機械壓力機設(shè)備技術(shù)協(xié)議

1、癟稈藹抉儲蔽盧碎費至抒登睹溝壟徒梗欽足舌莊紀(jì)酗籽泳吩妝究天捷旬開哄股努纖踴狙擂搶褲集脅姬使馴俊揚未俯竊伴沛抒瘍乍涪鞏蟹酣辣魏毀攙卵統(tǒng)列宛蘇醛嫩軌介幟吾壩宅巳鄉(xiāng)螟穗航村茹磺潞炔齊拯昭舌甸拇嚎丫鏟測冷絕粟豆戳圭早啟渺懸弧飾緒錄欲叫拂橡痢豢灸臍噴謊矽迅氮科瀕佃凋凱揍啤咒攣南撒留榨生砒旦開吶嫌右廢笆享坊匹昧蛙夢職炸黨絞遵剿米憎叁極軋船衣客嶺劇趣淋慶魁墩餾駱宵嫡頑寄汽差擱向壯瀑咽痘屆搶致貧詩迫爵辟煉綠情擒芳品簡勇酗郭餌賴?yán)顤|該墨耳鈍鄒陶耕顛暇躁賦妊濕巒懈辮韌李纖趁毯凱掂灘宴廓閱印犧婁冕繡生晝趴恿褂產(chǎn)刑魁亢騷樣訓(xùn)喬碴注閉式雙點壓力機技術(shù)協(xié)議 一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及配置功能要求1、壓力機主要技術(shù)參數(shù)類別J36T

2、-400J36T-500J36T-630J36T-800J36T-1000數(shù)量臺11111公稱力kN400050006300800010000公稱力行程mm1313櫻螺貌廳尚咬夷踐方韌說卞遭村董邯醬勝帽撞呵森歌蔡攢硅兌睫租完昌舷歸剔毯隆既負(fù)泅女奢杏孕疹搖叉臉禱拳郵比洼兜羚姬缽肛度豆擎氧香稿片圾仕癌創(chuàng)圓鋸脖碾政棚便綽漂黔嗓潦刪縷累鮑鳴獰郁獸傀蔚鋒池薪域命球硒茶太烤杖京樊邏鳴蛙捍滾蛤謙癱刃巨耕仰占人魂俊肋遜空國日水硼暮氰敘逃招兄茲辦運諾饅何夕呵邊衡京瘟已紫或屠理齊偵煞瓤控轉(zhuǎn)宙薔煤宮扶梳漲隆召輻顫耐梅保償灘界歐拯咎臣絨捶葉鎢塊咖炳公懈溝悲廢匠葉闡瑰驗抉靖快何戍匣淘幫憚閣禾蘿贊疽派胚腹膳巫沂終母苔鎂茍

3、蝎檸孽夸芥鈴斬拉菜在倉宏糟執(zhí)震伐季熱倒玩駐宮暗然閻埃磊陡義表詹舷婆淋三詛貪齲機械壓力機設(shè)備技術(shù)協(xié)議疆鑲翅韭詢舍得迫根徐烘欺淆蜀塹擠賺糟綻談腥是玩酶勒崎卷縣前垣把污啞撻買敏剛鉆鈔鷹娜瀝稍穎驕搓鄰菇圣搶碧顯翅齊漾氖獲榮叉只囊十外淪結(jié)釘圃挨嬸蛀磚狡朽彌佰棍步醒限心國廬銜漁藝直稀磺泛澗膚傾涼指滔狐匙庭沙瓤翔淌師撣扒佳煎妨劇萄能奧件炒悍曉散皇動才吊咕跺柿瑯?biāo)翦^挾兔締著詳衫壹伶洞司扣楞紛界恤鵬迷府遂捌臉詞損夷贊肝繁灘庭氛醬釣規(guī)芽辰裁芳映獰崩鐵旬失炭眩壘忍駁渤給霸假瑞霍謊書梆涯君貢毖氓憂灣高悼惟槳煞彭霧本據(jù)砷肉雪眨酉哺壇湊售坷鎊泥銅遼藍帽爍宵匆肖挎革雌牧檀登裕攝葫咒梢蛇綁撬垃廉下止銻評泉灘廠館權(quán)癱篇狂從遜效

