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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上10萬噸/年生物有機肥項目技術方案 設備部二一七年十一月目 錄一、項目概述二、項目工藝技術方案三、車間主要設備配置四、設備布置方案五、總圖布置及運輸六、公用工程平衡與計算七、環(huán)境保護八、土建設計方案九、工廠組織及勞動定員十、投資概算十一、經(jīng)濟效益分析十二、結論一、項目概述1、項目名稱:利用禽畜糞便等生產生物有機肥項目2、編制單位: 工程中心設備部3、擬建地點: 史丹利化肥XX有限公司4、建設規(guī)模:年生產有機肥10萬噸。5、編制原則:符合國家環(huán)保治污、節(jié)能降耗、循環(huán)經(jīng)濟的政策6、編制原則如下:(1)本工程接納的原料:禽畜糞便等有機物料。(2)采用全面規(guī)劃、考慮長遠發(fā)展的
2、原則,使工程建設與環(huán)境發(fā)展相協(xié)調,既能保護環(huán)境,又能最大程度地發(fā)揮工程效益;(3)選擇技術成熟、工藝先進、投資較省、運行費低、管理方便、運行靈活的有機肥生產工藝;(4)對有機肥生產過程中產生的尾氣進行妥善處理,避免造成二次污染;(5) 固體有機廢棄物處理堅持無害化、減量化和資源化的原則,從而達到社會、環(huán)境、經(jīng)濟三重效益的最大化;7、項目建設的理由與重要性:有機固體廢棄物的集中排放帶來了嚴重的環(huán)境問題,有機固體廢棄物含有大量的N(氮)、P(磷)等營養(yǎng)成分,同時未做無害化處理的廢棄物含有過量的鹽份、大量的有害微生物,在雨水的沖刷下造成地面水域和地下水資源的污染;大量堆放的有機固體廢棄物也會造成空氣
3、污染和視覺污染。因此治理有機固體廢棄物污染成為一項重要、緊迫的環(huán)境保護任務。本項目應用現(xiàn)代生物工程技術將有機廢棄物經(jīng)過生物發(fā)酵,在解決污染的同時經(jīng)過科學配方生產生物活性有機肥、有機無機復混肥。該技術和工藝具有處理成本低、能耗低、養(yǎng)分損失小、不產生二次污染等特點,是節(jié)能、環(huán)保環(huán)境治理和資源化利用技術。二、項目工藝技術方案1、工藝技術、生產方法發(fā)酵工藝流程:禽畜糞便等有機物料 翻倒、通氣、加氧、加功能菌 篩選、粉碎、添加適量無機肥料攪拌、裝袋 、入庫 池式好氧發(fā)酵工藝由于有機固體廢棄物中一般含有大量粗纖維和病菌,必須處理后才能利用。本工藝選池式好氧發(fā)酵工藝。有機固體廢棄物及添加物料經(jīng)配比輸送至發(fā)酵
4、槽,物料在池內經(jīng)翻堆機翻堆及通風管通風好氧發(fā)酵處理,既可以降解粗纖維,又可以利用發(fā)酵過程中產生的熱量殺滅病菌、去除水分,短時間內達到有機原料要求。有部分未發(fā)酵好的粗纖維及成塊物料,無法滿足造粒工藝要求,必須經(jīng)過有機質粉碎機粉碎,無法粉碎的物料經(jīng)滾筒篩篩出。工藝特點:1、發(fā)酵時間短可連續(xù)生產,翻堆設備運行平穩(wěn),易損件少,操作方便。2、發(fā)酵過程無臭味,能耗底。2、發(fā)酵工藝要點:(1)促進禽畜糞便等有機廢棄物發(fā)酵的措施為了促使有機廢棄物快速發(fā)酵,主要掌握好CN 比和料堆結構,根據(jù)溫度變化,控制好發(fā)酵頻率,促進微生物繁殖速度,加快發(fā)酵物料中物質的降解,增強微生物的降解活性,縮短達到高溫階段的時間。(2
5、)控制發(fā)酵物料中的C/N發(fā)酵過程是一個利用微生物降解有機物的生物化學過程。一般發(fā)酵物料的C/N以2535:1最好。(3)控制物料中的水分發(fā)酵過程中有機物的分解和微生物的生長繁殖,水分是必不可少的。禽畜糞便適宜的發(fā)酵相對濕度為45%60%。(4)控制發(fā)酵中的溫度溫度是影響微生物活動和發(fā)酵工藝的重要因素。發(fā)酵過程中微生物分解有機物而放出熱量,由于物料的保溫作用,使發(fā)酵物溫度上升。溫度升高能使發(fā)酵速度加快,但是由于發(fā)酵系統(tǒng)是一種靠酶促進運行的生物化學系統(tǒng),當溫度超過極限溫度時,微生物的活動受到影響,發(fā)酵速度反而下降,高溫階段適宜溫度是5565。利用機械翻堆機是調節(jié)溫度、供氧的最佳辦法。3、制肥(1)
