混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫及滲漏水防水堵漏治理措施方案_第1頁(yè)
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混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫及滲漏水防水堵漏治理措施方案_第3頁(yè)
混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫及滲漏水防水堵漏治理措施方案_第4頁(yè)
混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫及滲漏水防水堵漏治理措施方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、成都市第八污水廠再生水利用工程混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫及滲漏水防水堵漏治理措施方案編制人: 審核人: 審批人: 編制單位:上元天驕實(shí)業(yè)有限公司二零一八年八月工程概況建設(shè)地點(diǎn):成都市青羊區(qū)蘇坡鄉(xiāng)萬(wàn)家灣村 11組建設(shè)規(guī)模:規(guī)模為20萬(wàn)噸/日再生水泵房、接觸池,配套再生水管線及其它構(gòu)筑物。計(jì)劃總工期:360(其中勘察、設(shè)計(jì)工期25日歷天;施工工期:155天;試運(yùn)行:180日歷天)日歷天。招標(biāo)范圍:包括巖土工程勘察、地下管線探測(cè)、測(cè)量、初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)、概預(yù)算編制、竣工圖編制、設(shè)備采購(gòu)及安裝、施工、試運(yùn)行及完成竣工、工程保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)和保修工作等與本項(xiàng)目建設(shè)有關(guān)的全部工作內(nèi)容。2、流水施工段的劃分地下

2、室按施工工藝及后澆膨脹帶劃分為2個(gè)流水段。施工按平面流水、立體交叉作業(yè)的要求組織施工。3、混凝土設(shè)計(jì)要求±0.000以下的混凝土分基礎(chǔ)墊層C15、筏板基礎(chǔ)(500mm厚的)混凝土C30P6、地下室擋土墻混凝土C30P6、地下室剪力墻混凝土C30地下室梁板混凝土C30P6。后澆膨脹帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一級(jí),且混凝土摻加14% UEA膨脹劑。二、建筑工程大體積砼的特性1、砼施工特點(diǎn)及難點(diǎn)(1)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度高,水泥用量較多,水化熱引起的砼內(nèi)部溫度較一般砼要大得多。(2)結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)配筋較多,整體性要求高。(3)如何控制砼的內(nèi)外溫差和溫度變形而造成的裂縫,提高砼的抗?jié)B、抗裂、后澆帶的防

3、水和抗侵蝕性能等,成為本工程施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)。防治措施混凝土是一種多孔膠凝人造石材,屬剛性體,主要特點(diǎn)抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低、延伸率微小、易產(chǎn)生收縮裂縫?;炷凉こ塘芽p最常見(jiàn)出現(xiàn)問(wèn)題是由于收縮變形受到約束引發(fā)的收縮裂縫和由外部荷載作用引發(fā)荷載(受力)裂縫?;炷恋牧芽p出現(xiàn)是很難避免的,但是能預(yù)防和治理的。出現(xiàn)裂縫后根治理裂縫是本次需要解決的問(wèn)題。 一、混凝土裂縫分類(lèi)及裂縫出現(xiàn)收集的資料 根據(jù)地下工程和防水混凝土的防水要求,對(duì)混凝土裂縫而言,可分為有害裂縫和無(wú)害裂縫?;炷恋牧芽p產(chǎn)生主要是限制條件變形作用引起的,變形作用包括溫度變形(水化熱、氣溫、生產(chǎn)熱、太陽(yáng)熱)、溫度變形(自生收縮、失水干縮、

4、碳化收縮、塑性收縮等)。 1、有害裂縫的基本概念 (1)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的裂縫對(duì)耐久性受到影響; (2)裂縫有滲漏水; (3)裂縫貫穿結(jié)構(gòu)層; (4)混凝土結(jié)構(gòu)的冷縫明顯且有滲漏水; (5)裂縫的深度與構(gòu)造鋼筋相連,形成鋼筋串水; (6)裂縫的寬度大于0.2mm,且不能自愈; (7)裂縫密度呈網(wǎng)狀; (8)裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性有危害程度。 混凝土制作應(yīng)有預(yù)防措施,防止產(chǎn)生有害裂縫的出現(xiàn)。出現(xiàn)有害裂縫后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行治理,清除有害裂縫,保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性、耐久性和無(wú)滲漏水。 2、無(wú)害裂縫的基本概念 (1)裂縫的出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性、安全性、穩(wěn)定性無(wú)影響; (2)裂縫無(wú)滲漏水,且不貫通;

