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1、23 / 22第三章工序分析1.工序分析的概要以工序?yàn)榉治鰡挝粚?duì)對(duì)象物品(材料、半成品、產(chǎn)品、副材料等)經(jīng)過什么樣的路徑,按照發(fā)生的順序分為加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、存放,與各工序的條件(加工條件,經(jīng)過時(shí)間,移動(dòng)距離等)一起進(jìn)行分析,是現(xiàn)場(chǎng)分析方 法中的一種。 工序分析的目的)工序分析的基本目的是改善生產(chǎn)工序,也可以說改善工序管理系統(tǒng)具有非常深遠(yuǎn)的意義。 工序分析的目的根據(jù)情況,其重要性會(huì)有所不同,對(duì)基本生產(chǎn)戰(zhàn)略也會(huì)發(fā)生變化。為防止工序停滯,降低在制品思路為提高流程的效率,改善平面布置圖去掉時(shí)間浪費(fèi),縮短生產(chǎn)周期工序分析的體系工序分析從大方面分為基本分析和重點(diǎn)分析;基本分析是為了掌握整個(gè)工序的情

2、況而進(jìn)行的分析,又分為詳細(xì)工 序分析和簡(jiǎn)單工序分析。重點(diǎn)分析根據(jù)分析的目的,區(qū)分如下:(1)分析工序的類似性的類似工序分析;(2)分析質(zhì)量情況的質(zhì)量分析;分析流程的路線分析,流程分析,搬運(yùn)分析;分析停滯的停滯分析,流動(dòng)分析;(5)分析生產(chǎn)能力及日程的能力分析,日程分析。基本分析詳細(xì)工序分析工序分析重點(diǎn)分析產(chǎn)品分析零件分析性能分析類似工序分析質(zhì)量分析路線分析流程分析搬運(yùn)分析停滯分析流動(dòng)數(shù)分析能力分析日程分析簡(jiǎn)單工序分析24 / 22圖 I3 125 / 222基本分析的概要, 什么基本分析?j掌握工序的順序,物流等整個(gè)工序的分析叫做工序的基本分析?;痉治龅捏w系圖 13 2基本分析分為詳細(xì)工序分

3、析和簡(jiǎn)單工序分析。(1)詳細(xì)工序分析是指在改善生產(chǎn)方法(工序,工序順序)或者編制作業(yè)流程中,對(duì)詳細(xì)調(diào)查項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查 分析的方法。(2)簡(jiǎn)單工序分析是表示產(chǎn)品整體的工序系列或者相互關(guān)系,以工序順序?yàn)橹行?,為掌握整體性的生產(chǎn)方法 而進(jìn)行的分析。工序的分解|所謂工序 是指1名作業(yè)者,1臺(tái)機(jī)器或者1個(gè)作業(yè)區(qū)域,為了完成某項(xiàng)的作業(yè)(目的),所分擔(dān)的作業(yè)范圍。在工序分解中重要的是在工序分析上怎么樣捕捉到的作業(yè)看成是1個(gè)工序;掌握工序的方法分為下面3個(gè)階段,應(yīng)根據(jù)工作單位構(gòu)成的概念去考慮會(huì)便利一些。工作單位NO工作單位說明備注1動(dòng)作作為作業(yè)的最小單位來分叫做基本動(dòng)作或者 單位作業(yè)。向材料伸手手拿材料搬運(yùn)材料

4、等都屬于動(dòng)作2作業(yè)將幾個(gè)動(dòng)作組合在一起成為一個(gè)作業(yè),用秒 表研究時(shí)間,一般是按這個(gè)單位來測(cè)定。把材料放入機(jī)器對(duì)材料進(jìn)行切割拿出材料等屬于作業(yè)3工序在規(guī)定的作業(yè)區(qū)域上,組合成的1個(gè)作業(yè),一般作為1個(gè)工序,測(cè)定評(píng)價(jià)用的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 是以這個(gè)單位來設(shè)定。用車床加工用鉆頭鉆孔熱處理等屬于工序表 I3 1上述工作單位構(gòu)成概念是依據(jù)M.E.MENDEL的提案,比起M.E.MENDELX作單位的構(gòu)成概念,有更多層次的標(biāo)準(zhǔn),在這里以3個(gè)層次的標(biāo)準(zhǔn)岀現(xiàn)。作業(yè)工序單位的分割雖然根據(jù)分析目的或改善目標(biāo)等的不同而有所不同,但大體的分解思考方式如下:(1)普通分解:1名作業(yè)者在規(guī)定的作業(yè)場(chǎng)所中,為達(dá)到某些目的而擔(dān)負(fù)的作業(yè)范

5、圍。(2)大體分解:把幾個(gè)工序合成一個(gè)工序,按單位工序分解。(3)詳細(xì)分解:把一個(gè)工序分解成幾個(gè)工序,按各個(gè)區(qū)分。26 / 22工序的分類1)加工工序加工工序作為直接完成制造目的的工序,其內(nèi)容是變質(zhì)、變形、變色、組裝、分解,加工工序是對(duì)象物向期望 的目的移動(dòng)的唯一狀態(tài)。2)搬運(yùn)工序無論是產(chǎn)品還是零部件為了從這一個(gè)作業(yè)點(diǎn)向其它作業(yè)點(diǎn)移動(dòng)所發(fā)生的傳遞、移動(dòng)、裝卸的狀態(tài)叫做搬運(yùn)工 序;為了加工從鄰近的工作臺(tái)把材料移過來或者堆積產(chǎn)品時(shí)認(rèn)為是加工的一部分,不能看做是獨(dú)立的搬運(yùn)。3)檢查工序量的檢查是指數(shù)量、重量的檢測(cè),直接檢查是對(duì)已設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確認(rèn)工件的加工精度、工件質(zhì)量,按等級(jí) 進(jìn)行分類的工序。4

