火電施工質量檢驗及評定標準管道篇

1、 本文由hfdahai520貢獻 doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 火電施工質量檢驗及評定標準 年版) (管道篇)(2000 年版) 管道篇) 1 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 國家電力公司文件 國電電源(2001)116 號 關于頒發(fā) 關于頒發(fā)火電施工質量檢驗及評定標準 管道篇) 年版) (管道篇)(2000 年版)的通知 華北電力集團公司，各分公司，各省(市、區(qū))電力公司，華能集團，華能國際，各省(市、 區(qū))電力建設質監(jiān)中心站， 電建所： 我國電

2、力行業(yè)內部標準 火電施工質量檢驗及評定標準(管 道篇)(1984 年版)，對保證管道工程的安裝質量起到了很大作用。但隨著電力技術的發(fā) 展，原管道篇已不能適應工程需要，為 此，我們組織編制了火電施工質量檢驗及評定標 準(管道篇)(2000 年版)作為國家電力公司內部標準，現予以頒布，自頒布之日起實施。 本標準適用于國家電力公司系統(tǒng)，由電源建設部負責管理，電力建設研究所質檢中心發(fā)行。 附件：火電施工質量檢驗及評定標準(管道篇) 國家電力公司(章) 二 OO 一年三月一日 修編說明 火電施工質量檢驗及評定標準(以下簡稱“驗標”)管道篇(1984 年版)試行以來，對火 電工程管道施工的全過程質量控制、

3、 質量檢驗和監(jiān)控取得了很好的效果， 對保證管道的工程 質量起到了有力的作用。但是，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，特別是 600MW 機組的采用，為適應電 力建設管道安裝工程的需要，必須對原驗標進行修訂。 在本驗標修訂的過程中，修編組成員進行了深入的調研，廣泛聽取了施工單位、建設單 位和監(jiān)理公司管道專業(yè)工作者的意見，共走訪了北侖、吳涇、邯峰、盤山、綏中等工程，得 到了浙江火電公司、上海電力建設有限責任公司、河北電建一公司、東電三公司等單位的大 力支持與幫助，提供了寶貴的資料和很好的建議。 本次修訂工作，本著切合實際、刪繁就簡的原則，使本標準既能真實反映管道安裝質量 的真實情況，又具有實際的可操作性。 本標

4、準主要編寫單位：國家電力公司電力建設研究所、天津 電力建設公司、東電三公 司。 本標準的主要編寫人：張佩良、楊建平、王陶元、張信林、費偉宏、劉志強 目錄 第一章 總則 第二章 工程質量驗評范圍 第三章 四大管道安裝 第一節(jié) 主蒸汽管道及再熱蒸汽熱段管道安裝 第二節(jié) 主給水管道及再熱蒸汽冷段管道安裝 第三節(jié) 蒸汽管道支、吊架配制及安裝 第四節(jié) 給水管道支、吊架配制及安裝 第五節(jié) 蒸汽管道歡洗 第六節(jié) 給水系統(tǒng)管道清洗 第四章 第一節(jié) 管道安裝 第二節(jié) 支、吊架配制及安裝 第三節(jié) 管道系統(tǒng)清洗 第五章 其它管道安裝 2 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 第一節(jié) 鋼管安裝

5、 第二節(jié) 混凝土管道安裝 附表 1 分項工程質量檢驗評定表 附表 2 分部工程質量檢驗評定表 附表 3 單位工程質量檢驗評定表 第一章 總 則 第 101 條 為統(tǒng)一火力發(fā)電廠管道安裝工程施工質量檢驗及評定范圍、內容、標準和檢 測方法，適應當前工程質量監(jiān)督和監(jiān)理工作的需要，推動工程質量的不斷提高，特制定本標 準。 第 102 條 本標準適用于火力發(fā)電廠 600MW 級及以下機組主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、 主給水管道、一般性汽水管道、熱力網管道、壓縮空氣管道600MW 級以上機組可參照本標 準執(zhí)行。 第 103 條 本標準的主要編制依據為： 1GB 5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范

6、 2DL 503194 電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇) 3有關企業(yè)制造標準 第 104 條 火電工程各類管道及其附件的安裝均應按本標準的規(guī)定進行質量檢查、驗收 和評定，并及時辦理有關簽證。凡本標準中未包括的驗收及評定項目，由施工單位會同建設 單位協商制定補充規(guī)定。 第 105 條 各工程項目的質量檢驗及評定應在該工程施工完畢，施工人員自檢合格，提 出自檢記錄后，由班組、工地、質檢科、建設單位分別依次進行。各級驗評的內容應符合本 標準的規(guī)定。 第 106 條 對工程質量的檢驗及評定，必須按照本標準規(guī)定的質量標準、檢驗方法和器 具進行實際查對和抽樣檢測，根據檢驗結果進行質量等級評定。 第 1

