新建框架辦公樓施工設(shè)計方案

1、工程概況1.總體概況:序號項目內(nèi)容1 1工程名稱玉田縣育才小學(xué)改擴(kuò)建工程2 2工程地址玉田縣育才小學(xué)以北3 3建設(shè)單位玉田縣育才小學(xué)4 4承包范圍教學(xué)樓5 5施工工期20162016 年 1010 月 1 1 日至 20172017 年 8 8 月 1616 日6 6質(zhì)量等級合格2.建筑設(shè)計概況:序號項目內(nèi)容1 1建筑面積12318.59 m22 2建筑層數(shù)框架結(jié)構(gòu)，10101515 軸部分為地上四層，其余為地上三層3 3建筑防火等級二級，4 4防水等級二級5 5外裝修真石漆墻面6 6內(nèi)裝修墻面：內(nèi)墻涂料樓地面：普通教室、教師辦公室、教師會議室、配套行政服務(wù)用房、走廊、樓梯間、門廳等為水磨石地

2、面；微機(jī)室、控制室、報告廳兼遠(yuǎn)程教育室為防靜電架空活動地板；樓梯踏步及休息平臺 為花崗石樓地面；水箱間為細(xì)石混凝土防潮樓面； 舞蹈教室鋪木地板。頂棚：音樂教至、美術(shù)教至、舞蹈教至、錄播至、 報告廳、多媒體兼遠(yuǎn)程教育室、閱覽室為吸聲板 吊頂；衛(wèi)生間為鋁合金條形板吊頂；走廊為鋁扣 板吊頂；其他為涂料。7 7門窗外窗為塑鋼窗，內(nèi)門為乳黃色木門3.結(jié)構(gòu)設(shè)計概況:4.施工方案：4.1施工布置：4.1.1按常規(guī)先地下后地上、先主體后裝修、先土建后安裝的施工順序組 織施工，在基礎(chǔ)及回填土施工時預(yù)留好外線接甩口工程，與回填土同時完成， 減少二次挖開。4.1.2為了確保部署全面落實，從管理上要建立兩個保證：a.

3、a. 在施工內(nèi)部要組織好技術(shù)網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)、物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場管 理網(wǎng)絡(luò)與生產(chǎn)序號項目內(nèi)容1 1結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)主體：框架結(jié)構(gòu)，10101515 軸部分為地上四層，其余為地上三層、施工方案及主要技術(shù)措施網(wǎng)絡(luò)，必須同步進(jìn)行;b.b. 外部要求同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等定期和不定期共同協(xié)商，統(tǒng)一認(rèn)識， 及時排障，確保實現(xiàn)業(yè)主要求和我公司制訂的質(zhì)量目標(biāo)。4.2流水段劃分及施工順序：因工程面積大，為了便于組織施工，主體階 段以伸縮縫為界分為兩個施工區(qū)域，分段組織施工，彼此間穿插流水（但基礎(chǔ) 階段獨(dú)立基礎(chǔ)連續(xù)澆注， 不應(yīng)人為留置施工縫， 如必須留置，應(yīng)做好接茬處理）。4.3施工隊伍：派駐一個土

4、建施工隊；一個裝飾裝修隊；一個設(shè)備安裝施 工隊，一個電氣安裝施工隊。4.4混凝土安排：混凝土為現(xiàn)場集中攪拌，現(xiàn)場設(shè) 1 1 個攪拌站，混凝土垂 直運(yùn)輸以塔吊吊運(yùn)為主。4.5模板系統(tǒng)：基礎(chǔ)采用組合鋼模板，樓板、梁采用組合鋼模板與竹膠板 相配合，組合鋼模接縫處滿粘泡沫膠條，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。4.6鋼筋安排：現(xiàn)場設(shè)置一條鋼筋加工生產(chǎn)線，用于鋼筋調(diào)直、切斷、成 型等。4.7腳手架系統(tǒng)：采用落地式鋼管扣件腳手架，外圍密閉安全網(wǎng)，每層的 “四口”、“五臨邊”采用扣件式腳手架搭設(shè)圍欄。5.主要施工方法：5.1垂直運(yùn)輸：5.1.1在樓前立一座塔吊，作為主體施工階段的模板、鋼筋、混凝土等建 筑材料的垂

5、直運(yùn)輸。5.2測量放線：5.2.1建立方格控制網(wǎng)，控制整個建筑物的位置和軸線尺寸，控制軸線樁 用砼穩(wěn)固牢靠，標(biāo)記應(yīng)明顯清楚并妥善保護(hù)。5.2.2每層放線都要以控制軸線為準(zhǔn)放設(shè)其他軸線，并應(yīng)逐層閉合， 防 止再現(xiàn)累積誤差。5.2.3標(biāo)高用 50m50m 鋼尺測量，基準(zhǔn)線要測設(shè)準(zhǔn)確，鋼尺使用經(jīng)過校核的固 定鋼尺。5.2.4豎向控制采用經(jīng)緯儀外控法，特別是主樓的四個大角要控制好垂直 度。5.3土方工程：5.3.1開挖方式：根據(jù)施工圖紙，采用挖掘機(jī)挖土，挖出的土方在不影響 施工的前提下現(xiàn)場堆放，余下部分運(yùn)至空閑場地。5.3.2開挖時配備放線員和測量員兩名，隨挖隨抄平，挖至距槽底 300mm300mm，

6、 采用人工跟進(jìn)清槽，避免地基土擾動。5.3.3清槽完成后，按規(guī)范布點(diǎn)釬探，認(rèn)真做好記錄，待有關(guān)部門（甲方、 勘察、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督站）驗槽合格后，進(jìn)入下道工序。5.3.4本工程回填土按網(wǎng)絡(luò)計劃要及時回填，回填時要加強(qiáng)控制土方的含水率，進(jìn)行分層鋪設(shè)打夯，土的虛鋪厚度不得超過 250mm250mm 每層回填土后按施 工規(guī)范要求進(jìn)行布點(diǎn)取樣、進(jìn)行試驗，以滿足設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求。5.4模板工程：5.4.1模板的選擇和配置：5.4.2獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及主體現(xiàn)澆梁板用組合鋼模、鋼支柱。543模板配置數(shù)量：組合鋼模板 20002000 m m2 2按二層配置。544頂板及連梁模板施工工藝：鋪設(shè)梁底模-綁

7、梁鋼筋-粘貼海綿條- 支梁及 QLQL 側(cè)模鋪頂板模板調(diào)整板面標(biāo)高清理頂板檢查驗收。5.4.5模板工程控制：a.a.施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計，繪制配板圖，為保證混凝土的外觀效果，模板統(tǒng)一使用乳化隔離劑，混凝土表面光潔度應(yīng)符合GB50204-2002GB50204-2002 中規(guī)定b.b.為保證模板緊密不漏漿，在其貼合面上應(yīng)加墊5mm5mm 厚海綿條，以保證混凝土面平整、光滑；模板支撐系統(tǒng)采用 4848X3 3 鋼管現(xiàn)場搭設(shè)，橫、縱兩 個方向連以順?biāo)畻U，支搭前在板面上按支撐系統(tǒng)平面布置圖確定尺寸，彈出立 桿就位線，按就位線立桿，綁順?biāo)綏U。安裝時立桿的位置一定要準(zhǔn)確，誤差控制線在 15mm15mm

