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文檔簡介

1、它是火力發(fā)電廠中最簡單的理論循環(huán)。循環(huán)過程:作為工質(zhì)的給水經(jīng)給水泵升壓后打入兩爐省煤器1內(nèi)(為水的絕熱壓縮過程)水在省煤器內(nèi)預(yù)熱,然后進鍋爐爐膛水冷璧2內(nèi)被加熱成飽和蒸汽,再流經(jīng)過熱器3被加熱器過熱蒸汽,為定壓加熱過程;從鍋爐出來的過熱蒸汽進入汽輪機4中,進行膨脹做功,絕熱膨脹過程,作完功的蒸汽被排入凝汽器6中進行冷卻,放出熱量凝結(jié)成水,這個過程為定壓放熱過程,凝結(jié)水在經(jīng)過一切設(shè)備及給水泵重新送回鍋爐加熱,從而完成了一個循環(huán)過程?;?zé)嵫h(huán)是火力發(fā)電廠中普遍采用的,在朗肯循環(huán)基礎(chǔ)上,對吸熱過程加以改進而得到的。原理:每臺鍋爐與其相對應(yīng)的汽輪機組成一個單元,各單元間沒有聯(lián)絡(luò)母管,每一個單元與母管相

2、連處加裝一段聯(lián)絡(luò)和切換門。在正常運行中,全廠性供氣和汽輪機輔助設(shè)備用汽都由切換母管供給,切換母管同時處于熱備狀態(tài)隨時可投入運行。運行系統(tǒng)主要優(yōu)點:即有足夠的可靠性,又有一定的靈活性??沙浞掷缅仩t的富裕容量,還可以進行各爐之間最有利的負荷分配。缺點:管路長,閥門多發(fā)生事故的可能增大。管道的阻力損失和散熱損失增大。適用于中等參數(shù)的小型機爐。工作特點:(1)所有的同等參數(shù)的鍋爐生產(chǎn)的蒸汽,都先送經(jīng)同一根主蒸汽母管后,再由母管引到各汽輪機和其他用汽處。(2)在正常運行中分段隔離門都應(yīng)全開,以減少蒸汽的流動阻力損失。(3)為防止主蒸汽母管局部發(fā)生故障或因檢修閥門而造成全廠停止運行應(yīng)將主蒸汽母管用截至門分為兩個以上。集中母管制與切換母管制比較:集中制不如切換制,原因在于分段母管檢修時必須將汽段母管連接的鍋爐及汽輪機等設(shè)備全部停止運行,故只有在機、爐容量相差很大時才采用這種系統(tǒng)。工作特點:是指一爐一機或兩路一機相配合的系統(tǒng),即每臺汽輪機和其供應(yīng)蒸汽的鍋爐組成獨立的單元。優(yōu)點:系統(tǒng)簡單,管路最短,附件少,投資少,管理和維修工作量小。管路壓力損失和散熱損失小,系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性最小。缺點:運行靈活性差。4、擴大單元制工作特點:(1)將各單元制的主蒸汽管道之間用一根直徑較主蒸汽管路小的母管橫向連接起來。(2)這種系統(tǒng)介于單元制與切換母管制之間,與單元制相比運行方式靈活,

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