5、(3)裂縫寬度小于0.2mm,且不滲漏水; (4)裂縫可自愈。 3、混凝土裂縫治理應(yīng)收集的資料 (1)混凝土材料資料:水泥用量,水灰比、砂石比、砂率、外摻料(粉煤灰和外加劑); (2)混凝土施工資料:施工時(shí)環(huán)境條件、氣象條件、氣溫條件、澆注混凝土順序,商品混凝土質(zhì)量,坍落度損失,降低水化熱措施、拆模時(shí)間,拆模時(shí)間,拆模順序,混凝土的養(yǎng)護(hù)措施; (3)溫度控制資料:入模溫度(入模溫度=原材料溫度+混凝土攪拌時(shí)的溫升+混凝土運(yùn)輸中的溫度)、混凝土水化熱最高內(nèi)溫、混凝土內(nèi)溫與表溫差,混凝土溫降梯度; (4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料:控制混凝土開(kāi)裂的具體措施,附加防水層設(shè)置,施工縫、變形縫、后澆帶等的設(shè)置、配筋方

6、式等。 4、混凝土裂縫調(diào)查資料 (1)裂縫出現(xiàn)的部位(拱、墻、底)裂縫的方向(垂直、斜交、水平),裂縫的寬度、深度、長(zhǎng)度和延伸方向; (2)裂縫開(kāi)裂時(shí)間,有無(wú)發(fā)展; (3)裂縫滲漏水現(xiàn)狀(雨季和旱季)。 5、裂縫評(píng)價(jià) (1)裂縫的定性,應(yīng)從裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的危害程度,安全度、滲漏水情況確定; (2)裂縫有無(wú)擴(kuò)展的可能性,自愈的可能性; (3)裂縫的分類(lèi)及標(biāo)準(zhǔn)。 6、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因(在此不論述) 混凝土裂縫產(chǎn)生主要是溫度變形和濕度變形的影響產(chǎn)生的裂縫。混凝土制作過(guò)程中,只有從原材料,配制、攪拌、運(yùn)輸、澆灌、養(yǎng)生、綜合考濾,才能控制混凝土不出現(xiàn)或少出現(xiàn)裂縫,做到不裂不滲。 二、混凝土裂縫治理 混凝

7、土裂縫治理方法按無(wú)害裂縫和有害裂縫進(jìn)行治理,本文重點(diǎn)簡(jiǎn)介有害裂縫的治理。 1、無(wú)害裂縫治理 無(wú)害裂縫治理原則上只進(jìn)行表面修補(bǔ),常用的方法在混凝土出現(xiàn)裂縫的表面涂刷一層無(wú)機(jī)防水涂料。無(wú)機(jī)涂料涂刷后不得開(kāi)裂,但粘結(jié)力強(qiáng),耐水性好。 2、有害裂縫治理 (1)有害裂縫治理原則 混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)變形處于穩(wěn)定狀態(tài),裂縫無(wú)發(fā)展,才能治理有害裂縫; 裂縫處理與防水處理相結(jié)合,裂縫處理與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性處理相結(jié)合; 在治理裂縫過(guò)程中,不得破壞原結(jié)構(gòu); 裂縫治理應(yīng)采用注漿和封縫相結(jié)合,注漿材料和封縫材料應(yīng)滿足防水耐久性的要求,應(yīng)采用經(jīng)過(guò)檢測(cè)。并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn),質(zhì)量可靠的材料; 方案合理選材得當(dāng)、