8、以內(nèi)?，F(xiàn)澆板中預(yù)埋的水、電管、盒、預(yù)埋件要嚴(yán)格按圖紙要 求埋設(shè)，定位準(zhǔn)確。c.c.梁、板、柱模板拆除時，不得死撬硬砸，按照先裝后拆、后裝先拆 的順序拆模，拆下的模板在運(yùn)輸、堆放過程中要注意保護(hù)，避免碰傷。5.5鋼筋工程：5.5.1鋼筋原材及其施工試驗：鋼筋進(jìn)場后由取樣送樣員按取樣制度進(jìn)行 現(xiàn)場取樣，原材經(jīng)復(fù)試合格后方可用于本工程。不合格的原材禁止使用，鋼筋 的焊接嚴(yán)格按操作規(guī)程及取樣制度，按批量進(jìn)行抽檢試驗，試驗合格后，方可 進(jìn)行下道工序施工。5.5.2鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)置一條加工生產(chǎn)線，用于鋼筋焊接、調(diào)直、切割、 成型等。設(shè)專人進(jìn)行配料翻樣，鋼筋配料單要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后，方準(zhǔn)下料 加工，選配料

9、時，在滿足設(shè)計要求的前提下，做到不浪費(fèi)原料，有利于加工和 安裝。5.5.3從事鋼筋焊接的工人必須持證上崗， 且對所施焊的品種，規(guī)格鋼筋， 用相同的焊接參數(shù)制作，焊件試驗合格后方可現(xiàn)場施焊，對現(xiàn)場焊接的鋼筋， 應(yīng)按規(guī)定隨機(jī)抽樣，并由監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格。鋼筋種類、規(guī)格變換 或焊機(jī)維修后均需進(jìn)行焊前試驗。5.5.4用冷拉方法調(diào)直小規(guī)格鋼筋時， 鋼筋冷拉率不宜大于 4 4，不允許超 拉，施工前要向操作者交底。5.5.5鋼筋代換要符合等強(qiáng)、抗裂和構(gòu)造配筋要求的原則，并經(jīng)過設(shè)計人 同意，辦理好洽商手續(xù)方可進(jìn)行代換，施工人員不得擅自決定。5.5.6基礎(chǔ)底板鋼筋根據(jù)設(shè)計在墊層上彈出安裝位置線， 再按線

10、鋪設(shè)鋼筋， 施工前應(yīng)明確上下關(guān)系，交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢固。5.5.7GZGZ 柱縱向鋼筋采用綁扎接頭，豎向鋼筋均按每層一個搭接接頭下料， 但應(yīng)按設(shè)計要求將接頭位置錯開并應(yīng)合理確定縱向鋼筋的搭接長度。5.5.8梁、板鋼筋：梁、板水平鋼筋采用搭接接頭，搭接長度要符合規(guī)范 規(guī)定。在澆筑砼時，必須設(shè)技術(shù)全面的鋼筋工盯現(xiàn)場，對因砼振搗偏移的鋼筋 扶正、理順后逐根綁扎牢固，當(dāng)鋼筋的搭接長度不夠時，可采用焊接，但應(yīng)保 證焊縫符合規(guī)范要求。挑檐上部筋，平板負(fù)彎矩筋在施工時容易踩下，出現(xiàn)隱 患。必須增加足夠的馬凳，使上部鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確。樓梯板主筋凡在板內(nèi)有搭 接時，接頭必須在 1/31/3 板跨位置，并錯開 5

11、050。5.6砼施工方案：砼采用現(xiàn)場集中攪拌，現(xiàn)場混凝土輸送以塔吊吊運(yùn)。5.6.1砼施工前必須做好以下工作：a.a.現(xiàn)場攪拌混凝土的配合比由項目部取樣送樣員根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度要求及 混凝土的類型提出配合比申請單，委托玉田縣建設(shè)工程質(zhì)量檢測站（實驗室） 進(jìn)行混凝土試配，并提供混凝土配合比。b.b.各種原材料進(jìn)行并已試驗合格。c.c.各種機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備檢測已經(jīng)完成。d.d.鋼筋模板水電線管預(yù)埋件預(yù)留洞等，均已辦理隱預(yù)檢手續(xù)。模板內(nèi) 已澆水濕潤，模內(nèi)雜物已清理干凈。標(biāo)高控制水準(zhǔn)點(diǎn)：在豎筋上測+50cm+50cm 水準(zhǔn)點(diǎn)，以便控制混凝土澆筑標(biāo)勞動力的組織布置及澆筑順序的安裝，安排混凝土的澆筑人員，并看筋及

12、水電專業(yè)人員?；炷恋臄嚢瑁含F(xiàn)場攪拌混凝土前，由技術(shù)員負(fù)責(zé)人會同試驗員認(rèn) 真填寫混凝土施工調(diào)整配合比小黑板。 現(xiàn)場攪拌混凝土所用砂石料必須按調(diào)整 后的配合比車車過秤， 混凝土用水量必須提前測定水泵上水秒數(shù)。 每次開盤前， 應(yīng)對砂石的含水率進(jìn)行測試，以準(zhǔn)確確定用水量。5.6.3柱砼澆筑：柱砼澆柱前，根部先澆清水一遍，然后澆一道與柱混凝土成份相同的水泥砂漿 50mn50mn 厚，再澆入砼，分層澆筑，隨澆隨振搗。5.6.4頂板砼澆筑：a.a.頂板混凝土澆注前必須搭設(shè)馬道，澆注過程中，所有施工人員不得 踩踏頂蓋鐵。b.b.每次一次性澆筑一個流水段，流水段不再設(shè)置施工縫。澆筑前復(fù)核 一次樓板模板標(biāo)高，加

13、足夠的馬凳，使上部鋼筋保護(hù)層位置準(zhǔn)確。c.c.施工縫：砼澆注應(yīng)連續(xù)施工，間歇時間不宜超過 2h2h,若遇特殊情況, 施工縫應(yīng)留在板跨的 1/31/3 范圍內(nèi)，留置施工縫要用木板條封堵嚴(yán)密， 做成直槎。 施工縫澆筑前，清除浮漿及松散石渣，并用水泥漿濕潤，再行續(xù)澆。在振搗過 程中注意及時修正鋼筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平壓實。5.6.5砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后初凝前用鐵滾筒碾壓，再用木抹子抹平，并立 即覆蓋草袋，澆水濕潤。養(yǎng)護(hù)不少于 7 7 晝夜。e.e.f.f.落實看模、5.6.25.7砌筑工程：本工程為框架結(jié)構(gòu)，砌體為非承重構(gòu)件。5.7.1砂漿拌制：按配比單計量配料，稱量誤差控制在允許范圍內(nèi)

14、。采用 機(jī)械拌合，先倒砂子、水泥、摻合料，初步拌合后加水，繼續(xù)攪拌不少于 2 2 分 鐘。砂漿隨拌隨用，混合砂漿在炎熱天氣 3 3 小時內(nèi)須用完。按規(guī)定留臵試塊。5.7.2砌體提前 1-21-2 天澆水濕潤。 磚的含水率控制在 10%-15%10%-15%，嚴(yán)禁干磚上 墻。磚濕水現(xiàn)場控制方法：將磚折斷，如斷面顯示浸水深度達(dá)1015mm1015mm 則表明磚的濕潤度符合要求。5.7.3立皮數(shù)桿，在墻的轉(zhuǎn)角和每隔 1015m1015m 的地方立一根皮數(shù)桿，用以控 制磚墻的豎向尺寸。皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞、圈梁標(biāo)高、灰縫厚度。 盤角掛線： 砌墻前先盤角，新盤角及時進(jìn)行吊靠，并認(rèn)真對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高。

