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文檔簡介

1、貴州廣鋁鋁業(yè)有限公司80萬噸氧化鋁一期工程氨法脫硫工程管道水壓試驗方案編制:_審核:_批準(zhǔn):_中易建設(shè)有限公司目錄1、編制依據(jù)2、工程概況和主要工作內(nèi)容3、施工組織及進(jìn)度計劃4、施工準(zhǔn)備5、施工步驟及注意事項6、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7、安全文明施工控制措施1 編制依據(jù)序號名稱版次來源1.鋼制焊接常壓容器JB/T47003-20092.電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火電發(fā)電廠部分)2005經(jīng)貿(mào)委3.危險因素、環(huán)境因素的識別、評價與控制策劃ZHDB124025-20064.廠家圖紙和技術(shù)資料江南環(huán)保5.2 工程概況和主要工作內(nèi)容2.1 工程概況貴州廣鋁鋁業(yè)有限公司 80 萬噸氧化鋁一期工程濕式脫硫項目吸收塔由江蘇

2、新世 紀(jì)江南環(huán)保有限公司設(shè)計。管道試壓是管道工程中不可忽視的一個環(huán)節(jié),管道試壓常 采用水壓試驗。根據(jù)場地實際條件,可利用的試壓水源,組成管道系統(tǒng)的配件和附件(閥門、井室)的數(shù)量,管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長度。2.2 主要工作內(nèi)容1 液氨區(qū):液氨管道 2.5MPa氨水管道,氨氣管道,液氨管道2.5MPa消防管道:1.5MPa2 外管區(qū):儀用空氣管道,蒸汽管道,工藝水管道,循環(huán)水管道,氨水管道:1.5MPa液氨管道:2.5MPa3 硫銨區(qū):蒸汽管道,工藝水管道,循環(huán)水管道,儀用空氣管道:1.5MPa4 吸收區(qū):工藝水管道,循環(huán)水管道,硫氨漿液管道:1.5MPa3 施工組織及進(jìn)度計劃3.

3、1 施工組織:施工負(fù)責(zé)人:1 人技術(shù)員1人安全員:1人鉗工:6人焊工:1人3.2進(jìn)度計劃吸收塔管道水壓試驗計劃從 2012 年 6 月 5 日至 2011 年 5 月 10 日4、 施工準(zhǔn)備1、水壓試驗前必須對管道節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真的檢查。2、對管道的排氣系統(tǒng)(排氣閥)進(jìn)行檢查和落實。3、落實水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全,工作狀況是否良 好。4、 準(zhǔn)備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不少于0.5M。(接口處不填)5、試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不能有漏水現(xiàn)象。6、試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。7、壓力表:彈簧壓力表的精度不能低于 1.5 級

4、,即壓力表最大允許誤差不超過最 高刻度的 1.5%。最大量程應(yīng)為試驗壓力的 1.5 倍。為方便讀數(shù),表殼的公稱直 徑不應(yīng)小于 150mm 且在使用前應(yīng)校正。8 加壓泵:采用多級離心泵。9、加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗段下游端部與管道軸線垂直的支管上。10、試壓堵板:堵板必須有足夠的強(qiáng)度,試壓過程中,堵板不能變形,與管道的 接口處不能漏水。5、 施工步驟及注意事項1、管道實驗壓力為管道特性壓力+2 巴。2、 管道充水:管道試壓前 3 天,向試壓管道充水,充水時水自管道低端流入,并 打開排氣閥,當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時,關(guān)閉排氣閥,停 止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于 48 小

5、時。3、 升壓:水壓試驗前,應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗方可將管道內(nèi)的氣體排盡,當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后,才能進(jìn)行水壓試驗。出現(xiàn)下列3 種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈,應(yīng)繼續(xù)排氣:A、升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;B 升壓時,壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;C 當(dāng)升壓至 80%寸,停止升壓, 打開放水閥門, 水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。 升壓時要 分級升壓,每次以 0.2Mpa 為一級,每升一級檢查后背、管身及接口,當(dāng)確定 無異常后,才能繼續(xù)升壓。水壓試驗時,后背頂撐和管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗時,嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)作出標(biāo)記, 卸壓后才能修補(bǔ)。

6、6、 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1 在整個試壓期間,不論管段有多長,壓力下降值不超過0.3 巴。2、在實驗壓力下,管段不得出現(xiàn)裂縫、變色、滲漏等現(xiàn)象。7、 安全文明施工控制措施1. 參加試驗人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)及操作程序,并嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)程和制度。2. 試驗前,參與試驗的系統(tǒng)范圍內(nèi)相關(guān)單位應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)完善情況會簽。3. 試驗區(qū)域應(yīng)有充足的照明。4. 嚴(yán)格檢查各盲法蘭是否連接緊密,臨時管路是否連接可靠。5.嚴(yán)格執(zhí)行操作命令監(jiān)護(hù)制和閥門掛牌制,試驗區(qū)域設(shè)警戒區(qū),非試驗人員嚴(yán)禁入 內(nèi)。6.試驗過程中,嚴(yán)禁亂開閥門,嚴(yán)禁對充水部件進(jìn)行敲打,嚴(yán)禁在充水部件上捻縫 及焊接。7.充水前,試驗人員必須進(jìn)行全面檢查,待所有人員離

7、開后方可充水。每次檢查結(jié) 束后,檢查人員應(yīng)盡快撤出檢查地點(diǎn),以免在繼續(xù)充水過程中發(fā)生意外。8.發(fā)現(xiàn)部件有泄漏時,檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離泄漏地點(diǎn)所設(shè)警戒區(qū),并懸掛危險標(biāo)牌。同 時停止充水并在泄壓后處理。9. 每次檢查,必須有 2 人以上同行,光線不足處,應(yīng)配有燈具或手電筒。10. 沖洗全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在場,以確保設(shè)備的安全性。11. 放水結(jié)束后,撤銷警戒區(qū),參與試驗人員方可撤離。吸收塔管道水壓試驗方案中易建設(shè)集團(tuán)有限公司作業(yè)風(fēng)險控制計劃(RCP工程項目:貴州廣鋁鋁業(yè)有限公司80 萬噸氧化鋁一期機(jī)組號:1#作業(yè)過程/活動:吸收塔管道水壓試驗共 1 頁 第 1 頁序號危險代碼危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位或部門實施人(簽字)監(jiān)測單位 或部門監(jiān)測人 (簽字)1充水試驗中傷人放水后檢查,重要閥

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