1配煤車間作業(yè)標準講解

1、備煤作業(yè)區(qū)配煤工作業(yè)標準崗位素質(zhì)要求：掌握本工序生產(chǎn)工藝，熟悉上下工序生產(chǎn)工藝。掌握本崗位設(shè)備性能，能分析判斷影響本崗位操作參數(shù)變化的原因.會保養(yǎng)、維護崗位設(shè)備.具備本職崗位所需的基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識和一定的理論水平。具備高中及以上學(xué)歷或達到中級一技能要求。熟悉本崗位的生產(chǎn)環(huán)境，掌握本崗位危險因索和環(huán)境因素。熟練掌握消防技能、本崗位的危險因素和環(huán)境因素及其它應(yīng)急處理技能。掌握本崗位應(yīng)急措施，具備處里突發(fā)事故的能力，在保證自身安全的情況下完成相應(yīng)的應(yīng)急救援任務(wù)。掌握煤種分類依據(jù)及各種煤的表面特征。崗位職責(zé)與權(quán)限職責(zé)：在倒班作業(yè)長的領(lǐng)導(dǎo)下完成本班生產(chǎn)、質(zhì)量、測量、設(shè)備、安全、環(huán)保、定置、TPM等工作

2、。負責(zé)本崗位的設(shè)備開停，日常維護、點檢及配合檢修。積極查找各類隱患并及時處置和報告。參加周安會、班前會等安全活動，接受安全教育。參加每班及臨時檢修小組的KYT活動.接受專業(yè)點檢的監(jiān)督和指導(dǎo)，執(zhí)行點檢要求。負責(zé)責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生保持及綠地的巡檢工作。執(zhí)行作業(yè)區(qū)各項管理規(guī)定、規(guī)章制度、通知。隨時與調(diào)度室、值倒班作業(yè)長及上工序保持聯(lián)系，了解相關(guān)生產(chǎn)動態(tài)。按給定的配比，單種煤水分，小時配煤量準確及時地輸入計算機。隨時掌握配煤各斗槽存址，及時與斗槽崗位聯(lián)系裝煤。隨時保持各出料口壓輥運轉(zhuǎn)正常，電子秤清潔衛(wèi)生。運轉(zhuǎn)時定時巡查斗槽下料煤種外觀是否有異常。每班要求烘箱測單種煤水樣兩次，將結(jié)果及時輸入計算機配煤（運轉(zhuǎn)前

3、及運轉(zhuǎn)中間各取送樣一次）。積極主動配合上級部門對配煤質(zhì)量進行抽查工作。認真做好記錄，要求數(shù)據(jù)準確、規(guī)范，記錄本干凈、完整。完成上級交辦的各種任務(wù)。權(quán)限：制止各種違章行為，有權(quán)拒絕違章指揮和冒險蠻干。有權(quán)對安全生產(chǎn)過程中存在的問題提出合理化建議。崗位接口關(guān)系：點檢作業(yè)區(qū) 點 執(zhí) 問 檢 行 題 票 點 檢 檢 修 調(diào)度室 匯報 指令 合格單種煤 合格配合煤 斗槽崗位 配煤工崗位 皮帶崗位 匯 指 報 令 配煤班長崗位業(yè)績要求由作業(yè)長對其工作業(yè)績進行考核，按考核辦法進行獎懲。完成廠其他有關(guān)定置管理、綜合治理、勞動紀律、成本管理等的規(guī)定指標。本崗位業(yè)績要求按規(guī)定完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，安全環(huán)保指標達到作業(yè)

4、區(qū)每年奮斗目標的要求。對上下工序的業(yè)績要求對斗槽崗位：及時提供所需合格的各單種煤，煤中部的有大雜物。對皮帶崗位：及時將配合均勻運走。作業(yè)條件人力資源具備配煤工任職要求：身體素質(zhì)符合要求.經(jīng)系統(tǒng)專業(yè)安全、技術(shù)培訓(xùn)合格，具有一定的經(jīng)驗人員。自然資源本崗位所需的消防器材齊備、生活用水，照明用電，壓縮空氣，動力電。安全防護本崗位經(jīng)辨識、評價識別的危險因素:鏈條卡、斷，鏈條每周加一次油；運轉(zhuǎn)中鉤雜物，絞傷，揀雜物必須停皮帶;雜物堵斗槽料嘴.發(fā)現(xiàn)雜物堵斗槽料嘴斷料時，立即停止配煤，把斗槽料嘴透通: 燒電機，經(jīng)常檢查電機溫度；煤中有雜物、鐵器，劃壞小皮帶，巡查煤中的雜物、鐵器。檢查電子秤否良好。取樣、標定前

