保護膜材料特性

1、目錄 保護膜簡介及分類 保護膜結構 保護膜的制作流程 保護膜的測試 SSM現(xiàn)有保護膜分類 SSM典型保護膜不良案例一一. 保護膜保護膜發(fā)展發(fā)展保護膜主要生產起初集中在日本，美國以及歐洲等工業(yè)發(fā)達國家，由于歐美工業(yè)化發(fā)展較早，因此較亞洲地區(qū)更早就進入對于產品的表面保護的要求，來降低從工廠到市場的流通環(huán)節(jié)中，對于產品在運輸、搬運、倉儲，甚至陳列的過程中，所遇到的表面劃傷的損失。國內專門從事保護膜生產的廠家較少，因為保護膜原膜生產以及涂布工藝較為復雜，很多技術方面有待突破，以及一套好的吹膜、涂布線投資較高，所以目前真正的保護膜生產廠家并不多，能做出很好的原膜就更少了。所以目前大部分工廠僅僅停留在保護

2、的二次、三次加工階段，保護膜在整個保護膜產業(yè)鏈里屬于較低級階段。二二. 保護膜應用領域及分類保護膜應用領域及分類保護膜金屬產品表面塑料產品表面汽車產品表面電子產品表面食品保護膜“屏幕”保護膜功能型分類AR防反光膜AG磨砂抗反射光膜鏡子膜高清防刮膜液態(tài)保護膜PET低粘膜三三. 保護膜材料結構保護膜材料結構1. 基材：是膠體的載體，實現(xiàn)保護膜防刮，隔離，防污等保護作用的主體，一般為以下塑膠材料：PET,PE,PP,OPP,PVC,PI,PEN,PEEK等。2. 膠體：粘結基材和被粘物，主要有四類膠質：a. Acrylic; b. Silicon; c. PU; d. Rubber;3. 涂層：各種

3、保護膜涂層狀況同膠體材料和保護膜功能有關，不盡相同；4. 離型膜：保護膠體，防止其污染，粘塵，一般為PET材質，也有部分保護膜沒有離型膜，在基材上表面做一層離型涂層；基材功能涂層：硬化，增透，抗靜電等膠體接著涂層：防止基材同膠體分離離型膜離型涂層：降低離型力(1). 基材分類及特性基材分類及特性1. 應用較少材質- PP：中文名為聚丙烯，是一種半結晶性材料；PP材質的貼膜是最早出現(xiàn)在市面上的屏幕膜材質，謂之開山鼻祖，一般塑料袋為PP材質。- PVC：中文名為聚氯乙烯，替代PP材質產生，是一種由氯乙烯單體聚合而成的熱塑高聚物，材質柔軟，但厚度較厚，透光性差，日久會發(fā)黃出油，且本身是一種有毒材料，

4、含重金屬，現(xiàn)不被使用.- OPP：外觀上接近PET，材質較硬，單軸拉伸，平行拉伸方面易發(fā)生撕裂，有一定的阻燃性，市場上也較少使用。2. 主流材質- PET：化學名為聚酯薄膜，是一種高分子的塑料薄膜。具有優(yōu)異的機械性能，耐熱性(耐溫150)和高透過率，但表面硬度較低，耐磨性較差等缺點，常常需要再PET膜表面涂覆硬化涂層來提高其使用性能和使用壽命。- PE：化學名為聚乙烯，主要原材料就是LLDPE，材質柔軟，易拉伸，不抗刮，耐溫70，一般同微粘性EVA共擠形成自粘膜，靜電保護膜以及網(wǎng)紋膜材質為PE，食品行業(yè)用的保鮮膜及打包用纏繞膜也為PE材質。- AR：市面上已知的最好的一種屏幕保護貼。一種合成材

5、質，一般分三層，硅膠為吸附層，PET為中間層，外層為特殊處理層；AG處理層和HC處理層，價錢較PET貴。- OCA：該保護膜是生產于日本，其現(xiàn)在在蘋果手機上應用最多，其光度與硬度上比其它材質好，也是現(xiàn)在手機保護膜最流行的材質。3. 高價材質- PI/PEN/PEEK：耐溫260，用在高溫制程中，價格較高，應用也不多。保護膜基材PP材質PVC材質OPP材質PET材質PE材質AR材質OCA材質PI/PEN/PEEK應用很少主流材質高價材質保護膜選擇保護膜選擇 ，但容易洗出白點/臟污抗靜電PET保護膜主要主要分為單面（帶膠面）抗靜電、雙面（帶膠面、反面）抗靜電兩種分為單面（帶膠面）抗靜電、雙面（帶膠

