車站區(qū)間隧道施工輔助工法

1、車站區(qū)間隧道施工輔助工法 車站、區(qū)間隧道施工輔助工法 1超前大管棚施工工藝 1.1工作面加固 為便于架設(shè)鉆機(jī)、安設(shè)鋼管，對工作面地層舉行注漿加固（下至最低鉆孔以下1m，兩側(cè)至隧道開挖線以外1.0m）。 1.2搭設(shè)平臺、安裝鉆機(jī)、測定孔位 1)用型鋼及木板搭設(shè)鉆機(jī)平臺，鉆機(jī)平臺一次搭設(shè)完畢，鉆孔挨次由高孔位向低孔位舉行。在平臺上設(shè)置鉆桿導(dǎo)向架（液壓可調(diào)凹凸、方向）便于定位、定向。 2)沿隧道開挖線外輪廓按設(shè)計孔距布設(shè)孔位，鉆孔方向與隧道中線平行。因鉆桿要漸漸加長自重漸增，會引起鉆桿下沉，將方向向外2鉆孔。 1.3鉆孔及安裝 1）管棚沿隧道或中洞拱頂外輪廓線布設(shè)，采用熱軋無縫鋼管，鋼管接頭用10m

2、m厚的管箍銜接。 2）鉆孔選用比管棚直徑大2030mm鉆頭，鉆頭用氧焊法焊在厚壁鋼管上，鉆頭采用鎢合金鋼。 3）鉆機(jī)采用地質(zhì)鉆機(jī)，開孔時，低速低壓，待成孔1.0m后，適當(dāng)加壓。 4）鉆進(jìn)采用一次成孔法，不取土芯，不回收鉆頭，用異型接頭把鉆桿與鋼管銜接起來，鋼管前端安裝合金鉆頭，鋼管隨進(jìn)度一根一根繼續(xù)接長，直到設(shè)計位置，其結(jié)構(gòu)見下圖。 5）鉆孔測斜采用特制精密水平陀螺儀檢測偏斜，實(shí)行隨測隨調(diào)節(jié)。 1.4管棚內(nèi)外注漿 管棚采用細(xì)C15細(xì)石混填充。 1.5機(jī)械設(shè)備： 1.6大管棚施工有關(guān)留意事項： 1）孔口位置在開挖輪廓外邊緣，外插角23，鉆孔最大下沉量控制在2030mm以內(nèi)。 2）管棚鋼管不侵入隧

3、道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不相撞，也不相交。 3）鉆孔過程中在開孔后2m處，孔深1/2處，終孔處三次舉行斜度量測。如誤差超限準(zhǔn)時改進(jìn)鉆孔工藝舉行糾編，至終孔仍超限時，則封孔重鉆。 4）鋼管與管箍絲扣擰緊上滿，使各管節(jié)連成一體，受力后保證不脫開。 5）管棚鋼管安裝后舉行注漿，注漿壓力為1.02.0MPa，并穩(wěn)定15min，若注漿量超限，未達(dá)規(guī)定壓力，仍連續(xù)注漿，并調(diào)節(jié)漿液，直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，終止注漿，確保管棚與圍巖固結(jié)緊密，增加其整體性。 2超前小導(dǎo)管注漿施工工藝 在隧道工作面開挖前，沿隧道拱部外輪廓線外打入帶孔的小導(dǎo)管，并通過向圍巖壓注起膠結(jié)作用的漿液，在輪廓線外形成一個0.61.2m厚的弧型