15、平整 和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 砌筑：砌筑時應(yīng)使得灰縫飽滿，豎 向灰縫采用擠漿或加漿方法使其飽滿，不得用水沖漿灌縫。砌筑時需臨時留直 槎的部位設(shè)臵拉墻筋，構(gòu)造柱與墻體相連處設(shè)臵拉墻筋，拉墻筋設(shè)臵必須符合 有關(guān)設(shè)計和規(guī)范要求。5.7.4門窗洞口木磚的留臵大頭在內(nèi)，小頭在外，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決 定。預(yù)埋木磚的部位距洞上下邊四皮磚，中間均勻分布。門窗洞口在砌筑和抹 灰時吊線錘使上下一致，水平拉通線使各窗臺保持水平一致。 砌筑時，砌體 磚應(yīng)預(yù)先濕水，要求控制磚的含水率在 10%15%10%15%之內(nèi)，澆水不夠?qū)⒂绊懮皾{凝 結(jié)硬化，從而降低落砌體的強(qiáng)度。澆水過多，操作困難，墻面會因流漿而不

16、能 保持清潔，影響后續(xù)施工，同時砌體的抗剪強(qiáng)度也因此降低。5.7.5認(rèn)真對照圖紙做好予留予埋，避免事后鑿槽打洞。5.8抹灰工程：5.8.1必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗收， 合格后方可進(jìn)行抹灰工程。5.8.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連 接處縫隙用 l l ：l l ：6 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中 摻少量麻刀嵌塞使其塞縫密實。木門框需釘設(shè)鐵皮保護(hù)。5.8.3構(gòu)造柱表面凸出部分砼剔平，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺 磚應(yīng)補(bǔ)齊。5.8.4管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用 1 1：3 3 水泥砂漿或豆石 砼填嵌密實；電線、消火栓

17、箱、配電箱安裝完畢，并將背后明露部分釘好鉛絲 網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。5.8.5大面積施工前應(yīng)做樣板，經(jīng)鑒定合格后再安排正式施工。5.8.6屋面工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護(hù)措施。5.8.7基層處理：先將墻面灰塵油污清除干凈后墻面滿釘鋼絲網(wǎng)片，抹灰 前一天墻面澆水，然后貼灰餅，根據(jù)基層垂直情況確定抹灰層厚度，不小于 7mm7mm，距陽角 1010- 20c20cm m先貼上灰餅 1:31:3 水泥砂漿 5cm5cm 見方，確定下灰餅位置，在踢 腳板上 5 5- 10cm10cm 處，用靠尺板吊垂直確定下灰餅厚度，同樣方法在另一陽角處做好灰餅，再拉小線做中間灰餅，間距 1.5m-1.8m1.

18、5m-1.8m。5.8.8做水泥護(hù)角，門窗板四周做 1 1 ：2 2 水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角做成尖角，比 灰餅高2mm2mm 每側(cè)寬不少于 50mm50mm 做到垂直、平整、方正且角為銳角。5.8.9墻面沖筋，用與抹灰層相同的砂漿沖筋、寬度5cm5cm 為宜。5.8.10抹底灰：一般情況下，沖完筋約 4h4h 左右就可以抹底灰，注意不要過 早或過遲。先刷水泥素漿一道，緊跟抹第一遍 1 1：1 1：6 6 混合砂漿，厚度約 5mm5mm， 接著用 1 1: 1 1: 6 6砂漿抹批二遍，厚度約 8 810mm10mm 然后按沖筋長度用大杠刮平， 用木抹子搓平， 局部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平。 然后全面

19、檢查底子灰是否平整， 陰陽角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托 線板檢查墻面垂直平整情況。5.8.11抹面層灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時，即可進(jìn)行抹面層灰（如底子 灰過干應(yīng)澆水濕潤）先刷摻水重 2020%的 TGTG 膠水泥素漿一道，緊跟抹水泥砂漿， 厚度約 5mm5mm 分二遍成活，最好兩人同時操作，一人先簿簿刮一遍，另一人隨 后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。5.8.12砂漿終凝后，澆水養(yǎng)生 5-75-7 天。抹灰層 2828 天后，全數(shù)檢查是否有裂 縫和空鼓，如發(fā)生，用電動切割機(jī)剔除，反工重做。5.9腳手架：5.9.1腳手架施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求搭設(shè)，凡鋪腳手板的

20、施工層都要 在架子外側(cè)綁護(hù)身欄和擋腳板， 施工層腳手板必須鋪嚴(yán)， 架子上不準(zhǔn)留單跳板、 探頭板，腳手板與建筑物的間隙不得大于 20cm20cm 在施工中采用腳手架做外防護(hù) 時，防護(hù)高度必須保持在1m1m 以上。5.9.2結(jié)構(gòu)及裝修階段：搭設(shè)雙排落地腳手架，內(nèi)裝修可采用活動架子。5.9.3安全網(wǎng)：結(jié)構(gòu)階段期間首層固定一道 3m3m 寬的水平安全網(wǎng)，立塔吊一 側(cè)在 2 2 層挑 3m3m 寬的安全網(wǎng)。外架子立掛密目安全網(wǎng)。5.10屋面防水施工5.10.1基層處理：鋪貼卷材前，應(yīng)對防水基層（找平層）進(jìn)行檢查驗收， 必須達(dá)到表面干燥， 一般含水率不大于 9%9%或通過粘結(jié)試驗。 要求基層堅硬無空 鼓、

21、起砂、松動、裂縫、掉灰。凹凸不平等缺陷。5.10.2施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器、剪刀、卷尺、刮板、毛刷、壓輥、 單頭或多頭熱熔噴槍、噴燈、封邊熱熔噴燈。5.10.3卷材鋪貼：a.a. 屋面鋪貼卷材，與基層全貼；附加層全貼，變形縫一般干鋪 。b.b. 鋪貼順序為先低后高，先遠(yuǎn)后近，同一平面，從低開始鋪貼；長邊 搭接：單層時100mm100mm 雙層時80mn80mn,短邊搭接：單層時150mn150mn,雙層時 100mm100mm 同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時，橫向搭接應(yīng)錯開 150mm150mm 以上，且上、下 兩層卷材不能互相垂直鋪貼。c.c.施工時，把卷材按位置放正，點(diǎn)燃噴燈或噴槍，用噴燈

22、或噴槍加熱 卷材層距卷材面 0.5m0.5m 左右，待卷材表面熔化，隨時向前滾鋪，在卷材未冷前 用抹子把邊封好，再用噴燈或噴槍均勻細(xì)致的把接縫封好，用壓輥壓實。特別 注意邊緣和復(fù)雜部位，以防翹邊。5.10.4防水層鋪貼好后，進(jìn)行 2424 小時蓄水試驗，最薄處蓄水高度不小于 2cm2cm 經(jīng)檢查合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收，辦理隱檢手續(xù)。5.11衛(wèi)生間防水：5.11.1衛(wèi)生間防水層施工前， 應(yīng)檢查防水層的基層表面， 不得有凹凸不平 和松散、空鼓、開裂等缺陷， 施工前將基層表面的塵土、 砂粒等雜物清掃干凈， 表面殘留的灰漿硬塊及突出部分要刮平、掃凈、抹光，陰陽角處抹成圓弧角。5.11.2突出地面

