略論電氣控制采暖方式

1、略論電氣控制采暖方式 在遵循國家對控制室采暖方式要求的前提下，本文結(jié)合目前裝修工程中采用較多的采暖方式地暖，提出了解決電氣控制室采暖方式的新方法，改善了值班人員的工作環(huán)境。 1.前言 目前，電廠控制室內(nèi)主要采暖方式大多采用氣暖、空調(diào)或電暖器等方式，且采暖效果甚微。經(jīng)向有關(guān)建造設(shè)計(jì)單位詢問，發(fā)覺近年來家庭裝修中，采暖方式采用地暖方式較多，且技術(shù)成熟，優(yōu)點(diǎn)突出。經(jīng)過電廠相關(guān)人員對方案的充分論證，確定對電氣值班員工作區(qū)采用地暖方式舉行采暖方式改造。通過近兩年冬季供暖期間地暖的運(yùn)行狀況來看，該方式在遵循國家對控制室采暖方式要求的前提下，解決了電氣控制室的采暖問題，改善了值班人員的工作環(huán)境，探究出了電氣

2、控制室采暖方式的新方法。 2.方案設(shè)計(jì)的前提 傳統(tǒng)采熱方式下，因?yàn)闊峥諝馔?，房間內(nèi)天花板處的溫度偏高，地板附近溫度偏低，這種上高下低的溫度分配正巧與我們體感舒服的要求相反，造成頭部燥熱，腿部和腳卻仍然嚴(yán)寒的不舒適感覺。而地暖可按照實(shí)際需要對溫度做適當(dāng)調(diào)整，控溫便利。 2.1采用地暖的優(yōu)點(diǎn) 2.1.1地暖高效率節(jié)約能源。因?yàn)榈嘏妮椛涿娲?，相對要求供水溫度低，只?0-60，倘若選用16參數(shù)設(shè)計(jì)，可達(dá)到20的采暖效果，是一種高效節(jié)能的采暖系統(tǒng)。此外，地板加熱系統(tǒng)可以改善一般安放在窗戶下的傳統(tǒng)采暖片，因窗戶密封不良，散失部分熱量所影響之采暖效果。相對于使用電采暖，使用地暖越發(fā)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。 2.1

3、.2地暖削減噪音。地暖系統(tǒng)使用過程中沉寂無聲，相對與使用空調(diào)溫和暖能供應(yīng)越發(fā)清靜舒服的工作環(huán)境。 2.1.3地暖使用壽命長。PE-X(a)型過氧化物交聯(lián)聚乙烯管或PB聚丁烯管材是世界公認(rèn)的可繼續(xù)使用50年以上的材料（與建造物同步）。地暖將上述管材埋入地板以下的模塊或混凝土層中，如無人為破壞，使用壽命在50年以上，不腐蝕、不結(jié)垢，大大削減了暖氣片跑、冒、滴、漏水和修理給電氣控制室?guī)淼钠桨搽[患，可節(jié)省修理費(fèi)用。 2.1.4地暖同時(shí)把管道四周的物體充沛熱量，熱穩(wěn)定性好，所以供熱停止后，熱量維持時(shí)光長，溫度變化緩慢。 2.1.5地暖要求水溫較低（水溫50°C-60°C，地表溫度2

4、4°C-28°C為宜），熱量的對流速度較緩慢，空氣中灰塵的流淌削減，有益于身體健康，還可以降低引出入出時(shí)造成的熱量損失。 2.2采用地暖的基本原理 將熱源敷設(shè)在地板之下，通過地板向上輻射熱能達(dá)到室內(nèi)采暖的目的。它與空調(diào)、氣暖等通過送熱風(fēng)來供暖相比，不同之處在于它不制造“風(fēng)”，克服了傳統(tǒng)散熱器供暖方式造成的室內(nèi)燥熱、有異味、皮膚失水、口干舌燥等不適，從而形成真正符合人體散熱要求的熱環(huán)境。 3.方案設(shè)計(jì) 3.1方案設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及原理 將原有電氣控制室內(nèi)的采暖系統(tǒng)拆除，值班員在控制室內(nèi)日常工作區(qū)域（控制盤四周200mm不允許敷設(shè)）利用原設(shè)計(jì)采暖設(shè)施的供水管，采用地暖方式對控制室

5、采暖系統(tǒng)舉行改造。 地暖的原理：通過地面下管道里50°C-60°C熱水的不斷循環(huán)，提高室內(nèi)溫度，溫度的提高主要靠熱輻射。 3.2設(shè)計(jì)要求 1）系統(tǒng)熱源有電廠廠區(qū)熱網(wǎng)供應(yīng)，熱媒供、回水溫度為60-50，供、回水溫差為10，設(shè)計(jì)平均水溫為55。 2）地板表面設(shè)計(jì)溫度為24-26；加熱盤管內(nèi)熱媒流速0.32m/S；單回路設(shè)計(jì)水流量為250kg/h；截止到分（集）水器前閥門處供、回水壓差小于30kPa。 4.方案實(shí)施 4.1加熱盤管每個(gè)環(huán)路為一根管，中間不允許有接頭；加熱盤管已塑料卡固定于鋪設(shè)有鋁箔面層的聚苯乙烯保溫板絕緣層上，每個(gè)彎曲部位設(shè)兩個(gè)固定管卡，其他直管段每0.6m設(shè)一個(gè)

