河涌擋土墻的施工方案

1、佛山市縱五順德段輔道工程第一合同段 南水村改河6、改路3工程施工方案編制單位：湖南省懷化公路橋梁建設(shè)總公司編制時間：二一二年七月一日改河6工程施工方案一、 工程概況改河6工程位于勒流鎮(zhèn)街道辦南水村建設(shè)路邊，工程內(nèi)容包括路肩擋土墻、河底硬化、河堤護坡加固等。擋土墻設(shè)計為路肩懸臂式鋼筋砼擋土墻全長120米，預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。改路3即建設(shè)路改建工程內(nèi)容包括：現(xiàn)狀瀝青路面破除、基層破除、路床整形、路面混凝土施工、路面養(yǎng)生等。二、 施工構(gòu)思依據(jù)現(xiàn)場實際情況,改河6施工采用土堤圍堰截流施工，擋土墻、河底硬化、護坡加固工程完成后。清除河涌內(nèi)淤泥、雜物、拆除圍堰恢復(fù)原貌，確保水流暢通。改路3施工采用半幅路面施工

2、，保證半副路面通車。三、 工期：改河6施工時間三個月（90天）、改路3施工時間二個月（60天）?？偣て?個月。四、 施工方法與要點1、 在河涌起訖點分別修筑高出常水位50cm的圍堰，截斷水流。2、 采用150抽水機，抽干施工范圍的河涌積水。3、 填筑加寬輔道路基形成施工土平臺。4、 按設(shè)計要求施打40預(yù)應(yīng)力管樁5、 分段開挖基坑。6、 澆注素砼墊層和鋼筋砼托板。7、 填筑碎石墊層和素砼墊層。8、 按設(shè)計分段澆注墻底板和墻身鋼筋砼。9、 墻背回填中粗砂且分層壓實。10、 清除河涌內(nèi)淤泥、雜物、拆除土圍堰恢復(fù)河涌原貌，確保水落石出流水暢通。11、 修筑防撞欄五、 施工方案 由于施工區(qū)內(nèi)的土質(zhì)為砂性

3、土質(zhì)，穩(wěn)定性極差，而基坑開挖較深，并且基坑寬度要滿足打樁機行施工的方便，而建設(shè)路要保證安全通車，為了施工的安全與行車安全，在開挖基坑邊進行鋼板樁防護。確保建設(shè)路路基穩(wěn)定，確保行車暢通?；油诘皆O(shè)計標高后，進行碎石墊層的施工，墊層按設(shè)計要求的寬度進行施工，碎石墊層要分層采用小型機械夯實，承載力能滿足打樁機的地基承載力要求。一）預(yù)應(yīng)力管樁施工(1) 、預(yù)應(yīng)力管樁的要求 管樁樁徑為40cm，為AB型管樁，樁身采用C80砼，樁頂上樁冒采用C30砼。管樁的質(zhì)理要求滿足錘擊式預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程，構(gòu)造要求和尺寸偏差等滿足廣東省預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-22-98)的規(guī)定，單樁承載力

4、標準值不小于400KN，復(fù)合地基承載力要求不小于0.18KPa，應(yīng)符合擋土墻設(shè)計所需的地基承載力的要求（2） 施工機械 施工管樁的打樁機宜選用三支撐履帶自行式柴油打樁機，不宜采用自由落錘打樁機打樁機的樁架必須具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)與所掛柴油機錘相匹配柴油機宜采用筒式柴油機，機械選用筒式柴油錘，錘重臉用3.5噸，檔位控制不超過2檔，沖程不超過1.8米。（3） 施工準備 預(yù)制管樁施工前應(yīng)平整場地，承載力應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定的要求并要調(diào)查施工區(qū)內(nèi)是否有地下管線與建筑物及障礙物如有就提出相應(yīng)的安全措施（4）打樁的施工工藝流程施工準備測量放線管樁分批進場監(jiān)理驗樁監(jiān)理驗收放樁位釘木契樁機就位管樁起

5、吊、對樁位調(diào)整垂直度樁頂放置樁墊套樁帽樁帽放錘墊打冷錘2-3擊復(fù)查樁垂直度接樁正式打樁承載力估算收錘、測貫入度竣工驗收（5）、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法 1）測量放線定樁位測量放線必須嚴格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯。首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位提供的水準點和控制點進行校對，在圖紙上標明。然后利用全站儀進行精確測量放線，復(fù)核基準水準點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核通過，則今后的測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。如未獲監(jiān)理認可，則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測