8、施工可靠、管理到位。 (2)有害裂縫治理基本要求 提供治理裂縫的基本資料;有害裂縫滲漏水情況和產(chǎn)生裂縫的原因;提供封縫材料,注漿材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,注漿設(shè)備情況;編寫(xiě)施工組及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)等。 3、有害裂縫治理方法 先開(kāi)槽封縫,后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。 沿裂縫開(kāi)槽:采用破縫機(jī)開(kāi)槽,然后用人工沿槽縫鑿除縫間混凝土,機(jī)械破縫寬度2cm、深度23cm,開(kāi)槽長(zhǎng)度沿裂縫兩端各延長(zhǎng)4060cm; 清洗槽體,做到槽體規(guī)范(深度與寬度)干凈; 充分濕潤(rùn)槽體; 槽體涂刮嵌縫料:要求嵌縫材料能在潮濕基面施工,嵌縫料與槽縫間混凝土有牢固的粘結(jié)力,耐久性好,不開(kāi)裂、材料中不得含有溶出物,

9、無(wú)污染環(huán)境,無(wú)腐蝕功能(嵌縫料內(nèi)容后述); 應(yīng)加強(qiáng)濕養(yǎng)護(hù)(一般72h保持嵌縫料濕潤(rùn)); 鉆孔:孔要求深而細(xì),鉆斜孔:孔徑ø8ø18孔深為混凝土厚度1/22/3,斜孔=350450; 注:d混凝土厚度:?jiǎn)挝籱m 注漿設(shè)備選型:應(yīng)選用高壓電動(dòng)注漿機(jī),要求注漿壓力不小于40mpa,機(jī)具體積小,便于操作及攜帶,產(chǎn)品采用模組化設(shè)計(jì),便于組裝拆卸及保養(yǎng)(注漿設(shè)備選型內(nèi)容后述); 應(yīng)配備有注漿零配件:止水針頭、鉆頭(各類(lèi)長(zhǎng)度200450mm)、注漿管、牛油頭、開(kāi)關(guān)閥門(mén)、連接桿、高壓管; 注漿材料選擇:注漿材料的選擇,要求可灌性好,在有水或潮濕基面上有牢固的粘結(jié)力,強(qiáng)度高耐久性好,不收縮、

10、無(wú)溶解物質(zhì),對(duì)環(huán)境無(wú)污染、防腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn); 一般選用改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料:國(guó)產(chǎn)質(zhì)量較優(yōu)的有廣州金科有限公司生產(chǎn)的sjk高滲透性改性環(huán)氧灌漿料,廣州市泰利斯固結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)工程有限公司生產(chǎn)的eaa環(huán)氧注漿料; 安裝注漿嘴; 11采用r1型堵漏材料封堵注漿嘴,防止注漿料從注漿嘴周?chē)鷿B出; 12做壓水試驗(yàn),檢查注漿嘴孔口有無(wú)滲漏水和提供裂縫注漿進(jìn)漿壓力,試壓不得小于48mpa; 13注漿時(shí),采用正壓與負(fù)壓并舉的方式進(jìn)行; 14注漿時(shí)進(jìn)漿壓力從低到高、直到壓力穩(wěn)定、進(jìn)漿壓力發(fā)生突變時(shí),停止注漿,相隔8h后進(jìn)行三次注漿、注漿方法與第一次注漿方法相同; 15最后一次注漿約48h后(一般3d),再進(jìn)行注漿檢查,注

11、漿檢查的壓力達(dá)10mpa不進(jìn)漿,注漿成功; 16拆管封管、注漿結(jié)束。 3、裂縫治理采用的防水材料、注漿及注漿設(shè)備介紹 (1)嵌縫料 原材料組成:普通42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、1萬(wàn)目纖維素、粘稠劑、石英粉、調(diào)色劑等材料組成; 產(chǎn)品特點(diǎn) a、能帶水作業(yè),凝固時(shí)間可調(diào); b、耐久性好與混凝土縫間粘結(jié)力強(qiáng),抗?jié)B抗裂性好; c、嵌縫材料中不含溶出物質(zhì),耐腐蝕性防腐蝕性好,無(wú)毒無(wú)味,屬環(huán)保材料; d、施工高效快捷。 施工方法 a、縫槽沖洗干凈,并充分濕潤(rùn); b、配合比:粉料:水=1:0.3攪拌均勻成膩?zhàn)樱ú坏煤匣驁F(tuán)粒); c、將膩?zhàn)佑霉蔚肚度氩劭p,上料時(shí)稍用力壓實(shí)平順; d、涂層硬化后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。

