機(jī)械制造技術(shù)復(fù)習(xí)參考題.(09數(shù)控專)doc

1、機(jī)械制造技術(shù)復(fù)習(xí)參考題一. 選擇題1. 車削加工中切削層的公稱寬度是指(B ) A. 待加工表面和己加工表面之間的距離 B. 沿切削刃方向所測(cè)得的切削層尺寸 C. 車刀車去的工件表面的軸向尺寸長度 D 垂直于切削刃方向所測(cè)得的切削層尺寸2. 下列情況下(D ) 的主運(yùn)動(dòng)不是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) A. 立式鉆床上鉆孔 B. 臥式銑床上銑平面 C. 車床上鉆孔 D. 牛頭刨床刨導(dǎo)軌面3用縱磨法磨外圓，主運(yùn)動(dòng)是（ A ） A砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) B。工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C。工作臺(tái)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng) D。砂輪架的橫向運(yùn)動(dòng)4. 切削用量中對(duì)切削力影響最大的是( C ) A. 切削速度 B. 進(jìn)給量 C. 切削深度 D. 三

2、者一樣5. 某軸材料為鑄鐵，粗車時(shí), 宜選用的刀具材料是( C ) 精車時(shí),YG3剛,粗車時(shí),YT30; 精車時(shí),YT5; A. YG3 B. YT5 C . YG8 D. YT306. 粗車時(shí)選切削用量的順序是( B ) A. apvcf B. apfvc C. fapvc D. vcapf7. 積屑瘤對(duì)粗加工有利的原因是( A ) A. 保護(hù)刀具, 增大實(shí)際前角 B. 積屑瘤硬度高 C. 提高加工表面質(zhì)量 D. 加大切削深度8. 降低切削溫度最有效的措施是( A ) A. 澆注切削液 B. 增大刀尖圓角半徑 C. 增大主偏角 D. 適當(dāng)增大前角9. 與高速鋼刀具的耐熱性(550650)相比

3、, 硬質(zhì)合金刀具的耐熱性(8001000)( C ) A. 較低 B. 相等 C. 較高 D. 不確定10. 當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅猩献畹忘c(diǎn)時(shí), 刃傾角為( A ) A. 負(fù) B. 零 C. 正(高) D. 不確定11. 當(dāng)刃傾角為正時(shí)，切屑流向（ A ） A. 待加工表面 B. 過渡表面 C. 已加工表面(負(fù)) D. 不能確定12. 車外圓時(shí), 若刀尖低于工件中心, 則將增大的工作角度是( B ) (車外圓,高于,前角增大)(鏜內(nèi)孔,高于工件中心,后角增大.低于,前角增大) A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角13、車外圓時(shí)，車刀作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)：（ ）A)工作前角增大，工作后角減小

4、 B) 工作前角減小，工作后角增大 C) 工作前角、工作后角都增大， D）工作前角、工作后角都減小14. 工件塑性越大，切削變形（ A ）。A)越大 B)越小 C)不變 D）無影響15. 高速鋼刀具在550600時(shí)發(fā)生（ D ）A) 磨料磨損 B) 粘結(jié)磨損（冷焊磨損） C) 擴(kuò)散磨損 D）相變磨損 E）氧化磨損16. 在切削平面中測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角是( D ) A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃傾角17. 縱向走刀車外圓時(shí)消耗功率最大的力是( A ) A. 主切削力(切向力) B. 進(jìn)給力(軸向力) C. 背向力(徑向力) D. 不確定的18. 機(jī)床型號(hào)中通用特性代號(hào)

5、“G” 表示的意思是( A ) A. 高精度 B. 精密 C. 仿形 D. 自動(dòng)19 在機(jī)床型號(hào)規(guī)定中, 磨床（車床/鉆床/拉床）的代號(hào)是( D ) A. C B.Z C.L D.M20. 不能在臥式車床上完成的工作是( C ) A. 鏜孔 B. 加工端面 C. 加工直槽 D. 鉆孔21. 在實(shí)心材料上加工孔, 應(yīng)選擇( A ) A. 鉆孔 B. 擴(kuò)孔 C. 鉸孔 D. 鏜孔22. 淬硬工件上孔的精加工, 一般應(yīng)選用( A ) A. 磨孔 B. 擴(kuò)孔 C. 鉸孔 D. 鏜孔23. 砂輪的硬度是指( C ) A. 磨粒的硬度 B. 結(jié)合劑的硬度 C. 結(jié)合劑粘接磨粒的牢固程度 D. 磨粒和結(jié)合劑