23、，墻面的管道、地漏、排水口、蹲坑接口、陰陽角等易發(fā) 生滲漏的薄弱部位，先采用細(xì)石砼鋼性防水層至不滲不漏，并增做附加層。5.11.3衛(wèi)生間上下管道及地漏在砼板處預(yù)留洞口，其處理方法如下：首先 將洞口清洗干凈，不要有浮塵，積砂及其它垃圾粘結(jié)在預(yù)留洞口邊緣，然后先 澆水泥素漿一道，隨后澆入高于結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度一級的細(xì)石砼，仔細(xì)插搗密實。5.11.4防水層：聚氨酯防水涂膜施工將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬 塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次?；鶎颖砻娌坏糜邪纪共黄?、松 動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應(yīng)小于 9 9%。涂刷底膠：將配制好的 底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.150.

24、150.20kg/m20.20kg/m2 ,涂后常溫在 4h4h 以后，手感不粘時，即可做下道工序。細(xì)部做附加層：突出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細(xì)部的簿弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在 大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表干后將纖維布裁成與管根、 地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬 20cm20cm 的布，套鋪在管根等細(xì)部，同時涂 刷涂膜防水材料，常溫 4h4h 左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h24h 實干后, 即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。涂膜防水層：第一道涂層：將已配好的聚 氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，厚 度為 0.5mm0.5mm

25、不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h24h 固化后，刮第二道涂層。第二道 涂層：在已固化的涂層上， 采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面， 厚度為 0.5mm0.5mm 不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象。依上涂刷四遍即可進(jìn)行閉水試驗。5.12刮膩?zhàn)铀⑼苛希?.12.1清理墻面。首先將墻面原有的浮塵和起皮松動處進(jìn)行清鏟干凈，打 掃徹底。5.12.2修補(bǔ)墻面。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用 砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。5.12.3刮膩?zhàn)? : 刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)由墻面的平整度來決定，最少要兩遍膩?zhàn)?，?膩?zhàn)臃壅{(diào)合好后，直接用鏟刀或抹子刮在墻面上，第一遍刮后等干透，用砂紙 打磨，去掉抹痕和接槎

26、，清掃干凈后再刮第二遍膩?zhàn)樱珊蟠蛏凹垺?.12.4刷涂料: : 待墻面膩?zhàn)庸纹侥ス夂螅?開始刷第一遍涂料，刷墻面要先上 后下，涂料用排筆涂刷， 刷前要攪拌均勻， 適當(dāng)加水稀釋， 防止頭遍漆刷不開。 干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。刷第二遍涂料，第二遍?第一遍，第三遍與第二遍同。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)操作，涂刷時從一 頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避 免出現(xiàn)干燥后接頭。5.13裝修工程注意事項：5.13.1裝修工程各分項施工工藝各不相同，為保證各分項工程施工質(zhì)量， 將進(jìn)行專項的技術(shù)交底作為施工操作、質(zhì)量檢查的依據(jù)， 以下為裝飾施工重點(diǎn) 注

27、意事項。5.13.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行各分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，每項工序施工前，均應(yīng)檢 查施工作業(yè)條件是否滿足連續(xù)施工和保證質(zhì)量安全的要求。5.13.3裝修工程，堅持以樣板開路，各裝飾做法先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位、 監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)量部門檢驗認(rèn)可， 再組織大面積施工，施工完畢的成品嚴(yán)格按成 品保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)。5.13.4裝修施工與水電設(shè)備安裝互相協(xié)調(diào)配合，按程序逐項展開，流水作 業(yè)，緊密銜接，嚴(yán)禁打亂施工程序，盲目施工，杜絕事后打鑿，返工現(xiàn)象。5.13.5施工中的大宗裝飾材料，如地磚、墻磚、油漆。涂料等按設(shè)計需用 量一次進(jìn)足，避免陸續(xù)進(jìn)場發(fā)生色差變化。5.13.6對進(jìn)場材料嚴(yán)格驗收，拒收不合格材料，材料倉庫

28、設(shè)專人管理，防 止材料損壞、變質(zhì)。三、 施工進(jìn)度計劃及保證措施6.施工進(jìn)度計劃：要求工期： 20162016 年 1010 月 1 1 日至 20172017 年 8 8 月 1616 日，盡量提前完工，保證 及時交付使用。7.施工進(jìn)度保證措施：7.1施工進(jìn)度計劃的制定：7.1.1根據(jù)招標(biāo)文件確定的開竣工時間和主要工程進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計劃，編制一個施工總體進(jìn)度計劃，作為指導(dǎo)整個工程進(jìn)度的綱領(lǐng)文件7.1.2在總進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，編制出包括整個工程的三級網(wǎng)絡(luò)計劃。即總 進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃、主要節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)計劃、周網(wǎng)絡(luò)計劃。具體指導(dǎo)施工的全過程，在 此基礎(chǔ)上編制每日勞動計劃。7.2施工計劃管理：7.2.1計劃的調(diào)整、檢

29、查和落實：合同中規(guī)定的開、竣工日期及各個主要 節(jié)點(diǎn)計劃為必保控制點(diǎn)，為確?？刂泣c(diǎn)的完成，結(jié)合施工中不斷發(fā)生的變化， 可對計劃進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格按計劃施工，每周開會檢查上周完成情 況，根據(jù)情況調(diào)整并確定下周計劃， 報給業(yè)主批準(zhǔn)， 生產(chǎn)會上討論并布置落實。7.2.2保證措施：在施工過程中，以“誠信守約、竭誠服務(wù)”為宗旨，精 心組織，科學(xué)管理，采取如下措施保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。7.2.3網(wǎng)絡(luò)計劃：按照總工期的原則，實行平行和豎向綜合流水作業(yè)，充 分利用時間和空間，適時安排工序的施工。在網(wǎng)絡(luò)計劃的節(jié)點(diǎn)控制下，編出主 要節(jié)點(diǎn)和周網(wǎng)絡(luò)計劃，并做好優(yōu)化和資源的平衡。 對本周或主要節(jié)點(diǎn)計劃實施 中要總結(jié)

30、上周或上個主要節(jié)點(diǎn)計劃完成情況，總結(jié)經(jīng)驗，找出不足，并預(yù)期下 周或下一重要節(jié)點(diǎn)，若有提前，則修正下周或下一重要節(jié)點(diǎn)計劃，確保工期目 標(biāo)實現(xiàn)或提前。7.2.4主要（關(guān)鍵）節(jié)點(diǎn)：網(wǎng)絡(luò)控制計劃中，除列出關(guān)鍵線路外，還確定 主要節(jié)點(diǎn)，并制定各主要節(jié)點(diǎn)的獎罰標(biāo)準(zhǔn)。如某一節(jié)點(diǎn)沒能按計劃實現(xiàn)，要追 究原因和責(zé)任，并制定可行的補(bǔ)救措施，在下一主要節(jié)點(diǎn)之前搶回時間。7.2.5項目法施工管理：建立技術(shù)、質(zhì)量、安全、料具供應(yīng)、勞動力等保 證體系，以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者全面負(fù)責(zé)，實行全面計劃管理。7.3施工技術(shù)管理：7.3.1現(xiàn)場調(diào)度：每天晚上定時召開現(xiàn)場調(diào)度會，研究解決存在的問題， 檢查計劃落實情況，訂出第二天進(jìn)度

