混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)方案

1、目 錄1. 概述22. 混凝土系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模23. 混凝土系統(tǒng)平面布置24. 混凝土系統(tǒng)工藝流程35. 系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)46. 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)保措施57. 系統(tǒng)施工68. 附件6混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)方案1. 概述根據(jù)施工圖紙及招標(biāo)文件要求，梅洲抽水蓄能電站分交通洞、通風(fēng)洞、自流排水洞及7#支洞施工，洞內(nèi)采用城門型斷面，類圍巖采取頂拱系統(tǒng)錨桿+噴混凝土支護(hù)型式；類圍巖采取系統(tǒng)錨桿+掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)型式；類、類圍巖采取系統(tǒng)錨桿+掛網(wǎng)噴混凝土+鋼支撐(鋼筋格柵或型鋼拱架)+混凝土襯砌的復(fù)合支護(hù)型式。洞內(nèi)路面采用混凝土路面。本標(biāo)段混凝土總量約為1.7萬m3，主要混凝土種類為洞內(nèi)襯砌混凝土、洞內(nèi)噴混凝土及洞內(nèi)路

2、面混凝土，混凝土最高級(jí)配為二級(jí)配，高峰期混凝土澆筑強(qiáng)度約為1400m3/月。2. 混凝土系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模按照最高月澆筑強(qiáng)度1400m混凝土，本工程的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的配置為HZS50強(qiáng)制式拌和站一座，HZS50混凝土攪拌站組成有：主機(jī)、配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、水計(jì)量、外加劑計(jì)量、水泥罐等。HZS50混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率是50m/h。HZS50混凝土攪拌站主機(jī)型號(hào)是JS1000型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高；配料機(jī)型號(hào)為PL1600型混凝土配料機(jī)，配料均勻。全套設(shè)備生產(chǎn)效率高。充分考慮澆筑強(qiáng)度的不均衡性，月生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：50（m/h）8（h）20（d）1.2=6600m1400m滿足施工

3、強(qiáng)度要求。3. 混凝土系統(tǒng)平面布置混凝土系統(tǒng)布置在交通洞沖溝處的2#場地，主要由1座HZS50型混凝土拌和站、骨料堆場、粉料罐、供排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和附屬設(shè)施組成，回車卸料平臺(tái)、骨料堆場平臺(tái)及拌和站基礎(chǔ)平臺(tái)高程均為419m。具體布置見混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置及工藝流程圖?；炷涟韬驼揪唧w位置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形進(jìn)行調(diào)整。（1）回車卸料平臺(tái)回車卸料平臺(tái)布置在1#公路與施工便道旁，所處高程為419m，自卸汽車運(yùn)輸來的骨料分類卸入骨料堆場。（2）骨料堆場骨料堆場所處高程為419m，平面尺寸為34m10m，采用C15混凝土隔墻分成3個(gè)分料倉，中石（2040mm）、小石（205mm）各一個(gè)，砂倉（05mm）

4、一個(gè)。石倉單個(gè)容量為150 m3，砂倉容量210m，骨料總儲(chǔ)量510m3，可滿足高峰月混凝土澆筑7天的需用量。（3）拌和站及粉料罐拌和站及粉料罐布置于419m高程，綜合考慮混凝土的澆筑需要，系統(tǒng)設(shè)2個(gè)散裝水泥罐（容量為2100t）和1個(gè)粉煤灰罐（容量為100t），滿足高峰月混凝土生產(chǎn)需用量。粉料罐罐錐底部均設(shè)置氣化破拱裝置，以防止水泥、煤灰在罐里起拱，保證水泥、煤灰均勻、流暢下料。破拱裝置為帶多孔片的氣化嘴，分上、下兩層布置。另外，在水泥、粉煤灰罐里設(shè)置料位指示器，可以隨時(shí)了解罐內(nèi)料面高度，控制進(jìn)料時(shí)間和進(jìn)料量，罐錐底部下料口設(shè)檢修用平板閘門。（4）外加劑外加劑直接堆放于料罐前方，堆存量為5t

5、，可滿足混凝土澆筑高峰期一個(gè)月左右的外加劑用量。（5）其他系統(tǒng)供風(fēng)項(xiàng)目主要有各罐除塵以及各膠凝材料儲(chǔ)罐破拱和骨料堆場的氣動(dòng)弧門及氣閥等的供氣、上樓以及排堵裝置的二次進(jìn)氣閥等?；炷料到y(tǒng)的供風(fēng)由1臺(tái)W-1.0/7的空壓機(jī)提供。本系統(tǒng)用水由供水系統(tǒng)提供，在料管附近布置一個(gè)6 m3 的磚砌結(jié)構(gòu)水池，系統(tǒng)最大用水量3m3/h。 辦公值班工具室布置在拌和站附近，占地面積為36m2。4. 混凝土系統(tǒng)工藝流程粗細(xì)骨料采用自卸汽車從骨料生產(chǎn)系統(tǒng)或備料場運(yùn)輸至回車平臺(tái)后，直接卸入骨料堆場。然后用裝載機(jī)從料堆底部取料轉(zhuǎn)運(yùn)至稱量料斗，再經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入拌和站主樓料斗。散裝水泥、粉煤灰采用散裝罐車從廠家直接運(yùn)輸至本系