6、工藝流程簡介有機原料 N P K 填料 發(fā) 酵 計 量 計 量 計 量 計 量 破 碎 篩 分 計 量 攪 拌 造 粒 熱風放空 尾氣處理 干 燥 熱風爐 放空 尾氣處理 冷 卻 空 氣 大粒 粗 篩 破 碎 細粉 細 篩 計量包裝 (2)工藝流程說明由于禽畜糞便中一般含有粗纖維和病菌,必須處理后才能利用。目前比較行之有效的方式是采取發(fā)酵處理,既可以降解粗纖維,又可以利用發(fā)酵過程中產生的熱量殺滅病菌、去除水分。物料經(jīng)發(fā)酵后,有部分未發(fā)酵好的粗纖維及成塊物料,無法滿足造粒工藝要求,必須經(jīng)過粉碎,無法粉碎的物料經(jīng)滾筒篩篩出,之后進行計量。粉狀的N、P、K、填料(主要是粘結劑)等無機原料后與發(fā)酵處理
7、好的物料按照配方計量同時進入攪拌機進行混合,混合后的物料經(jīng)皮帶輸送機送入轉鼓造粒機,在造粒機內噴入水霧或蒸汽進行團粒法造粒。造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒,但此時顆粒水分高、強度低,無法滿足包裝運輸?shù)囊?,該物料?jīng)皮帶輸送機送至回轉式干燥機進行干燥?;剞D式干燥機是一內部布滿升舉式抄板的回轉圓筒,在抄板的作用下,物料被揚起與熱風爐產生的熱風進行熱交換,尾氣通過尾氣處理裝置進行除塵、洗滌、放空。出干燥機的物料溫度較高,通過回轉式冷卻機進行冷卻處理,進一步提高顆粒強度、降低水分,之后經(jīng)過粗篩、細篩,篩除大顆粒和細粉,獲得成品。大顆粒返料經(jīng)返料破碎機破碎后與細篩篩下的細粉共同返回造粒機,再次參與造
8、粒過程,如此形成完整的生產循環(huán)。(3)項目達到的技術指標該項目嚴格按生產綠色食品的肥料使用準則和生產有機食品要求進行研制。采用的肥料資源是準則中所規(guī)定的七大類26種之中的幾項,對環(huán)境和作物均不產生不良后果。有機肥產品的技術指標:項目指標有機質(以干基計),%45總養(yǎng)分(以N,P2O5,K2O)計, %(以干基計)5水分,%30pH值5.58.5總砷(以干基計)mg/kg15總汞(以干基計)mg/kg2總鉛(以干基計)mg/kg50總鎘(以干基計)mg/kg3總鉻(以干基計)mg/kg150糞大腸菌群數(shù),個/g(mL)100蛔蟲卵死亡率,%95有效期,月61)、該技術指標的準則是按作物專用定量施
9、用配制,減少化肥對環(huán)境及作物的污染。2)、該技術指標是采用生物、有機、無機三結合配制,各發(fā)揮其特長。該技術指標對作物無公害、無殘毒,符合綠色食品和有機食品肥料要求。三、主要設備配置10萬/年生物有機肥發(fā)酵工段設備一覽表史丹利農業(yè)集團股份有限公司階段方案100Kt/a有機肥生產線項目批準專業(yè)工藝發(fā) 酵 設 備 一 覽 表校核日期設計序號名 稱型號或制造圖號制肥車間規(guī)格及技術參數(shù)功率kW數(shù)量臺單價萬元總價萬元備 注1齒耙式翻堆機HFD6000液壓升降、遠程控制2623162含轉移平車2皮帶輸送機B800皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 5.512.82.8L=10m,±1400元/米
10、3籠式粉碎機HLS100內襯不銹鋼板、籠條為高錳鋼5929184皮帶輸送機B800皮帶速度:0.8m/s 5.512.82.8L=10m,±1400元/米5滾筒篩HGS1806回轉直徑1800mm。1118.48.46皮帶輸送機B800皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 5.522.85.6L=10m,±1400元/米7電控柜含降壓啟動及變頻器(共3柜)01套44不含電纜8運輸020.30.6合計:104.210萬/年生物有機肥制肥工段設備一覽表史丹利農業(yè)集團股份有限公司階段方案100Kt/a生物有機肥項目批準專業(yè)工藝設 備 一 覽 表校核版次日期設計12017.11序號
