2H311010機(jī)電工程測(cè)量

1、2H311010機(jī)電工程測(cè)量-工程測(cè)量的施工內(nèi)容包括：控制網(wǎng)測(cè)量、施工過程控制測(cè)量。-控制網(wǎng)測(cè)量和施工過程控制測(cè)量的相互關(guān)系是： 控制網(wǎng)測(cè)量是工程施工的先導(dǎo)，施工過程控制測(cè)量是施工進(jìn)行過程的眼睛，兩者的目標(biāo)都是為了保證工程質(zhì)量。（一）水準(zhǔn)測(cè)量原理 -水準(zhǔn)測(cè)量原理 是利用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺，根據(jù)水平視線原理測(cè)定兩點(diǎn)高差的測(cè)量方法。-測(cè)定待測(cè)點(diǎn)高程的方法 兩種：高差法和儀高法1高差法采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺測(cè)定待測(cè)點(diǎn)與已知點(diǎn)之間的高差，通過計(jì)算得到待定點(diǎn)的高程的方法； 2儀高法采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，只需計(jì)算一次水準(zhǔn)儀的高程，就可以簡(jiǎn)便地測(cè)算幾個(gè)前視點(diǎn)的高程。請(qǐng)注意兩種方法的應(yīng)用選擇：當(dāng)安置一次儀器，同時(shí)需要

2、測(cè)出數(shù)個(gè)前視點(diǎn)的高程時(shí)，使用儀高法是比較方便的。所以，在工程測(cè)量中儀高法被廣泛地應(yīng)用。（二）基準(zhǔn)線測(cè)量方法-基準(zhǔn)線測(cè)量原理 是利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺，根據(jù)兩點(diǎn)成一直線原理測(cè)定基準(zhǔn)線。-測(cè)定待定位點(diǎn)的方法有： 水平角測(cè)量和豎直角測(cè)量，這是確定地面點(diǎn)位的基本方法。每?jī)蓚€(gè)點(diǎn)位都可連成一條直線（或基準(zhǔn)線）。切記：1保證量距精度的方法 返測(cè)丈量，當(dāng)全段距離量完之后，尺端要調(diào)頭，讀數(shù)員互換,按同法進(jìn)行返測(cè)，往返丈量一次為一測(cè)回，一般應(yīng)測(cè)量?jī)蓽y(cè)回以上。 -量距精度以兩測(cè)回的差數(shù)與距離之比表示2安裝基準(zhǔn)線的設(shè)置安裝基準(zhǔn)線一般都是直線，只要定出兩個(gè)基準(zhǔn)中心點(diǎn)，就構(gòu)成一條基準(zhǔn)線。 -平面安裝基準(zhǔn)線不少于縱橫兩條3安

3、裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置 根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)附近水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)出的標(biāo)志具體數(shù)值。 -相鄰安裝基準(zhǔn)點(diǎn)高差應(yīng)在0.3 mm以內(nèi)施工的注意事項(xiàng)： 對(duì)于埋設(shè)在基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)點(diǎn),在埋設(shè)后就開始第一次觀測(cè)，隨后的觀測(cè)在設(shè)備安裝期間連續(xù)進(jìn)行。二、工程測(cè)量的程序和方法 -平面控制測(cè)量 -高程控制測(cè)量（一）工程測(cè)量的程序建筑安裝或工業(yè)安裝的測(cè)量，其基本程序是：建立測(cè)量控制網(wǎng) 設(shè)置縱橫中心線 設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn) 安裝過程測(cè)量控制 實(shí)測(cè)記錄等。二）平面控制測(cè)量1平面控制測(cè)量的要求 （1）平面控制網(wǎng)建立的測(cè)量方法三角測(cè)量法、導(dǎo)線測(cè)量法、三邊測(cè)量法等。（2）平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)，應(yīng)滿足測(cè)區(qū)內(nèi)投影長(zhǎng)度變形值不大于2.5

4、cm/km。 （3）三角測(cè)量的網(wǎng)（鎖）布設(shè)，應(yīng)符合下列要求： 各等級(jí)的首級(jí)控制網(wǎng)，宜布設(shè)為近似等邊三角形的網(wǎng)（鎖）。 其三角形的內(nèi)角不應(yīng)小于30；當(dāng)受地形限制時(shí)，個(gè)別角可放寬，但不應(yīng)小于25。2平面控制網(wǎng)布設(shè)的方法 -導(dǎo)線測(cè)量法和三邊測(cè)量法1）導(dǎo)線測(cè)量法的技術(shù)要求 當(dāng)導(dǎo)線平均邊長(zhǎng)較短時(shí)，應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù)；導(dǎo)線宜布設(shè)成直伸形狀，相鄰邊長(zhǎng)不宜相差過大；當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級(jí)控制時(shí)，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點(diǎn)不宜相距過近。2）三邊測(cè)量法的技術(shù)要求 各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)不宜多于10個(gè)； 其三角形的內(nèi)角不應(yīng)小于30；當(dāng)受地形限制時(shí)，個(gè)別角可放寬，但不應(yīng)小于25）3） 平面控制網(wǎng)的

5、基本精度 應(yīng)使四等以下的各級(jí)平面控制網(wǎng)的最弱邊邊長(zhǎng)中誤差不大于0.1mm。3常用的測(cè)量?jī)x器 光學(xué)經(jīng)緯儀 全站儀 切記： 所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過檢定且在檢定周期內(nèi)方可投入使用。 -光學(xué)經(jīng)緯儀 它的主要功能是測(cè)量縱、橫軸線（中心線）以及垂直度的控制測(cè)量等。請(qǐng)注意：機(jī)電工程建（構(gòu)）筑物建立平面控制網(wǎng)的測(cè)量以及廠房（車間）柱安裝鉛垂度的控制測(cè)量，用于測(cè)量縱向、橫向中心線，建立安裝測(cè)量控制網(wǎng)并在安裝全過程進(jìn)行測(cè)量控制。應(yīng)使用光學(xué)經(jīng)緯儀-全站儀 是一種采用紅外線自動(dòng)數(shù)字顯示距離的測(cè)量?jī)x器。請(qǐng)注意：采用全站儀進(jìn)行水平距離測(cè)量，主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測(cè)量及測(cè)設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、建安過程中水平距