7、07 條 本標準工程項目劃分以單位工程、分部工程和分項工程為基本對象，分段工 程由施工單位根據工程的實際情況提出劃分意見，經工程建設單位會簽同意后執(zhí)行。 第 108 條 質量檢驗及評定應按分段工程、分項工程、分部工程和單位工程的順序逐級 進行。 第 109 條 各級驗評中均按合格、優(yōu)良兩個質量等級確定，具體原則為： 1檢驗指標： (1)合格：該指標的實際檢驗結果符合本標準規(guī)定的“合格”標準； (2)優(yōu)良：該指標的實際檢驗結果符合本標準規(guī)定的“優(yōu)良”標準，在質量標準中未進 行“優(yōu)良、合格”質量分級的，當質量達到標準規(guī)定的指標時，可評定為優(yōu)良； 2分項工程 (1)合格：在該分項工程中，全部“檢驗指

8、標”均符合本標準規(guī)定的“合格”標準； (2)優(yōu)良：在該分項工程中， “主要”檢驗指標必須符合本標準規(guī)定的“優(yōu)良”標準，且 全部檢驗指標的優(yōu)良率不低于 90； 3分部工程 (1)合格：在該分部工程中，所有的分項工程均達到合格標準； (2)優(yōu)良：在該分部工程中， “主要”分項工程全部達到“優(yōu)良”標準，且 75及以上的 “一般”分項工程達到“優(yōu)良”標準，其他分項工程必須達到“合格”標準； 4單位工程 (1)合格：在該單位工程中，所有的分部工程均達到“合格”標準； (2)優(yōu)良：在該單位工程中， “主要”分部工程必須全部達到“優(yōu)良”標準，且有 80及 3 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標

9、準（供參考） 以上的“一般”分部工程達到“優(yōu)良”標準，其余的分部工程均達到“合格”標準； 第1010條 各分項工程的施工質量必須由施工操作人員和施工班組進行全數檢查； 工地、 質檢部門及建設單位代表可根據本標準第二章工程質量驗評范圍的規(guī)定進行全數檢查 或隨機抽查。 第 1011 條 工程質量評定的最終結果，以本標準規(guī)定的該驗評內容的最高一級驗評意 見及驗評簽證為準。上一級的質量監(jiān)督人員有權對該結果進行抽查或復評。 第 1012 條 對定型管件和裝置性材料應在安裝前根據工程設計文件或相應質量標準進 行外觀檢查、核對出廠技術及質量保證文件，并確認其符合質量要求；對非標準零部件的加 工質量，應按設計

10、和本<驗標>加工配制篇的有關規(guī)定驗收合格；對廠房、基礎、溝道等建筑 物和構筑物的施工質量應按本驗標)土建工程篇的有關規(guī)定進行復查，并確認合格：在施 工中對焊接的質量檢驗及評定，應按本<驗標)焊接工程篇中的有關規(guī)定執(zhí)行。 第 1013 條 工廠化加工的管道系統(tǒng)，凡涉及本標準的有關驗評內容，應由廠家出具相 應的技術文件或質量文件。凡訂貨方派出代表駐廠監(jiān)造，并進行驗收簽證的內容，施工現場 除核查簽證手續(xù)外，一般可不安排抽檢。 第 1014 條 外購的管道附件(支吊架、管件、閥門等)施工現場均應分批、分類進行檢 驗，待系統(tǒng)安裝完畢后，應與對應的管道同時進行驗評。 第 1015 條 進

11、口火力發(fā)電機組的管道工程驗評應按引進國家的規(guī)定辦理，無規(guī)定時建 設單位應會同施工單位參照本標準編制驗評計劃，并在合同中明確。 第 1016 條 當本驗評標準與鍋爐、汽機、焊接、土建等各篇規(guī)定不一致時，在使用時 應以執(zhí)行各篇的規(guī)定為主。 第二章 工程編號 單 位 工 程 1 l 1 2 3 4 5 6 7 2 l 2 3 4 5 6 分 部 工 程 分 項 工 程 分 段 工 程 工程質量驗評范圍 施工檢驗 性質 班 組 工 地 質檢 建設 科 單位 參照驗標 編 號 工 程 名 稱 四大管道 主蒸汽管道安裝工程 主蒸汽管道安裝 主蒸汽旁路管道安裝 主蒸汽疏水管道安裝 主蒸汽管道支吊架配制 主蒸

12、汽管道支吊架安裝 主蒸汽管道位移指示器安裝 蠕脹測點安裝 再熱熱段蒸汽管道 再熱熱段管道安裝 再熱熱段旁路管道安裝 再熱熱段疏水管道安裝 再熱熱段管道支吊架配制 再熱熱段管道支吊架安裝 管道位移指示器安裝 主要 主要 主要 管 31 管 31 管 31 管 33 管 33 管 31 主要 主要 主要 管 31 管 31 管 31 管 33 管 33 管 31 管 31 4 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 續(xù)表 工程編號 單 位 工 程 分 部 工 程 3 1 2 3 4 5 6 4 1 2 3 4 5 6 7 5 l 2 3 4 5 6 l 2 2 1 1 2 3

