪箱發(fā)熱屬正?，F(xiàn)象。四、定期檢查調(diào)整：1、經(jīng)常檢查制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可靠性。2、經(jīng)常檢查收割機各部位的性能是否良好，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時調(diào)整。3、蓄電池應(yīng)保持清潔。4、經(jīng)常檢查輪轂固定螺栓的可靠性，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時緊固CTGS-資料文件5、新買的三角帶在最初的幾天易被拉長，及時檢查調(diào)整。7.2收獲機的潤滑：每日工作前必須徹底

27、檢查鏈條的張緊度，機油、潤滑油是否到位，清理纏繞在機器上的雜草。經(jīng)常檢查收獲機軸承密封狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)漏油時要及時添加，嚴(yán)重時必須更換。收獲機各潤滑點要定時加注潤滑油，潤滑部位見下表：廳 P潤滑部位進度潤滑油種類1撥不鏈每班機油2齒輪箱每季齒輪油3果穗箱轉(zhuǎn)軸每班機油4開運器滑道每班機油5傳動鏈每班機油收獲機田間作業(yè)完畢后，將工作組織內(nèi)的殘留物清理干凈，并對各潤滑部件進行潤滑。最好在陰涼、干燥、通風(fēng)的室內(nèi)存放，用木頭將收獲機的大架支起使四輪離地，以減輕前后橋面的壓力。7.3液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由液壓油箱、齒輪泵、多路閥、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、割臺油缸糧倉油缸等配件組成。液壓系統(tǒng)使用中注意事項1.更換液壓液時應(yīng)

28、先把割臺降到最低位置。2.加油或更換液壓油時，應(yīng)確保液壓油的型號，清潔度和液壓油的回流注量符合要求要求。3.油路中氣體的排出：油路中的空氣在機器運轉(zhuǎn)時能自動排出。對此，可將油缸的油管接頭擰松。讓含有空氣的油泡沫流出，再將油管接頭擰緊，排完氣體后將液壓油補充到要求液面。7.4液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法常見故障故障原因排除方法油缸/、 能正常工作1.液壓油箱油位過低，2.溢流閥工作壓力過低。錐閥脫位。錐閥閥向有機械雜質(zhì)。3.換向閥拉桿行程/、到位，閥內(nèi)油道/、通暢。1.檢查油箱油面，按要求加足液壓油。2.按要求調(diào)整溢流閥彈簧3.調(diào)整割臺升降緩慢或只升不降l.溢流閥工作壓力偏低。2.油路中啟氣體。3

29、.濾消器被臟物堵住。4.齒輪泵內(nèi)泄。5.油缸節(jié)流孔堵塞1.按要求調(diào)整溢流閥彈簧壓力。2.排氣。3.清洗。4.檢查泵內(nèi)卸壓片密封圈和泵蓋密、封圈。5.拆下接頭，排除臟物，割臺升降不平穩(wěn)1.油路中啟氣。2.溢流閥彈簧、工作不穩(wěn)定。1.排氣。2.更換彈簧。換向閥中位時割臺自動卜落1.密封圈失效。2.閥體磨損造成間隙增大。3.單向閥粘有臟物。1.更換密封圈。2.檢修或更換3.清除臟物。轉(zhuǎn)向盤居中時機器翻譯跑偏1.轉(zhuǎn)向器撥銷變形或損壞。2.轉(zhuǎn)向器彈簧片失效。3.聯(lián)動軸開口變形。1.檢修更換轉(zhuǎn)向沉重1.油泵供油不足。檢查油泵和油間圖度。7.5收獲機的常見故障及排除方法常見故障故障原因排除方法割臺異常震動l

30、、變速箱地腳螺絲松動。2、刀片損傷或丟失失去平衡。l、擰緊螺絲。2、更換新刀片，做動平衡。機器震動*l、查看傳動軸是否彎曲。2、查看十字軸是否損壞。l、矯直傳動軸。2、更成t字軸。摘穗輾掐莖1、摘穗輾間隙過小。2、摘穗板邊緣鋒利。1、調(diào)大摘穗輾間隙。2、將摘穗板鋒利處磨平。撥不鏈總是掉1、張緊輪太松。2、檢查撥禾鏈鏈輪是否有雜草纏繞。3、檢查各鏈輪是否在同一半向上。1、調(diào)進張緊輪。2、清除雜草。3、將撥禾鏈輪調(diào)平。開運器/、，作1、查看是否后果穗掉入弧形板中。2、傳動鏈過松。1、及時清理堵塞。2、調(diào)緊傳動鏈。剝皮機堵塞l、喂入室過人。2、壓送器膠板是否老化。l、調(diào)高壓送器。2、更換壓送器膠板。