6、硬度的總稱24. 用砂輪的圓周表面磨削與用砂輪的端面磨削相比( A ) A. 加工質(zhì)量好, 生產(chǎn)率低 B. 加工質(zhì)量好, 生產(chǎn)率高 (圓周) C. 加工質(zhì)量低, 生產(chǎn)率低 D. 加工質(zhì)量低, 生產(chǎn)率高25. 基準(zhǔn)是( A ) A. 用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系的點(diǎn)、線、面 B. 在工件上特意設(shè)計(jì)的測(cè)量點(diǎn) C. 工件上與機(jī)床接觸的點(diǎn) D. 工件的運(yùn)動(dòng)中心26. 在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn), 稱為( B ) A. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B. 工序基準(zhǔn) C. 定位基準(zhǔn) D. 測(cè)量基準(zhǔn)27. 工步是指( A )A. 在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內(nèi)容B. 使用相同的刀具對(duì)同一個(gè)表面所連

7、續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容C. 使用不同刀具對(duì)同一個(gè)表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容D. 使用同一刀具對(duì)不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容28. 零件機(jī)械加工工藝過程組成的基本單元是( B )A. 工步 B. 工序 C. 安裝 D. 進(jìn)給29. 在機(jī)械加工工藝過程中, 要基準(zhǔn)先行, 這是為了( B )A. 消除工件的殘余變形 B. 使后道工序有精確的定位基面 C. 避免主要加工表面產(chǎn)生加工硬化 D. 減少精基面的表面粗糙度30. 劃分工序的原則是加工地點(diǎn)不變和( D )A. 加工表面不變 B. 加工刀具不變 C. 切削用量不變 D. 加工過程連續(xù)31. 軸類零件在各道工序中均采用中心孔作定位基準(zhǔn),

8、是符合( B )A基準(zhǔn)重合原則 B?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則 C?；榛鶞?zhǔn)原則 D。自為基準(zhǔn)原則32在導(dǎo)軌磨床上磨削車床的導(dǎo)軌面時(shí)，應(yīng)按（D ）來選擇定位基準(zhǔn)A基準(zhǔn)重合原則 B?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則 C。互為基準(zhǔn)原則 D。自為基準(zhǔn)原則33. 工件以外圓柱面在長V形塊上定位時(shí), 限制了工件( C ) 自由度. (短V形塊,2個(gè))A. 6個(gè) B. 5個(gè) C. 4個(gè) D. 3個(gè)34. 工件定位時(shí)的欠定位是指( D )A. 少于6個(gè)自由度的限制 B. 定位精度不夠 C. 不完全定位 D. 技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制35. 用雙頂尖裝夾工件車削外圓柱面, 限制的自由度數(shù)為( B )A. 6個(gè) B. 5個(gè) C. 4個(gè) D

9、. 3個(gè)二. 填空題1. 在切削過程中，工件上三個(gè)變化的表面是：_已加工_ _、_待加工_ _、_過渡_ _。2. 切屑的形態(tài)一般分為：_帶狀切削_ _、_擠裂切削_ _、_單元切削_ _、_崩脆切削_ _。3. 切削加工中，常用的切削液有：水溶液、_切削油_ _、_乳化液_ _、_ _。4. 機(jī)床夾具的六個(gè)組成分別是：定位元件、_夾緊裝置_ _、對(duì)刀或?qū)蛟?、連接元件、其他裝置、_夾具體_。5. 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能，一般夾緊裝置由_力源裝置_ _、_中間傳力機(jī)構(gòu)_、_夾緊元件_三個(gè)部分組成。6. 切削用量三要素是： 進(jìn)給量_、_背吃刀量_、_切削速度_。 7. 切削熱由 _切削_、_工件_

10、、_刀具_(dá)以及_周圍介質(zhì)_傳導(dǎo)出去。8. 切削液的作用有：_冷卻作用_、_潤滑作用_清洗作用_、_防銹作用_。9. 刀具磨損過程分為三個(gè)階段：_初期磨損階段、_正常磨損階段_、_急劇磨損階段_。刀具工作的有效階段是 _正常磨損階段_ 。10. 切削層參數(shù)有：_切削寬度 、_切削厚度 、_切削面積_ 。11. 車削時(shí)，刀刃安裝高于工件回轉(zhuǎn)中心時(shí)，工作前角_變大_，工作后角_變小_。12. 常見的鉆模板有：_固定式鉆模板_、_鉸鏈?zhǔn)姐@模板_、_可卸式鉆模板_ 。13. 常用的毛坯種類有：_鑄件_、_鍛件_、_焊接件_、_型材_、_沖壓件_ 、粉末冶金件和工程塑料件等。14. 鉆模通常由 、鉆模板、

