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1、陶瓷企業(yè)能耗現(xiàn)狀及節(jié)能潛力更新日期:2021 年 06 月 02 日 瀏覽量: 5076新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB21252-2021 ?建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額?于 2021 年 12 月 1 日實(shí)施,將取 代原標(biāo)準(zhǔn) GB21252-2007 ?建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能耗限額?,成為對(duì)建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)的一項(xiàng)強(qiáng)制性考核 標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)中 陶瓷磚采取以單位合格品面積產(chǎn)量kgce/ 怦計(jì)算單位產(chǎn)品能耗限定值,取代原按單位合格品重量產(chǎn)量 kgce/t 計(jì)算單位產(chǎn)品能耗限定值。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)推動(dòng)陶瓷磚薄型化、節(jié)能降耗具有很強(qiáng)的引 導(dǎo)作用。新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行后, 將明顯提高我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的能耗限額水平, 表達(dá)了節(jié)能
2、降耗技術(shù)的進(jìn)步, 符合國(guó)家節(jié)能降耗的政策。 按照國(guó)家發(fā)改委?關(guān)于印發(fā)萬(wàn)家企業(yè)節(jié)能低碳行動(dòng)實(shí)施方案的通知?發(fā)改環(huán)資2021 2873 號(hào)、?國(guó)家開(kāi)展改革委辦公廳關(guān)于印發(fā)萬(wàn)家企業(yè)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任考核實(shí)施方案的通知?發(fā)改環(huán)資 2021 1923 號(hào)、省經(jīng)信委?關(guān)于印發(fā)“十二五廣東省萬(wàn)家企業(yè)節(jié)能低碳行動(dòng)實(shí)施方案?粵經(jīng)信節(jié)能2021 95號(hào)等的要求, 每年度政府部門(mén)均制定了 ?年度企業(yè)節(jié)能考核工作方案? 。按方案, 所有具有一定規(guī)模的 陶瓷生產(chǎn)企業(yè), 均被列入了年度考核。政府負(fù)責(zé)節(jié)能監(jiān)管部門(mén)的明確:在對(duì)陶瓷企業(yè) 2021 年度的節(jié)能考核 時(shí),將全面執(zhí)行按 GB21252-2021 標(biāo)準(zhǔn)的能耗限額計(jì)算產(chǎn)品單位
3、能耗來(lái)進(jìn)行考核。本文主要通過(guò)對(duì)當(dāng)前比擬有代表性的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的能耗現(xiàn)狀, 分析陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)能耗能否到達(dá)限額 的要求能否通過(guò)政府部門(mén)的每年度節(jié)能執(zhí)法、核查目前企業(yè)的總能耗和分工序能耗數(shù)據(jù)如何假設(shè)采取當(dāng)前企 業(yè)已有采用的行之有效的節(jié)能措施將可降低能耗多少為陶瓷生產(chǎn)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè),推進(jìn) 節(jié)能技術(shù)進(jìn)步、加強(qiáng)能源管理提出建 議及方向。二、陶瓷企業(yè)能耗現(xiàn)狀 為了解當(dāng)前陶瓷企業(yè)的能耗水平,我們收集了來(lái)源自企業(yè)統(tǒng)計(jì)、上報(bào)政府部門(mén)并經(jīng)過(guò)審核EW %匍瓷磚共 36 個(gè)拋光磚產(chǎn)品 共生的廣東省某市 42 家企業(yè) 2021 年度生產(chǎn)的共 55 個(gè)陶瓷磚產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)。其中:吸水率 產(chǎn)品;吸水率