6、固定管卡；加熱盤管彎曲半徑不應(yīng)小于6d。 4.2地暖絕熱層施工時(shí)要求：采用20mm厚聚苯乙烯保溫板要求連接嚴(yán)密，上鋪鋁箔面層并用膠帶粘接嚴(yán)密。 4.3地暖管道施工要求： 4.3.1地板采暖區(qū)域整體施工面積超過30平方米或長邊超過6m時(shí)，混凝土填充層應(yīng)設(shè)置間距小于6m，寬度等于10mm的伸縮縫，縫中填充厚度為10mm聚苯乙烯膨脹伸縮板條。 4.3.2在混凝土澆搗前首先需設(shè)置伸縮縫位置，地暖施工人員需在加熱管穿越伸縮縫處及過門口處加裝長度為300mm的25波紋伸縮套管。 4.3.3于加熱管道上方鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，要求鋪設(shè)平整、搭接緊密。分（集）水器部位管道及管道間距100mm部位需加裝25波紋隔熱庇護(hù)套

7、管。 4.4室內(nèi)地暖管道系統(tǒng)試壓. 采用澆搗混凝土填充層之間和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)分離舉行兩次系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)。系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa。 2）水壓實(shí)驗(yàn)之前，對試壓管道和構(gòu)件應(yīng)實(shí)行平安有效的固定和庇護(hù)措施。 3）水壓實(shí)驗(yàn)的步驟： a、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排解。 b、布滿水后舉行水密性實(shí)驗(yàn)。 c、采用手動(dòng)試壓泵緩慢加壓，升壓時(shí)光不得小于15分鐘。 d、升壓至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀看壓力降不大于0.05MPa，且銜接部位不滲、不漏為合格；并要求在保持該壓力的狀況下澆搗混凝土。 4.5采暖系統(tǒng)試壓 采暖系統(tǒng)

8、安裝完畢，管道保溫前應(yīng)舉行水壓實(shí)驗(yàn)，其要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa，且系統(tǒng)頂點(diǎn)實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。 2）升壓至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力值后，停止加壓穩(wěn)壓1h，壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，且銜接部位不滲、不漏為合格。 4.6施工材料 1）加熱盤管管材為：20*19交聯(lián)聚乙烯（PE-Xa）管； 2）分（集）水器采用的規(guī)格為：當(dāng)回路數(shù)6時(shí)，采用FSQ-DN25-20; 3）保溫層隔熱材料為：厚度20mm；容重20kg/m聚苯乙烯保溫板； 4）沿墻保溫帶采用厚度為20mm聚苯乙烯保溫板條； 5）混凝

9、土伸縮縫采用厚度為10mm聚苯乙烯膨脹伸縮板條； 6）鋼絲網(wǎng)采用雙向間距為200mm2.5低碳鋼絲網(wǎng)。 5.效益分析 5.1環(huán)境效益 5.1.1電氣控制室采暖方式采用地暖后，相對于空調(diào)在室內(nèi)造成的空氣對流，安裝地暖的室內(nèi)風(fēng)速小于0.15米/秒，削減了室內(nèi)空氣對流的污染；更因?yàn)榈孛鏌崛萘看?，熱穩(wěn)定性好，可以適當(dāng)開窗，有助于保持室內(nèi)空氣清爽、清潔衛(wèi)生，不會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)空氣對流所產(chǎn)生的塵埃飛揚(yáng)及積塵，有效地庇護(hù)了呼吸器官，防止上呼吸道感染，大大改善了電氣值班人員的工作環(huán)境。 5.1.2避開了采用暖氣片取暖時(shí)暖氣片上方的墻上充滿灰塵的斑跡，削減了電氣值班人員保持控制室內(nèi)衛(wèi)生動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)的難度。 5.2經(jīng)濟(jì)效益 5.2.1有效地節(jié)省能源。采用地暖方式采暖比傳統(tǒng)的采暖方式要節(jié)省能源20%-30%，具有可觀的節(jié)能效益。地板采暖只需要較低的系統(tǒng)水和氣室內(nèi)溫度。根據(jù)室溫16的設(shè)計(jì)可達(dá)到20的效果（室溫每降低1可以削減10的能耗）。同時(shí)較低的系統(tǒng)溫度可削減熱水在輸送中的熱損失。 5.2.2熱量由下而上輻射，有效集中在人體活動(dòng)區(qū)域，熱損失小。輻射供暖環(huán)境中，人體實(shí)感溫度比實(shí)際溫度高約2°-3°，節(jié)約能源，降低了供暖系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。 5.2.3采用密閉的PE-X(a)型過氧化物交聯(lián)聚乙烯管，且分（集）水器在控制室出口處，大大