31、目標(biāo)，協(xié)調(diào)工序平面和豎向的交叉作業(yè)， 做好料具和勞動力的平衡與調(diào)度。7.3.2做好施工交底工作，提前進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工，進(jìn)度等交底。7.3.3經(jīng)常與設(shè)計院保持聯(lián)系，將圖紙的疑點(diǎn)、難點(diǎn)解決在施工之前，徹 底消除各種可能影響進(jìn)度的潛在因素材7.4料供應(yīng)保證措施：7.4.1提前做出詳細(xì)準(zhǔn)確的材料需用計劃， 提前對所需材料逐一落實貨源， 再按計劃及時供料。7.4.2對貨源緊缺的材料，要提前采購，做好庫存，及時供貨，不影響施 工。四、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施8.質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)唐山市優(yōu)質(zhì)工程。9.質(zhì)量保證措施：9.1管理保證措施：9.1.1貫徹 ISO9001ISO

32、9001 質(zhì)量體系管理模式，按照標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證模式，確 保整個工程的各個環(huán)節(jié)，每道工序都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。9.1.2質(zhì)量管理體系：建立質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)，明確相應(yīng)的工作程序和質(zhì) 量職責(zé)，通過質(zhì)量管理活動，在質(zhì)量監(jiān)控體系保證下，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。9.1.3質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：建立和健全以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理系統(tǒng)， 對工程質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)檢查，并對檢查、評定的結(jié)果負(fù)責(zé)，同時作好與建設(shè)主管及其下屬質(zhì)檢部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。 配備各專業(yè)檢查人員， 監(jiān)督檢查工程質(zhì)量， 保證各分部、分項工程的施工過程中均有專業(yè)檢查人員在現(xiàn)場。9.1.4控制、檢查、協(xié)調(diào)、監(jiān)督質(zhì)量體系的正常運(yùn)作，明確質(zhì)量責(zé)任制，

33、 明確質(zhì)量責(zé)任、權(quán)限。加強(qiáng)協(xié)作，做到協(xié)調(diào)有序，共同實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。9.1.5工程施工中強(qiáng)化質(zhì)量檢查制度，堅持公司月度質(zhì)量聯(lián)查制度。工地 設(shè)專職質(zhì)量檢查員， 在工地跟蹤檢查， 班組設(shè)兼職質(zhì)檢員， 在班組內(nèi)自檢自查、 隨干隨查。并堅持“三檢”制度，通過各級檢查把質(zhì)量隱患消滅在萌芽階段。9.1.6實行質(zhì)量管理責(zé)任制，加大質(zhì)量獎罰力度，管理層將權(quán)益與質(zhì)量管 理掛鉤，用內(nèi)部合同形式進(jìn)行約束，實施重獎重罰，項目經(jīng)理和項目工程師完 不成公司規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)合同質(zhì)量目標(biāo)的，就地免職。施工班組要求人人干保險 活，項項保優(yōu)良品，將優(yōu)良品率與個人收入掛鉤，出現(xiàn)不合格品堅決返工。9.1.7提高全員的質(zhì)量意識和創(chuàng)優(yōu)意識，工程

34、施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程， 按國家規(guī)范和圖紙精心施工。9.1.8實施質(zhì)量超前管理，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場必須 有合格證制度、檢測制度和材料試驗制度，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料禁止使用。 半成品和各種構(gòu)件的加工生產(chǎn)， 必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。 做好現(xiàn)場材料及 工序的標(biāo)識工作。高檔材料結(jié)合建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同選樣定貨，以確保材 料質(zhì)量。9.1.9及時做好分項工程隱蔽驗收及預(yù)檢。9.1.10堅持預(yù)檢和工序交接制度， 上道工序不符合要求不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序， 下道工序?qū)ι系拦ば驌碛匈|(zhì)量否決權(quán)。做好主體與裝修、 土建與安裝工程的穿 插配合工作。9.1.11貫徹質(zhì)量樣板制、掛牌制和“三檢一評”制，裝

35、修工程實行樣板開 路、經(jīng)過檢查合格后再全面推開的方法，工程施工中消除質(zhì)量通病，創(chuàng)無質(zhì)量 通病工程。9.1.12主體施工中各層各段放線必須用標(biāo)準(zhǔn)樁校核。9.2材料保證措施：9.2.1材料計劃要準(zhǔn)確、及時，以便有充足的時間進(jìn)行采購、試驗。9.2.2對供貨單位進(jìn)行嚴(yán)格的考察評價，選擇合格、有信譽(yù)的供貨單位。9.2.3采用的材料進(jìn)行負(fù)觀檢驗和性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用，不合格的 材料要及時隔離并退貨，所有材料必須作出明顯標(biāo)識，以避免混用和錯用。9.2.4材料要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)堆放和貯存，建立材料進(jìn)貨臺帳，根據(jù)材料特 定性定期復(fù)驗，以確保材料的質(zhì)量。9.2.5建立從原始材料使用跟蹤臺帳，以確保使用材料的可追溯

36、性。926材料從進(jìn)貨到使用流程：材料計劃T考察、平價、米購T資料及外觀檢驗T儲存、復(fù)驗T使用跟蹤T信息反饋。9.2.7水泥：各種進(jìn)場水泥必須附有水泥出廠合格證，進(jìn)場后要在混凝土、 砂漿配合比發(fā)出日期前 1616 天按規(guī)定取樣送試驗室委托復(fù)試，存放期滿 3 3 個月 時取樣重新復(fù)試。水泥出廠合格證與水泥試驗報告，必須一一對應(yīng)，且出廠合 格證日期應(yīng)早于試驗報告日期 7 7 天以上。9.2.8鋼材：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼 筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場進(jìn)應(yīng)按爐批號及直徑分批檢查。檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志、 外觀檢查，并按規(guī)定取樣送試驗室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，鋼筋焊接頭必 須按規(guī)定取

37、樣送試驗室進(jìn)行試驗，鋼材出廠合格證與試驗報告必須一一對應(yīng)， 出廠合格證日期早于試驗報告日期。9.3技術(shù)保證措施：9.3.1針對各個具體分部分項工程的施工特點(diǎn)，編寫專項施工方案，經(jīng)公 司審批后實施。施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時進(jìn)行檢查、驗收、技術(shù) 復(fù)核及隱蔽記錄。9.3.2加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)人員和操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作， 項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、講量員、 安檢員等管理崗位與電工、 焊工、機(jī)械工、 架子工、 機(jī)動車司機(jī)等特殊工種必須經(jīng)考試合格持證上崗。9.3.3加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，土建移交給安裝的基準(zhǔn)線必須經(jīng)過嚴(yán) 格復(fù)測才能作為安裝基準(zhǔn)線使用。9.3.4鋼筋工程施工前，應(yīng)針對各自的工