6、統(tǒng)后，通過車上自卸裝置將其分別卸入拌和站水泥罐、粉煤灰罐內(nèi)，后經(jīng)水泥（煤灰）螺旋輸送機(jī)送入稱量斗計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)。從骨料、粉料計(jì)量進(jìn)料開始至攪拌出機(jī)，均為電氣集中微機(jī)自動(dòng)控制。5. 系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)（1）主要技術(shù)參數(shù)單位參數(shù)最大生產(chǎn)率 m3/h 50主機(jī)公稱容量 m31骨料秤最大稱量值 kg 3000水泥秤最大稱量值 kg 600水 秤最大稱量值 kg 250螺旋輸送機(jī)額定輸送量 t/h 35水泥罐容量 t 2100攪拌功率 kW 37提升功率 kW 11整機(jī)功率 kW 100整機(jī)質(zhì)量 t 40外形尺寸（長寬高） m 18.211019.4卸料高度 m 3.8骨料計(jì)量精度 % 2水計(jì)量精度

7、% 1水泥計(jì)量精度% 1外加劑計(jì)量精度% 2（2）料倉容積材料類別規(guī) 格單倉容積總 量中石2040mm150m510m小石520mm150m砂S25mm210m水泥C2X100T200T粉煤灰F100T100T水W6T6T外加劑5T5T（3）配置清單序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1 骨料配料機(jī) PLD1600A 套 1 2 主體部分 套 1 2.1 主機(jī)本體 JS1000 攪拌機(jī) 套 1 2.2 水泥稱量系統(tǒng) 最大稱重 600kg 套 1 2.3 外加劑稱量系統(tǒng) 最大稱重 50kg 套 1 2.4 水稱量系統(tǒng) 最大稱重 250kg 套 1 2.5 骨料提升系統(tǒng) 套 1 2.6 鋼結(jié)構(gòu)部分 套 1

8、 3 水泥罐（可自制） SC100 個(gè) 2 4 螺旋輸送機(jī) LSY200-6 臺(tái) 2 5 供水系統(tǒng) 套 1 5.1 水箱 3m3套 1 5.2 水泵 KQL80-100 （） 只 1 6 添加劑供料系統(tǒng) 套 2 6.1 添加劑儲(chǔ)箱 3m3套 2 6.2 添加劑泵 32CQ-15 套 2 7 氣路系統(tǒng) 套 1 7.1 空壓機(jī) W-1.0/7 套 1 7.2 氣路附件 套 1 8 控制系統(tǒng) 套 1 6. 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)保措施（1）水土保持在混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)完成后及時(shí)對(duì)裸露邊坡進(jìn)行綠化防護(hù)，防止沖刷。在系統(tǒng)周邊設(shè)置完善的截排水設(shè)施，并在集中出水口設(shè)置沉淀池，對(duì)含泥含沙的天然集水沉淀過濾后再行排放。（2

9、）污水處理混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)廢水主要污染物為SS，濃度約2000mg/l，混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)沖洗每天產(chǎn)生廢水量約10m3。其結(jié)構(gòu)采用漿砌石結(jié)構(gòu)，尺寸為4m2.5m1.5m（長寬深），內(nèi)用漿砌塊石分隔成集污水池（加酸性中和藥劑）初沉池、二沉池。污水處理能力為5m3/h。系統(tǒng)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水用排水溝（尺寸為200mm400mm）（寬深）引入廢水處理池，經(jīng)沉砂、沉淀加藥處理后用于道路養(yǎng)護(hù)。（3）粉塵混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的粉塵污染主要為膠凝材料裝卸及道路運(yùn)輸所產(chǎn)生的。膠凝材料產(chǎn)生的粉塵主要通過系統(tǒng)自帶的除塵裝置進(jìn)行消除；道路運(yùn)輸?shù)姆蹓m主要通過場地硬化、道路養(yǎng)護(hù)及灑水降塵等措施進(jìn)行消除。（4）噪音噪音主要為混凝土生產(chǎn)過程中拌和主機(jī)所產(chǎn)生的。為此，采用隔音材料對(duì)拌和主機(jī)進(jìn)行封閉，以降低影響。7. 系統(tǒng)施工系統(tǒng)計(jì)劃從開工后即進(jìn)行施工，施工工期約2個(gè)月。拌和站基礎(chǔ)采用人工開挖至堅(jiān)實(shí)持力層，混凝土采用外購商品混凝土的形式解決。施工用水結(jié)合混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)用水布置，從本標(biāo)施工總布置的供水系統(tǒng)管網(wǎng)接引。施工用電結(jié)合混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)用電布置，從本標(biāo)施工總布置的供電系統(tǒng)接引。棄渣運(yùn)輸至指定渣場堆放。本系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝總量約200t，為了保證系統(tǒng)按時(shí)投產(chǎn)使用，在進(jìn)場準(zhǔn)備工作完成后就組織系統(tǒng)建設(shè)。系