6、離的測(cè)量等。（3） 高程控制測(cè)量方法： 水準(zhǔn)測(cè)量法（常用）、 電磁波測(cè)距三角高程測(cè)量法 常用的測(cè)量?jī)x器：S3光學(xué)水準(zhǔn)儀 標(biāo)高測(cè)量主要分兩種：絕對(duì)標(biāo)高測(cè)量 相對(duì)標(biāo)高測(cè)量1高程控制點(diǎn)布設(shè)的方法（1）水準(zhǔn)測(cè)量法的主要技術(shù)要求- 各等級(jí)的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)石。- 一個(gè)測(cè)區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，應(yīng)符合規(guī)定。- 水準(zhǔn)觀測(cè)應(yīng)在標(biāo)石埋設(shè)穩(wěn)定后進(jìn)行。切記： 當(dāng)重測(cè)結(jié)果與原測(cè)結(jié)果分別比較，其較差均不超過限值時(shí)，應(yīng)取三次結(jié)果的平均數(shù)。（2）設(shè)備安裝過程中，測(cè)量時(shí)應(yīng)注意：最好使用一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程起算點(diǎn)。標(biāo)高測(cè)量主要分兩種： 絕對(duì)標(biāo)高測(cè)量和相對(duì)標(biāo)高測(cè)量。絕對(duì)標(biāo)高是指所測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、建（構(gòu)）筑

7、物及設(shè)備的標(biāo)高相對(duì)于國(guó)家規(guī)定的0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程。相對(duì)標(biāo)高是指建（構(gòu)）筑物之間及設(shè)備之間的相對(duì)高程或相對(duì)于該區(qū)域設(shè)定的0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程。一、設(shè)備基礎(chǔ)施工的測(cè)量方法（一）測(cè)量步驟1.首先，設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng)。 2.第二步，進(jìn)行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測(cè)設(shè)圖。 3.第三步，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)底層放線。4.第四步，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。（二）連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備安裝的測(cè)量方法1安裝基準(zhǔn)線的測(cè)設(shè)（核心詞：中心標(biāo)版、放線）： 中心標(biāo)板應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)時(shí)，配合土建埋設(shè)，也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后再埋設(shè)； 放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來(lái)測(cè)定機(jī)械設(shè)備的縱、橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的

8、基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱、橫兩條。2安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)： 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般有兩種：一種是簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。 采用鋼制標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)是靠近設(shè)備基礎(chǔ)邊緣便于測(cè)量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面。切記： 簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)；預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時(shí)使用.二、管線工程測(cè)量（管線中心定位、管線高程的控制測(cè)量） 給排水管道、各種介質(zhì)管道、長(zhǎng)輸管道 管線中心定位的測(cè)量方法 管線中心定位的依據(jù) 管線高程控制的測(cè)量方法（一）測(cè)量要求1管線工程測(cè)量包括：給排水管道、各種介質(zhì)管道、長(zhǎng)輸管道等的測(cè)量。2測(cè)量步驟（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)施

9、工圖紙，熟悉管線布置及工藝設(shè)計(jì)要求，按實(shí)際地形作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，繪制施工平面草圖和斷面草圖；（2） 按平、斷面草圖對(duì)管線進(jìn)行測(cè)量、放線并對(duì)管線施工過程進(jìn)行控制測(cè)量；（3） 在管線施工完畢后，以最終測(cè)量結(jié)果繪制平、斷面竣工圖。（二）測(cè)量方法管線中心定位的測(cè)量方法（1）定位的依據(jù) 定位時(shí)可根據(jù)地面上已有建筑物進(jìn)行管線定位，也可根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位。例如：管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)；其位置已在設(shè)計(jì)時(shí)確定，管線中心定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。（2）管線高程控制的測(cè)量方法 為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱、橫斷面測(cè)量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。切記：水準(zhǔn)點(diǎn)一般都選在舊建筑物

10、墻角、臺(tái)階和基巖等處；如無(wú)適當(dāng)?shù)牡匚铮瑧?yīng)提前埋設(shè)臨三、長(zhǎng)距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎(chǔ)施工的測(cè)量 起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的中心樁 鋼尺量距（測(cè)距不宜大于80m， 且不宜小于20m） 大跨越檔距測(cè)量：采用電磁波測(cè)距法或解析法測(cè)量1長(zhǎng)距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況，測(cè)設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，其直線投點(diǎn)允許偏差和基礎(chǔ)之間的距離丈量允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。中心樁測(cè)定后，一般采用十字線法或平行基線法進(jìn)行控制，控制樁應(yīng)根據(jù)中心樁測(cè)定，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 2當(dāng)采用鋼尺量距時(shí)，其丈量長(zhǎng)度不宜大于80m，同時(shí)，不宜小于20m。 3考慮架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應(yīng)超過確定

11、的裕度值，一段架空送電線路，其測(cè)量視距長(zhǎng)度，不宜超過400m。 4大跨越檔距測(cè)量。在大跨越檔距之間，通常采用電磁波測(cè)距法或解析法測(cè)量。2H311020機(jī)電工程材料2H311021掌握機(jī)電工程常用材料的應(yīng)用一、機(jī)電工程常用鋼材的使用范圍機(jī)電工程通常研究的鋼材主要是用于制造各種大型金屬構(gòu)件的工程構(gòu)件用鋼，如建筑、機(jī)械、冶金、橋梁、石化、電站、車輛、船舶，以及鍋爐壓力容器等用鋼。工程構(gòu)件用鋼主要有三類：碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼。（一）碳素結(jié)構(gòu)鋼（普碳鋼）碳素結(jié)構(gòu)鋼，依在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（CB/T700）中，按照碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服強(qiáng)度的下限值將其分為4個(gè)級(jí)別，其鋼號(hào)對(duì)應(yīng)為Q195