6、量的依據(jù)。 經(jīng)過監(jiān)理認可的控制點和水準點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴加保護，防止發(fā)生偏位和變形。 根據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后，用30CM長10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長紅繩在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。對將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進行復(fù)核。2）預(yù)制管樁的堆放與驗收預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于檢測與吊樁的原則進行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整，根據(jù)地面的堅

7、實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動樁堆。施工過程中，現(xiàn)場施工計劃負責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進料量。管樁每天進一批，現(xiàn)場施工計劃負責(zé)人及施工管理人員要準確確定每天的進料量并報告監(jiān)理工程師。管樁進場后，材料員與質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范要求嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用，并向有關(guān)部門報告。管樁進場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一

8、同驗收。（6）、施工機械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗，本工程采用HD50柴油打樁機進行施工。另外，還將配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺樁機配備一把長條水準尺，可隨時測量樁身的垂直度。（7）、管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求，如果設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長的話，則需進行接樁，根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙反映，本工程樁長約1520m，在本工程中，采用電焊工藝焊接接樁，確保焊接質(zhì)量。管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。上下兩節(jié)樁應(yīng)對齊，上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm，并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施

9、工缺陷，如咬邊、 夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊完成后，應(yīng)冷卻8分鐘以上。焊接用的電焊條需選用E43或以上的焊條。接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可繼續(xù)進行打樁施工。（8）、打樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)本工程樁的密集程序（1.62.0米），而且我們施工開挖是分段進行的，打樁順序可采取從一側(cè)向另一側(cè)施打。（2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標高及工程特性，宜采用順序進行施打。(9)、管樁施工控制 在正式打樁之前，要認真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運作。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏

10、差不得大于0.5%，并用長條水準尺或其他測量儀器校正，必要時，要拔出重插。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進入土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。（10）、管樁的收錘 設(shè)計收樁標準為：最后十錘貫入度為100cm。當(dāng)管樁施打至設(shè)計要求的持力層或達到設(shè)計要求的貫入度值時，并滿足設(shè)計要求的收錘標準則可收錘。如果施工與設(shè)計的樁長情況變化較大時，應(yīng)即時通知設(shè)計單位與監(jiān)理工程師進現(xiàn)場確定貫入的長度，貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。（11）、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合

11、下列規(guī)定：1）樁身垂直度允許偏差為1%；2）截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm；3）樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項 目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法與頻率1樁距+100，-10052樁長不小于設(shè)計吊繩量測，53豎直度（%)15%4單樁與復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計樁數(shù)的0.2，并不少于3根5托板高度+20，-10鋼尺量測，56托板長度各寬度+30，-20鋼尺量測，57托板位置50鋼尺量測，54）承載力檢測方法應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T152298）有關(guān)規(guī)定，同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等共同研究采取檢測手段（如單樁豎向抗壓靜載試驗，單樁豎向抗拔靜載試驗低應(yīng)變法、高

12、應(yīng)變法）。（12）、施工注意事項及質(zhì)量保證措施1、樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。（2）原因1）樁節(jié)的細長比過大，沉入又遇到了較硬的土層。2）樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3）樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。6）樁在反復(fù)長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于

13、混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。7）制作樁的混凝土強度不夠。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（3）預(yù)防措施1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈，必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細長比不宜過大，一般不宜超過40。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，

14、發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。2、樁頂碎裂（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。（2）原因1）設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素，混凝土設(shè)計強度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2）樁預(yù)制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等。3）混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴重碎裂。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊

15、已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會發(fā)生碎裂。（3）預(yù)防措施1）樁制作時，要振搗密實，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護，在達到設(shè)計強度后，宜有13個月的自然養(yǎng)護，以增加樁頂抗沖擊能力。2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補等處理后才能使用。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整

16、應(yīng)進行處理方能施工。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。3、沉樁達不到要求（1）現(xiàn)象：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參考。有時沉樁達不到設(shè)計的最終控制要求。（2）原因分析1）探測點不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標高不明，致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因為設(shè)計要求過嚴，超過施工機械能力或樁身混凝土強度。2）勘察工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況，就會達不到設(shè)計要

17、求的施工控制標準。3）以新近代砂層為持力層時，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有沉不下的現(xiàn)象。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計要求的控制標高。5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。（3）預(yù)防措施1）詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)補勘。正確選擇持力層或標高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。4、樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2）兩節(jié)

