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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上重慶市開(kāi)州巨龍中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校2018年秋機(jī)械專業(yè)線切割期末試卷注 意 事 項(xiàng)1、考試時(shí)間:90分鐘。2、請(qǐng)首先按要求在試卷標(biāo)封處填寫您的班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)。3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定位置填寫答案。4、不要在試卷上亂寫亂畫,不要在標(biāo)封區(qū)填寫無(wú)關(guān)內(nèi)容。題號(hào)一二三四五六七總分得分評(píng)分人一、 填空題(26分,每題1分)1線切割加工編程時(shí),計(jì)數(shù)長(zhǎng)度的單位應(yīng)為 m  。 2在型號(hào)為DK7632 的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中,D 表示電加工機(jī)床 。 3 放電通道又稱為電離通道或等離子通道,在電火花加工中當(dāng)介質(zhì)擊穿后電極間形成的導(dǎo)電的等離子體通

2、道。 4如果線切割單邊放電間隙為0.02 mm,鉬絲直徑為0.18mm, 則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為 0.11 mm 5在電火花加工中,加到間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間稱為脈沖寬度 。對(duì)于矩形波脈沖,它的值等于擊穿延時(shí)時(shí)間加上 放電時(shí)間。 6在電火花加工中,連接兩個(gè)脈沖電壓之間的時(shí)間稱為脈沖間隔 。 7電極絲的進(jìn)給速度大于材料的蝕除速度,致使電極絲與工件接觸,不能正常放電,稱為短路。 8在電火花線切割加工中,被切割工件的表面上出現(xiàn)的相互間隔的凸凹不平或顏色不同的痕跡稱為條紋 。 9在電火花線切割加工中,為了保證理論軌跡的正確,偏移量等于電極絲

3、半徑與放電間隙之和。10. 在加工沖孔模具時(shí),為了保證孔的尺寸,應(yīng)將配合間隙加在 凹模上。 11在電火花線切割加工中,在保持一定的表面粗糙度前提下,單位時(shí)間內(nèi)電極絲中心線在工件上切割的面積 總和稱為切割速度,其單位為mm2 /min 。 12電火花線切割加工過(guò)程中,電極絲的進(jìn)給速度是由材料的蝕除速度和極間放電狀況的好壞決定的。伺服控制系統(tǒng) 能自動(dòng)調(diào)節(jié)電極絲的進(jìn)給速度,使電極絲根據(jù)工件的蝕除速度和極間放電狀態(tài)進(jìn)給或后退,保證加工順利進(jìn)行。 13在火花放電作用下,電極材料被蝕除的現(xiàn)象稱為電蝕 。 14電火花線切割機(jī)床控制系統(tǒng)的功能包括軌跡控制 &#

4、160;、加工控制 。 15快走絲線切割最常用的加工波形是矩形波 。 16分組脈沖電源是高速走絲和低高速走絲兩種線切割機(jī)床使用效果比較好的電源,比較有發(fā)展前途。 17采用逐點(diǎn)比較法每進(jìn)給一步都要經(jīng)過(guò)如下四個(gè)工作節(jié)拍:偏差判別、拖板進(jìn)給 、偏差計(jì)算 、終點(diǎn)判別 。 18電火花線切割加工過(guò)程中,電極絲與工件之間存在著“疏松接觸 ”式輕壓放電現(xiàn)象。 19為了防止絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變時(shí)出現(xiàn)空程現(xiàn)象,造成加工誤差,絲杠與螺母之間不應(yīng)有傳動(dòng)間隙。消除絲杠與螺母之間的配合間隙,通常采取 軸向調(diào)節(jié)法和徑向調(diào)節(jié)法 。 20 電極絲的張力

5、,對(duì)運(yùn)行時(shí)電極絲的振幅和加工穩(wěn)定性有很大影響,故而在上電極絲時(shí)應(yīng)采取張緊電極絲 的措施。 二、選擇題(20分,每題2分)1 零件滲碳后,一般需要經(jīng)(A )處理,才能達(dá)到表面硬而耐磨的要求。 A 、淬火+低溫回火 B 、正火 C 、調(diào)質(zhì) D 、時(shí)效 2 第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的發(fā)明時(shí)間是(B ) A 、1952 年 B、1943 年C 、1940 年 D 、1963 年 3.電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是(C ) A 、固定頻率的單向直流脈沖 B 、固定頻率的交變脈沖電源 C 、頻率可變的單向直