31、7.6電路常見故障及排除方法常見故障故障原因排除方法起動無反應(yīng)l、蓄電池極柱松動或電纜線搭鐵不良。2、起動電路中易熔線、電流表、點火開關(guān)起動檔、起動繼電器中啟損壞或接觸不良。3、起動機中電磁開關(guān)損壞或電樞繞組損壞。l、堅固極柱，將搭鐵線與機體連接可靠。2、檢查插接接件結(jié)合處并連接3、更換新件。/、充電1、發(fā)電機風(fēng)扇皮帶打滑或連接線斷。2、電流表損壞或極性接反。3、發(fā)電機內(nèi)部故障（如二極管擊穿短路l、調(diào)整好風(fēng)扇皮帶的松緊度或?qū)l(fā)電機各連接導(dǎo)線連接止確和牢固?；鶖嗦?、激磁繞組短路或斷路、三相繞組與相之間短路或搭鐵不良。4、調(diào)節(jié)器損壞。2、更換表頭或正負極性線頭對調(diào)。3、修理或更換。4、更換。充電電

32、流過大。發(fā)動機中速時電流表指示大電流充電電流30A以上l、調(diào)節(jié)器損壞。2、發(fā)電機內(nèi)部故障。3、蓄電池虧電過多或其內(nèi)部短路。l、更換。2、 修復(fù)或更換。 畜電池預(yù)充電或更換。八、保修事項三包服務(wù)細則:為了維護用戶的合法權(quán)益，明確產(chǎn)品銷售者、修理者及我公司的三包責(zé)任和義務(wù)，根據(jù)農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品修理、更換、退貨責(zé)任要求以及有關(guān)法律，制定本三包服務(wù)實施細則。其三包要求如下：(1)本機整機三包期限為12個月。保修期內(nèi)人為造成機器損壞和擅自改裝機器的不在保修范圍內(nèi)。(2)(2)主要零部件質(zhì)量保證期為 1212 個月(主風(fēng)箱體、攪拌筒)。(3)(3)易損件三包 6 6 個月(如三角帶、刀片、絞龍葉)。(4)、不

33、實行三包的情況說明：A、用戶無法證明該農(nóng)機產(chǎn)品在三包有效期內(nèi)的。B、超過三包有效期的。C、未按照使用技術(shù)指導(dǎo)文件要求正確使用、維護，造成損壞的。D、違規(guī)自行改裝、拆卸改變機器性能或者造成損壞的。E、用戶自行處置不當(dāng)造成對故障原因無法做出技術(shù)鑒定的。F、因非產(chǎn)品質(zhì)量原因發(fā)生其他人為損壞的。G、因不可抗力造成損壞的。實行誰銷售誰負責(zé)的三包原則，用戶購買的產(chǎn)品在三包期間出現(xiàn)質(zhì)量問題，可向購買機器的經(jīng)銷商及三包憑證上的維修者要求處理。而我公司則直接對經(jīng)銷商和維修者負責(zé)。對于轉(zhuǎn)手貨票，但能證明其所購產(chǎn)品在三包有效期內(nèi)，仍享有三包權(quán)利1 1、本公司承諾弁履行一下義務(wù):CTGS-資料文件產(chǎn)品質(zhì)量符合中華人民

34、共和國產(chǎn)品質(zhì)量法第三章第二十六條要求的要求：不存在危機人身、財產(chǎn)安全的不合理危險，有保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全的國家保準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，保證符合該標(biāo)準(zhǔn)。具備產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備的使用性能。但是，對產(chǎn)品存在使用性能的假庇做出說明的除外。符合在產(chǎn)品使用技術(shù)指導(dǎo)文件中（或者其包裝上）注明采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),符合一下產(chǎn)品使用說明、實物樣品等方式表明的質(zhì)量狀況。產(chǎn)品具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用技術(shù)指導(dǎo)文件、三包憑證和有關(guān)技術(shù)文件，產(chǎn)品使用技術(shù)指導(dǎo)文件按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求的要求編寫。整機按照裝箱單裝齊隨機附件。產(chǎn)品包裝和防銹處理符合國家標(biāo)準(zhǔn)和運輸部門的要求，切實起到保護產(chǎn)品的作用。在產(chǎn)品銷售地區(qū)設(shè)立維修網(wǎng)點，負責(zé)指導(dǎo)處理重大疑難問題。按照修理合同的約定，向修理者提供技術(shù)資料、合理數(shù)量的修理配件、修理費用，弁負責(zé)維修人員的技術(shù)培訓(xùn)。保證產(chǎn)品停產(chǎn)后，5 5 年內(nèi)繼續(xù)提供修理配件。協(xié)助銷售者開展三包工作。農(nóng)忙季節(jié)有及時處理各種機械故障的手段和措施。妥善處理用戶的直接或者間接查詢，弁提供服務(wù)。為保護用戶及銷售者的合法權(quán)益，請銷售者務(wù)必將兩聯(lián)產(chǎn)品三包憑證用復(fù)寫紙認真填寫，將企業(yè)聯(lián)剪下轉(zhuǎn)交我公司。