12、、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服強(qiáng)度，數(shù)字為屈服強(qiáng)度的下限值。碳素結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑性和韌性，易于成形和焊接，一般不再進(jìn)行熱處理，能夠滿足一般工程構(gòu)件的要求，所以使用極為廣泛。（二）低合金結(jié)構(gòu)鋼（低合金高強(qiáng)度鋼） 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）； 根據(jù)屈服強(qiáng)度劃分：其共有5個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，分別是Q295、Q345、Q390、Q420和Q460；主要適用于：鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌等制造。實(shí)際選用： 某600MW超臨界電站鍋爐汽包使用的就是Q460型鋼；機(jī)電工程施工中使用的起重機(jī)就是Q345型鋼制造的。（三）特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼（特殊鋼）工程結(jié)

13、構(gòu)用特殊鋼，主要包括： 耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣管線鋼、工程機(jī)械用鋼與可焊接高強(qiáng)度鋼、鋼筋鋼、低溫用鋼以及鋼軌鋼等。1耐候鋼：具有良好的焊接性能。 主要使用于車輛、橋梁、房屋、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的制造中。2石油及天然氣管線鋼：主要是為石油和天然氣管道的制造所使用的鋼。 通常包括高強(qiáng)度管線管和耐腐蝕的低合金高強(qiáng)度管線管。3鋼筋鋼 有熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋以及預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲等。二、機(jī)電工程常用非金屬材料的使用范圍 (一)砌筑材料 砌筑材料在機(jī)電工程中，一般用于各類型爐窯砌筑工程。 如各種類型的鍋爐爐墻砌筑；各種類型的冶煉爐砌筑；

14、各種類型的窯爐砌筑等。 一般常用的砌筑材料有： 耐火黏土磚、輕質(zhì)耐火磚、耐火水泥、硅藻土質(zhì)隔熱材料、輕質(zhì)黏土磚、石棉絨(優(yōu)質(zhì))、石棉水泥板、礦渣棉、蛭石和浮石等。(二)絕熱材料 在機(jī)電安裝工程中，常用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程。 （三）防腐材料及制品 1陶瓷制品：管件、閥門、管材、泵用零件、軸承等。主要用于防腐蝕工程中。 2油漆及涂料：無(wú)機(jī)富鋅漆、防銹底漆廣泛用于設(shè)備管道工程中。如；清漆、冷固環(huán)氧樹脂漆、環(huán)氧呋喃樹脂漆、酚醛樹脂漆等。 3塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、電線導(dǎo)管、化工耐腐蝕零件及熱交換器等。4橡膠制品：天然橡膠、氯化橡膠、氯丁橡

15、膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁酯橡膠等，用于密封件、襯板、襯里等. 5玻璃鋼及其制品：以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，以合成樹脂為粘結(jié)劑制成的復(fù)合材料，主要用于石油化工耐腐蝕耐壓容器及管道等。 （四）非金屬風(fēng)管酚醛復(fù)合風(fēng)管 適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境； 不適用于高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)。 聚氨酯復(fù)合風(fēng)管 適用于低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境； 不適用于酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)。玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管 適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)； 不適用于潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對(duì)濕度90%以上的系統(tǒng) ； 硬聚氯乙烯風(fēng)管（五）塑料及復(fù)合材料水管 1聚乙烯塑料管 無(wú)毒，可用于輸送生活用水。 2

16、涂塑鋼管 具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和比較小的摩擦阻力。常用的有：環(huán)氧樹脂涂塑鋼管，聚氯乙烯（PVC）涂塑鋼管。 -環(huán)氧樹脂涂塑鋼管 適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。 -聚氯乙烯（PVC）涂塑鋼管 適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。根據(jù)需要可在鋼管的內(nèi)外表面涂塑或僅涂敷外表面。 3ABS工程塑料管 耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優(yōu)于聚氯乙烯管，使用溫度為-20700C；壓力等級(jí)分為B、C、D三級(jí)。4聚丙烯管（PP管） 用于流體輸送； 按壓力分為：、型；常溫下的工作壓力為：型0.4MPa、型0.6MPa、型0.8M。5硬聚氯乙烯排水管及管件 硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在

17、耐化學(xué)性和耐熱性能滿足工藝要求的條件下，此種管材也可用于工業(yè)排水系統(tǒng)。應(yīng)用實(shí)例： -水管主要采用聚氯乙烯制作； -煤氣管采用中、高密度聚乙烯制作； -熱水管目前均用耐熱性高的氯化聚氯乙烯或聚1-丁烯制造； -泡沫塑料熱導(dǎo)率極低，相對(duì)密度小，特別適于作屋頂和外墻隔熱保溫材料，在冷庫(kù)中用得更多。 -建筑大樓常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯三、電工線材的種類及使用范圍（一）電線1BLX型、BLV型：鋁芯電線，由于其重量輕通常用于架空線路尤其是長(zhǎng)途輸電線路。2RV型：銅芯軟線主要采用在需柔性連接的可動(dòng)部位。3BVV型：多芯的平形或圓形塑料護(hù)套，可用在電氣設(shè)備內(nèi)配線。在家用電器內(nèi)的固定接線，常用RVV銅芯

18、塑料絕緣塑料護(hù)套多芯軟線。應(yīng)用實(shí)例：一般家庭和辦公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯絕緣銅芯線作為電源連接線；機(jī)電安裝工程現(xiàn)場(chǎng)中電焊機(jī)至焊鉗的連線由于電焊位置不固定，多移動(dòng)而采用RV型聚氯乙烯絕緣平形銅芯軟線。（二）電纜1VLV、VV型電力電纜 不能受機(jī)械外力作用，適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道內(nèi)敷設(shè).2VLV22、VV22型電纜 能承受機(jī)械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷設(shè)在地下.3VLV32、VV32型電纜 能承受機(jī)械外力作用，且可承受相當(dāng)大的拉力，可敷設(shè)在豎井內(nèi)、高層建筑的電纜豎井內(nèi)，且適用于潮濕場(chǎng)所。4YFLV、YJV型電力電纜 主要是高壓電力電纜。5KVV型控制電纜 適用于室內(nèi)各種敷設(shè)

