路面施工時面層施工的質(zhì)量控制要點是什么_第1頁
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路面施工時面層施工的質(zhì)量控制要點是什么_第3頁
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文檔簡介

1、路面施工時面層施工的質(zhì)量控制要點是什么 路面施工時面層施工的質(zhì)量控制要點是什么? (1)熱拌混合料的運送: 首先決定運料車數(shù),為防止熱拌混合料粘車,每次運料時在運送自卸車的車廂內(nèi)勻稱的涂一薄層油水混合液,柴油與水之比為13,熱拌混合料應(yīng)采用噸位較大的、情況較好的自卸車舉行運送,因大噸位自卸車能有效的延緩熱拌混合料的溫降,運距較遠(yuǎn)時,為延緩熱拌混合料的溫降,防止熱拌混合料結(jié)塊或雨淋,應(yīng)在運料車上遮蓋一層苫布,熱拌混合料運到現(xiàn)場后,經(jīng)化驗人員檢測,不符合溫度要求或結(jié)成團塊、已遭雨淋、油過大的混合料不得鋪筑在道路上,運料車卸料時,料車后輪與攤鋪機前推進(jìn)輪平行,間隔1030cm處停車,不準(zhǔn)猛烈撞擊攤鋪

2、機,卸料時掛空檔,由攤鋪機推進(jìn)前進(jìn)。 (2)瀝青混合料的攤鋪: 瀝青混合料運到現(xiàn)場的溫度,應(yīng)保證在120150,從而保證攤鋪溫度130,攤鋪機在攤鋪作業(yè)前,應(yīng)在其料斗內(nèi)涂一薄層的油水混合液(13),以防止料斗內(nèi)粘料,作業(yè)前,應(yīng)提前1520min對攤鋪機熨平板舉行預(yù)熱,預(yù)熱時光短或未經(jīng)預(yù)熱,攤鋪的路面會消失麻面,影響路面質(zhì)量。攤鋪機操作人員務(wù)必嚴(yán)格根據(jù)攤鋪機行走線行進(jìn),保證攤鋪路面平直順暢。 (3)混合料的壓實: 碾壓方式,運用二十四字方針碾壓:程序碾壓、實時碾壓、先靜后振、直進(jìn)直出、分段碾壓、打斜抹平。 按照每臺設(shè)備的性能,要求駕駛員嚴(yán)格按規(guī)定舉行碾壓,并使施工全員能夠了解、熟識每臺設(shè)備的技術(shù)

3、要求,在按照碾壓挨次對每臺設(shè)備舉行編號,按編號挨次舉行程序碾壓。 碾壓程序由初壓、復(fù)壓和終壓三個階段組成: (1)初壓。 初壓的目的是整平、穩(wěn)定拌合料,是壓實的基礎(chǔ),同時為復(fù)壓發(fā)明條件。采用68t鋼輪壓路機以1.52.0km/h的速度碾壓,碾壓2遍。碾壓完成后檢查平整度,并舉行須要的修整。 (2)復(fù)壓。 復(fù)壓的目的是使混合料密實穩(wěn)定、成型?;旌狭系拿軐嵍热Q于這道工序。務(wù)必與初壓緊密連接,一般采用重型振動式壓路機協(xié)作25t輪胎壓路機。先用雙鋼輪壓路機碾壓4遍,再用輪胎式壓路機碾壓45遍。相臨碾壓帶寬1020cm。振動式壓路機在轉(zhuǎn)變行駛方向前后,應(yīng)關(guān)閉振動。打斜抹平再復(fù)壓階段舉行,消退階梯。 (3)終壓。 終壓的目的是消退輪跡,最后形成平整的表面,這道工序不宜采用重型壓路機在高

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