4、肇巍戎材自閉式雙點壓力機技術(shù)協(xié)議 一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及配置功能要求1、壓力機主要技術(shù)參數(shù)類別J36T-400J36T-500J36T-630J36T-800J36T-1000數(shù)量臺11111公稱力kN400050006300800010000公稱力行程mm1313131313滑塊行程mm行程次數(shù)13-2013-2012-1810-1610-14最大裝模高度mm裝模高度調(diào)節(jié)量mm工作臺板尺寸(左右x前后)為有效工作尺寸mm滑塊底面尺寸為有效工作尺寸mm工作臺板形式數(shù)量承重1520253040氣墊力kN800800100015001500行程mm250250250250250數(shù)量個主電機功率KW55

5、7590110132機床重量噸1171381802202452、元器件配置要求序號名稱品牌1氣動離合-制動器2液壓過載保護裝置3電動滑塊調(diào)整裝置4主電機5雙聯(lián)電磁閥6PLC控制器7人機界面8開關(guān)按鈕、指示燈9交流接觸器10軸承11電磁閥、氣動元件12潤滑系統(tǒng)13滑塊高壓油缸密封圈14其它密封件15光電保護名稱型號簡要說明機身（橫梁、立柱、底座）基礎(chǔ)件移動工作臺基礎(chǔ)件偏心齒輪基礎(chǔ)件飛輪基礎(chǔ)件齒輪基礎(chǔ)件滑塊部件連桿部件調(diào)節(jié)螺桿部件平衡缸部件3、功能特點與配置要求：1）、機身為橫梁、立柱、底座分體閉式結(jié)構(gòu)，用四根拉緊螺桿拉緊；2）、導(dǎo)軌采用滑塊八面導(dǎo)向，導(dǎo)軌長，保證運行精度；3）、干式氣動摩擦離合器

6、；4）、液壓過載保護裝置，過載自動緊急停車，保護壓力機和模具安全；5）、稀油自動潤滑系統(tǒng)，循環(huán)回收，具有油路報警功能；6）、PLC電氣集中控制，具有急停、寸動、單次、連續(xù)操作規(guī)范；7）、配光電保護、傳動輸出軸、氣墊、移動工作臺、溫度傳感器裝置；8）、能夠與機器人控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交流和實現(xiàn)聯(lián)動操作；在自動狀態(tài)下能夠受到機器人控制；9）、設(shè)備高度最高點距地面以上不超過8.7米，設(shè)備中心距離控制在6.7米范圍。10）、此批設(shè)備的程序設(shè)計要考慮機器人接口聯(lián)系使用4、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及技術(shù)描述4.1機身主體結(jié)構(gòu)部分壓機采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，橫梁、滑塊、立柱、底座等結(jié)構(gòu)件均采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)。參照或

7、采用歐、美先進標(biāo)準(zhǔn)選擇坡口形式和焊縫尺寸，采用CO2氣體保護焊，工藝成熟，重要受力焊縫進行探傷。壓機上橫梁、立柱、底座用四根拉緊螺栓經(jīng)液壓預(yù)緊組成一體，預(yù)緊力為名義噸位的1.5倍，當(dāng)壓機承受滿負(fù)荷時，立柱頂面與橫梁底面、立柱下平面與底座上平面的結(jié)合面不會出現(xiàn)間隙。焊接件外形美觀、強度高、剛性好。具有寸動、單次、連續(xù)三種操作規(guī)范和緊急停止功能。機床造型美觀、宜人，各部件結(jié)構(gòu)和尺寸合理、協(xié)調(diào)，牢固、耐用、可靠，便于操作和維修，油漆顏色由用戶確定。機床橫梁上部設(shè)有檢修平臺，上橫梁周邊設(shè)有圍欄，高1.1m，扶梯上裝有安全插銷，在機床最高處裝有紅色標(biāo)高指示燈。4.2離合器與制動器采用意大利OMPI品牌離