12、注意事項(xiàng) a、拌制材料隨用隨配,攪拌好的料必須在凝結(jié)前用完; b、盡量避開(kāi)烈日大風(fēng)下施工,若在烈日高溫下施工,應(yīng)有防曬措施和濕養(yǎng),0以下施工應(yīng)有防凍措施,一般不得在0以下施工; c、原材料應(yīng)存放在干燥環(huán)境中,不得與雨水接觸。 (2)堵漏封口防水材料(r-1型料) 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: r系列堵漏防水材料r-1型為堵漏和防水材料,產(chǎn)品以特種水泥、改性纖維、石英粉、增稠劑、分散劑、穩(wěn)定劑、密實(shí)劑、抗收縮劑等組成。是速凝、抗?jié)B、抗裂和耐久性好的防水材料; 產(chǎn)品特點(diǎn): a、能帶水堵漏和防水,凝固時(shí)間可調(diào)(315min均可); b、耐久性好、無(wú)溶出物、耐腐蝕性好、無(wú)腐蝕性、無(wú)毒無(wú)味、屬環(huán)保材料; c、抗?jié)B抗裂性好

13、、粘結(jié)力強(qiáng),是粘帖帖瓷磚、馬賽克和大理石優(yōu)質(zhì)材料; d、施工方便、工期短、高效快捷; e、使用范圍廣,適用于新舊混凝土和磚石結(jié)構(gòu)的滲漏水修繕和防水,廣泛應(yīng)用于各種地下室、隧道、地鐵、蓄水池、水塔、衛(wèi)生間、輸水管道等的堵漏和防水。 技術(shù)指標(biāo): 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo) 凝結(jié)時(shí)間(20±2) 初凝,min2<10 終凝,min152 抗壓強(qiáng)度,mpa,1h 4.53d 15.03 抗折強(qiáng)度,mpa,1h 1.53d 4.04 抗?jié)B壓力,mpa,7d, 試塊1.55粘結(jié)強(qiáng)度,mpa,7d,1.26 耐熱性,100,5h無(wú)開(kāi)裂、起皮、脫落7 凍融循環(huán),(-1520)20次無(wú)開(kāi)裂、起皮、脫落

14、 方法 a、面處理 堵漏:用鑿子或沖擊鉆將漏水部位打孔并將孔眼用水沖洗干凈; 抹面:基面必須充分濕潤(rùn),并要求基面堅(jiān)固、潔凈、平順、不平之處先用雙快補(bǔ)強(qiáng)r-6型材料找平。滲漏水嚴(yán)重處,應(yīng)打孔引水。 b、材料配合比 方式配合比=粉:水厚度,(mm)用料,(kg/m2)要求堵漏1:0.3捏面料團(tuán)抹面1:0.4 23 3.24.8拌制均勻、細(xì)膩 c、施工方法 堵漏:用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成45cm深,直徑23cm的孔洞,用于沖洗干凈后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.3)攪拌均勻,捏成料團(tuán)(料團(tuán)大小與孔洞相近),手掌感覺(jué)發(fā)熱,迅速將料團(tuán)塞于孔中,并用手掌壓住幾分鐘,手掌感到發(fā)硬后,松開(kāi)手掌,再用