4、%E< 10%陶瓷磚共7個(gè)產(chǎn)品;吸水率 E>10%八瓷磚共12個(gè)產(chǎn)品按新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB21252-2021 ?建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額?計(jì)算,其中,產(chǎn)產(chǎn)量為7008644噸,折合6平方米,總消耗能源 1708638tce 其中電耗為165127萬(wàn)kWh折標(biāo)準(zhǔn)煤202941tce 平均單位產(chǎn)品生產(chǎn)能耗為m2 電耗為 m2 煤電消耗比為 :;外墻磚產(chǎn)品共生產(chǎn)產(chǎn)量為 435762噸,折合平方米,消耗能源 115296tce 其中電耗為 10124 萬(wàn) kWh 折標(biāo)準(zhǔn)煤 12442tce ,平均單位產(chǎn)品生產(chǎn)能耗為m2電耗為m2,煤電消耗比為:;仿古磚產(chǎn)品 共生產(chǎn)產(chǎn)量為491961
5、噸,折合平方米,消耗能源95705tce 其中電耗為8705萬(wàn)kWh折標(biāo)準(zhǔn)煤10698tce,平均單位產(chǎn)品生產(chǎn)能耗為m2電耗為m2,煤電消耗比為:;釉面磚產(chǎn)品 共生產(chǎn)產(chǎn)量為 2149967 噸, 折合 9平方米, 消耗能源 527846tce 其中電耗為 36039 萬(wàn) kWh 折標(biāo)準(zhǔn)煤44292tce,平均單位產(chǎn)品生產(chǎn)能耗為m2電耗為m2,煤電消耗比為:。生產(chǎn)拋光磚吸水率 EW %的 31 個(gè)產(chǎn)品能耗平均為 m2 生產(chǎn)外墻磚吸水率 EW %,由于磚厚度比 拋光磚薄很多產(chǎn)品單位面積重量為m2, 5個(gè)產(chǎn)品能耗平均為 m2生產(chǎn)仿古磚吸水率 %E< 10%共7個(gè)產(chǎn)品能耗平均為 m2生產(chǎn)釉面磚吸
6、水率 E>10%共12個(gè)產(chǎn)品能耗平均為 m2該 42 家企業(yè)的陶瓷磚產(chǎn)品能耗均低于 GB 21252-2021 ?建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額?的限額 要求。這 與該市陶瓷企業(yè)對(duì)節(jié)能工作十分重視,近幾年來(lái)積極投入資金推進(jìn)節(jié)能技術(shù)改造和加強(qiáng)企業(yè)能源 管理有很大關(guān)系。三、關(guān)于能耗限額計(jì)算 假設(shè)按原標(biāo)準(zhǔn)的單位合格品重量產(chǎn)量能耗限定值 kgce/t 折算為新標(biāo)準(zhǔn)的單位合格品面積 產(chǎn)量能耗限定 值kgce/怦,即如果企業(yè)的生產(chǎn)能耗已到達(dá)原標(biāo)準(zhǔn)的能耗限額的話,其所生產(chǎn)的產(chǎn)品單位面積重量需 要 到達(dá):吸水率 EW %陶瓷磚為 m2吸水率%EW 10%陶瓷磚為m2;吸水率E>10瀚瓷磚為 m2
7、反之,如果企 業(yè)生產(chǎn) 的產(chǎn)品單位面積重量超過(guò)上述的數(shù)值, 將達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)的能耗限額要求。 也就是說(shuō), 企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品 單位面積重量越小的, 將更有利于到達(dá)限額要求。而對(duì)生產(chǎn)超過(guò)產(chǎn)品單位面積重量的企業(yè),那么提高了限額要求。究竟目前企業(yè)生產(chǎn)的陶瓷磚單位面積重量的現(xiàn)狀如何能否到達(dá)折算陶瓷磚單位面積重量據(jù)表1 統(tǒng)計(jì)的55個(gè)產(chǎn)品的數(shù)據(jù),吸水率 EW %陶瓷磚、吸水率 %EW 10%陶瓷磚、吸水率E>10%匍瓷磚幾個(gè)類(lèi)型的產(chǎn)品平均單位面積重量數(shù)據(jù) ,生產(chǎn)的 31 個(gè)拋光磚產(chǎn)品平均陶瓷磚單位面積重量為m2 超過(guò)新舊標(biāo)準(zhǔn)折算陶瓷磚單位面積重量折算數(shù)值;所生產(chǎn)的 5 個(gè)外墻磚產(chǎn)品平均陶瓷磚單位面積重量為m2