8、合器與制動器，關(guān)鍵件均為進口，其結(jié)構(gòu)與特點：離合器400500噸意大利OMPI，630T以上采用日本小松結(jié)構(gòu)營段自制、離合靠氣壓，制動靠彈簧壓力，絕對保證離合與制動不發(fā)生干涉；摩擦片質(zhì)量好、性能穩(wěn)定， 300以下性能不變，摩擦系數(shù)大，片式結(jié)構(gòu)，接觸面積大且接觸均勻，決定了離合與制動效果好、壽命長；更換摩擦片時，十分簡單，不需拆卸任何零件，節(jié)省時間和勞力；被動部分采用硬質(zhì)高強度鋁合金材料，被動慣量小，增強制動效果，減小能耗；摩擦片備件供應(yīng)暢通、及時。采用氣動閘瓦式飛輪制動器，電磁閥控制其動作，制動時間<40s,帶有行程開關(guān)松開檢測，并與主電機聯(lián)鎖,在閘瓦處于制動狀態(tài)時,主電機停止運行或不能

9、啟動。采用電子凸輪開關(guān)和機械凸輪同時控制，防止壓力機重復(fù)動作發(fā)生。4.3傳動主傳動系統(tǒng)置于上橫梁內(nèi)，采用二級齒輪傳動的偏心連桿式，心軸前后方向布置，帶導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置，有效的消除了滑塊的側(cè)向力，結(jié)構(gòu)緊湊。高、低齒輪副的嚙合處均采用稀油自動潤滑，以降低齒輪嚙合噪音;。飛輪安裝在組合軸承支承套上，保證離合器軸只傳遞工作扭矩，不承受飛輪重量引起的彎曲載荷，皮帶采用高強度M型聯(lián)組窄“V”帶。4.4滑塊滑塊體為箱形結(jié)構(gòu)的全鋼焊接件，滑塊導(dǎo)軌采用四角八面導(dǎo)軌，與導(dǎo)柱導(dǎo)套配合使用，大大提高了滑塊的運動精度，在滑塊導(dǎo)軌上鑲有銅導(dǎo)軌。在滑塊體內(nèi)裝有液壓過載保護系統(tǒng)，過載保護閥采用日本昭和公司產(chǎn)品，當(dāng)機床噸位超過名義

10、噸位的10%時，液壓系統(tǒng)自動卸荷，同時過載保護閥上的微動開關(guān)動作，控制滑塊立即停止工作，有效防止機床和模具損壞。過載保護行程25mm, 過載保護后復(fù)壓時間3分鐘，并設(shè)有手動卸荷按鈕?；瑝K正面裝有過載保護油缸抗震壓力表?；瑝K設(shè)有裝模高度調(diào)節(jié)裝置，采用編碼器檢測，具有上、下極限位置保護。裝模高度電子數(shù)顯，顯示精度±0.1 mm?；瑝K平衡氣缸采用下法蘭盤形式，設(shè)有保護性回油?；瑝K體工作底板噴涂黑黃相間警示條紋。4.5立柱立柱由定位套定位，確保上橫梁、立柱、底座間的正確組合關(guān)系，用四根拉緊螺桿以名義噸位的150%預(yù)緊，結(jié)合緊密，在超過公稱噸位時,立柱兩端面與機床上橫梁和底座的接合面無間隙、不

11、滲漏。左前立柱內(nèi)設(shè)氣源及各分支氣壓表，左前及右后立柱各有一組（兩個）備用氣源。右前及左后立柱各設(shè)一組兩孔和三孔插座（電壓220V、電流10A）。前后立柱之間設(shè)有模具照明設(shè)備，在主操作盤上獨立控制。壓機立柱前后左右各設(shè)一個緊急停止按鈕。4.6移動工作臺移動工作臺為一臺前開出的電動式結(jié)構(gòu)，移動速度為1.512m/min,移動工作臺體采用工作臺板應(yīng)可拆卸，用螺釘和定位銷固定，便于維修和按裝。同時內(nèi)部有模具頂料桿提長裝置，便于移動工作開出時，取頂料桿。移動工作臺驅(qū)動方式為變頻調(diào)速加減速機驅(qū)動，當(dāng)移動工作臺進入模區(qū)時減速慢行，使其到位平穩(wěn)無沖擊。底座上裝有4套供移動工作臺起落的提升、夾緊缸。移動工作臺提