19、方式的控制電路中。主要應(yīng)使其額定電壓滿足工作電壓的要求。例如：家用電器使用的220V電線；一般工業(yè)企業(yè)用380V線纜；輸配電線路使用的是500KV，220KV，110KV超高壓和高壓線纜等。四、在機(jī)電安裝工程中，常用的鋼制品 -主要有焊材、管件、閥門等。其中： -焊條常用的有：酸性焊條、堿性焊條、結(jié)構(gòu)鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、低溫鋼焊條等； -管件主要包括：法蘭、彎頭、三通、四通、變徑、鋼制活接頭、管接頭、封頭、盲板等；-閥門根據(jù)工作壓力、溫度、介質(zhì)狀況、閥體、閥芯、密封墊材質(zhì)不同及構(gòu)造形式可以分： 為許多種類型：閘閥、截止閥、球閥、針形閥、蝶閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、角閥、減壓閥、安全閥、旋塞

20、、柱塞閥、隔膜閥、浮球閥、疏水器等。五、機(jī)電工程中常用材料（1）砌筑材料 耐火黏土磚、輕質(zhì)耐火磚、耐火水泥、硅藻土質(zhì)隔熱材料、輕質(zhì)黏土磚、石棉絨（優(yōu)質(zhì)）、石棉水泥板、礦渣棉、蛭石和浮石等。（2）耐火混凝土 硅酸鹽水泥耐火混凝土、鋁酸鹽水泥耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土、鎂質(zhì)耐火混凝土。（3）絕熱材料 膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細(xì)玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類、泡沫塑料類。（4）防腐材料 常用防腐材料有：塑料制品、橡膠制品、玻璃鋼及其制品、陶瓷制品、油漆及涂料等。（5）非金屬風(fēng)管材料 酚醛復(fù)合板材、聚氨酯復(fù)合板材、玻璃纖維復(fù)合板材、無(wú)機(jī)玻璃鋼板材、硬聚氯乙烯板材等。（6）塑料及復(fù)合材料

21、水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑鋼管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯管等。2H311030起重技術(shù)2H311031掌握主要起重機(jī)械與吊具的使用要求一、起重機(jī)械的分類、基本參數(shù)及載荷處理（一）起重機(jī)的基本參數(shù)主要有額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。（二）載荷處理 -動(dòng)載荷、不均衡載荷、計(jì)算載荷風(fēng)載荷在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)，且分別用K1 和K2表示動(dòng)載荷和不均衡載荷。1動(dòng)載荷起重機(jī)在吊裝重物運(yùn)動(dòng)的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷。習(xí)慣上把這個(gè)慣性載荷稱為動(dòng)載荷。在起重工程中，以動(dòng)載荷系

22、數(shù)計(jì)入其影響。 一般取動(dòng)載荷系數(shù)K1為1.1。 在多分支（多臺(tái)起重機(jī)、多套滑輪組、多根吊索等）共同抬吊一個(gè)重物時(shí)，工作不同步的現(xiàn)象稱為不均衡。在起重工程中，以不均衡載荷系數(shù)計(jì)入其影響。 一般取不均衡載荷系數(shù)K2為1.1-1.2。3計(jì)算載荷在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)。計(jì)算載荷的一般公式為：Q j= K1 K2Q 式中：Q j計(jì)算載荷； Q設(shè)備及索吊具重量。二、自行式起重機(jī)的選用（一）自行式起重機(jī)的選用選擇步驟-必須按照自行式起重機(jī)的特性曲線進(jìn)行。第一步：根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況等確定起重機(jī)的站車位置。站車位置一旦確定，其幅度

23、也就確定了；第二步：根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車位置（幅度），由起重機(jī)的特性曲線，確定其臂長(zhǎng)；第三步：根據(jù)上述已確定的幅度、臂長(zhǎng)，由起重機(jī)的特性曲線，確定起重機(jī)能夠吊裝的載荷；第四步：如果起重機(jī)能夠吊裝的載荷大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則起重機(jī)選擇合格，否則重選。（二）自行式起重機(jī)的基礎(chǔ)處理自行式起重機(jī)，在吊裝前必須對(duì)：-吊車站立位置的地基進(jìn)行平整和壓實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。-在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，驗(yàn)收時(shí)同樣要進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。三、桅桿式起重機(jī)的使用要求桅桿式起重機(jī)是非標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)，一般用于受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制，其他起重機(jī)無(wú)法進(jìn)行

24、吊裝的場(chǎng)合。（一）桅桿式起重機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與分類 桅桿式起重機(jī)結(jié)構(gòu)組成：桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)組成。 （二）纜風(fēng)繩拉力的計(jì)算及纜風(fēng)繩的選 纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機(jī)的安全工作，也影響著桅桿的軸力。纜風(fēng)繩的拉力分為工作拉力和初拉力。 1纜風(fēng)繩的初拉力初拉力是指桅桿在沒有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。一般按經(jīng)驗(yàn)公式，初拉力取工作拉力的15%一20%。2纜風(fēng)繩的工作拉力工作拉力是指桅桿式起重機(jī)在工作時(shí)，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。在正確的纜風(fēng)繩工藝布置中，總有一根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩稱為“主纜風(fēng)繩”。3纜風(fēng)繩選擇的基本原則 -所有纜風(fēng)繩