11、 、夾緊裝置和 組成。15. 常用的典型夾緊機(jī)構(gòu)主要有 斜鍥夾緊機(jī)構(gòu) 、 螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 、 偏心夾緊機(jī)構(gòu) 及其它們的組合。16. 車外圓時(shí)，車刀作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作前角 ，工作后角 。17. 背吃刀量ap指的是_已加工_表面與_待加工_表面之間的垂直距離18. 刀具壽命是指刀具從開始切削到達(dá)_磨鈍標(biāo)準(zhǔn)_為止的_切削時(shí)間_19. 鉆削時(shí), 由鉆床主軸帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)是_主_運(yùn)動(dòng), 鉆頭軸向移動(dòng)是_徑向_運(yùn)動(dòng).20. 單個(gè)磨粒的磨削過程大致分為_滑擦階段_、_刻劃階段_和_切削階段_三個(gè)階段。21. 每一個(gè)工序可分為若干個(gè)_安裝_、_工位_、_工步_、_走刀_。22. 根據(jù)功用不同可將基準(zhǔn)分為_設(shè)計(jì)基

12、準(zhǔn)_ 和工藝基準(zhǔn)兩大類；后者按用途又可分為：_工序基準(zhǔn)_ 、_定位基準(zhǔn)_ 、_測(cè)量基準(zhǔn)_ 、_裝配基準(zhǔn)_ 。23. 對(duì)于加工精度要求較高和粗糙度要求較低的零件，通常將工藝過程劃分為 粗加工 、 半精加工 、 精加工 三個(gè)加工階段，當(dāng)加工精度和表面質(zhì)量要求特別高時(shí)，還應(yīng) 和超精密加工階段。24. 正交平面參考系由三個(gè)平面組成： 正交平面 、 基面 、 切削平面 25. 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能，一般夾緊裝置由 力源裝置 、 中間傳力機(jī)構(gòu) 、夾緊元件 三個(gè)部分組成。26. 工序集中是將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成，此時(shí)工藝路線 短 ，工序數(shù)目 少 ，每道工序加工的內(nèi)容 多 。27. 砂輪的特性由磨

13、料、_粒度_、結(jié)合劑、_硬度_、組織、形狀和尺寸等因素決定.28. 一般大平面限制了工件_3_個(gè)自由度, 而窄平面限制了工件_2_個(gè)自由度.29. 前角是基面與前刀面之間的夾角，增大前角，可以使切削力_減小_，精加工時(shí)，前角應(yīng)選擇得_大_些，與高速鋼車刀相比，硬質(zhì)合金車刀的前角應(yīng)選擇得_小_。30. 在切削用量三要素中，對(duì)切削溫度影響最大的是切削速度_，影響最小的是 _背吃刀量_31. 在切削用量三要素中，對(duì)刀具耐用度影響最大的是._切削速度_ ，影響最小的是_背吃刀量_32. 背吃刀量ap和進(jìn)給量f對(duì)切削力影響較大的是_33. 加工塑性材料時(shí)，刀具的前角應(yīng)選得_大_，工件材料的強(qiáng)度高，前角應(yīng)

14、 選得_小_，精加工時(shí)，前角應(yīng)選擇得_大_，與高速鋼刀具相比，硬質(zhì)合金刀具的前角應(yīng)選擇得_小_34. 在背吃刀量和進(jìn)給量相同的情況下，減小主偏角，使主切削刃參加切削的長度_越長_，切屑變_薄_，使刀尖強(qiáng)度_越大_，刀具壽命_越長_。35. 刀具磨損的原因有_磨料磨損_、_相變磨損_、_黏結(jié)磨損_、_擴(kuò)散磨損_、_化學(xué)磨損_ 36. 粗磨時(shí)應(yīng)選粒度號(hào)_小_的砂輪，磨削較硬金屬時(shí)，應(yīng)選用硬度較_軟_的砂輪，在成形磨削和精密磨削時(shí)，應(yīng)選用硬度較_大_的砂輪。37. 在車床上車螺紋時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，聯(lián)系它們運(yùn)動(dòng)的是一條外聯(lián)系傳動(dòng)鏈，生產(chǎn)類型一般可劃分為_單件小批

15、生產(chǎn)_、_中批生產(chǎn)_、_大批量生產(chǎn)_三種類型38. 根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小，機(jī)械加工一般劃分為_單件小批生產(chǎn)_、_中批生產(chǎn)_、_大批量生產(chǎn)_三種生產(chǎn)類型39. 基準(zhǔn)重合原則是指被加工表面的定位基準(zhǔn)與_設(shè)計(jì)_基準(zhǔn)重合40. 精基準(zhǔn)的選擇原則有_基準(zhǔn)重合_原則、_基準(zhǔn)統(tǒng)一_原則、_互為基準(zhǔn)_原則、_自為基準(zhǔn)_原則以及_保證工件定位穩(wěn)定準(zhǔn)確·夾緊可靠·夾具結(jié)構(gòu)簡單·操作方便的_原則。41. 安排機(jī)械加工工序順序的原則有_基面先行_原則、_先粗后精_原則、_先主后次_原則以及_先面后孔_原則。42. 零件機(jī)械加工質(zhì)量指標(biāo)包含兩大類：一是_加工精度_；二是_加工表面質(zhì)量_43.

