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文檔簡介
1、裂縫處理1、根據(jù)裂縫的不同部位以及裂縫的不同性狀分別采用縫口封閉、化學灌漿及加設止水的縫口封閉等方法進行處理。1.2施工特點裂縫處理是一項專業(yè)性很強的隱蔽工程,施工過程控制要求高。122大壩迎水面裂縫處理在電動卷揚吊籃上施工,局部存在高排架施工,上下交叉作業(yè),施工危險系數(shù)高。裂縫處理宜在冬季施工,大壩上游面143水平貫穿裂縫要在今冬明春的枯水季節(jié)處理完畢,工期緊。大壩下游面新老混凝土結合面裂縫處理在混凝土倉位備倉過程中進行施工,大壩上游面裂縫處理與壩頂工程上下交叉作業(yè),施工協(xié)調工作量大。裂縫處理使用大量化學材料,勞動保護要求高。施工工序復雜,施工工藝要求高,勞動力需用量較大?;瘜W灌漿耗時較長,
2、開灌后必需連續(xù)灌漿直至結束,嚴禁灌漿中斷,設備的維護保養(yǎng)、使用要求高。2、裂縫分類及處理方式2.1裂縫分類大體積混凝土裂縫分類2.1.1.1 I類裂縫:縫寬3V0.2mm;縫深h<30cm,表現(xiàn)為龜裂或細微規(guī)則特性的裂縫。2.1.1.2 H類裂縫:縫寬0.2WmmS<0.3mm;縫深30cm<hv100cm;平面縫長3m<L<5m,表現(xiàn)為規(guī)則狀的表面(淺層)裂縫。2.1.1.3 皿類裂縫:縫寬0.3mm<5<0.5mm;縫深100cm<h<500cm;縫長L>5m或平面長度大于、等于三分之一壩塊寬度及側面大于12個澆筑層厚,表現(xiàn)為規(guī)則
3、狀的裂縫。2.1.1.4 W類裂縫:縫寬30.5mm;縫深h>5m;側(立)面長度LV5m,平面上貫穿全壩段的貫穿裂縫。鋼筋混凝土裂縫分類2.1.2.1 I類裂縫:表面縫寬3V0.2mm;縫長0.5m<LV1m;縫深h<30cm,表現(xiàn)為規(guī)律性較差的裂縫。2.1.2.2 H類裂縫:表面縫寬0.2W3V0.3;縫長1m<LV2m;縫深30cm<hv100cm且不超過結構厚度1/4的裂縫。皿類裂縫:表面縫寬0.3<Sv0.4mm;縫長2m<Lv4m;縫深100cm<hv200cm且不超過結構厚度1/2的裂縫。2.1.2.4 W類裂縫:表面縫寬30.4m
4、m;縫長L>4m;縫深h>200或將結構裂穿大于2/3結構厚度的裂縫。2.2裂縫處理方式2.2.1.1 I類裂縫:不作處理。2.2.1.2 H類裂縫:視裂縫所在部位和裂縫性狀作淺層化學灌漿或作縫口封閉處理。皿、W類裂縫:進行化學灌漿。在所有進行灌漿處理的裂縫處,大壩加高混凝土內需設置©25©36并縫鋼筋。鋼筋混凝土裂縫處理2.2.2.1 I類裂縫:對處在侵蝕環(huán)境中的I類裂縫作縫口封閉處理。2.2.2.2 H類裂縫:作縫口封閉處理。皿、W類裂縫:進行縫口封閉、縫內化學灌漿處理。大壩迎水面裂縫處理2.2.3.1 I類裂縫:對處在止水附近的I類裂縫作縫口封閉處理。2.