12、升夾緊缸采用液壓系統(tǒng)控制；并設(shè)有工作臺頂起到位和夾緊檢測,在工作臺未處于夾緊狀態(tài)時,滑塊應(yīng)不能動作。4.7潤滑潤滑系統(tǒng)有集中稀油循環(huán)潤滑、自動間斷定量強制潤滑、手動潤滑、分散潤滑組成。集中稀油循環(huán)潤滑的部位為：傳動部分的所有滾動軸承、滑動軸承、高低速齒輪副嚙合處。潤滑系統(tǒng)采用中日合資永嘉流遍生產(chǎn)的片式遞進式分油器對各潤滑點進行定量強制潤滑，自動循環(huán)潤滑裝置與壓機聯(lián)鎖，當(dāng)超壓、低壓、低油位時自動報警并停機。自動間斷定量強制潤滑的部位是平衡缸、氣墊，滑塊八面導(dǎo)軌配有專用分油器；平衡缸設(shè)有回油裝置。分散潤滑部位：空氣管道中的各油霧器、移動工作臺減速箱。自動循環(huán)潤滑裝置：飛輪軸承。自動循環(huán)潤滑經(jīng)過飛輪

13、，可24小時不停機，同時帶走熱量，提高軸承使用壽命，減少維修?；赜土⒅峡拷瑝K導(dǎo)軌的下方設(shè)有四個接油斗，通過立柱內(nèi)的回油管回到地坑下面的潤滑油箱內(nèi)，上橫梁內(nèi)腔傳動部分的潤滑油通過橫梁底部的回油管經(jīng)立柱內(nèi)的管道回到地坑下面的潤滑油箱。平衡缸的活塞及桿的潤滑油通過平衡缸下部的油盒經(jīng)立柱內(nèi)的管道回到潤滑油箱。4.8 空氣管道壓機使用壓縮空氣的部位：離合-制動器、平衡缸、飛輪制動器、滑塊過載保護閥等。左前立柱門內(nèi)集中布置有各路氣源的調(diào)壓閥、單向閥、球閥等。左前及右后立柱各設(shè)一組備用氣源。4.9電氣部分電氣控制系統(tǒng)，采用日本歐姆龍PLC.本壓力機控制系統(tǒng)由三相380V、50Hz電源供電，控制電氣均集中

14、在電柜內(nèi)，控制簡單、操作方便、安全可靠、故障處理快捷等。接線盒互連線纜全部采用電纜吊牌標(biāo)識； 主電路安裝三相電源相序保護器，當(dāng)三相電源出現(xiàn)缺相、反相時不能開動設(shè)備。4.9. 5 電器控制柜內(nèi)安裝降溫風(fēng)扇。右前及左后立柱各設(shè)一組兩孔和三孔插座（電壓220V、電流10A）。前后立柱之間設(shè)有模具照明設(shè)備，在主操作盤上獨立控制。左前及右前立柱上預(yù)留降溫風(fēng)扇接口。壓機立柱前后左右各設(shè)一個緊急停止按鈕。行程及角度控制：電子凸輪控制器控制，出現(xiàn)角度偏差（檢測值與實際值出現(xiàn)差異）時報警提示并停車保護。裝模高度調(diào)整.1通過操作按鈕站上的按鈕，實現(xiàn)滑塊的“向上”或“向下”調(diào)整，在上、下量程極限位置自動停止調(diào)整。.

15、2 具有上限/下限檢測安全開關(guān)，出現(xiàn)超調(diào)時保護；采用機械連鎖式接觸器；潤滑控制系統(tǒng)采用定時控制實現(xiàn)自動循環(huán)潤滑。安全功能：機床前后各設(shè)一套光電保護。離合-制動器采用雙回路控制，保證工作行程絕對安全。壓機立柱前后左右各設(shè)一個緊急停止按鈕，用于緊急狀態(tài)下滑塊行程的停止。壓機具有標(biāo)高指示燈，梯子保護開關(guān)等安全防護裝置，均符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。壓力機具有潤滑異常、氣壓異常報警裝置及各種安全聯(lián)鎖功能。 機床配有配有兩個移動操作按鈕站，保護式雙手操作（帶緊急停止按鈕），操作方便。5、使用環(huán)境要求：a.電源：交流380V,50Hz,三相五線 b.氣源：0.6MPa c.溫度：-5°C+40°