15、木板壓平。15min后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù); 抹面:基面清理干凈,充分濕潤(rùn)后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)攪拌均勻(不得含生料或團(tuán)粒)成膩?zhàn)訝?,用抹子或刮板迅速上第一層料(厚?mm),涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù),再上第二層料(厚度1mm),上料時(shí)稍用力使涂層密實(shí)。若還有局部滲水或有濕漬,只需在滲水或濕漬部位再加涂一層,直到不滲不濕。并注意搭接,每次配料不要太多(每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完),以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。 d、注意事項(xiàng):拌制材料隨用隨配,攪拌好料必須在凝結(jié)前用完;盡量避開(kāi)烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時(shí)加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù),0以下施工要添加防凍劑;材料貯存時(shí),應(yīng)置

16、于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。 (3)超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品,是一種水泥基,凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬化灌漿材料,其特點(diǎn)是具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹和自密實(shí)、自流平、可灌性好、施工簡(jiǎn)單。 該產(chǎn)品為粉狀材料,使用方便,按0.350.45的水泥比直接加水,攪拌均勻后即可使用。灌注后,不需振搗 該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程,如鐵路基床病整治工程(不影響列車(chē)運(yùn)營(yíng)的情況下)、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程(高寒區(qū))、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)用,在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中,采用研制的超早強(qiáng)灌

17、漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土,6h混凝土強(qiáng)度達(dá)到c30以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時(shí)間,減少了停產(chǎn)維修所帶來(lái)的巨大損失。 該技術(shù)產(chǎn)品已通過(guò)部級(jí)技術(shù)鑒定,部分性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 產(chǎn)品的主要特點(diǎn) a、水灰比為0.350.45時(shí),凈漿的流動(dòng)度大于240mm,料漿初凝1020min,料漿終凝1225 min。(流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間可調(diào),根據(jù)用戶需要,可縮短或延長(zhǎng)料漿的流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間)。料漿的初凝與終凝時(shí)間間隔短(24min)。 b、從加水?dāng)嚢杵?,常溫下,凈漿試體30min的抗壓強(qiáng)度可達(dá)815mpa,1h抗壓強(qiáng)度可達(dá)1225mpa,1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)2545mpa,28d抗壓強(qiáng)度

18、可達(dá)50mpa以上,具有顯著的超早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)。后期強(qiáng)度持續(xù)增長(zhǎng),一年達(dá)60mpa以上; c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性,水灰比為0.4時(shí),凈漿試體的水中自由膨脹率為1d6.6/萬(wàn),3d17/萬(wàn),7d17.9/萬(wàn),14d17.9/萬(wàn)。可以看出,試體的微膨脹在7d已趨于穩(wěn)定; d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好; e、產(chǎn)品堿含量低、無(wú)氯; f、產(chǎn)品可配制超早強(qiáng)混凝土、噴射混凝土。 主要技術(shù)指標(biāo)(檢驗(yàn)依據(jù)q/ltf06-2004) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)值 該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程,如鐵路基床病整治工程(不影響列車(chē)運(yùn)營(yíng)的情況下)、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程(高寒區(qū))、云南白

19、虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)用,在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中,采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土,6h混凝土強(qiáng)度達(dá)到c30以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時(shí)間,減少了停產(chǎn)維修所帶來(lái)的巨大損失。 該技術(shù)產(chǎn)品已通過(guò)部級(jí)技術(shù)鑒定,部分性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 產(chǎn)品的主要特點(diǎn) a、水灰比為0.350.45時(shí),凈漿的流動(dòng)度大于240mm,料漿初凝1020min,料漿終凝1225 min。(流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間可調(diào),根據(jù)用戶需要,可縮短或延長(zhǎng)料漿的流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間)。料漿的初凝與終凝時(shí)間間隔短(24min)。 b、從加水?dāng)嚢杵穑叵拢?/p>