25、一律按主纜風(fēng)繩選取。 進(jìn)行纜風(fēng)繩選擇時(shí)，其力的大小以主纜風(fēng)繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。 T=Tg+Tc 式中：Tg主纜風(fēng)繩的工作拉力；Tc主纜風(fēng)繩的初拉力。四、索、吊具及牽引裝置的選用原則（一）鋼絲繩的選用1鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。起重工程中常用鋼絲繩的鋼絲強(qiáng)度極限有1400MPa（1400N/mm2）、1550MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa等數(shù)種。2鋼絲繩的規(guī)格較多，起重工程常用的為619+1、637+1、661+1三種。在同等直徑下：619+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強(qiáng)度較高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩； 661+1鋼絲繩中的鋼絲最細(xì)，柔性好，但強(qiáng)度低； 63

26、7+1鋼絲繩的性能介于上述二者之間。上述兩種常用作滑輪組的鋼絲繩（俗稱跑繩）和吊索。3在起重工程中，用作纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于3.5； 用作滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5； 用作吊索的安全系數(shù)一般不小于8； 如果用于載人，則安全系數(shù)不小于10-12。4使用較長(zhǎng)時(shí)間后的鋼絲繩會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲（只要有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低，應(yīng)停止使用，立即更換。（二）卷?yè)P(yáng)機(jī)1選擇電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的額定拉力時(shí)，應(yīng)注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)額定拉力的85%。2卷?yè)P(yáng)機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)1）鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方繞入卷?yè)P(yáng)機(jī)，以保證卷?yè)P(yáng)機(jī)的穩(wěn)定；2）卷筒上的鋼絲繩不能全部放出，至少保留3-4圈，以保證鋼

27、絲繩固定端的牢固；3）應(yīng)盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以保證卷?yè)P(yáng)機(jī)受力的對(duì)稱性；4）卷?yè)P(yáng)機(jī)與最后一個(gè)導(dǎo)向輪的最小距離不得小于25倍卷筒長(zhǎng)度，以保證當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒一端時(shí)與中心線的夾角符合規(guī)定。2H311032熟悉常用的吊裝方法和吊裝方案的選用原則一、常用的吊裝方法-對(duì)稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法、計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法、氣（液）壓頂升法。（一）常用吊裝方法的種類1對(duì)稱吊裝法：適用于在車間廠房?jī)?nèi)和其他難以采用自行式起重機(jī)吊裝的場(chǎng)合。 2滑移吊裝法：主要針對(duì)自身高度較高的高聳設(shè)備或結(jié)構(gòu)，如化工廠中的塔類設(shè)備

28、、火炬塔架，電視發(fā)射塔，桅桿，煙囪，廣告塔架等。3旋轉(zhuǎn)吊裝法的基本原理：是將設(shè)備或構(gòu)件底部用旋轉(zhuǎn)鉸鏈與其基礎(chǔ)連接，利用起重機(jī)使設(shè)備或構(gòu)件繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，達(dá)到直立。-人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是特別高和特別重的高聳塔架類結(jié)構(gòu)；-液壓裝置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是臥式運(yùn)輸、立式安裝的設(shè)備，適合應(yīng)用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒有吊裝空間的場(chǎng)合，如地下室；-無(wú)錨點(diǎn)推吊旋轉(zhuǎn)法實(shí)際上是“人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法”的一種擴(kuò)展應(yīng)用，適用于場(chǎng)地特別狹窄，無(wú)法布置纜風(fēng)繩，同時(shí)設(shè)備自身具有一定剛度的場(chǎng)合，如石化廠吊裝大型塔、火炬和構(gòu)件等。4超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法：適用于在超高空吊裝中、小型設(shè)備，山區(qū)的上山索道。如上海東方

29、明珠高空吊運(yùn)設(shè)備。5計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法特點(diǎn)可以概括為：液壓千斤頂（提升油缸）多點(diǎn)聯(lián)合吊裝、鋼絞線懸掛承重、計(jì)算機(jī)同步控制，目前該方法有兩種方式：“上拔式”和“爬升式”兩種，如大型龍門起重機(jī)吊裝、體育場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓結(jié)構(gòu)吊裝等。6氣（液）壓頂升法的工作原理是：提高和保持罐內(nèi)一定的空氣壓力，利用罐內(nèi)外空氣壓力差將大型貯罐上部向上頂升，穩(wěn)定在要求的高度。如油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機(jī)組等。大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一。二、吊裝方案的選擇與方案編制（一）吊裝方案編制的主要內(nèi)容 （1）工程概況：包括工程的規(guī)模、地點(diǎn)、施工季節(jié)、業(yè)主、設(shè)計(jì)者；現(xiàn)場(chǎng)

30、環(huán)境條件、現(xiàn)場(chǎng)平面布置（一般用圖紙表達(dá)）設(shè)備的工藝作用、工藝特點(diǎn)、特性、幾何形狀、尺寸、重量、重心等（一般用圖紙和表格表達(dá)）；機(jī)具情況（自有和可租賃）、工人技術(shù)狀況；執(zhí)行的國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，要特別注意規(guī)范中的強(qiáng)制性條文；整個(gè)方案中的所有原始數(shù)據(jù)。 （2）按方案選擇的原則、步驟，進(jìn)行比較、選擇，并得出結(jié)論，確定采用的方案（應(yīng)包括選擇過程中必要的計(jì)算、分析和表格）。 （3）針對(duì)已確定的方案進(jìn)行工藝分析和計(jì)算，在工藝分析和計(jì)算的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝布置。進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)安全性的分析和安全措施的可靠性分析。 （4）詳細(xì)繪制吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中還應(yīng)特別注意警戒區(qū)的設(shè)置。

31、（5）施工步驟與工藝崗位分工。如“試吊”步驟中，須詳細(xì)寫明：吊起設(shè)備的高度、停留時(shí)間、檢查部位、是否合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整的方法和要求等。在工藝崗位分工中，應(yīng)明確每一個(gè)參加吊裝施工的人員的崗位責(zé)任和職責(zé)，以做到施工有序。 （6）工藝計(jì)算：包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇、被吊設(shè)備（構(gòu)件）校核等。（7）安全技術(shù)措施必須具體、明確，吊裝工程安全操作規(guī)程中與方案有關(guān)的部分也應(yīng)該列入。 （8）編制進(jìn)度計(jì)劃。 （9）資源計(jì)劃：包括人力、機(jī)具、材料計(jì)劃等。 （10）成本核算：必須對(duì)安全或進(jìn)度均符合要求的施工方案進(jìn)行最低成本核算，選擇成本較低的吊裝方法。如選擇大型機(jī)械吊裝時(shí)，要考慮機(jī)械臺(tái)班費(fèi)和大型機(jī)械進(jìn)出廠費(fèi)用。