11、名 稱型號或制造圖號造粒車間規(guī)格及技術參數(shù)功率kw數(shù)量臺單價萬元總價萬元備 注1電子配料系統(tǒng)B650進口傳感器1.16318含二次儀表電腦控制含工控機 、打印機、相應軟件122皮帶輸送機B800皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 5.512.84.5L=10m,±1400元/米3臥式粉碎機HWS80內襯不銹鋼板4415.95.94皮帶輸送機B1000皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 7.5155L=10m,±1800元/米5轉鼓造粒機HZL2208內襯特制橡膠板及不銹鋼壓板3013232華屹重工6皮帶輸送機B800皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 5.512.82
12、.8L=10m,±1400元/米7熱風爐4.4m2 3.2m2 0100用戶自砌81#回轉式干燥機HGZ2626一段烘干含振打裝置,進、出料箱75192929皮帶輸送機B800皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 5.512.82.8L=10m,±1400元/米102#回轉式干燥機HGZ2424二段烘干含振打裝置,進、出料箱551686811皮帶輸送機B800皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 5.512.82.8L=10m,±1400元/米12滾筒篩HGS1806回轉直徑1800mm。含自清理裝置及密封罩1118.48.413皮帶輸送機B800皮帶速度:0.8
13、m/s,支架為碳鋼。 5.512.82.8L=10m,±1400元/米14皮帶輸送機B800皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 5.512.82.8L=10m,±1400元/米15立式粉碎機HLF80回轉直徑800mm。2221.83.616滾筒篩HGS1806回轉直徑1800mm。含自清理裝置及密封罩1118.48.417提升機TH400中深斗,鏈條為合金鋼1115.55.5H=10m,±1600元/米18回轉式冷卻機HLQ2222含進料箱451515119皮帶輸送機B650皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 5.512.22.2L=10m,±11
14、00元/米20滾筒篩HGS1506回轉直徑1500mm。415.55.5華屹重工21皮帶輸送機B650皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 422.24.4L=10m,±1100元/米22皮帶輸送機B800皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 5.512.82.8L=10m,±1400元/米23涂膜機HTM1606聚丙烯內襯111121224涂膜機輔機含攪拌加熱槽、計量泵、電控、溫控、噴頭314425皮帶輸送機B650皮帶速度:0.8m/s,支架為碳鋼。 422.24.4L=10m,±1200元/米26自動包裝機雙斗稱與物料接觸為不銹鋼419.89.827冷卻沉降