18、樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。4）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。（3）預(yù)防措施1）清理障礙，及時糾正。2）采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂（1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。（2）原因： 1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、

19、雨水油污等。 2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。 3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。 4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。（3）預(yù)防措施1）接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進行修正。3）接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢查一遍，看有無開裂，如有應(yīng)作補救措施。二）懸臂式擋土墻施工工藝擋土墻分段長度為10m，擋墻埋深1m,墻身砼采用C30，墻底設(shè)素砼墊層，樁冒砼采用C30墻后填土必須填中精砂，用小型機械分層夯實，密實

20、度要達到路基填筑要求，墻后回中精砂，必須等砼強度達到設(shè)計強度的75后方能進行中精砂含泥量不能超過5擋墻每10m設(shè)寬2cm的沉降縫，墻體設(shè)泄水口，用10cm大的塑料管間距2m水平布置泄水口高出地面或是常水位30cm以上基坑開挖打樁及鋪設(shè)級配碎石墊層后，進行地基承載力的檢測，保證擋墻地基承載力滿足設(shè)計要求，不得小于0.18MPa.基坑開挖后及時進行施工，盡量避免長期裸露在雨季施工，基坑開挖后要做好排水措施，嚴禁基坑浸泡雨水1 鋼筋制安（1） 進場鋼筋必須有質(zhì)保書或試驗報告單，鋼筋進場時分批抽樣做物理力學(xué)試驗。（2） 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹

21、等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。（3） 鋼筋必須平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時按下列規(guī)定執(zhí)行：A. 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，II級鋼筋的冷拉率不宜大于l%。B. 冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。（4）級鋼筋末端需作90o或135o彎折時，級鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。2 鋼筋焊接：（1） 鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。（2） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作

22、。（3） 焊接成型時，焊接處應(yīng)無水銹、油漬等，焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。（4） 直徑大于等于16mm以上的鋼筋必須焊接，焊縫長度單面電焊為10d，雙面電焊為5d，斜筋與橫向主筋也需焊接。（5） 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。（6） 焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。3鋼筋的施工：在安裝過程中，鋼筋采用焊接。鋼筋搭接時，要保證搭接長度，并按

23、規(guī)定錯開。（1） 擋墻底板鋼筋：墊層施工完后，在墊層上彈出底板邊線及各種鋼筋安裝定位線，鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進行安裝。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護層（4cm）；底、面筋之間采用架立筋架起，間距1000mm×1000mm。鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋網(wǎng)的交叉點要每點扎牢，中間部份梅花式跳扎。插筋埋入底板的部位需焊接固定。（2） 墻鋼筋：腳板鋼筋綁扎時，注意鋼筋的間距，同時把墻身鋼筋按設(shè)計要求與腳板鋼筋進行焊接或是綁扎綁扎時注意鋼筋的間距，墻鋼筋一次綁扎完整。鋼筋要求橫平豎直，鋼筋的規(guī)格、形狀、間距必須滿足設(shè)計要求。2、模板和腳手架（1）模板擋墻模板采用木制模板，其支撐用

24、的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料，并能滿足尺寸和強度，以保證模板在砼澆注震搗和凝固過程中模板不發(fā)生超過允許的形變。結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/400，結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/250。（2）模板中的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距離砼表面50mm處，以便取出時不致?lián)p壞砼；當(dāng)砼中間需設(shè)拉桿時，可以先埋設(shè)小塑料管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注相同標號的砂漿。（3）模板在安裝和澆注過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強度、不透水性和表面光滑，在澆注前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的

25、同意。（4）模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。（5）模板接縫：模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。對于接縫不嚴密的模板，在中間夾一層海綿后，再對其固定，并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個結(jié)構(gòu)物。（6）模板和腳手架的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時，保證砼不致于因此損壞。b. 當(dāng)砼的強度達到2.5Mpa方可拆模3、澆筑 （1）、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如發(fā)生中斷，做好施工縫的處理(2)、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時應(yīng)保持干凈，使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。(4)、混凝土按水平層次澆注，用插入式振搗器時，搗實厚度不得超過30cm，同時要避免兩層混凝

26、土表面脫開。當(dāng)分層澆注時，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆注，上下層同時澆注時，上下層的澆注距離應(yīng)保持在1.5m以上。 （5）、混凝土搗實a. 振搗器根據(jù)實際情況，采用50振動棒（直徑d=51mm，有效振動半徑為直徑的89倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時備用。b. 振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。c. 振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進入底層深度不得超過50mm。d. 振搗器移動距離不得超過60cm(有效振動半徑的1.5倍)。e. 對每一振動部位，必須振動到該處砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴禁過振