32、二）吊裝方案的選擇步驟（1）技術(shù)可行性論證：根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件，研究在技術(shù)上可行的吊裝方法。 例如：超高層建筑的上部塔樓結(jié)構(gòu)或設(shè)備吊裝，由于超高層建筑的樓群面積較大，如采用自行式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，因起重機(jī)靠近塔樓，而從技術(shù)上不可行。（2）安全性分析：包括質(zhì)量安全（設(shè)備或構(gòu)件在吊裝過程中的變形、破壞）和人身安全（造成人身傷亡的重大事故）兩方面。例如： 自行式起重機(jī)吊裝體長(zhǎng)臥式構(gòu)件，如不采取措施，構(gòu)件會(huì)發(fā)生平面外彎曲和扭轉(zhuǎn)變形而破壞。 又如在軟地基上采用汽車式起重機(jī)吊裝重型設(shè)備，如不對(duì)地基進(jìn)行特殊處理，則可能在吊裝過程中發(fā)生地基沉陷而導(dǎo)致起重機(jī)傾覆，發(fā)生重大吊裝事故。（3）進(jìn)度分析：工程中吊裝往

33、往制約著整個(gè)工程的進(jìn)度，必須對(duì)不同的吊裝方法進(jìn)行工期分析。不同的吊裝方法，其施工需要的工期不一樣，如采用桅桿吊裝的工期要比采用自行式起重機(jī)吊裝的工期長(zhǎng)得多。（4）成本分析：必須在保證吊裝安全可靠的前提下，進(jìn)行成本分析、比較和控制。（5）根據(jù)具體情況做綜合選擇。2H311040焊接技術(shù)2H311041掌握焊接工藝的選擇與評(píng)定一、焊接工藝評(píng)定的目的及標(biāo)準(zhǔn)選用原則（一）焊接工藝評(píng)定的目的驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評(píng)定施焊單位的能力。（二）標(biāo)準(zhǔn)選用原則國(guó)內(nèi)相關(guān)的國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)焊接工藝評(píng)定都做出了明確的規(guī)定和要求。 常用的標(biāo)準(zhǔn)有： 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定（JB4708）； 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備

34、、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236）； 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）； 焊接工藝評(píng)定規(guī)程（DL/T868）； 石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定（SY/T0452）等。應(yīng)用實(shí)例：-標(biāo)準(zhǔn)選用 長(zhǎng)距離原油管道焊接工藝評(píng)定選用的標(biāo)準(zhǔn)為石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定（SY/T0452）；壓力容器焊接工藝評(píng)定的通用標(biāo)準(zhǔn)是鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定（JB4708），該標(biāo)準(zhǔn)主要以焊接工藝因素、對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能影響程度作為是否需要進(jìn)行重新評(píng)定焊接工藝的依據(jù)，并規(guī)定出焊接工藝評(píng)定規(guī)則、替代范圍、試驗(yàn)和檢驗(yàn)方法以及合格指標(biāo)等，是我國(guó)壓力容器設(shè)計(jì)、制造必須遵守的強(qiáng)制性技術(shù)規(guī)程。二、焊接工藝評(píng)定要

35、求（一）一般要求 1焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。什么情況下不需要做焊接工藝評(píng)定？對(duì)于焊接性已經(jīng)被充分了解、有明確的指導(dǎo)性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實(shí)踐中長(zhǎng)期使用的國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)的成熟鋼種，一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。什么情況下需要做焊接工藝評(píng)定？對(duì)于國(guó)內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國(guó)外進(jìn)口未經(jīng)使用過的鋼種，應(yīng)由鋼廠提供焊接性試驗(yàn)評(píng)定資料。否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以作為確定焊接工藝評(píng)定參數(shù)的依據(jù)。2焊接工藝評(píng)定的一般程序擬定焊接工藝指導(dǎo)書 施焊試件和制取試樣 檢驗(yàn)試件和試樣測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能 提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告 對(duì)擬定的焊

36、接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。3焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。4主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。5完成評(píng)定后，資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。6經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對(duì)接焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查；耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。（二）評(píng)定規(guī)則1 改變焊接方法必須重新評(píng)定2任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材；同類別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該

37、組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭。3改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。4首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定。5常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定。（三）評(píng)定資料管理1評(píng)定的所有原始資料應(yīng)全部收集、進(jìn)行系統(tǒng)整理、建檔、作為技術(shù)資料保存。2企業(yè)應(yīng)明確各項(xiàng)評(píng)定的適用范圍。3評(píng)定資料應(yīng)用部門根據(jù)已批準(zhǔn)的評(píng)定報(bào)告，結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)需要，按工程或培訓(xùn)項(xiàng)目，分項(xiàng)編制焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書，也可以根據(jù)多份評(píng)定報(bào)告編制一份焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書。4焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書的編制，必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。5焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書應(yīng)在工程施焊或焊

38、工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。23110042熟悉焊接的質(zhì)量檢測(cè)方法一、焊前檢驗(yàn)（一）原材料檢查 原材料檢查包括對(duì)母材、焊條（焊絲）、焊劑、保護(hù)氣體、電極等進(jìn)行檢查；檢查是否與合格證及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符合，包裝是否破損、過期等。（二）技術(shù)文件檢查 對(duì)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施焊技術(shù)文件的檢查包括：-要審查焊件結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量；-檢查工藝文件中工藝要求是否齊全、表達(dá)清楚；-新材料、新產(chǎn)品、新工藝施焊前應(yīng)檢查是否進(jìn)行了焊接工藝試驗(yàn)。（三）焊接設(shè)備檢查焊接設(shè)備質(zhì)量檢查包括：焊接設(shè)備型號(hào)、電源極性是否符合工藝要求；焊炬、電纜、氣管和焊接輔助工具；安全防護(hù)等是否齊全。（四）工件裝