5、須做好安全防范措施。防護用品一般防護用品:安全帽、口罩、棉制勞動保護服、手套、大頭鞋。環(huán)境狀態(tài)本崗位必須保持照明、通風(fēng)良好，通道通暢，無障礙物?，F(xiàn)場定置管理現(xiàn)場無果皮、紙屑、方便面袋等雜物，保持整潔、美觀、并做到無積灰、蛛網(wǎng)、煙頭等，地面無油污。儀表、操作柜清潔，做的無油污、積灰，記錄紙保持完整。各種記錄本保持整潔，記錄完整，定點有序放置。休息小房做夢整潔，不應(yīng)有其他與生產(chǎn)技術(shù)無關(guān)的物品。各種工具應(yīng)放在工具箱或指定位置，并保持整潔，隨時其清除與生產(chǎn)操作無關(guān)、與環(huán)境不相符的雜物。消防、防洪設(shè)施、應(yīng)急設(shè)備、器材定置擺放，不得挪做他用。生產(chǎn)現(xiàn)場各類標識醒目、規(guī)范、本工序工藝流程配煤工序是備煤作業(yè)試的

6、最后一道工序，配煤采用部分煤先預(yù)粉，再進行現(xiàn)配后粉碎工藝電子秤自動配煤。14個斗槽分別裝有配煤所需的各單種煤，根據(jù)作業(yè)區(qū)調(diào)度室下達的配比進行自動配煤，配合煤經(jīng)粉碎后送往煤塔，保證煉焦生產(chǎn)。配煤崗位作業(yè)過程基本要求班前準備按要求穿戴好勞動保護用品，了解上班生產(chǎn)的情況。作業(yè)提示：保持良好的精神狀態(tài)。班前會聽取上班生產(chǎn)、安全環(huán)保、消防事項及本班工作的注意情況。作業(yè)提示：落實好當(dāng)班互保對子。接班檢查小皮帶電機、減速機鏈條松緊適度，各部位連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。閘煤板靈活，壓輥轉(zhuǎn)動靈活。微機操作界面是否清晰，鍵盤操作正常。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱正常。檢查電子秤是否好使。檢查除鐵器正常。設(shè)備清掃，照明及安全裝置

7、齊全。將接班情況向倒班作業(yè)長匯報。作業(yè)提示：檢查安全防護用具、消防、環(huán)保設(shè)施齊全、靈敏、能滿足生產(chǎn)需要。作業(yè)條件評價根據(jù)現(xiàn)場的實際情況認真填寫標準KYT卡，查找安全隱患。對人力資源、自然資源、設(shè)備和工具、安全環(huán)境進行檢查，如條件不能滿足生產(chǎn)需要，應(yīng)及時報告值倒班作業(yè)長，經(jīng)協(xié)調(diào)解決后方可進行操作。作業(yè)提示：現(xiàn)場安全標識必須齊全、醒目。作業(yè)過程作業(yè)前準備工作:檢查電、壓縮空氣符合操作要求。檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備(電機、減速機)是否靈活。檢查設(shè)備儀表是否齊全、完好。核對微機時間。正常生產(chǎn)操作:手動操作:啟動操作:將現(xiàn)場小皮帶操作開關(guān)打手動，投上配料小皮帶與大皮帶聯(lián)鎖開關(guān)，開啟除鐵器、配料皮帶，變頻柜上的配料

