合肥新站區(qū)平板顯示基地配套公租房人貨電梯基礎(chǔ)加固方案

1、一 編制依據(jù)(1) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；(2) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011；(4) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92；(5) 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-2006；(6) 普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-2006；(7) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50107-2010；(8) 質(zhì)量管理體系要求 GB/T19001-2008；(9) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95；(10) 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

2、JGJ55-2000；(11) 混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法 JGJ56-84；(12) 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-89；二 工程概況工程名稱合肥新站區(qū)平板顯示基地配套公租房工程地址合肥市新站區(qū)大禹路與龍子湖路交叉口建設(shè)單位合肥市鑫城國(guó)有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限公司勘察單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位安徽南巽建設(shè)項(xiàng)目管理投資有限公司政府質(zhì)量監(jiān)督部門合肥市建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站新站區(qū)分站施工單位江蘇省第一建筑安裝有限公司合同工期540個(gè)日歷天結(jié)構(gòu)類型/層次框架剪力墻1#樓：25層2#、3#樓：24層4#、5#樓：30層6#樓：26層19#、21#樓：3層建筑面積3#樓：11121.74m25#樓：14180.76m

3、2建筑高度3#樓:69.8m5#樓:87.2m地基基礎(chǔ)樁筏基礎(chǔ)±0.000標(biāo)高（吳淞高程）3#樓：41.850、5#樓：41.850三、人貨電梯基礎(chǔ)加固施工方法1、加設(shè)一根砼柱：砼柱截面尺寸：500×1000mm，砼強(qiáng)度：C35；施工部位：基礎(chǔ)筏板頂部至車庫頂板底與結(jié)構(gòu)頂板同時(shí)澆筑；2、在柱四周縱向、橫向跨度內(nèi)頂板及梁用鋼管排架進(jìn)行支撐加固，詳細(xì)做法如下（附圖）：加固尺寸為：7800×6000mm鋼管尺寸：48×3.5mm，木方尺寸：50×100mm，高度：3.5m。鋼管加固立桿橫距900mm，縱距1000mm，掃地桿高度：200mm，步距：1

4、250mm。三、施工工藝（一）柱鋼筋綁扎1、 工藝流程清理柱頂浮漿到全部露石子彈柱位置線、模板外控制線將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）在柱頂綁定距框綁扎（焊接）柱子豎向鋼筋清理柱筋污按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎2、操作工藝套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋間距（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45角，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90角。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后

5、，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)控制箍筋間距）；柱(暗柱)箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋和主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處及其他部分與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱豎筋箍筋箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置柱箍筋端頭彎成135。平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂和核心區(qū)（梁柱交接處）箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙

6、和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。見下圖拉筋與鉤住箍筋連接凡綁扎接頭，接頭長(zhǎng)度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d；100mm（受拉），10d；200mm（受壓）加密。當(dāng)受壓鋼筋>25時(shí)，應(yīng)在搭接接頭外100mm范圍內(nèi)各綁兩箍筋。柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，主筋外皮一般為25mm，箍筋外保護(hù)層一般為15mm，墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上，（或用塑料卡卡在外豎筋上）注意避開十字交叉處，間距一般為500mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為控制柱子豎向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)

7、置三個(gè)定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊制，呈“井”型定位箍筋，頂在模板內(nèi)，比柱斷面小2m）。（二）柱模板安裝1、工藝流程搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。2、操作工藝（1）要按事先制定實(shí)施方案，保證模板的位置正確，先在建筑物平面上測(cè)量、放線、彈線。高層建筑物垂直度用電子經(jīng)緯儀向上投點(diǎn)，然后放出各主軸線。施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放正確、標(biāo)注清楚、引用方便，標(biāo)準(zhǔn)線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。（2）根據(jù)放樣彈出模板安裝線以及模板排列圖、排架支撐圖進(jìn)行安裝。（具體如下圖）：（3）柱子根部不得使用砼“方盤

8、”，而采用“井”字型，“T”字型鋼筋限位>12mm。（4）當(dāng)梁跨度4m時(shí)，底模應(yīng)起拱高度應(yīng)為梁跨度的1/1000-3/1000。（5）墻體模板外設(shè)縱橫內(nèi)、外圍檁。均用48鋼管組成。（6）模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)立即退場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈重先刷隔離劑。（7）在剪力墻、立柱模板底部均考慮垃圾清掃口，直到澆筑前封閉。（8）模板安裝完畢后，應(yīng)由專人對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼時(shí)應(yīng)選擇技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“護(hù)?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。（9）所有樓面、墻面的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時(shí)產(chǎn)

9、生沖動(dòng)、跑模等現(xiàn)象。（10）預(yù)留孔、預(yù)埋件：按要求放置砼預(yù)留孔洞、預(yù)制并固定好，完成后拆除模板搬運(yùn)到平臺(tái)上，在調(diào)運(yùn)到施工層上安裝。所有預(yù)埋件均按圖紙要求事先翻樣，并注明安放部位、標(biāo)高、數(shù)量和安裝要求，應(yīng)固定牢靠。（11）在安裝電氣、管道等時(shí)，嚴(yán)禁在模板上亂開孔洞，應(yīng)事先制定好操作要求和方案施工；對(duì)開洞處應(yīng)采取措施進(jìn)行處理，同時(shí)要注意保護(hù)模板。（12）木模施工時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)澆筑砼，防止木模板長(zhǎng)期雨淋等產(chǎn)生變形。（13）在施工過程中或交接班時(shí)，應(yīng)查明情況，以免不清楚而隨意改動(dòng)已完成或未完成的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序，避免施工過程中相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜挑動(dòng)。（三）柱

10、砼澆筑1、砼澆筑施工工藝（1）商品砼由自動(dòng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，由輸送泵車送混凝土，從澆注一端推進(jìn)到另一端，要根據(jù)澆筑砼的厚度、運(yùn)送能力、施工段寬度、砼初凝時(shí)間等進(jìn)行計(jì)算，來確定砼每次向前推進(jìn)的長(zhǎng)度，在遇到特殊情況下，應(yīng)減小向前推進(jìn)的長(zhǎng)度，確保在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振動(dòng)器振搗，并要求采用二次振搗，直至砼表面不在翻泡，并產(chǎn)生浮漿、不下沉為止。 （2）每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層不少于5cm，以消除兩層間的接縫。對(duì)到頂?shù)幕炷烈闷桨逭駝?dòng)器振沿縱橫方向振密實(shí)，每個(gè)方向不少于2次，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接至少5cm以上，防止漏振。（3）混凝土表面泌水的排除方法：商品砼澆筑過程中在砼表面會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，也稱浮漿。而浮漿中含較多的粉煤灰，如不清除，留在砼表面形成一層隔離層，使表面和基層之間產(chǎn)生起殼開裂，嚴(yán)重影響裝飾工程的質(zhì)量。1）砼經(jīng)過振動(dòng)和刮平后在初凝前會(huì)產(chǎn)生泌水，嚴(yán)重影響到砼表面質(zhì)量，應(yīng)將泌水順砼坡度方向流向外圍。當(dāng)無坡度時(shí)，要有意識(shí)拉成一個(gè)流水斜坡，讓其流向外圍。2）砼表面標(biāo)高的控制在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在柱插筋上測(cè)得高出板面1m或50cm的標(biāo)高用紅油漆或有色膠帶做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)棉線，用1m或50cm的木條量測(cè)，初步調(diào)整標(biāo)高后用水準(zhǔn)儀精確復(fù)核。也可在底板上