38、程特點(diǎn)，設(shè)計要求及規(guī)范要求， 做好詳細(xì)的文字技術(shù)交底，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。9.3.5每項測量放線工作完成后，施工員、質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真做好復(fù)核工作， 斷面尺寸不符合模板數(shù)應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，提出變更通知，加強(qiáng)對模板工 程自檢、互檢、交接檢“三檢制度” 。9.3.6嚴(yán)格按設(shè)計要求的準(zhǔn)確位置進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，并有較好的固定定位 措施，澆筑混凝土?xí)r并專人看護(hù)配合。凡沒有預(yù)埋、預(yù)留的，需打洞者，用電 動鉆孔機(jī)進(jìn)行打洞。9.4不合格分項和工序的處理：9.4.1工程質(zhì)量經(jīng)檢驗不滿足設(shè)計施工圖、不符合施工及驗收規(guī)范、規(guī)程 和本工程技術(shù)說明書質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分項工程和工序，一律返工，均要達(dá)到 GB50300

39、-2002GB50300-2002 標(biāo)準(zhǔn)。942處理程序：項目工程師提出處理方案-項目經(jīng)理確認(rèn)-建設(shè)、監(jiān)理 單位批準(zhǔn)-實施處理方案-檢驗處理結(jié)果-整理全過程的所有資料存檔備查。9.5質(zhì)量控制點(diǎn)：為保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)，選擇以下為質(zhì)量控制點(diǎn)，在施 工中作為檢查和預(yù)控的重點(diǎn)，落實各項保證措施。9.5.1工程測量：工程定位放線、標(biāo)高引測、各層的軸線測量傳遞。9.5.2模板工程：模板設(shè)計、支模的標(biāo)高、斷面尺寸、支撐的牢固度、模 板的表面處理及隔離劑的涂刷。9.5.3鋼筋工程：原材料合格證及進(jìn)場復(fù)試單、鋼筋配料成型設(shè)計、大直 徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎、保護(hù)層厚度的控制。9.5.4混凝土工

40、程：混凝土配合比的設(shè)計、原材料試驗、攪拌計量、養(yǎng)護(hù)。 樓面標(biāo)高及平整度的控制。9.5.5回填土：素土及灰土土粒及含水率的控制、虛鋪厚度、夯實及接茬 處理。9.5.6門窗工程：門窗進(jìn)場成品質(zhì)量、安裝時橫豎對齊。9.5.7抹灰工程：操作工藝的確定、陰陽角控制。9.6分部分項工程檢查要點(diǎn)：9.6.1鋼筋工程：鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置；鋼筋 的支撐及拉結(jié)；混凝土保護(hù)層厚度。9.6.2模板工程：尺寸及位置；整度及豎向垂直度；梁柱接頭專用模板的 制作和使用；模板支撐體系及對拉螺栓與拉片； 模板縫的處理及交界處的處理； 留孔模板定位的準(zhǔn)確性及固定措施；漏漿的防范措施。9.6.3混凝土工程：

41、a.a.混凝土澆筑前：舊施工縫的處理 （表面鑿毛并清理）；工作區(qū)的清潔， 用水、氣吹洗，雜物剔除； 震搗設(shè)備的檢查（機(jī)械狀況、數(shù)量及工具） ；施工 人員確定：混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工、清潔工等；機(jī)械設(shè)備狀態(tài)；雨天澆筑混凝土的特殊準(zhǔn)備b.b.混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；分層厚度及震搗方法(時間及布點(diǎn) 密度)；觀察外模有無漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無明顯移位現(xiàn)象；污 染鋼筋的清潔。c.c.混凝土澆筑后： 施工縫處的表面處理 (鑿毛)；工作區(qū)的清理 (雜物、 垃圾清除)有關(guān)施工機(jī)具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。9.6.4砌筑工程：砂漿配合比計量，組砌方法，墻體間的接結(jié)及與構(gòu)造柱 的

42、拉結(jié)。10.工程質(zhì)量通病防治措施：10.1內(nèi)墻抹灰工程質(zhì)量通病防治措施。(1)(1) 防止墻面抹灰局部產(chǎn)生脫離空鼓； 認(rèn)真做好基層處理，表面清理干凈； 混凝土表面光滑，就應(yīng)適當(dāng)鑿毛，或加刷摻水泥重2020的 107107 膠水泥漿一遍；墻基應(yīng)澆水濕潤； 抹灰砂漿應(yīng)保持良好的和易性和粘結(jié)度；控制現(xiàn)澆板支模質(zhì) 量，使兩塊模板間的高低差不大于 3mm3mm 墻面抹灰前先將門窗口與磚墻間的縫 隙用砂漿塞嚴(yán)；水泥砂漿面層應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于七天。(2)(2)防止抹灰面出現(xiàn)縱向、橫向或不規(guī)則裂縫或明顯抹紋：底子灰過干， 抹罩面灰前應(yīng)灑水濕潤后再抹并壓實壓光。(3)(3) 防止抹灰表面凹凸不平，陰陽角不直，不成

43、直角：按規(guī)矩將房間找方、 掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。(4)(4) 防止門窗洞口、墻陽角抹灰層脫落：在大面積抹灰前，在陽角處用1 1：3 3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用水泥素漿抹成小圓角。10.2水泥砂漿和混凝土地面質(zhì)量通病防治措施。(1)(1)防止面層和墊層之間出現(xiàn)脫離，敲擊有空鼓聲，受力后開裂，局部大 面積脫落：基層做清理沖洗干凈，做面層前灑水濕潤；鋪灰前灑掃水泥砂漿一 遍，使其均勻不積水，并及時鋪面層；砂漿水灰比不要過大，鋪設(shè)做到厚薄均 勻。(2)(2)防止表面出現(xiàn)塑性裂縫 ( ( 即表現(xiàn)出現(xiàn)不規(guī)則、長短不一，互不連貫，類 似干泥漿面裂縫 ) )

44、 ：鋪設(shè)前濕潤基層，減少基層吸收水分；適當(dāng)降低混凝土燒 灌密度；嚴(yán)格控制水灰比，以減少收縮量；表面抹平、壓光、終凝后，立即用 濕草墊覆蓋，并及時灑水，氣溫高天氣干燥時，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。10.3屋面工程質(zhì)量通病防治措施。(1)(1)出檐抹灰作滴水線或鷹嘴；雨水口要比周圍低20mn20mn,短管要緊貼在基層上，層數(shù)應(yīng)符合要求； 轉(zhuǎn)角墻面作好找平層， 使其平整； 對防水層定期維護(hù)。10.4混凝土工程質(zhì)量通病防治措施。(1)(1)防止出現(xiàn)蜂窩：嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確； 混凝土攪拌均勻，坍落度適合；澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板 縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中應(yīng)隨時檢查模板支撐情況，防

45、止漏漿。(2)(2)防止出現(xiàn)麻面：模板表現(xiàn)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物； 澆灌混凝土前應(yīng)將模板濕潤，縫隙用油氈紙等堵平；隔離劑涂刷均勻，不得漏 刷，混凝土分層振搗密實，至振出氣泡為止。10.5管道根部防滲漏措施(1)(1)管道安裝前注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 管道甩口標(biāo)高坐標(biāo)經(jīng)核對準(zhǔn)確后，及時將管道固定牢靠。(2)(2)衛(wèi)生間及水房下水管提前安裝，與現(xiàn)澆平臺形成整體，避免后打洞。如提前安裝有困難時，應(yīng)預(yù)埋套管并設(shè)有止水措施，套管須高出樓面20mm20mm。(3)(3)安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，并高出地面10mm10mm 蹲坑出口與排水管連接處的縫