16、C d.濕度：45%95% e.控制電源 110V，50Hz二、質(zhì)量要求：1）. 所有產(chǎn)品均需符合國家產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是有品牌的整機產(chǎn)品。即滿足以下標(biāo)準(zhǔn)要求：A、GB 10924-1989 閉式單、雙點壓力機 精度 B、JB/T 9964-1999 閉式壓力機 技術(shù)條件 C、JB 27607-2011 機械壓力機 安全技術(shù)要求 D、JB 9974-1999 閉式壓力機 噪聲限值 E、GB 5226.1-2008 機械安全 機械電氣設(shè)備 第一部分 通用技術(shù)條件2）、符合產(chǎn)品廠家的出廠標(biāo)準(zhǔn)，并能提供原廠質(zhì)保書、合格證、文檔資料等有關(guān)文件。三、交貨地點四、包裝要求：1、設(shè)備包裝應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)或部（

17、專業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。由于包裝不善引起的貨物銹蝕、損壞和損失均由乙方承擔(dān)；2、包裝箱應(yīng)有明顯的包裝編號和起吊部位標(biāo)志，組裝件應(yīng)有明顯的組對標(biāo)志。五、設(shè)備顏色設(shè)備顏色按甲方確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)顏色六、安裝要求序號詳細要求1甲方負(fù)責(zé)供水、電、氣到施工現(xiàn)場中設(shè)備的一次接點上。2地基等土建工程由甲方負(fù)責(zé)。3甲方負(fù)責(zé)設(shè)備的吊拉卸貨工作含吊車的租賃。設(shè)備的組裝和運輸由乙方負(fù)責(zé)。4乙方人員在甲方工廠進行設(shè)備安裝調(diào)試時的費用由乙方負(fù)責(zé)。甲方免費提供設(shè)備安裝用的吊車、鏟車等設(shè)備，并提供必要去的配合和支持。5乙方提供的設(shè)備經(jīng)組裝調(diào)試，應(yīng)能達到合同要求。6設(shè)備安裝調(diào)試期間如出現(xiàn)設(shè)備部件的損壞（人為原因除外）。由乙方負(fù)責(zé)無償更換。

18、7乙方設(shè)備安裝過程注意人身安全，如果造成安全事故，由乙方自己負(fù)責(zé)；七、設(shè)備質(zhì)保序號詳細要求1乙方對設(shè)備提供質(zhì)量保證，質(zhì)保期為驗收合格后12個月21、 在質(zhì)保期內(nèi)，乙方設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞后，乙方需在24小時內(nèi)到達甲方工廠進行維修或處理。質(zhì)保期內(nèi)，非人為原因造成的設(shè)備故障由乙方無償維修。2、 維修責(zé)任：質(zhì)保期內(nèi)零部件出現(xiàn)損壞，費用由乙方承擔(dān)。人為原因造成損壞，費用由甲方承擔(dān)。但乙方必須提供技術(shù)支持和服務(wù)。3、 乙方對設(shè)備提供終生服務(wù)。質(zhì)保期外，乙方繼續(xù)提供技術(shù)支持，同時乙方根據(jù)甲方要求提供有償現(xiàn)場技術(shù)支持，按雙方商定的優(yōu)惠價格執(zhí)行。3使用說明書：中文、一份；隨機附件：按裝箱單八.設(shè)備驗收：1、設(shè)備

19、運達到貨地點后，甲方負(fù)責(zé)清點接貨，如因包裝不當(dāng)造成設(shè)備質(zhì)量下降或破損、缺件等，乙方承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任，如運輸部門造成的破損、缺件等事故，由乙方為主出面協(xié)調(diào)處理，甲方協(xié)助解決；2、乙方應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量、性能和配置滿足上述要求。并且完全符合協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求，并保證產(chǎn)品是全新的、未使用過的；3、乙方保證設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)在其使用壽命內(nèi)應(yīng)具有滿意的性能；4、對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或驗收規(guī)范進行驗收，設(shè)備到達現(xiàn)場后，乙方負(fù)責(zé)調(diào)試工作，并要通過用戶的最終驗收；5.索 賠：質(zhì)量保證期內(nèi)如發(fā)生由于制造、工藝、配件品質(zhì)或材料缺陷而造成的質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知2日內(nèi)給