5、2.3.2 H類裂縫:作縫口封閉處理,處在止水附近的H類裂縫的處理方式與皿類裂縫相同223.3皿、W類裂縫:進行加設止水的縫口封閉、縫內化學灌漿處理3、施工程序根據(jù)裂縫處理的不同方式,對裂縫處理的程序具體如下:3.1縫口封閉處理縫口封閉型裂縫處理流程見圖3-1圖3-1縫口封閉型裂縫處理流程圖3.2縫口封閉、縫內化學灌漿處理縫口封閉、縫內化學型裂縫處理流程見圖3-2漏氣裂縫檢查1表面處理1T貼嘴、埋管1F封縫4f試氣1f灌漿1f鑿槽圖3-2縫口封閉、縫內化學型裂縫處理流程圖3.3加設止水的縫口封閉、縫內化學灌漿處理加設止水的縫口封閉、縫內化學型裂縫處理流程見圖3-3圖3-3加設止水的縫口封閉、縫
6、內化學型裂縫處理流程圖4、施工工藝4.1縫口封閉處理裂縫檢查用高壓水沖洗混凝土表面,人工檢查,對裂縫位置、形狀、走向、縫長、縫寬及縫面是否滲水等作好記錄,縫長由鋼卷尺測得,縫寬由讀數(shù)放大鏡測得。按1:100的比例詳細描繪在方格紙上。表面處理將裂縫兩側各10cm寬的混凝土表面浮渣及油污等清除干凈,打磨后,用高壓水將縫面沖洗干凈。鑿槽采用人工鑿契形槽,槽壁面與槽側面夾角1530,槽口寬68cm,槽深810cm,用高壓水將縫面沖洗干凈。砂漿回填預縮砂漿由人工配料,砂漿攪拌機拌和,回填前在槽內涂刷一道水灰比為1:0.5的濃水泥漿?;靥顣r用木棰拍打搗實至表面出現(xiàn)少量漿液后用抹子收平至與混凝土面平齊。養(yǎng)護
7、預縮砂漿回填后及時進行灑水養(yǎng)護,保持濕潤狀態(tài)7天。4.2縫口封閉、縫內化學灌漿處理421裂縫檢查421.1常規(guī)檢查常規(guī)檢查同縫深檢查縫深檢查采用斜孔壓風法檢查鉆斜孔斜孔為©46手風鉆孔,鉆孔角度45。左右,孔深要求穿過裂縫1520cm,分別按間距2m、垂直孔深(相當于縫深)1m、2m、3m由淺入深逐級進行鉆孔,逐級進行壓風檢查。(1) 壓風檢查壓風時先吹凈裂縫內灰塵,用肥皂水滿刷裂縫表面,再進行壓風,壓風壓力為0.20.3Mpa,裂縫表面如有冒泡現(xiàn)象,需進行下一級檢查孔施工,直至與縫不串為止。與裂縫相串的孔作為灌漿斜孔,與裂縫不串的廢孔回填預縮砂漿。表面處理將裂縫兩側各10cm寬的混
8、凝土表面浮渣及油污等清除干凈,打磨后,用高壓水沖洗縫面,觀察縫口狀況,有乳皮封住縫口的地方,用薄刀片挑開縫口,待所有縫口挑開且混凝土表面風干后進行貼嘴、埋管。貼嘴、埋管騎縫貼嘴灌漿嘴采用麥斯特化學灌漿專用嘴(外徑6mm),用麥斯特1438環(huán)氧膠泥作粘貼劑,騎縫間距2030cm貼嘴,貼灌漿嘴的地方采用棉絲蘸丙酮或甲苯擦洗。如果縫口不連通,在縫的尾端和下一段的開始部位各布一個嘴。盡可能把嘴布在稍寬和有開口的地方,貼嘴時應用導向桿和手電筒協(xié)助,確保灌漿嘴對中騎縫并粘貼牢固,用油漆對灌漿嘴編號。斜孔埋管將©6紫銅管埋入灌漿斜孔內,距離孔底10cm,孔內回填瓜米石,孔口采用麥斯特1438環(huán)氧膠