46、隙，要用油灰或用 1 1：5 5 白灰水泥混合灰填實抹平五、項目班子組成情況11.項目經(jīng)理部人員簡況：詳見附表12.項目部組成人員職能分配：12.1項目經(jīng)理：對工程全面負(fù)責(zé)，建立健全項目部組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證 體系，確定項目部管理人員的工作責(zé)任， 并負(fù)責(zé)各部門職責(zé)履行情況督促檢查。12.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)、 質(zhì)檢人員執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，為實現(xiàn)本項目的質(zhì) 量目標(biāo)提供可靠的技術(shù)保障。12.3技術(shù)員：熟悉工程圖紙，按圖紙要求提出加工訂貨計劃，加理施工 過程的技術(shù)洽商，做好施工前的技術(shù)交底，對復(fù)雜部位要繪制大樣圖。及時填 寫隱、預(yù)檢記錄，聯(lián)

47、合材料員對所有材料、成品、半成品做好進(jìn)場材料的檢驗 記錄。12.4質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)各工序的隱、預(yù)檢項目的檢查和驗證工作，督促技術(shù) 員做出工序狀態(tài)標(biāo)識工作，參加質(zhì)量事故的分析處理， 并監(jiān)督事故處理方案的 實施。12.5資料員：對項目技術(shù)性文件和資料進(jìn)行控制管理，對施工過程發(fā)生 的技術(shù)資料和質(zhì)量記錄及時收集、整理、分類編目，對不合格或不按時完成的 資料督促有關(guān)人員及時糾正，保證本工程資料的完整準(zhǔn)確。12.6材料員：負(fù)責(zé)本項目的材料、機(jī)具的供應(yīng)及管理工作，保證工程需 用材料、成品、半成品和機(jī)具的及時供應(yīng)，并保證質(zhì)量。負(fù)責(zé)向技術(shù)員提供材 料的各種合格證及檢測報告等資料，并對材料及時進(jìn)行標(biāo)識，以免混用。12

48、.7土建及專業(yè)工長：熟悉本專業(yè)施工圖紙，在施工過程中，嚴(yán)格按施 工圖紙、施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計要求組織安排施工，負(fù)責(zé)本專業(yè) 的施工交底工作，隨時檢查施工中的質(zhì)量，解決工序交叉中出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 對違反操作規(guī)程的要及時糾正處理。六、主要機(jī)具準(zhǔn)備及勞力安排計劃：13.施工組織：施工時，根據(jù)工作進(jìn)度和階段工作量確定勞力、機(jī)械設(shè)備和材料的投入。開工前，提前提出工程所需的各種機(jī)械設(shè)備和材料計劃，并按工程進(jìn)度需要及 時組織進(jìn)場。吊車、混凝土攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備由公司設(shè)備科提供；鋼筋制作在 施工現(xiàn)場進(jìn)行；周轉(zhuǎn)材料由材料設(shè)備科供應(yīng)；工程材料由項目部和材料科協(xié)同 采購。建設(shè)單位供應(yīng)的材料，提前向建設(shè)單位遞

49、交材料計劃，協(xié)同監(jiān)理單位有 關(guān)人員共同選樣定貨。14.周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備計劃該工程現(xiàn)澆混凝土模板支撐采用工具頂柱， 現(xiàn)澆板支撐及腳手架采用扣件 搭設(shè)，模板主要采用組合鋼模板。不合模數(shù)及異形部位采用木模板。模板及支 撐系統(tǒng)按基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)配置。主要周轉(zhuǎn)材料計劃表材料名稱規(guī)格數(shù)量組合鋼模板雜合20002000 m m2 2U U 型卡子60006000 個方木100100X100100 方木2om2om4848 鋼管腳手34m34m10001000 根1-1.5m1-1.5m900900 根扣件50005000 個腳手板550550 塊工具頂柱1-2.8m1-2.8m15001500 根密目網(wǎng)10001

50、000 m m2 215.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計劃根據(jù)工程需要，需配置的機(jī)械設(shè)備見附表。16.勞力安排計劃施工操作選用本企業(yè)自有專業(yè)，精干班組，并確保人力滿足需要。（詳見附表）七、安全生產(chǎn)及文明施工措施：17.安全生產(chǎn)保證措施：17.1管理保證措施17.1.1加強(qiáng)組織建設(shè)、制度建設(shè)、明確責(zé)任：a.a.項目經(jīng)理部以項目經(jīng)理為一把手成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，施工班 組長兼職安全員，形成安全生產(chǎn)、文明施工齊抓共管的體系，為項目部安全生 產(chǎn)、文明施工工作建立組織保障。b.b. 建全制度：公司制定了安全生產(chǎn)、文明施工各項規(guī)章制度及安全生 產(chǎn)會議制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、安 全防護(hù)

51、用品購買使用制度、機(jī)械設(shè)備使用保養(yǎng)制度、事故報告制度等各項規(guī)章 制度，這些規(guī)章制度的建立和實施使項目部安全生產(chǎn)、 文明施工工作做到事事 有著落，條條有標(biāo)準(zhǔn)，從而上升到條理化、制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。c.c.明確責(zé)任：項目部上至項目經(jīng)理，下至施工班組長，各部門、各級 領(lǐng)導(dǎo)分別制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制， 明確指出各級領(lǐng)導(dǎo)一把手對本項目安全生產(chǎn) 負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，做到責(zé)任明確具體， 從而增強(qiáng)了各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任心， 自覺的把安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程， 擺在一切工作的首位，做為頭等大 事來抓。17.1.2抓安全教育、抓安全檢查、強(qiáng)化安全管理：a.a.抓安全教育：抓好對職工的安全教育是保證安全生產(chǎn)的重

52、要一環(huán)。 首先抓好新工人入場三級安全教育和變換工種職工崗前安全教育工作， 凡是入 場的新工人必須經(jīng)公司、項目部、施工班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后，由 施工班組中老工人負(fù)責(zé)帶領(lǐng)上崗，并建立新工人三級教育檔案。對變換工種職 工在崗前必須進(jìn)行新崗位安全教育，經(jīng)考核合格后方能上崗， 并做好職工變換 工種安全教育記錄入檔。b.b.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班前安全教育制度，對施工中采用的新材 料、新技術(shù)、新工藝及分部、分項工程，在施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班 組長進(jìn)行書面安全技術(shù)交底， 再由作業(yè)班組長向操作工人進(jìn)行崗前安全技術(shù)交 底和安全教育，使書面的安全技術(shù)交底與工人崗前安全教育緊密地結(jié)合起來， 形成

53、制度化，常抓不懈，做到了安全生產(chǎn)警鐘長鳴。c.c.抓安全檢查工作：我們始終堅持安全第一、預(yù)防為主的方針， ? ?從事 故的多發(fā)區(qū)入手進(jìn)行分析研究， 優(yōu)化控制，如外腳手架、 施工用電、施工機(jī)械、 塔吊、“三寶”“四口”防護(hù)，在施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項的施工方案 和安全技術(shù)交底，安裝完成后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，評定 驗收，經(jīng)驗收合格后方能交付使用，并做好交驗記錄入檔。d.d.認(rèn)真開展安全生產(chǎn)檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，是搞好安 全生產(chǎn)、預(yù)防事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)，為此項目部制定了安全生產(chǎn)檢查制度，使 項目定期檢查與現(xiàn)場巡回檢查有機(jī)的結(jié)合起來及時消除事故隱患， 保證工程安 全

54、生產(chǎn)，文明施工。17.2安全生產(chǎn)管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)17.3各分項安全技術(shù)措施17.3.1腳手架的搭設(shè)與拆除a.a.外腳手架采用鋼管，不得用木桿搭接。b.b.腳手架使用中放置材料要均勻，不得集中堆放。c.c.鋼管用外徑 48mm48mm 壁厚 3.5mm3.5mm 的高頻焊接鋼管，嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓 扁、損傷裂紋的不準(zhǔn)使用。d.d.扣件有合格證書，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。e.e.外腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)要平整、夯實，架基周圍不得有積水，保證地基 承載能力。f.f.腳手架的立桿下面墊 50mn50mn 厚，寬 150mm150mm 的木腳手板，嚴(yán)禁墊磚砼塊 等材料，并在每根立桿下設(shè)置底座。g.g.