6、面、反面）抗靜電兩種。表面抗靜電特性實現(xiàn)之“兩種方法”：. 在PET片材加工過程中加入抗靜電劑，然后成型成片材。. 在PET片材上涂上抗靜電劑。 SSM保護膜采用方式兩種方法，各有優(yōu)勢，各有缺陷。內添加抗靜電劑，抗靜電持久，但抗靜電阻值過大，高溫或干燥時，就失去防靜電功能，且成本高。外涂型抗靜電劑，缺陷是耐磨性能有待提高。市場上的抗靜電劑，按功能分為耐水洗抗靜電劑和普通抗靜電劑?！就馔啃涂轨o電劑】兩者主要不同在于耐不耐水洗。. 耐水洗抗靜電劑，用水沖洗，或者用洗毛巾擦拭，不會失去防靜電功能；單價較高. 普通抗靜電劑不能用水洗，用水沖洗或者用濕抹布擦拭，就會失去防靜電功能；單價便宜四四. 保護膜

7、制造工藝流程保護膜制造工藝流程制膠涂布干燥卷取投入原材料(原膜)分切包裝PET原卷材靜電液涂布廠商購入. 涂布和干燥這兩個制程比較容易產生臟污，特別是干燥，干燥不充分溶劑會殘留在膠體內，溫度過高會產生氣泡。. 生產保護膜關鍵是根據(jù)保護膜涂布性能以及對保護膜具體要求選擇合適的涂布方法和涂布機，并決定涂布機操作的各種工藝參數(shù)。五五. 保護膜各項品質檢測方法保護膜各項品質檢測方法外觀檢查(臟污,殘膠)沖切性能測試(邊緣有無掉粉)貼合性能測試(排氣性,貼合力)抗靜電性測試(表面阻抗)信賴性測試(高溫/高濕 環(huán)境測試)黏著力檢查(檢查黏著力是否有明顯增大)殘膠檢查(檢查被保護面是否有殘膠)硅油殘留檢查六

8、六. 保護膜常見問題點保護膜常見問題點 問題1：殘膠和脫膠粘結力內聚力，在撕膜時容易發(fā)生部分膠質殘留在被貼物上，特別是高溫下，內聚力變小，粘結力變大，發(fā)生殘膠。粘結力基粘力，在撕膜時發(fā)生脫膠現(xiàn)象，高溫高濕后接著層質變引起。粘力值設計應該為：基粘力內聚力粘結力 影響因素：涂布及干燥工藝條件，涂層/膠體材質亞克力系保護膜內聚力較差比較脆，容易發(fā)生高溫溢膠和沖切掉粉問題。 問題2：粘結力不穩(wěn)定隨著時間溫度濕度的變化比較大，造成難撕膜或者殘膠。影響因素：涂層/膠體材質硅膠系保護膜粘結力比較穩(wěn)定，耐熱性比較好。保護膜基材膠體基粘力內聚力被貼物粘結力 問題3：白霧狀臟污硅膠系保護膜比較容易吸收水氣，高溫高

9、濕環(huán)境下容易發(fā)生白霧狀臟污。影響因素：涂布/干燥工藝，膠體&靜電液材質 問題4：排氣性不好，容易與被貼物間產生氣泡硅膠性保護膜與各種材料表面親和性比較好，排氣性較好。影響因素：基材厚度, 膠層涂布工藝六六. 保護膜常見問題點保護膜常見問題點六六. 保護膜常見問題點保護膜常見問題點 問題5：抗靜電等級不足抗靜電等級不夠，容易引起吸塵臟污和打死電子器件。影響因素：靜電液材質【概念引入：塑料防靜電】當塑料及制品表面阻值：大于10次方時極易產生靜電；在810次方之間具有一定防靜電性能；在68次方之間有很好的防靜電性能；在46次方之間具有最佳的防靜電性能；當達到4次方以下具有了相當?shù)膶щ娦阅?，?/p>

10、于導體 半導體材料。塑料靜電的防治：1) 加入一些具有吸濕作用而又對塑料無害（助劑）材料，來降低其表面電阻，這就是塑料的防靜電劑，根據(jù)塑料品種不同選擇的抗靜電劑的種類使用；無論是離子型非離子型都屬于吸濕性抗靜電劑，就是加入這些助劑后，靠這類材料吸取空氣中的水分，降低表面電阻，以達到防靜電性能。 2) 直接采用具有導電性能的塑料來加工其制品，這就是導電塑料（樹脂）產生的由來。SSM保護膜表面阻抗管理基準：保護膜表面阻抗管理基準：69次方次方 產品區(qū)分材質及厚度備注NoteHard保護膜PET+LDPE,T0.13,SP-130PET+LDPE,T0.13,SP-13017.3部分Soft保護膜材

11、質信息無17.3部分除外MNTHard保護膜PET,T0.075PET,T0.07527以下PET,T0.095PET,T0.09531.5/34Soft保護膜材質信息無FramelessTVHard保護膜PET,T0.095PET,T0.09582”以下PET+LDPE,T1.095PET+LDPE,T1.09585PE,T0.095PE,T0.09598七七. 產品別保護膜分類產品別保護膜分類Cutting廠商：在賢，錦富，ESD靜電液涂布廠商：恩斯盟 附附. 典型案例解析典型案例解析1. 11年 MNT Model 工程 Bake Taint/POL Dirty 不良多發(fā) AIO 200KT03 附附. 典型案例解析典型案例解析2. 15.12月 MNT HP/Quanta POL Dirty 多發(fā) AIO 270HL02, 230H