9、泥封堵,用油漆對灌漿斜孔編號。424封縫待灌漿嘴被粘貼23小時并確已牢固后進行封縫工作。麥斯特1438環(huán)氧膠泥沿裂縫兩側各10cm寬的范圍封縫,麥斯特1438環(huán)氧膠泥厚度為3-5毫米,灌漿嘴底板周邊稍厚實,在封縫過程中,不準移動灌漿嘴的位置。試氣封縫完成24小時后進行試氣檢查,檢查縫面的封閉情況以及灌漿嘴之間的暢通性,試氣壓力為0.20.3Mpa??p面檢查堵塞除進氣灌漿嘴以外的其余灌漿嘴,用肥皂水滿刷封閉裂縫表面,如有漏氣會有冒泡現(xiàn)象,對漏氣部位重新進行封閉,直到不再外漏為止。425.2暢通性檢查縫面檢查的同時進行灌漿嘴暢通性檢查,堵塞除進氣灌漿嘴以外的其余灌漿嘴,按裂縫的走向從下至上,從一邊
10、向另一邊依次檢查。方法為:依次打開灌漿嘴,引管至透明水瓶,如有冒泡現(xiàn)象則為暢通;如無冒泡現(xiàn)象則為不暢通,需將該嘴鑿掉重新貼嘴直至暢通為止。灌漿灌漿材料米用麥斯特低黏度LPL注射環(huán)氧樹脂。426.2灌漿設備采用麥斯特LilyCD15雙液自動穩(wěn)壓灌漿泵。灌漿順序水平縫由一端向另一端逐嘴灌注,豎直縫由下往上逐嘴灌注,斜孔灌漿從與裂縫相串最深的斜孔到較淺的斜孔逐孔灌注,同一高程的灌漿斜孔和灌漿嘴先灌注灌漿斜孔。426.4灌漿壓力一般采用0.30.4Mpa,根據(jù)進漿速度逐級緩慢提升,當進漿量小于10mL/min時,可將壓力逐步提升至0.50.6Mpa。426.5灌漿(1) 灌漿前在裂縫最寬處安裝千分表,
11、專人觀察裂縫張開度,當裂縫張開度超過200卩m時,及時報告灌漿記錄員停止灌漿,并作好記錄。(2) 采用同步多點法灌注,先從1#、3#、5#、7#、9#嘴進漿。待出漿嘴漿液顏色正常后將其扎閉,當吸漿率10ml/min時,再繼續(xù)灌注30min,且壓力不變后既可再灌2#、4#、6#、8#、10#嘴,11#、13#、15#、17#、19#嘴,如此往復,每嘴的灌注時間必須大于30min。當敞開嘴溢漿時,如進漿嘴灌漿時間小于30min,可臨時扎閉溢漿嘴,直到注漿嘴灌注時間30min;當敞開嘴溢漿時,進漿嘴注漿時間已達30min時,則將注漿管換至溢漿嘴。(3) 同步多點灌漿時,應隨時檢查注漿機的進漿顯示器,
12、當無法明確某根管進漿量的狀況時,可關閉其它接頭的閥門,只從該嘴進漿,并觀察注漿機的顯示器,就可知道該嘴是否進漿。(4) 灌漿過程中發(fā)現(xiàn)泄露時,應暫停從該嘴注漿,用丙酮洗凈表面的漿液,用堵漏劑堵漏之后,再接著從該嘴注漿。(5) 灌漿質量檢查裂縫化灌后14天進行鉆孔取芯、壓水檢查。采用Y2鉆機鉆©168mm奇縫取芯孔,孔深12.5m。取芯孔進行壓水檢查,混凝土芯樣進行抗壓及劈拉強度試驗。結束標準當進行最后的5個嘴進漿時,注漿設備的顯示器停止進漿或在穩(wěn)定壓力下15min內連續(xù)吸漿率小于10mL/min,且壓力不下降,即可結束灌漿。鑿槽在裂縫灌漿完成3天后進行鑿槽,采用人工鑿梯形槽,槽壁面與槽側面夾角1530。,槽底寬610cm,槽深1520cm,用高壓水將縫面沖洗干凈。428砂漿回填砂漿回填同養(yǎng)護養(yǎng)護同4.3加設止水的縫口封閉、縫內化學灌漿處理裂縫檢查裂縫檢查同421表面處理將裂縫兩側
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