8、皮帶指示燈和開關(guān)模塊上的“配料1 "指示燈點亮，如果未亮，找相關(guān)人員處理。將變頻柜上的紅色急停按鈕向右旋轉(zhuǎn)一定角度，使其彈起復(fù)位，按下綠色“變頻啟動”按鈕，這時“變頻啟動”綠色指示燈應(yīng)該點亮。按下所需要啟動的變頻器啟動按鈕，這時按鈕的綠色背光燈點亮，再將相應(yīng)的變頻器手/自動轉(zhuǎn)換按鈕按下，此時按鈕的黃色背光燈應(yīng)該點亮，亦即需要手動運行的變頻器的啟動按鈕和手/自動按鈕的背光燈點亮。在開關(guān)量控制模塊的面板上的“給料機啟動選擇”區(qū)，選擇需要啟動的小皮帶號，同時在開關(guān)量控制模塊的面板上的“給料機手動選擇”區(qū)，選擇需要手動運行的小皮帶號，其狀態(tài)應(yīng)該是相應(yīng)的指示燈點亮。注意:如果相應(yīng)小皮帶的機旁操

9、作開關(guān)打在停止的位置上，給料機啟動按鍵是選中的,此時應(yīng)將機旁操作開關(guān)復(fù)位,方能繼續(xù)操作。停止程序:在接到卡煤信號后，首先將開關(guān)量控制模塊上的系統(tǒng)紅色急停開關(guān)按下.此時系統(tǒng)將按照從后向前的順序依次停止各個啟動的小皮帶，時間間隔仍然是6秒鐘。將變頻柜的紅色急停開關(guān)按下，此時相應(yīng)柜體的變頻啟動指示燈熄滅。注:如果是配料皮帶在轉(zhuǎn)煤中由于某種原因突然停止，系統(tǒng)將 連鎖的所有小皮帶同時停下，兩臺變頻柜的變頻啟動指示燈也將同時熄滅，在重新啟動時只要按照啟動程序操作即可。自動操作:啟動操作:接班之后，將本班的班次，給定總流量，配比和物料的水分值準確輸入計算機。接到集控室上煤通知，將變頻柜上紅色急停按鈕向右旋轉(zhuǎn)

10、一定角度，使其彈起復(fù)位，按下綠色“變頻啟動”按鈕，這時“變頻啟動”綠色指示燈應(yīng)該點亮。將開關(guān)控制模塊上的系統(tǒng)急停開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)一定的角度，使其彈起復(fù)位，按下系統(tǒng)集中啟動綠色按鈕，這時系統(tǒng)將按照從后向前的順序依次啟動所選擇的小皮帶，時間間隔為6秒鐘，在開關(guān)量模塊上的“給料機啟動指示”區(qū)會有相應(yīng)的綠色指示燈依次點亮。在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,加強巡檢，及時清理煤中雜物和各箅子上的雜物。停止操作:同手動操作程序一致。取分樣操作:取樣前必須做好安全防范措施,在確保安全的基礎(chǔ)上取樣，取樣前將樣桶和樣鏟清掃干凈。單種煤在配煤小皮帶上取樣，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后15分鐘開始時取樣,然后每40分鐘取樣一次,每次取樣量不低于2Kg,

11、放入帶蓋的貯樣桶中，24小時作為一個綜合樣。配合煤在規(guī)定點取樣，待皮帶上煤正常15分鐘取第一次樣，然后每隔20分鐘取樣一次，每次取樣后應(yīng)及時蓋好樣桶蓋，配煤運轉(zhuǎn)不足一個半小時不送配合煤樣。每班每種煤取樣不得少于四次，取樣次數(shù)根據(jù)運轉(zhuǎn)時間決定，每個樣的總量不得少于10Kg，配合煤樣總量不少于30Kg.分樣前掃凈分樣鐵板上的雜物和煤粉。將取好的煤樣倒至分樣板上攤平，用樣鏟將大顆粒拍打破碎.用鐵鍬將煤堆成圓錐形，堆摻時鐵鏟一次向里，一次向外，從煤堆定均勻分布在圓錐四周。如上堆摻三次后，用鐵鏟將煤壓成餅狀，再切成四等份。取出對角線的兩等份，拍成10mm以下進行，作為下次縮分樣（約15kg）。另外兩等份