16、 加工精度是指_ 零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸,形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程_44. 獲得尺寸精度的方法有：_試切法_，_定尺寸刀具法_，_調(diào)整法_，_自動(dòng)控制法_三. 判斷題1切出的切屑越厚越短，切削變形越大。（ D ）2、切削速度越高，切削變形越大。（ C ）3、切削速度提高，切削溫度將顯著下降。（ C ）4、刀具前角越小，切削變形越小。（ C ）(越大)5. 刀具前角越大, 則切削溫度越低 （ C ）(越高)6. 金屬切削過程的實(shí)質(zhì)是一種偏擠壓過程。（ D ）7. 高速鋼刀具在550600時(shí)發(fā)生相變磨損。（ D ）8. 積屑瘤使刀具的實(shí)際前角增大, 并使切削輕快省力, 所以對(duì)精加

17、工有利. (C)9. .在切削用量中, 對(duì)切削溫度影響最大的是進(jìn)給量.(C)(切削速度)10. 主切削力是計(jì)算機(jī)床主電動(dòng)機(jī)功率的主要依據(jù).(D)11. 高速鋼刀具受耐熱溫度的限制, 不能用于高速切削,(D)12. 在同樣切削條件下, 硬質(zhì)合金刀具的前角應(yīng)比高速鋼的大些.(C)13. 切削用量中. 切削速度對(duì)刀具壽命影響最大, 進(jìn)給量次之, 背吃刀量影響最小.(D)14. 砂輪的硬度是指磨粒的硬度.(C)15. 工件加工時(shí), 采用完全定位和不完全定位都是允許的(D)16. 砂輪硬度選擇原則是: 磨硬材料應(yīng)選軟砂輪, 磨軟材料應(yīng)選硬砂輪.(D)17. 粗磨時(shí)應(yīng)選粒度號(hào)大(小)的砂輪, 精磨時(shí)則應(yīng)選

18、細(xì)的磨粒.(C)18. 粗基準(zhǔn)是粗加工所使用的基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)是精加工所使用的基準(zhǔn)(C)19. 精基準(zhǔn)只能使用一次(C) 可重復(fù)使用20. 經(jīng)濟(jì)精度是指在正常的條件下所能達(dá)到的加工精度(D)21. 工件被夾緊，由于工件位置不能變化，所以工件就實(shí)現(xiàn)了完全定位。(C)22. 要使工件能滿足加工要求就必須限制工件的6個(gè)自由度.(C)23. 自位支承與工件的接觸點(diǎn)數(shù)越多, 工件被限制的自由度數(shù)也越多.(C) 自位支承只能限制工件的一個(gè)自由度四. 問答題1 .正交平面參考系由哪三個(gè)平面組成？它們是如何定義的？2. 前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角是如何定義的？它們分別在哪個(gè)面內(nèi)測(cè)量？3. 刀具材料應(yīng)具備哪

19、些性能？常用的刀具材料有哪幾類？各有何特點(diǎn)？4. 分析積屑瘤產(chǎn)生的原因及其對(duì)加工的影響. 生產(chǎn)中如何控制積屑瘤？5. 切屑的類型有哪幾種?6. 切削力的來源有哪些因素？影響切削力大小的因素有哪些？如何影響？7. 切削熱的來源有哪些因素？影響切削熱的因素有哪些？如何影響？8. 刀具磨損的過程分為哪三個(gè)階段？刀具使用時(shí)磨損應(yīng)控制在哪個(gè)階段？刀具磨損的原因有哪些？9. 單個(gè)磨粒的磨削要經(jīng)過哪幾個(gè)過程?10. 選擇切削用量的原則是什么？11. 舉例說明什么叫簡單的成形運(yùn)動(dòng)？什么叫復(fù)合的成形運(yùn)動(dòng)？12. 舉例說明什么叫外聯(lián)系傳動(dòng)鏈？什么叫內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈？13. 什么叫材料的相對(duì)加工性？如何改善材料的切削加工性？14. 切削液有什么作用? 常用的切削液有哪幾種?15. 毛坯的種類有哪幾