55、立桿底部距地面 150mm150mm 處, ,必須設(shè)置連續(xù)式掃地桿，掃地桿與立桿交 接處用小橫桿拉牢。h.h.外腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)必須設(shè)剪刀撐，? ?中間每隔 5 5 根立桿連接 5 5 根大橫桿設(shè)置一組， 連續(xù)到頂搭設(shè)， 與地面夾角為 4545 度。剪刀撐每組連接 5 5 根立桿，斜桿兩端用轉(zhuǎn)卡扣件與立桿扣緊， ? ?在中間增加 2 2 個扣結(jié)點(diǎn)，最下面斜桿端頭與立桿的接點(diǎn)距離不大于500mm500mm。j.j.剪刀撐斜桿接長采用搭接，長度不小于 0.5m0.5m，不少于兩個扣件。k.k.架體內(nèi)封閉及外防護(hù)：作業(yè)層必須設(shè)置 1.2m1.2m 防護(hù)欄桿和 18cm18cm 高擋 腳板；首層必

56、須設(shè)置兜網(wǎng)，每隔兩層再設(shè)一道；架體外立桿內(nèi)側(cè)必須從底到頂 連續(xù)橫向設(shè)置密目式安全網(wǎng)。l.l.腳手板的拆除不得上下同時作業(yè)。m.m.拆除作業(yè)中有需要加固部位，先行加固，后拆除，防止架體倒塌。n.n.作業(yè)人員先后呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，中間不許換人，必須換人時，應(yīng)先 將拆除情況詳細(xì)交底。o.o.拆下的桿件、配件，按規(guī)格分批運(yùn)到地面，嚴(yán)禁拋擲，并按規(guī)格品 種堆放整齊。17.3.2現(xiàn)場“三寶”及“四口”防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)a.a.安全帽：進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須正確佩戴安全帽。安全帽的質(zhì)量， 必須符合標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、鑒定證執(zhí)行兩證制度。使用安全帽需經(jīng)常進(jìn)行 檢查，每年按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查試驗，有損壞、損傷、裂痕等，凡不符

57、合要求 的堅決報廢。b.b.安全帶：根據(jù)作業(yè)選用合適的安全帶。凡在 2m2m 及 2m2m 以上的高處作 業(yè)，必須系好符合要求的安全帶。 安全帶符合國家標(biāo)準(zhǔn)才能使用， 并定期檢查。 安全帶上的各種部件，不得任意拆掉和更換，更換新繩時加繩套。高空作業(yè)不 具備掛安全帶的條件時，要搭設(shè)安全網(wǎng)或安全繩、防護(hù)欄等，確保安全。c.c.安全網(wǎng)：安全網(wǎng)必須取得當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證后方可使用。安全網(wǎng)的規(guī)格、材質(zhì)等必須符合 GB5125-1997GB5125-1997安全網(wǎng)和 GB16909GB16909- -19971997密目式安全網(wǎng) 國家標(biāo)準(zhǔn)。在建工程外側(cè)必須使用密目式安全網(wǎng)全封閉。 物料提i i

58、升機(jī)架體外側(cè)應(yīng)使用密目網(wǎng)和立網(wǎng)防護(hù)。 密目式安全網(wǎng)掛設(shè)時每個環(huán)扣 都必須穿入符合規(guī)定的纖維繩或 12-1412-14 號的鉛絲， 牢固扎結(jié)，固定點(diǎn)間距應(yīng)不 大于 50cm50cm 上下網(wǎng)之間要拼接緊密。要保證安全網(wǎng)受力均勻，必須經(jīng)常清理網(wǎng) 上落物， ? ?網(wǎng)內(nèi)不得有積物。安全網(wǎng)支設(shè)完畢，經(jīng)過檢查驗收合格后方可使用。 拆除安全網(wǎng)必須在有經(jīng)驗人員的嚴(yán)密監(jiān)督下進(jìn)行，? ?拆網(wǎng)應(yīng)自上而下，同時要采取防墜落措施。d.d.四口防護(hù)：在建筑工程的樓梯口、電梯口、通道口，予留洞口均須進(jìn)行防護(hù)。樓梯扶手應(yīng)在樓梯踏步拆模后及時安裝。否則，除應(yīng)沿樓梯設(shè)1.2m.2m、 0.60.6m m高的護(hù)身欄外，還應(yīng)在井內(nèi)首層

59、固定安全網(wǎng)一道，并每隔兩層再固定一道 安全網(wǎng)或?qū)訉愉佋O(shè)腳手板。在建工程的通道口，必須搭設(shè)防護(hù)棚。棚的寬度應(yīng) 大于出入口，其長度應(yīng)根據(jù)建筑物的高度設(shè)置。500500 x500mm500mm 以下的洞口，予埋 鋼絲網(wǎng)或加固定蓋板。500500 x500m500mm m至 15001500X1500mm1500mm 勺洞口，予埋通長鋼筋網(wǎng)， 無條件的，可加固定蓋板，1m1m 以上的予留洞口周圍，應(yīng)設(shè)高度為 0.6m0.6m、1.2m1.2m 的雙道護(hù)身欄桿，并視洞口深度設(shè)置固定安全網(wǎng)。 “四口”處除設(shè)置蓋板，圍 欄外還應(yīng)有醒目的示警標(biāo)志，黑暗處和夜間應(yīng)加裝照明式紅燈示警。17.3.3臨邊防護(hù)：在建工

60、程通往尚未安裝欄板的陽臺門，無女兒墻的屋面 周邊，框架工程樓層的周邊，斜馬道兩側(cè)邊，卸料平臺兩側(cè)邊，都必須設(shè)置1m m 高的雙層圍欄或支設(shè)安全網(wǎng)。建筑物頂部的施工防護(hù)架子，要高于屋頂和挑 檐板 1.5m1.5m，高于平屋面女兒墻墻頂 1m1m 高出部分要綁兩道防身欄，并掛立網(wǎng)。 在建工程靠近臨街、民房和人行道處，要支搭防護(hù)棚。防護(hù)棚頂用木板鋪設(shè)為 宜，其長度與寬度以確保了行及民房安全為準(zhǔn)。17.3.4模板的安裝與拆除：a.a. 模板安裝前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底 , , 并通知相關(guān)專業(yè)施工員配合。b.b. 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。c.c.安裝上層模板及其支架時 ,