12、混勻后截取1kg進行細度分析樣，并寫好標簽（細度樣桶）。再次進行上述操作縮分、取對角樣約10kg左右，其余對角樣丟棄。再次將縮分樣的粒度拍成5mm以下，堆鏟三次縮分，一份樣量約3千克左右送分析樣，另一份約3kg左右作為分析樣保留。送制造部的分析樣和保留樣，均按要求放入對應(yīng)的樣桶中，并蓋好蓋子。作細度分析的煤樣在縮分時禁止拍打。煤中水分的測定方法提要稱取一定量的空氣干燥煤樣.置于105110干操箱中，在空氣流中干燥到質(zhì)量恒定。然后根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計算出水分的百分含量。儀器、設(shè)備干煤箱:帶有自動控溫裝置，內(nèi)有鼓風(fēng)機，能保持溫度在105-110范圍內(nèi)。電子天平秤:感量0.1g.干煤托盤:不銹鋼30

13、0mmX250mmX35mm。準備工作電子天平秤托盤和干燥托盤清掃干凈。電子大平秤調(diào)零。干燥箱加熱恒溫到105110.分析步驟取粒度為0.3mm以下的空氣干燥煤樣500±0.1g，,放入電子天平秤托盤中進行稱量.并記錄稱量結(jié)果M。將稱好的煤樣倒入事先打整干凈的干托盤內(nèi)，井將煤樣攤平、攤均勻。將裝有煤樣的干燥托盤放入已經(jīng)恒溫的干燥箱內(nèi)，關(guān)好門，持續(xù)干燥2h。取出干燥托盤，將干燥后的煤樣倒入電子天平秤托盤內(nèi)進行稱量，并記錄稱量結(jié)果M1?；厥辗Q量后的煤樣。分析結(jié)果的計算空氣干燥煤樣的水分按式(1)計算: Mad=（m-m1）/m×100 式中: Mad-空氣干燥煤樣的水分含量，%

14、; m1-煤樣干燥后煤樣的質(zhì)量，g; m-煤樣的質(zhì)量，g。工服務(wù)報修。應(yīng)急與響應(yīng)應(yīng)急與響應(yīng)處置程序匯報發(fā)生事故及時向倒班作業(yè)長匯報。發(fā)生事故5分鐘內(nèi)向廠調(diào)度室匯報，匯報時應(yīng)講清：事故的類別、時間、地點、程度、人員傷害情況。應(yīng)急措施動力中斷事故的應(yīng)急措施發(fā)現(xiàn)動力中斷，立即向倒班作業(yè)長、值倒班作業(yè)長、調(diào)度員報告。停工業(yè)水時，及時通知粉碎機司機停粉碎機，以免粉碎機偶合器被損壞。限電情況下恢復(fù)生產(chǎn)運行，要嚴格執(zhí)行廠調(diào)分段運行的指令。崗位人員必須堅守崗位，服從指揮，及時匯報。停電后，事故開關(guān)打到零位。恢復(fù)生產(chǎn)按照指令恢復(fù)。人身傷害事故的應(yīng)急措施。生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生人身傷害事故后，負傷者或最先發(fā)現(xiàn)的人，應(yīng)立即報

15、告所在班（組）長。班（組）長應(yīng)立即報告作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，班（組）長或作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)必須立即到現(xiàn)場組織搶救。作業(yè)區(qū)在10分鐘內(nèi)將傷者姓名、性別、工種、工齡、受傷部位和程度、事故發(fā)生的時間、地點、事故的簡要經(jīng)過等報告廠生產(chǎn)技術(shù)（安全環(huán)保）科。任何班組和個人不得隱瞞?，F(xiàn)場搶救方法人身傷害事故發(fā)生后，當(dāng)事人或傷者本人應(yīng)保持冷靜的頭腦，組織搶救或自救，傷情較重者，應(yīng)就近向上級或相鄰崗位呼救，若只有傷者本人，一旦脫離被害物后，應(yīng)堅持電話或口頭呼救，以贏得搶救時間。就地止血，是搶救大出血事故的關(guān)鍵，應(yīng)采用可用的一切辦法如撕破衣褲扎住出血處上端，阻止出血等。骨折型傷害，在判明骨折部位后，應(yīng)采取保護措施如輕拉、讓骨折處懸