20、凈漿試體30min的抗壓強(qiáng)度可達(dá)815mpa,1h抗壓強(qiáng)度可達(dá)1225mpa,1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)2545mpa,28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)50mpa以上,具有顯著的超早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)。后期強(qiáng)度持續(xù)增長(zhǎng),一年達(dá)60mpa以上; c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性,水灰比為0.4時(shí),凈漿試體的水中自由膨脹率為1d6.6/萬(wàn),3d17/萬(wàn),7d17.9/萬(wàn),14d17.9/萬(wàn)??梢钥闯?,試體的微膨脹在7d已趨于穩(wěn)定; d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好; e、產(chǎn)品堿含量低、無(wú)氯; f、產(chǎn)品可配制超早強(qiáng)混凝土、噴射混凝土。 主要技術(shù)指標(biāo)(檢驗(yàn)依據(jù)q/ltf06-2004) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)值 漿流動(dòng)度,(mm)

21、,2202 流動(dòng)度保持時(shí)間,(min),83 凝結(jié)時(shí)間,(min),(107) 初凝,10 終凝,20 初、終凝結(jié)間隔,54 抗壓強(qiáng)度,(mpa) 塊養(yǎng)護(hù),(40min),6 試塊養(yǎng)護(hù),(1d),23 試塊養(yǎng)護(hù),(3d),30 試塊養(yǎng)護(hù),(7d),36 試塊養(yǎng)護(hù),(28d),425 試件膨脹率,% 水中,(7d),0.05 水中,(28d),0.2 干空,(28d),-0.02 施工方法 a、鉆孔:布孔的原則是先疏后密,中插孔,并用壓風(fēng)機(jī)沖孔,將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈,通過(guò)沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系,從而確定壓漿孔和通氣孔; b、灌漿:灌漿以前,應(yīng)先進(jìn)行注水試驗(yàn),以檢查孔洞是否暢通,然后

22、將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例,用攪拌機(jī)制漿,將制好的漿放入貯漿桶后,通過(guò)壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿,壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定,以保證其結(jié)石強(qiáng)度。 注意事項(xiàng) a、產(chǎn)品宜在1628的環(huán)境穩(wěn)定下使用,在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間會(huì)有較大的變化,故用戶采用時(shí),應(yīng)加以說(shuō)明,我們會(huì)提供低溫或高溫下的產(chǎn)品; b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放,保質(zhì)期6個(gè)月時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。 (4)改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料 改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹(shù)脂的高強(qiáng)度,粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn),改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密實(shí)性、補(bǔ)縫、補(bǔ)強(qiáng)防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材

23、料。 改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用 a、可灌好、凝固后不收縮、無(wú)溶出物質(zhì),可灌k=10-610-8cm/s,地層中可灌入0.01mm裂縫中; b、粘結(jié)力強(qiáng),可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫,可以粘結(jié)被油,有機(jī)物灰塵等污染的裂縫; c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗拉強(qiáng)度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高,能適應(yīng)動(dòng)荷載下施工(如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固,房屋地基加固,橋梁補(bǔ)強(qiáng),混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補(bǔ)縫補(bǔ)強(qiáng)等); d、材料中不含溶出物質(zhì),無(wú)收縮,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,耐腐蝕無(wú)腐蝕固結(jié)體無(wú)毒,耐久性好(粘結(jié)力), 主要技術(shù)指標(biāo) 外觀:無(wú)結(jié)塊,顏色一致,無(wú)分層;固化時(shí)間:1548h; 抗壓強(qiáng)度:50

24、mpa; 抗拉強(qiáng)度:8mpa; 粘結(jié)強(qiáng)度:干燥基面1.5mpa;潮濕基面(1.5×0.8)mpa; 彎曲強(qiáng)度:25mpa 收縮率:0.3%; 改性環(huán)氧灌堵漏補(bǔ)強(qiáng)工程施工工藝 a、用切縫機(jī)開(kāi)縫,人工治縫開(kāi)槽,槽寬20mm,槽深2030mm,槽長(zhǎng)向縫兩端頭各延長(zhǎng)100mm; b、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點(diǎn)清洗干凈; c、埋設(shè)注漿咀,注漿咀一般埋設(shè)在滲漏水較大或裂縫較寬的部位,注漿咀間距一般為3050cm,滲漏水點(diǎn)注漿咀埋設(shè)在滲漏水部位; d、用封堵材料把注漿咀固定并把“u”型縫封平; e、在注漿咀處套1根約12cm長(zhǎng)、ø10mm的高壓膠管,用鐵絲把高壓膠管扎緊; f、待