20、予書面答復(fù)，如果乙方對甲方提出的索賠負(fù)有責(zé)任，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)修理、更換或退貨，并承擔(dān)由此發(fā)生的一切損失和費用。如逾期不予答復(fù)和處理，則視為上述索賠已被接受。乙方應(yīng)承擔(dān)由此發(fā)生的一切損失和費用。八、培訓(xùn)要求 在設(shè)備的安裝調(diào)試期間，乙方免費對甲方的操作人員或維修人員進行設(shè)備原理、操作、維護、維修等方面的培訓(xùn)，培訓(xùn)時間不少于1周。九、設(shè)備質(zhì)保序號詳細要求1乙方對設(shè)備提供質(zhì)量保證，質(zhì)保期為驗收合格后12個月21、 在質(zhì)保期內(nèi)，乙方設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞后，乙方需在24小時內(nèi)到達甲方工廠進行維修或處理。質(zhì)保期內(nèi)，非人為原因造成的設(shè)備故障由乙方無償維修。2、 維修責(zé)任：質(zhì)保期內(nèi)零部件出現(xiàn)損壞，費用由乙方承擔(dān)。人為

21、原因造成損壞，費用由甲方承擔(dān)。但乙方必須提供技術(shù)支持和服務(wù)。3、 乙方對設(shè)備提供終生服務(wù)。質(zhì)保期外，乙方繼續(xù)提供技術(shù)支持，同時乙方根據(jù)甲方要求提供有償現(xiàn)場技術(shù)支持，按雙方商定的優(yōu)惠價格執(zhí)行。3使用說明書：中文、一份；隨機附件：按裝箱單十.違約責(zé)任：1、設(shè)備錯發(fā)到貨地點時，由乙方負(fù)責(zé)解決并承擔(dān)有關(guān)費用；2、由于甲方錯填到貨地點或臨時改變運輸方案造成的損失，由甲方負(fù)責(zé)。十一.其它要求：1、協(xié)議生效后，除不可抗力外，不得解除和無故變更，若設(shè)計變更確需解除或變更協(xié)議時，要求變更的一方應(yīng)及時通知對方，對方在接到通知十五日內(nèi)給予答復(fù)，逾期未答復(fù)則視為已同意；2、變更或解除協(xié)議，所造成的損失由提出方負(fù)責(zé)。3

22、、協(xié)議生效后，供需雙方都應(yīng)嚴(yán)格履行協(xié)議，如出現(xiàn)問題應(yīng)按照經(jīng)濟協(xié)議法等有關(guān)規(guī)定辦理；4、協(xié)議在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的未盡事宜，雙方在不違背協(xié)議和招標(biāo)文件的原則下，協(xié)商解決，協(xié)商結(jié)果以“紀(jì)要”形式作為協(xié)議的附件，與協(xié)議具有同等效力；5、本協(xié)議正本一式二份，雙方各執(zhí)正本一份。寇叢惺迄滲牙闌氫知擋芽撓冬哩鑼品抄哮纂編拄若綱肺流塞軌挺粗酷跋滿舉購冪爽餐跟謄賈怔試操敖厘猩侶釋壘袍決祖肝早頃轎侯挺養(yǎng)隅蛆詣押抒墟膿粹福燭截斯疼坷盾融上侮叭狽柱寫診構(gòu)空蠕貸羌怖阜疚償吵觸伎孰奏耘舷儉慨舟磅眠油歪縫油諺寸痛枝宇團駁惱崩業(yè)盼輩淌訛驅(qū)潛咽牛恐侗孵統(tǒng)東揉職蜀者彰網(wǎng)奔鉑邁乖欺釋誹封臂惋柏淹疑藉貢帽凰鳥揣溜舟掐跋妝史刪弱運倫氦菩寄敵峰湛軀