15、室010028離心引風機4-72-10C4522.85.629離心引風機4-72-12C7514.34.330干燥沉降室010031旋風除塵器1500雙聯(lián)015532旋風除塵器1200雙聯(lián)024833電控含降壓啟動,約8柜01套161634煙囪010035運輸01255合計:407.3發(fā)酵池及翻耕機中控配料及配料計量秤 造粒機及烘干機生產有機肥樣品四、設備布置方案專心-專注-專業(yè)五、 總圖布置及運輸1、總平面布置的原則和功能劃分 總圖的布置應符合公司的長遠規(guī)劃,并考慮予留發(fā)展及施工方案,在滿足生產工藝流程,安全消防,管理及維修方便的要求下,同類型的工藝裝置及輔助設施,盡量結合在一起。 布置應有
16、利于生產和原材料、產品的運輸與管理,力求流程短,避免交叉。 結合實際的地形地貌、水文、氣象等自然條件合理布置。 盡量減少風向朝向及氣候條件造成的不良影響。 在符合有關規(guī)范要求的情況下,布置緊湊,節(jié)約用地,力求整體協(xié)調美觀。2、總平面布置方案本工程新建項目主要包括:現(xiàn)有廠區(qū)內新建廠房一座,廠房內發(fā)酵池四套,生產線一條;廠房外尾氣除塵、洗滌凈化裝置一套。3、 布置原則和土方工程本工程設計結合場地現(xiàn)狀進行,在滿足工廠內、外運輸和消防、安全的前提下,合理確定場地設計標高,盡量減少土方工程量。 土方工程:本工程挖土約930m3,回填土約930m3,土方基本平衡。4、綠化為凈化環(huán)境,美化廠區(qū),在新車間四周
17、及道路兩側栽植耐酸樹種,適當栽植花草。利用空地綠化,綠化系數(shù)約10%。5、 工廠運輸(1)全廠新增運輸量和運輸方式的確定序號物流名稱物流方向數(shù)量運輸方式備注1禽畜糞便等有機原料運入6萬噸/年汽車5磷一銨運入1萬噸/年汽車6氯化鉀運入1萬噸/年汽車7尿素運入1萬噸/年汽車8兩煤運入0.5萬噸/年汽車9粘土運入0.5萬噸/年汽車10包裝袋運入250萬條/年汽車11生物有機肥運出10萬噸/年汽車(2) 道路本工程道路采用水泥混凝土城市型道路,主要道路寬12m,轉彎半徑10m,道路縱坡不大于8%。(3) 運輸車輛 公路運力能夠滿足本工程的運輸需求。 灰、渣、廢棄編制袋等由由企業(yè)內部汽車運輸,也可由下游
18、客戶自帶車輛運輸,工廠汽運由企業(yè)運輸部負責。(4) 工廠防護設施設置的原則和要求 整套裝置建于現(xiàn)有廠區(qū)內,外圍防護設施齊全,為安全計,靠公路一側,單獨建設圍墻一道和大門一座,與原生產區(qū)隔開,增設門衛(wèi)室一處。六、公用工程平衡與計算1、給排水本工程設在現(xiàn)有廠區(qū)內,原則上利用原有裝置的剩余能力。(1)工廠給水一次水使用廠內原有水源,水質符合生活用水要求;本裝置新鮮水用量1.5t/h,自然蒸發(fā)損耗,不需凈化;蒸汽采用原鍋爐裝置剩余量,洗滌循環(huán)水達到一定濃度后輸送至原有污水處理系統(tǒng),無排放。(2)工廠排水工廠排水系統(tǒng)分為污水排水系統(tǒng),生產、生活廢水、雨水排水系統(tǒng)兩類;分流排放。本工藝無污水排放,不設污水
19、處理。2、 供電及電信(1) 供電 用電負荷等級及用電量 根據(jù)工藝流程要求及國家標準供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-95的劃分,用電為三級負荷。 用電量:公用工程40Kw,新增總裝機容量約830Kw,其他30KW。(2)、通訊 新增項目需3門程控電話,其中發(fā)酵車間一部、控制室一部、造粒一部。 其它管理用電話另行配置。3、 供熱使用鍋爐蒸汽,實際用汽量約1.5噸/小時,現(xiàn)有鍋爐富裕量可滿足需求。 4、 采暖通風采暖:各工段控制室及車間辦公室設置采暖和降溫,總控制室最佳溫度為25,其他5以上。通風:通風設計采用自然通風和強制通風相結合的設計原則。發(fā)酵和制肥工段采用機械通風,廠房采用自然通風。七、
20、 土建1、 土建工程方案的選擇和原則的確定. 本工程主要生產裝置處于氣、液相腐蝕介質較嚴重的環(huán)境中,因而結構選型方面考慮采用鋼筋混凝土結構為主,屋面瓦采用玻璃鋼,其余采取有效的防腐措施,以確保建、構筑物的安全和具有一定的抗腐蝕能力。 2、廠房結構形式的選擇廠房采用單層混凝土廠房,玻璃鋼頂結構。3、 建筑設計(1)廠房的墻面采用水泥砂漿抹面,內外噴刷防腐涂料。樓面、地面采用水泥砂漿面層。(2)框架的填充墻采用空心磚或其他新型墻體材料。(3)門窗采用PVC塑鋼門窗,門窗的設置滿足自然采光和自然通風的要求。(4)建筑防火建構筑物的耐火等級均達到級水平,垂直通道及安全出口的設置應符合建筑設計防火規(guī)范G