4、加固圈的庇護(hù)下即可平安地舉行開挖作業(yè)。 小導(dǎo)管注漿分單漿液和雙漿液兩種：本標(biāo)段隧道在中粗砂層中以雙漿液為主,在無水粉細(xì)砂層中采用改性水玻璃漿液。 2.1小導(dǎo)管采用42mm，L=3.5m，壁厚3.5mm鋼管,一端封閉并制成尖狀，以便順當(dāng)插入已鉆好的導(dǎo)管孔內(nèi)，當(dāng)圍巖柔軟時直接打入，小導(dǎo)管尾端采用8鋼筋焊一圈加強(qiáng)箍，防止施工時導(dǎo)管尾端變形。小導(dǎo)管沿拱部環(huán)向布置，搭接長度1.0米，小導(dǎo)管樣子見下圖: 2.2注漿材料 1）水泥水玻璃雙液漿：又稱CS漿 水灰比：0.811.51 水玻璃濃度：3540Be 水泥漿與水玻璃漿體積比：1：0.6-1：1，施工時，現(xiàn)場實(shí)驗調(diào)節(jié)參數(shù)。 2）改性水玻璃漿液 水玻璃濃度

5、：35Be 改性劑濃度：20% 改性水玻璃漿液：PH=34 2.3注漿工藝 1）小導(dǎo)管安設(shè)采用引孔打入法，安設(shè)步驟如下： (1)TY28鑿巖機(jī)鉆孔，開孔直徑為60mm，并用吹管將砂石吹出（風(fēng)壓0.50.6MPa）鉆孔深度為3.5m。 (2)用風(fēng)鎬將小導(dǎo)管頂入孔中，也可直接用錘擊插入，然后檢查管內(nèi)有無充填物，如有充填物，用吹管吹出或掏勾勾出，。 (3)用塑膠泥（40Be水玻璃拌合425#水泥即可）封堵導(dǎo)管四周及孔口。 (4)嚴(yán)格按設(shè)計要求打入導(dǎo)管，管端外露20cm，以便安裝注漿管路。 2）注漿漿液配制，攪拌： (1)水泥漿攪拌在拌合機(jī)內(nèi)舉行，按照拌合機(jī)容量大小，嚴(yán)格按要求投料，水泥漿濃度按照地層

6、狀況和凝膠時光要求而定，一般控制在1.5:11:1. (2)攪拌水泥漿的投料挨次為:在加水的同時將緩凝劑一并加入并攪拌,待水量加夠后連續(xù)攪拌1min,最后將水泥投入并攪拌3min. (3)緩凝劑摻量按照所需凝膠時光而定,一般控制在水泥用量的2%3%. (4)注漿用水玻璃的濃度一般為35Be，濃水玻璃的稀釋采用邊加水，邊攪拌，邊用波鎂計測量的方法舉行。 (5)制備水泥漿或稀釋水玻璃時，嚴(yán)防水泥包裝紙及其它雜物混入，注漿時設(shè)置濾網(wǎng)過濾漿液，未經(jīng)濾網(wǎng)的漿液不得進(jìn)入泵內(nèi)。 3)小導(dǎo)管注漿采用雙液注漿法，使用雙漿泵將漿液輸入至孔口混合器，經(jīng)分漿器流入導(dǎo)管，進(jìn)入地層。注漿施工時應(yīng)留意以下幾點(diǎn) (1)注漿口

7、最高壓力應(yīng)控制在0.MPa以內(nèi)，以防壓裂工作面 (2)進(jìn)漿速度不能過快，一般控制每根導(dǎo)管總進(jìn)量在30L/min以內(nèi)。 (3)導(dǎo)管注漿采用定量注漿，即每根錨管內(nèi)注入400L漿液后即結(jié)束注漿。如壓力漸漸升高，流量漸漸削減，雖然未注入400L漿液，但孔口壓力已達(dá)到0.MPa時結(jié)束注漿。 (4)注漿時，水泥漿與水玻璃漿的體積比（即C：S）應(yīng)按所需凝膠時光選定，一般應(yīng)控制在1：0.6：1。 (5)注漿結(jié)束后準(zhǔn)時清洗泵、閥門和管路，保證機(jī)具完好，管路暢通。 4)小導(dǎo)管注漿施工工藝流程見下圖。 2.4注漿機(jī)械配備表 小導(dǎo)管注漿所需設(shè)備見下表： 3噴射砼施工工藝 本標(biāo)段噴射混凝土采用濕噴濕噴是將骨料、水泥和水按設(shè)計比例拌合勻稱，用濕噴射機(jī)壓送到噴頭處，再在噴頭上添加