39、配質(zhì)量檢查主要檢查： 裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求；坡口表面是否清潔、裝夾具及點(diǎn)固焊是否合理；裝配間隙和錯(cuò)邊是否符合要求；是否要考慮焊接收縮量。（五）焊工資格檢查檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)，考試項(xiàng)目是否與實(shí)際焊接相適應(yīng)。切記： 焊工合格證（合格項(xiàng)目）有效期為3年。（六）焊接環(huán)境檢查對(duì)焊接場(chǎng)所可能遭遇的環(huán)境因素：溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護(hù)措施。切記：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時(shí)，應(yīng)立即停止焊接工作：1采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s； 2氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s； 3相對(duì)濕度大于90%；4下雨或下雪； 5管子焊接時(shí)應(yīng)墊牢，不得將管子懸空

40、或處于外力作用下焊接；在條件允許的情況下，盡可能采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。二、焊接中檢驗(yàn)（一）焊接工藝 焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范（電流、電壓、線能量）、焊接順序、焊接變形及溫度控制。（二）焊接缺陷 多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。（三）焊接設(shè)備 焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常，包括焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機(jī)構(gòu)等。應(yīng)用實(shí)例：對(duì)大型石油儲(chǔ)罐邊板與邊板對(duì)接縫焊接時(shí)，為了減少對(duì)接縫焊接的底板表面變形，焊接中檢驗(yàn)尤其重要。焊接時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行焊接中檢驗(yàn)。1先進(jìn)行焊道局部處理，若發(fā)現(xiàn)由于焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力

41、使對(duì)接焊道根部產(chǎn)生裂紋，應(yīng)用碳弧氣刨或磨光機(jī)進(jìn)行徹底處理，并進(jìn)行PT檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行下一步工作安排，該項(xiàng)檢查工作對(duì)于大型儲(chǔ)罐尤其重要。 2點(diǎn)焊：在以上焊接工作結(jié)束后，邊板對(duì)接口處會(huì)不同程度的產(chǎn)生翹曲變形，使本來(lái)接合嚴(yán)密的邊板與墊板之間產(chǎn)生間隙，在點(diǎn)焊之前必須進(jìn)行檢查處理。 3焊接：全部邊板對(duì)接縫點(diǎn)焊后，再進(jìn)行焊接。三、焊后檢驗(yàn)-重點(diǎn)檢驗(yàn)三項(xiàng)：外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn)（一）外觀檢驗(yàn)1利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。 2用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。 3檢驗(yàn)焊件是否變形。切記： 大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求，對(duì)接焊縫的咬邊深度

42、，不得大于0.5mm；咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度，不得大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度，不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10%；咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊道一側(cè)母材靠緊。（二）致密性試驗(yàn)1液體盛裝試漏：不承壓設(shè)備，直接盛裝些液體，試驗(yàn)焊縫致密性。2氣密性試驗(yàn)：用壓縮空氣通入容器或管道內(nèi)，外部焊縫涂肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏。3氨氣試驗(yàn)：焊縫一側(cè)通入氨氣，另一側(cè)焊縫貼上浸過酚酞一酒精、水溶液的試紙，若有滲漏，試紙上呈紅色。4煤油試漏：在焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油。如有滲漏，煤油會(huì)在白堊上留下油漬。5氦氣試驗(yàn)：通過氦氣檢漏儀來(lái)測(cè)定焊縫致密性。6真空箱試驗(yàn)：在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有滲漏，會(huì)

43、有氣泡產(chǎn)生。適用于焊縫（三）強(qiáng)度試驗(yàn)1液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25一1.5倍。2氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15一1.20倍。（四）常用焊縫無(wú)損檢測(cè)方法-射線探傷方法（RT） 、超聲波探傷（UT）、滲透探傷（PT） 、磁性探傷（MT）。1射線探傷方法（RT） 目前應(yīng)用較廣泛的射線探傷方法是利用（X、）射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上。主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。2超聲波探傷（UT） 利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬

44、中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖，測(cè)量該信號(hào)的幅度及傳播時(shí)間就可評(píng)定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。 超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無(wú)害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較3滲透探傷（PT） 當(dāng)含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時(shí)，利用液體的毛細(xì)作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的滲透液，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來(lái)，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。 液體滲透探傷主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽

45、表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。4磁性探傷（MT） 利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會(huì)引起磁率發(fā)生變化，磁化時(shí)在表面上產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，并采用磁粉、磁帶或其他磁場(chǎng)測(cè)量方法來(lái)記錄與顯示缺陷的一種方法。 磁性探傷主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。5其他檢測(cè)方法包括 大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗(yàn)；光譜分析；手提硬度試驗(yàn)；聲發(fā)射試驗(yàn)等。切記實(shí)例： 對(duì)壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測(cè)方法的選擇要求有：（1）壓力容器壁厚小于等于38mm時(shí)，其對(duì)接接頭應(yīng)采用射線檢測(cè)，由于結(jié)構(gòu)等原因，不能采用射線檢測(cè)時(shí)，允許采用可記

46、錄的超聲檢測(cè)。 （2）容器壁厚大于38mm（或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于50MPa）時(shí)，其對(duì)接接頭如采用射線檢測(cè)，則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測(cè)，局部檢測(cè)比例為原檢測(cè)比例的20%，附加檢測(cè)應(yīng)包括所有焊縫交叉部位。（3）對(duì)有無(wú)損檢測(cè)要求的角接接頭、T形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做100%表面檢測(cè)。（4）鐵磁性材料壓力容器表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。（5）有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測(cè)。2H312000建筑機(jī)電工程施工技術(shù)建筑機(jī)電工程是機(jī)電工程的專業(yè)工程，建筑機(jī)電安裝工程包括工業(yè)、民用、公用的建筑機(jī)電安裝工程。建筑機(jī)電工程分為：建筑管道工程