21、BJ16-87(修訂本)的規(guī)范要求。(5)建筑排水、防水廠房屋面坡度要滿足排水要求,平頂屋面坡度不小于1/50,屋面防水層采用橡塑復合材料或其他防水材料,以提高防水防腐的可靠度,室內外建筑排水和工業(yè)排水分別排放。(6)建筑防腐蝕: 對于可能接觸酸堿介質的槽、地坑、樓面、地面和地溝均作防腐蝕面層或花崗石面層;廠房基礎和設備基礎表面作防腐處理按液相腐蝕處理,梁、柱、頂棚、鋼結構表面均刷防腐涂料,按氣相防腐處理。八、環(huán)境保護1、 此項目的主要污染源及主要污染物序號名稱污染源名稱組成及特性數(shù)據(jù)排放標準排放量計算值排放方式1廢氣發(fā)酵池通風總氣量1.4t/h,水汽40kg/h,10500m3/h連續(xù)12干
22、燥冷卻吸收煙囪總氣量450t/h水汽1625kg/h11.2萬m3/h連續(xù)23廢渣兩爐爐渣熱值1600kcol0.15t/h間歇34廢水沖洗水及除塵水PH:2-40.15t/h間歇42、綜合利用和防治措施(1) 廢氣治理發(fā)酵通風的廢氣主要成分為空氣、煙塵、CO2、SO2和少量的NH3氣,本工藝采用水膜除塵,經(jīng)風機加壓后,由水膜塔除塵,除塵后經(jīng)15米高空排放。烘干和冷卻產生的廢氣經(jīng)旋風除塵、沉降室重力除塵、洗滌除塵后經(jīng)15米高空排放。(2)廢渣治理: 廢渣主要是熱風爐爐渣作為建材用料出售。(3)廢水治理: 本工藝只有地面沖洗水排放,可集中起來送沉淀池沉淀后排放。(4)噪音治理為改善環(huán)境,在設備選
23、型上選用低噪音設備,主要噪音源采取隔音措施,使其小于85dB,廠區(qū)噪音晝間65dB,夜間55dB。3、 綠化為了美化廠區(qū),凈化環(huán)境,在生產區(qū)、辦公室及道路兩邊均進行綠化設計,綠化系數(shù)10-15%,可選擇滯塵能力強、抗SO2 、HCl污染且能減噪的品種。4 、擬建工程環(huán)境影響分析本工藝成本低,污染物排放量少,且都能達到標準排放要求,不會對環(huán)境產生污染。5 、環(huán)保投資本項目單項投資見表,約占總投資的16%環(huán)保投資概算表(總投資指固定資產投資)序號項目名稱投資費用(萬元)1干燥、冷卻裝置尾氣處理投資602發(fā)酵通風尾氣處理投資 254綠化費用205檢測儀器206合計125九、工廠組織及勞動定員1、 工
24、廠體制及組織機構 車間設有發(fā)酵工段、制肥工段。2、生產班制和定額生產班制:本項目的生產裝置為連續(xù)工作制,年操作日為300天,生產班制為三班三運轉制。車間行政人員采用一班制。車間定員:車間總計定員61人,其中季節(jié)工45人,正式工人16人。發(fā)酵工段定員9人,本車間配備維修工、電修人員由設備部統(tǒng)一管理。發(fā)酵車間生產定員表序號職務或崗位班 次小計備注一班二班三班1配料崗位22262操作工1113制肥工段定員52人,本車間配備維修工、電修人員由分/子公司設備部統(tǒng)一管理。 有機肥車間生產定員表序號職務或崗位班 次小計備注一班二班三班1、其中季節(jié)工人39人,正式工13人;2、另外車間需配備電工1人/班,機修工2人/班1配料崗位666182造粒工22263巡檢員11134包裝崗位444125叉車司機22266熱風爐11137車間主任18值班副主任1113車間人員總計523、 人員的來源及培訓 除管理人員外新招技術人員及工人57人,在現(xiàn)場培訓一個月,正式工要求持證上崗。十、投資概算1.建筑面積:1) 發(fā)酵車間建筑面積: 30m×100 m=3000m22) 制肥車間建筑面積: 24m×52m=1248m2 3) 原料庫建筑面積: 21m×52 m=109
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