8、 低于新舊標(biāo)準(zhǔn)折算陶瓷磚單位面積重量折算數(shù)值;所生產(chǎn)的7個(gè)仿古磚產(chǎn)品平均陶瓷磚單位面積重量為m2,超過(guò)新舊標(biāo)準(zhǔn)折算陶瓷磚單位面積重量折算數(shù)值;所生產(chǎn)的 12 個(gè)釉面磚產(chǎn)品平均陶瓷磚單位面積重量為m2 超過(guò)新舊標(biāo)準(zhǔn)折算陶瓷磚單位面積重量折算數(shù)值。除了個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品能到達(dá)產(chǎn)品單位面積重量要求外,目前我們大多數(shù)陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品仍然大于按 新、舊標(biāo)準(zhǔn)折算陶瓷磚單位面積重量。即:如果企業(yè)的綜合能耗已經(jīng)到達(dá)了舊標(biāo)準(zhǔn)的能耗限額的話,按其現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品單位面積重量,該企業(yè)將完全達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)的能耗限額。其中:拋光磚為怦,將超標(biāo)%仿古磚為怦,將超標(biāo) %釉面磚為怦,將超標(biāo) %我們可按本企業(yè)的產(chǎn)品單位面積重量,按此
9、計(jì)算一下是否在 新、舊標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn) 換時(shí)對(duì)本企業(yè)能耗計(jì)算的影響。是否考慮采取減薄本企業(yè)產(chǎn)品的厚度來(lái)到達(dá)節(jié)能目的。如不考慮此措施 , 那么將需要在其它節(jié)能措施的實(shí)施上更加努力。四、各工序能耗狀況1 、原料加工工序能耗我們?cè)?jīng)測(cè)定了生產(chǎn)拋光磚、仿古、釉面磚的 30 家企業(yè)的原料加工工序的能源消耗情況。生產(chǎn)拋光磚 的 16 家企 業(yè)平均原料加工總能耗為 t粉料,其中電力消耗為t ;生產(chǎn)仿古磚的4家企業(yè)平均原料加工總能 耗為t粉料,其中電力 消耗為t;生產(chǎn)釉面磚的10家企業(yè)平均原料加工總能耗為t粉料,其中電力消耗為t。這些企業(yè)的原料加工工序使用 燃料大多為水煤漿也有部份兼使用煤焦油 。計(jì)算原料加工的燃料消耗
10、時(shí) 均按照實(shí)際 燃料用量并對(duì)燃料化驗(yàn)實(shí)際檢測(cè)的熱值換算成粉料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)煤消耗 , 原料生產(chǎn)電耗為企業(yè)計(jì)量 統(tǒng)計(jì)的實(shí)際用電量 x 折標(biāo) 系數(shù) kWh 計(jì)算。2、壓磚工序能耗6。我們?cè)?jīng)對(duì)較有代表性的生產(chǎn)不同規(guī)格的 壓磚機(jī)進(jìn)行了用電量 測(cè)定,所測(cè)定的產(chǎn)品的用電單耗見(jiàn)表考慮到由于各企業(yè)壓磚機(jī)單位時(shí)間壓磚次數(shù)、每次壓磚件數(shù)隨著窯爐產(chǎn)量和產(chǎn)品轉(zhuǎn)換經(jīng)常調(diào)整,故我們不 再分產(chǎn)品品種 和規(guī)格,僅取所測(cè)定的平均值作為壓磚工序能耗,即取平均m2 。3、窯爐燒成工序能耗 窯爐燒成工序是陶瓷企業(yè)能耗特別是燃料消耗最大的工序。我們采用了 2021 年?全國(guó)窯 爐陶瓷磚能耗調(diào)查?時(shí)實(shí)際對(duì)窯爐進(jìn)行熱平衡測(cè)定的生產(chǎn)拋光磚、仿古
11、、釉面磚的 41 條窯爐的能源消耗情況。 其中生產(chǎn)拋光 磚的22條窯爐平均總能耗為 m2其中電力消耗為 m2生產(chǎn)仿古磚的8條窯爐平均總能耗為 m2其中電力消耗為 m2生產(chǎn) 釉面磚的 11 家企業(yè)平均總能耗為 m2 其中電力消耗為 m2計(jì)算窯爐的燃料消耗時(shí)均按照實(shí)際測(cè)試消耗燃料量并對(duì)燃料化驗(yàn)實(shí)際檢測(cè)的熱值換算成窯爐燒成生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)煤消耗,窯爐燒成電耗也為實(shí)際測(cè)量的各風(fēng)機(jī)的實(shí)際用電量x折標(biāo)系數(shù)kWh計(jì)算。4、拋光或磨邊工序能耗調(diào)查了生產(chǎn)拋光磚、仿古磚、釉面磚的 20 家企業(yè)的拋光或磨邊工序的能源消耗情況。生產(chǎn)拋光磚的 15 家企業(yè)平均 電力消耗為 t ,折算能耗為 t 產(chǎn)品;生產(chǎn)仿古磚、釉面磚的 5