27、或欠振。f. 使用插入式振搗器時,盡可能避免與鋼筋相觸。4、混凝土養(yǎng)護(1)、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。(2)、混凝土模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護時，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進行灑水養(yǎng)護，使砼的表面保持濕潤。(3)、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護的時間為7d。5、擋土墻墻背回填 當(dāng)擋土墻砼達到設(shè)計的80%后可進行墻背回填，回填料采用中精吵，細度模數(shù)大于或是等于2.7，含泥量不得超過5%。中粗砂回填分層填筑，層后一般不超過50cm，層層夯實，靠近墻身的地方采用小型機械進行夯打，不得損壞墻

28、身砼。墻背回填按路基要求的規(guī)范進行施工。壓實度滿足下表要求：六、 環(huán)保安全措施1、 項目部設(shè)專人負責(zé)與街、村委聯(lián)系，處理有關(guān)問題。2、 在施工范圍設(shè)置安全標志，專職安全員值班，以策安全。3、 嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場，防患事故發(fā)生。4、 運輸車的泥土和開挖泥土，嚴禁污染河涌。5、 保護周圍農(nóng)作物，嚴禁隨便開挖、損壞農(nóng)作物。6、 加強環(huán)保知識教育，禁止夜晚施工。7、 項目部加強施工質(zhì)量管理。（七）雨期施工措施1、雨期施工的準備工作由于雨期施工持續(xù)時間較長，而且大雨，大風(fēng)等惡劣天氣具有突然性，因此應(yīng)認真編制好雨期施工的安全技術(shù)措施，做好雨期施工的各項準備工作。2、雨期施工措施2.1 合理組織施工根據(jù)

29、雨期施工的特點，將不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，睛天抓緊室外作業(yè)，雨天安排室內(nèi)工作，注意天氣預(yù)報，做好防汛準備。2.2 做好施工現(xiàn)場的排水(1) 根據(jù)施工總平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水暢通。(2) 應(yīng)嚴格按防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河溝。(3) 雨期應(yīng)做好傍坡邊緣的處理，防止滑坡、塌方威脅工地。(4) 雨期應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，及時疏浚排水系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場排水暢通。2.3 運輸?shù)缆?1) 臨時道路應(yīng)起拱3，兩側(cè)做寬300MM、深200

30、mm的排水溝。(2) 對路基易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料，或者設(shè)涵管排泄，保證路基的穩(wěn)固。(3) 雨期應(yīng)指定專人負責(zé)維修路面，對路面不平或積水處及時修好。2.4 雨期施工的用電(1) 各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)選擇較高的干燥處放置。(2) 機電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等）應(yīng)有可靠的防雨措施，電焊機應(yīng)加防護雨罩。(3) 雨期要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護措施是否牢靠，漏電保護裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。2.5 各種固定機械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱，必須搭設(shè)防雨棚，移動設(shè)備、配電箱必須用雨具覆蓋。2.6現(xiàn)場臨時設(shè)施必須定期安全檢查，如有情況及時處理。2.7易銹蝕

31、的建筑材料及怕雨的建筑材料必須做好防雨措施。2.8基坑施工時，設(shè)排水溝和集水井，項目部配備足量水泵及相應(yīng)的排水管，及時排除積水和土層的滲水，把水位控制在墊層表面以下30cm。2.9設(shè)專人負責(zé)明溝排水的疏通和維修，保證施工道路不積水，注意收集氣象預(yù)報資料，現(xiàn)場要有晴雨表，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺風(fēng)防汛的應(yīng)急材料。八、施工安全保證措施1、確立安全檢查制度由項目經(jīng)理組織，各職能部門、作業(yè)隊組管理人員參加，對施工現(xiàn)場每月進行一次聯(lián)合安全大檢查，安全員及作業(yè)隊組安全管理人員對施工現(xiàn)場每班進行一次安全巡查，并填寫安全檢查日志，技術(shù)負責(zé)人及安全技術(shù)人員對設(shè)備工藝情況進行不定期的專項檢查。施工員在下達生產(chǎn)任務(wù)