25、封縫材料固結(jié)后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當(dāng)灌漿壓力上升到18mpa后,在沒(méi)有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在23min內(nèi)基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過(guò)程中,若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線扎緊高壓膠管口),若出現(xiàn)封縫部位漏漿,即應(yīng)停止灌漿,用封漏材料將部位堵位; g、封管,灌漿完畢后,用鐵絲扎緊套在灌漿咀上的高壓膠管口; h、將漿液固化后(一般3d),切除注漿咀; i、檢查注漿效果,若個(gè)別部位仍有滲漏現(xiàn)象,必須重灌,直至不滲不漏為止。 汗?jié)B部位的化灌堵漏處理 a、在汗?jié)B部位布

26、置注漿孔,孔距一般為3050cm,孔徑約12mm,孔深約40cm(或根據(jù)工程具體情況而定); b、用高壓水槍?zhuān)ㄋ畨?mpa左右)將注漿孔清洗干凈; c、埋設(shè)注漿管,管深約10cm; d、封管,用微膨脹速凝材料將注漿管與混凝土孔隙封實(shí),管壁周邊再用改性環(huán)氧漿泥密封,范圍約ø10mm; e、待封管材料固結(jié)后,作灌漿防滲處理。灌漿壓力根據(jù)進(jìn)漿情況確定; f、灌漿時(shí),采用正壓與負(fù)壓并舉的方式進(jìn)行。 (5)高壓灌注機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介 機(jī)具介紹 a、機(jī)具:高壓灌漿機(jī),灌注壓力可達(dá)800010000磅,可進(jìn)入0.02mm以上的發(fā)絲裂縫。 機(jī)具體積小,便于操作及攜帶(重量7kg)。產(chǎn)品采用模組化設(shè)計(jì),便于組

27、裝、拆卸及保養(yǎng)。 可切換進(jìn)料方式:除一般傳統(tǒng)置料方式外,本機(jī)另可切換至吸料管進(jìn)料,可節(jié)省倒料時(shí)間及節(jié)省材料。并可以避免材料二次污染; 高壓注漿堵漏工法特性:高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力,將堵漏劑送至壁體裂縫的中間部位,使堵漏劑以裂縫中間部位為中心向四周擴(kuò)散。堵漏劑與水快速反應(yīng)硬化后,將裂縫永久性堵住,尤其是對(duì)厚度大于20cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是快速且有效。 本工法所使用之高壓注漿機(jī),灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效的堵水工法。尤其是對(duì)量涌水的漏水點(diǎn),本工法更有神奇之處。 適用范圍:地鐵、隧道、涵洞、地盤(pán)改善、水庫(kù)、港灣工程、頂板、裂縫、施工縫、伸縮縫、地下室發(fā)絲狀裂縫等止漏工程。 b、零配件 配件名稱規(guī)格或說(shuō)明 止水針頭長(zhǎng)針頭15cm用于松散結(jié)構(gòu):短針頭8.5cm,10cm用于密實(shí)結(jié)構(gòu)。并可定制其他規(guī)格。 鉆頭各種長(zhǎng)度。(15×210mm,14×310mm,14×450mm)。 牛頭油 進(jìn)口 開(kāi)關(guān)閥門(mén) 國(guó)產(chǎn) 連接桿 進(jìn)口 高壓管 進(jìn)口 高壓灌注堵漏裂縫施工工藝 a、前期施工步驟 尋找裂縫:對(duì)于潮濕基層,先清掃結(jié)水,待基層全部清理干凈、表面稍干時(shí),仔細(xì)尋找裂縫,用色筆或粉筆沿裂縫作好記號(hào):對(duì)于干燥基層清,清理后可用氣泵或吹風(fēng)機(jī)吹除表面灰塵; 鉆孔:按混凝土結(jié)厚度,距離裂

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