16、空等，搬運中盡可能減輕震動。當(dāng)傷者被機器卡、拉、接住時，不能強制拉出，應(yīng)采取拆除機器讓受傷部位自由取出，以防止二次傷害。有人觸電應(yīng)的搶救方法觸電者脫離電源后，失去知覺者應(yīng)立即就地搶救，采用人工呼吸法直至蘇醒為止；如判明觸電者在脫離電源時可能發(fā)生墜落二次傷害。應(yīng)在斷電時采取防附落措施。中暑的現(xiàn)場急救中暑，貴在早發(fā)現(xiàn)，迅速及時地脫離高溫環(huán)境，并據(jù)情搶救。先兆中暑：首先將患者移至通風(fēng)良好和陰涼處，安靜休息，擦去汗液，給予適量的濃茶、淡鹽水或含鹽的清涼飲料。一般不需作特殊處理，短時間癥狀即可消失。輕癥中暑：除按先兆中暑處理外，如有循環(huán)衰竭的預(yù)兆時，可靜脈點滴5%葡萄糖生理鹽水，其他對癥治療。重癥中暑：

17、必須采取緊急措施搶救，對高熱昏迷的治療，以迅速進行降溫為主，對循環(huán)衰竭者和熱痙攣者的治療，應(yīng)以糾正水、鹽代謝的平衡和防止休克為主。安全注意事項開關(guān)斗嘴閘板或必要時用大錘敲振斗嘴時，必須站在安全位置。并注意錘頭有無松勁，脫落砸傷人。斗槽出料口，被雜物卡住時，必須停機處理。清掃平臺和電子秤皮帶時，注意下部是否有人，清掃電子秤本體用風(fēng)管遠距離吹掃。取樣時，取樣鏟必須雙手拿穩(wěn)，握鏟姿勢正確，側(cè)身，鏟不得接觸運轉(zhuǎn)中的皮帶。嚴禁取掉鏈輪罩，防止鏈輪擠壓手和將衣物絞住。清掃斗槽時，嚴禁用釬子捅和吹風(fēng)。檢修時，除停本身電源外，還必須停掉配煤盤主皮帶電源。采取正確可靠的方法立即切斷電源的，但一時不開電源時，應(yīng)用

18、絕緣的物品強制拉開電源，使人體斷電。消除篦子上的雜物，停機后可用手，未停機只能用鐵鉤。不準鉆、坐皮帶機，跨越皮帶機必須通過專設(shè)平臺，不準用皮帶機運送設(shè)備、工具、材料。需要檢修設(shè)備成處理故障時，必須嚴格執(zhí)行安全檢修“五道關(guān)”，與集控室取得聯(lián)系，切斷電源，掛上檢修牌，崗位人員現(xiàn)場開關(guān)打零位，斷開事故開關(guān)后才能進行。聽到自動聯(lián)鎖起動信號，不要靠近皮帶機、電機、減速機對輪處，并注意有無閑人進入運轉(zhuǎn)區(qū)域，防止人身傷害事故的發(fā)生。皮帶機運轉(zhuǎn)中嚴禁捅溜子，不準清掃傳動部位，以及觸摸靠近皮帶機。皮帶跑偏必須按正確方法調(diào)整，嚴禁手握跑偏調(diào)整器轉(zhuǎn)動部分和順著皮帶運轉(zhuǎn)方向搬調(diào)整器；皮帶打滑時，嚴禁向機頭大輥內(nèi)塞木板、鐵器等物，處理打滑必須有二人在場。嚴禁私自取掉安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)皮帶機上有較大雜物時必須先將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位，事故開關(guān)斷開才允許檢查雜物。上班過程中，穿好勞保用品，上下樓梯抓好扶手，防止滑到摔傷。在斗槽前操作取樣機取樣:操作取樣機時應(yīng)特別注意取樣桿走行的前后極限和取樣合走行的左右極限是否好使，發(fā)現(xiàn)問題及時停機進行處理。清理皮帶溜子壁及取樣口煤料必須在皮帶及和取樣機