6、流脈沖 D 、頻率可變的交變脈沖電源 4.有關(guān)線切割機(jī)床安全操作方面,下列說(shuō)法正確的是(B ) A 、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí),可以用水對(duì)其進(jìn)行滅火 B 、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火 C 、線切割機(jī)床在加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒(méi)有影響 D 、由于線切割機(jī)床在加工過(guò)程中的放電電壓不高,所以加工中可以用手接觸工件或機(jī)床工作臺(tái) 5 電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是( C) A 、固定頻率的單向直流脈沖 B 、固定頻率的交變脈沖電源 C 、頻率可變的單向直流脈沖 D 、頻率可變的交變脈沖電源6.對(duì)于快走絲線切割機(jī)床,在切割

7、加工過(guò)程中電極絲運(yùn)行速度一般為(B )。 A 、35m/s B 、810m/s C 、1115m/sD 、48m/s7.利用3B 代碼編程加工半圓AB ,切割方向從A 到B ,起點(diǎn)坐標(biāo)A (-5 , 0 ) ,終點(diǎn)坐標(biāo)B ( 5 , 0 ) ,其加工程序?yàn)椋?#160;C)。 A 、B5000 BBO10O00 GX SR2 B 、B5 BBO10O00 GY SR2C 、B500O BBO10O00 GY SR2 D 、BB5000 BO10O00 GY 

8、;SR2 8.電火花線切割加工機(jī)床脈沖電源的脈沖寬度與電火花成形加工機(jī)床脈沖電源的脈沖寬度相比( B)。 A 、差不多 B 、小得很多 C 、大很多 D 、不確定。9 用線切割機(jī)床加工直徑為10 mm的圓孔,在加工中當(dāng)電極絲的補(bǔ)償量設(shè)置為0.12 mm時(shí),加工孔的實(shí)際直徑為10.02mm。如果要使加工的孔徑為10 mm,則采用的補(bǔ)償量應(yīng)為( D)。 A 、0.10mm B 、0.11mm C 、0.12mm  D 、0.13mm 10.快走絲線切割最常用的加工波形是(B ) A 、鋸齒波 B 、矩形波 C 、分組脈沖波

9、60;D 、前階梯波 三、判斷題(40分,每題2分)1利用電火花線切割機(jī)床不僅可以加工導(dǎo)電材料,還可以加工不導(dǎo)電材料。×  2. 如果線切割單邊放電間隙為0.01mm, 鉬絲直徑為0.18mm,則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為0.19mm。×3電火花線切割加工通常采用正極性加工。 4脈沖寬度及脈沖能量越大,則放電間隙越小。×5在慢走絲線切割加工中,由于電極絲不存在損耗,所以加工精度高。× 6在設(shè)備維修中,利用電火花線切割加工齒輪,其主要目的是為了節(jié)省材料,提高材料的利用率。×7電火花線切割加工屬于特種加工。8蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦發(fā)明了世界上

10、第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置。9目前我國(guó)主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。× 10由于電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多,所以電火花線切割加工零件的周期就比較短。×11在電火花線切割加工中,用水基液作為工作液時(shí),在開(kāi)路狀態(tài)下,加工間隙的工作液中不存在電流。× 12在快走絲線切割加工中,由于電極絲走絲速度比較快,所以電極絲和工件間不會(huì)發(fā)生電弧放電。× 13電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。× 14在型號(hào)為DK7732 的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中,其字母K 屬于機(jī)床特性代號(hào),是數(shù)控的意思。15,在加工落料模具時(shí),為了保證沖下零

11、件的尺寸,應(yīng)將配合間隙加在凹模上。16,上一程序段中有了G02指令,下一程序段如果仍是G02 指令,則G02可略。17,機(jī)床在執(zhí)行G00指令時(shí),電極絲所走的軌跡在宏觀上一定是一條直線段。×18 、機(jī)床數(shù)控精度的穩(wěn)定性決定著加工零件質(zhì)量的穩(wěn)定性和誤差的一致性19軸的定位誤差可以反映機(jī)床的加工精度能力,是數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。20工作臺(tái)各坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)的失動(dòng)量是坐標(biāo)軸在進(jìn)給傳動(dòng)鏈上的驅(qū)動(dòng)元件反向死區(qū)和各機(jī)械傳動(dòng)副的反向間隙、彈性變形等誤差的綜合反映。 四、簡(jiǎn)答題(14分)如下圖示50的圓凸模,切入長(zhǎng)度為5mm,間隙補(bǔ)償量f=0.1,用ISO格式編制其線切割程序。答:按增量坐標(biāo)方式編程,程序?yàn)椋篏92X0Y0G91G41D

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