12、家企業(yè)平均電力消耗為 t ,折算能 耗為 t 產(chǎn)品。這些企業(yè)拋光或磨邊工序電耗為企業(yè)電能儀表計(jì)量統(tǒng)計(jì)的實(shí)際用電量x折標(biāo)系數(shù)kWh計(jì)算。按表3所統(tǒng)計(jì)的實(shí)際產(chǎn)品單位面積重量計(jì),那么折算為成品磚后拋光或磨邊工序的能耗為:5、各工序能耗比例按以上測(cè)算的各工序能耗,僅為對(duì)某些企業(yè)的各工序進(jìn)行測(cè)定所得到的數(shù)據(jù),未能與對(duì)上述某市42 家企業(yè) 2021 年度生產(chǎn)的共 55 個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)。 與這些數(shù)據(jù)未能同時(shí)測(cè)定有關(guān), 但也反映了各工 序能耗的現(xiàn)狀。窯爐燒成工序能耗占企業(yè)總能耗的份額最大, 其次為原料生產(chǎn)工序能耗。 如何降低該二工序的能耗, 是 企業(yè)節(jié)能 的主攻方向。其中:窯爐燒成工序的燃料消耗仍占
13、該工序總能耗的比例在83%以上,原料生產(chǎn)工序的燃料消耗仍占該工序總能耗的比例在88% 以上, 降低燃料消耗應(yīng)當(dāng)是這二個(gè)工序降低能耗的關(guān)鍵。 而原料生產(chǎn)工序和窯爐燒成工序的電能消耗那么占企業(yè)總用電量的85% 以上,降低電能消耗也是這二個(gè)工序降低企業(yè)產(chǎn)品能耗的關(guān)鍵。五、節(jié)能措施對(duì)各工序能耗的影響 我們從以上對(duì)陶瓷企業(yè)生產(chǎn)能耗現(xiàn)狀及對(duì)各工序能源消耗的分析,可見(jiàn)陶瓷磚產(chǎn)品生產(chǎn)仍然屬于較高能耗的產(chǎn)品。為了降低產(chǎn)品生產(chǎn)能源消耗,陶瓷行業(yè)近年來(lái)不斷地采取設(shè)備改造成、更新工藝、強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部能源管理等措施,產(chǎn)品生產(chǎn)能耗已經(jīng)得到逐年下降。當(dāng)前我國(guó)政府和社會(huì)輿論呼吁“節(jié)能、減排、降耗,政府相關(guān)部門(mén)制訂嚴(yán)格的能源消耗
14、和污染物排放指標(biāo),對(duì)超標(biāo)用能、超標(biāo)排放的企業(yè)采取限產(chǎn)、處分或關(guān)停的措施。在不久將來(lái)的“十三五期間,將對(duì)用能企業(yè)制訂“碳排放指標(biāo),用能單位將要依據(jù)碳排放總量進(jìn)行“碳交易。而近年來(lái),政府部門(mén)要求 企業(yè)使用清潔能源,陶瓷企業(yè)“煤改氣 已首當(dāng)其沖,大大增加企業(yè)的能源本錢(qián)。也收到一定的節(jié)能效果。 我們?cè)诖耸占?整理了一陶瓷企業(yè)和節(jié)能技術(shù)供給商多年來(lái)致力于開(kāi)發(fā)適用的節(jié)能技術(shù),些陶瓷企業(yè)當(dāng)前已經(jīng)有應(yīng)用的節(jié)能技術(shù)措施,現(xiàn)以生產(chǎn)拋光磚的企業(yè)來(lái)計(jì)算采取這些技術(shù)措施之 后將會(huì)對(duì)陶瓷企業(yè)的產(chǎn) 品能耗有多少影響,也為推動(dòng)企業(yè)節(jié)能減排工作提出方向。據(jù)統(tǒng)計(jì), 在不作較大的改變工藝、 設(shè)備的情況下, 采取相關(guān)的節(jié)能技術(shù)改造之后, 陶瓷企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)能 耗可降 低 m2 假設(shè)采取更大的工藝、設(shè)備改造,那么產(chǎn)品生產(chǎn)能耗可降低 m2 可見(jiàn)目前陶瓷生產(chǎn)的節(jié)能潛力仍 然是十分之大的。以年產(chǎn)拋光磚800 萬(wàn) m2 的企業(yè)計(jì),將可節(jié)約 tee ,減少 CO2 排放 32320-54520t, 對(duì)降低企業(yè)能源本錢(qián)和減少碳排放十分顯著。六、結(jié)語(yǔ)據(jù)對(duì)某比擬先進(jìn)地區(qū)的陶瓷企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析, 其生產(chǎn)能耗能夠到達(dá)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) GB21252-2021 ?建 筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額?的要求指標(biāo),限額
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