32、時，必須向施工作業(yè)隊進行書面安全交底。2、加強安全教育項目經(jīng)理部全體人員在工程開工前必須接受進場安全教育。作業(yè)人員交換工種前進行新工種的安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴格執(zhí)行“三級安全教育”。堅持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保意識，將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實到各職能部門，各作業(yè)班組責(zé)任到人。3、完善安全保護設(shè)施合理布置施工場地，布置必須符合消防安全條例的規(guī)定及要求，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目、統(tǒng)一的安全標志。4、嚴格控制方案審批程序和落實情況每一道工序開工前，必須作出針對性強、內(nèi)容詳盡的施工方案和方案落實執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算和驗算），報請監(jiān)理工程師審批后實施。方

33、案審批后，及時下達施工技術(shù)、安全交底，實施過程中嚴格監(jiān)督檢查。5、開展預(yù)測、預(yù)防工作針對施工過程中可能發(fā)生的安全事故，開展預(yù)測、預(yù)防工作，找出工程施工安全風(fēng)險點，并制定出相應(yīng)的對應(yīng)措施，防患于未然。6、安全工程師經(jīng)常對現(xiàn)場進行巡視檢查，糾正安全生產(chǎn)中的各種隱患，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止，停工整改。7、多工種作業(yè)時，必須設(shè)專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合。所有進入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定佩戴個人勞動保護用品，凡不符合安全規(guī)定者，嚴禁上崗。8、嚴禁班前飲酒，進入施工現(xiàn)場不準嘻戲打鬧，禁止從事與本職工作無關(guān)的事情。九、文明施工保證措施1、場地1.1 施工場地應(yīng)當(dāng)整平，清除障礙物，無坑洼和凹凸不平

34、；1.2 場地雨季應(yīng)不積水1.3 施工現(xiàn)場應(yīng)具有良好的排水系統(tǒng)，設(shè)置排水溝及沉淀池，現(xiàn)場廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)和河流；1.4 地面應(yīng)當(dāng)經(jīng)常灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。2、道路2.1 施工現(xiàn)場道路應(yīng)暢通，應(yīng)當(dāng)設(shè)循環(huán)干道，滿足運輸和消防要求；2.2 主干道應(yīng)平整堅實，且有排水措施，硬化材料可采用石屑、焦渣、砂礫等壓實整平，保證不沉陷、不揚塵，防止泥土帶入市政道路；3、封閉管理施工現(xiàn)場的作業(yè)條件差，不安全因素多，在作業(yè)過程中可能傷害作業(yè)人員，也可能傷害現(xiàn)場以外人員。因此，施工現(xiàn)場實施封閉式管理，將施工現(xiàn)場與外界隔離，防止“擾民”和“民擾”問題，同時保護環(huán)境、美化市容。 施工現(xiàn)場固定出入口應(yīng)安排

35、人員值班，防止非施工人員進入施工現(xiàn)場；十、環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場建立不擾民措施，安排責(zé)任人管理和檢查。與周圍社區(qū)定期聯(lián)系，聽取意見，對合理意見及時采納處理。工作應(yīng)當(dāng)有記錄。 施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝及沉淀池，現(xiàn)場廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)和河流 5、防治施工噪聲污染對因生產(chǎn)工藝要求或其他特殊需要，確需在22時至次日6時期間進行強噪聲作業(yè)的，施工前建設(shè)單位和施工單位應(yīng)當(dāng)?shù)接嘘P(guān)部門提出申請，經(jīng)批準后方可進行夜間施工，并公告附近居民； 夜間運輸材料的車輛進入施工現(xiàn)場，嚴禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放； 對產(chǎn)生噪聲的施工機械、機具的使用，采取消聲、吸音、隔聲等有效控制降低噪聲。十一 質(zhì)量保證體系 完善的項目組織機構(gòu)和項目質(zhì)量保證體系我公司將根據(jù)本項目的具體情況，選派有管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能力強、有敬業(yè)精神、技術(shù)和作風(fēng)過硬的管理人員進行現(xiàn)場施工與技術(shù)負責(zé)，按照ISO9001質(zhì)量保證體系運作。建立完善的崗位責(zé)任制，明確班子成員的責(zé)任，確定每個人員的職責(zé)，最后落實到每個管理人員本項目將建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師策劃并組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)現(xiàn)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理部到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量保證體系框架圖見下圖：部門經(jīng)理總工程師現(xiàn)場經(jīng)理作業(yè)班組專業(yè)承包商質(zhì)量管理技術(shù)管理施工管理合約管理專業(yè)責(zé)任工