6、)停滯工序停滯是指產(chǎn)品或部件為了進(jìn)行下一個(gè)加工或組裝而進(jìn)行的一時(shí)的等待狀態(tài);存放是計(jì)劃性保管,作為下一個(gè)加 工組裝工序不經(jīng)同意不許移動(dòng)的狀態(tài)。工序分析符號(hào)1|工序分析符號(hào)分為加工、搬運(yùn)、檢查、停滯及輔助記號(hào),都用固定的符號(hào)表示。(1)在加工符號(hào)的中間可以記錄工序內(nèi)容:例如:?:沖壓工序;:第1工序(2)搬運(yùn)符號(hào)的中間可以記錄搬運(yùn)手段:例如:手:用手搬運(yùn);:推:用推車搬運(yùn);.傳:用傳送帶搬運(yùn)(3)除此之外還有利用復(fù)合符號(hào)進(jìn)行記錄的情況:符號(hào)表示的意義以質(zhì)量檢查為主的同時(shí)也進(jìn)行數(shù)量檢查以數(shù)量檢查為主的同時(shí)也檢查質(zhì)量O以加工為主的同時(shí)也進(jìn)行數(shù)量檢查以加工為主的同時(shí)也進(jìn)行搬運(yùn)表 I3 3【復(fù)合分析符號(hào)

7、】工序要素符號(hào)名稱符號(hào)表示的意義加工加工?對(duì)原料、材料、部件或者產(chǎn)品的形狀、質(zhì)量產(chǎn)生變化的過程搬運(yùn)搬運(yùn)0對(duì)原料、材料、部件或者產(chǎn)品的位置給予變化的過程(記號(hào)的大小是加工記號(hào)的1/2或1/3)檢查數(shù)量檢查對(duì)原料、材料、部件或產(chǎn)品的量或者是個(gè)數(shù)進(jìn)行確認(rèn),對(duì)其與基準(zhǔn)數(shù)進(jìn)行比 較,以此來掌握差異的過程檢查質(zhì)量檢查對(duì)原料、材料、部件或產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn),對(duì)其結(jié)果與基準(zhǔn)進(jìn)行比 較,以此來判斷產(chǎn)品是否合格,或者是判斷產(chǎn)品的良與不良的過程停滯存放根據(jù)計(jì)劃對(duì)原料、材料、部件或產(chǎn)品進(jìn)行堆積存放的過程滯留D因原料、材料、部件或產(chǎn)品的計(jì)劃問題而停滯的狀態(tài)輔助記號(hào)管理區(qū)分體現(xiàn)管理部門或者是責(zé)任部門擔(dān)當(dāng)區(qū)分體現(xiàn)擔(dān)當(dāng)者

8、或者作業(yè)者的責(zé)任區(qū)分省略+體現(xiàn)工序系列的一部分省略報(bào)廢-X-是指報(bào)廢一部分的原材料、部件或產(chǎn)品的情況表 I3 227 / 223.基本分析的順序基本分析體系預(yù)備分析目的及對(duì)象的確認(rèn)工序條件確認(rèn)工序內(nèi)容確認(rèn)基本分析聽取現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確認(rèn)和修正內(nèi)容研討和量化制定匯總表圖 I3 3分析的要領(lǐng)通過預(yù)備分析,掌握生產(chǎn)形態(tài),產(chǎn)品特點(diǎn)等,確認(rèn)調(diào)查方法。(1)確認(rèn)工序分析的目的及對(duì)象。(2)對(duì)對(duì)象產(chǎn)品的樣品,設(shè)計(jì)圖,零件圖,操作說明書,順序表等進(jìn)行理論研究。(3)看一下工廠布置圖,聽一聽工段長(zhǎng)及管理人員的說明,掌握工序的概要?;痉治?1)根據(jù)工序的順序,留意物品移動(dòng)的情況,觀察每一個(gè)工序的作業(yè)情況。(

9、2)直接從作業(yè)者或者工段長(zhǎng)那里聽一聽作業(yè)方法的說明、 理解作業(yè)內(nèi)容, 調(diào)查并記錄分析表中對(duì)象工序的分析結(jié) 果和作業(yè)內(nèi)容及加工條件。28 / 22分析的內(nèi)容對(duì)產(chǎn)品(1)掌握性能、構(gòu)造、尺寸、程度、熱處理、表面處理、材質(zhì)、材料尺寸、精度等。(2)掌握有關(guān)部門上述事項(xiàng)等是否有無變動(dòng)及其精度。(3)掌握實(shí)際生產(chǎn)量和計(jì)劃及其以外的產(chǎn)品或者材料方面的特點(diǎn)等。對(duì)工序系列和內(nèi)容把制造過程按加工、搬運(yùn)、停滯、檢查等各工序進(jìn)行分類、分解,收集工序的順序、分類、名稱、作業(yè)者分 擔(dān)部分等信息。對(duì)加工工序(1)掌握內(nèi)容、使用機(jī)械、工器具、副材料、時(shí)間、場(chǎng)所等。(2)調(diào)查加工批次的大小、加工條件(轉(zhuǎn)數(shù)、速度、加工順序等)等。對(duì)搬運(yùn)(1)掌握從什么地方搬運(yùn)到什么位置,是誰用什么方法搬運(yùn)等。(2)調(diào)查距離、需

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