47、；建筑電氣工程；通風(fēng)與空調(diào)工程；建筑智能化工程；消防工程。2H312010建筑管道工程施工技術(shù)考綱的要求1）掌握給水、排水及采暖工程施工程序及其要點(diǎn)；2）高層建筑管道工程的施工技術(shù)要求。建筑管道工程施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242）；工程內(nèi)容包括：室內(nèi)和室外工程管道施工室內(nèi)工程：室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室內(nèi)采暖系統(tǒng)；室外工程：室外給水、排水、供熱管網(wǎng)，建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)等。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照規(guī)定的施工程序進(jìn)行施工。2H312011掌握給水、排水、供熱及采暖工程施工程序建筑設(shè)備管道系統(tǒng)中的給水、排

48、水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道支架制作附件檢驗(yàn) 管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)防腐絕熱系統(tǒng)清洗 竣工驗(yàn)收。一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括（5項(xiàng)內(nèi)容）：技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、施工組織及人員準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙、資料以及相關(guān)的國(guó)家或行業(yè)施工、驗(yàn)收、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖； 編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并向施工人員交底。材料準(zhǔn)備 向材料主管部門提出材料計(jì)劃并做好出庫(kù)、驗(yàn)收和保管工作。機(jī)具準(zhǔn)備 準(zhǔn)備施工機(jī)械、工具、量具等。場(chǎng)地準(zhǔn)備 準(zhǔn)備加工場(chǎng)地、庫(kù)房。施工組織 編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。搞好分項(xiàng)圖紙審查及有關(guān)變更工作，根據(jù)管道工程安裝的實(shí)際情況，靈活選擇依次施工

49、、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式。施工準(zhǔn)備原則：在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)考慮先難后易、先大件后小件的施工方法和遵循小管讓大管、電管讓水管、水管讓風(fēng)管、有壓管讓無(wú)壓管的配管原則。二、配合土建預(yù)留、預(yù)埋配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、管槽的復(fù)核工作。三、管道支架制作管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工； 代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)院同意； 管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝； 制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。四、附件檢驗(yàn)切記： 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。切記： 對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用

50、的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。施工注意事項(xiàng)：給水、排水、供熱及采暖管道閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍； 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍； 試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥辨密封面無(wú)滲漏。五、管道安裝1按實(shí)測(cè)實(shí)量的尺寸預(yù)制加工管段，并分組編號(hào)。2干管安裝的連接方式有（注意含有金屬和非金屬管件）：螺紋連接； 法蘭連接； 焊接； 粘結(jié)； 承插連接； 熱熔連接。3立管安裝分為：明裝立管和暗裝立管。 明裝立管安裝完后應(yīng)配合土建堵好樓板洞。 暗裝立管的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。4支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。明裝支管應(yīng)注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)

51、留口高度；支管裝有水表的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表；衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵；采用管螺紋連接時(shí)，應(yīng)注意填料不得擠入管道，以免阻塞管路。六、管道系統(tǒng)試驗(yàn) 壓力試驗(yàn) 灌水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)管道系統(tǒng)的不同使用要求，進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)的類型主要分為： 壓力試驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)壓力的取值大?。┕嗨囼?yàn)（灌水水頭高度，保持一定的時(shí)間而液面不降） 通球試驗(yàn)（通球直徑，通球率）。（一）壓力試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)1民用建筑中的給水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和室外給水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。切記： 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5

52、倍，但不得小于0.6MPa。試驗(yàn)方法和合格要求根據(jù)管材按規(guī)范要求實(shí)施。2民用建筑中的熱水供應(yīng)系統(tǒng)、各類采暖系統(tǒng)以及室外供熱管道的試壓要求和試驗(yàn)方法、合格要求，應(yīng)按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242）的要求執(zhí)行。檢測(cè)注意事項(xiàng)：注意觀測(cè)時(shí)間、測(cè)量分步驟對(duì)應(yīng)的穩(wěn)壓壓力和穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)用金屬及復(fù)合材料管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不漏；應(yīng)用塑料管的給水系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行且達(dá)到以下要求：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h；然后在工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。（二）灌水試驗(yàn)實(shí)

53、施要點(diǎn)1隱蔽或埋地的室內(nèi)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或房屋地面高度。2檢驗(yàn)方法： 切記： 方法與合格條件： 灌水到滿水15min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，室內(nèi)排水管道的接口無(wú)滲漏為合格。3按室外排水檢查并分段試驗(yàn)。 切記： 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，管接口無(wú)滲漏為合格。（三）通球試驗(yàn)（切記：通球球徑）室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗(yàn)。檢測(cè)原則：通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率達(dá)100%為合格。七、防腐絕熱（防腐/絕熱）管道的防腐方法主要有：涂漆、襯里、靜電保護(hù)和陰極保護(hù)等。管道絕熱按其用

54、途可分為：保溫、保冷、加熱保護(hù)三種類型。若采用橡塑保溫材料進(jìn)行保溫時(shí)，應(yīng)先把保溫管用小刀劃開，在劃口處涂上專用膠水，然后套在管子上，將兩邊的劃口對(duì)接，若保溫材料為板材則直接在接口處涂膠、對(duì)接。八、系統(tǒng)清洗 管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)清洗。切記施工程序：1）進(jìn)行熱水管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，應(yīng)先沖洗熱水管道底部干管，后沖洗各環(huán)路支管； 2）由臨時(shí)供水入口向系統(tǒng)供水，關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)； 3）觀察出水口處水質(zhì)變化是否清潔； 4）底層干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。2H312012 了解高層建筑管道施工技術(shù)高層建筑管道系統(tǒng)與其他管道系統(tǒng)相比，其突出難點(diǎn)是立管的縱向固定困難和管道上部與下部的壓力差較大，一般按高度劃分系統(tǒng)，并分段固定。一、高層建筑給水管道安裝要求1高