13、 4 分 項 工 程 7 分 段 工 程 工 程 名 稱 性質 施工檢驗 參照驗標 編 號 班 組 蠕脹測點安裝 再熱冷段蒸汽管道 再熱冷段管道安裝 再熱冷段旁路管道安裝 再熱冷段疏水管道安裝 再熱冷段管道支吊架配制 再熱冷段管道支吊架安裝 再熱冷段系統(tǒng)水壓試驗 高壓給水管道 主給水(含旁路)管道安裝 再循環(huán)管道安裝 高壓減溫水管道安裝 放水、放空管道安裝 管道支吊架配制 管道支吊架安裝 系統(tǒng)水壓試驗 本體定型管道安裝 高壓導汽管道安裝 中壓導汽管道安裝 疏水管道安裝 支吊架配制 支吊架安裝 高壓管道吹沖洗檢查 主汽、冷段、熱段吹洗檢查 給水系統(tǒng)沖洗檢查 中、低壓管道 凝結水管道安裝工程 凝結

14、水管道安裝 凝結水管道支吊架配制 凝結水管道支吊架安裝 凝結水管道水壓試驗 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 工 地 質檢 建設 科 單位 管 31 管 32 管 32 管 32 管 33 管 33 管 32 管 32 管 32 管 32 管 32 管 34 管 34 管 32 管 31 管 31 管 32 管 34 管 34 管 35 管 35 管 36 主要 管 41 管 42 管 42 管 41 5 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 續(xù)表 單 位 工 程 工程編號 分 分 部 項 工 工 程 程 5 2 l 2 3 4 3 l

15、2 3 4 5 4 l 2 3 4 5 l 2 3 4 6 1 2 3 4 5 7 1 2 3 4 5 8 l 2 3 9 l 2 3 10 施工檢驗 分 段 工 程 性 工 程 名 稱 質 凝結水管道水沖洗 中、低壓給水管道安裝工程 中、低壓給水管道安裝 中、低壓給水管道支吊架配制 中、低壓給水管道支吊架安裝 中、低壓給水管道水壓試驗 除鹽水管道安裝工程 除鹽水管道安裝 除鹽水管道支吊架配制 除鹽水管道支吊架安裝 除鹽水管道水壓試驗 除鹽水管道水沖洗 高加疏水管道安裝工程 高加疏水管道安裝 高加疏水管道支吊架配制 高加疏水管道支吊架安裝 高加疏水管道水壓試驗 低加疏水管道安裝工程 低加疏水管

16、道安裝 低加疏水管道支吊架配制 低加疏水管道支吊架安裝 低加疏水管道水壓試驗 密封水管道安裝工程 密封水管道安裝 密封水管道支吊架配制 密封水管道支吊架安裝 密封水管道水壓試驗 管道水沖洗 冷卻水管道安裝工程 冷卻水管道安裝 冷卻水管道支吊架配制 冷卻水管道支吊架安裝 冷卻水管道水壓試驗 冷卻水管道水沖洗 疏放水管道安裝工程 疏放水管道安裝 疏放水管道支吊架安裝 疏放水管道水壓試驗 鍋爐加藥系統(tǒng)管道安裝工程 鍋爐加藥系統(tǒng)管道安裝 鍋爐加藥系統(tǒng)管道支吊架安裝 鍋爐加藥系統(tǒng)管道水壓試驗 水處理管道安裝工程 管 41 管 42 管 41 主要 主要 主要 管 41 管 42 管 42 管 41 管

17、43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 41 主要 主要 管 41 管 42 管 42 管 41 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 41 管 42 管 42 管 41 組 地 科 班 工 質檢 建設 單 位 參照驗標 編 號 管 43 主要 主要 6 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 續(xù)表 工程編號 單 分 分 位 部 項 工 工 工 程 程 程 l 2 3 11 1 2 3 12 1 2 3 4 5 13 1 2 3 4 5 14 l 2 3 4 5 15 1 2

18、3 4 5 16 l 2 3 4 5 17 l 2 3 4 5 18 施工檢驗 分 段 工 程 性 工 程 名 稱 質 水處理管道安裝 水處理管道支吊架安裝 水處理管道水壓試驗 油污水管道安裝工程 油污水管道安裝 油污水管道支吊架安裝 油污水管道水壓試驗 熱網汽、水管道安裝工程 熱網汽、水管道安裝 熱網汽、水管道支吊架配制 熱網汽、水管道支吊架安裝 熱網汽、水管道水壓試驗 熱網汽、水管道水沖洗 工業(yè)水管道安裝工程 工業(yè)水管道安裝 工業(yè)水管道支吊架配制 工業(yè)水支吊架安裝 工業(yè)水管道水壓試驗 工業(yè)水管道水沖洗 循環(huán)水管道安裝工程 循環(huán)水管道安裝 循環(huán)水管道支吊架配制 循環(huán)水支吊架安裝 循環(huán)水管道水

19、壓試驗 循環(huán)水管道水沖洗 本體抽汽管道安裝工程 本體抽汽管道安裝 本體抽汽管道支吊架配制 本體抽汽管道支吊架安裝 本體抽汽管道嚴密性試驗 本體抽汽管道吹洗 廠用蒸汽管道安裝工程 廠用蒸汽管道安裝 廠用蒸汽管道支吊架配制 廠用蒸汽管道支吊架安裝 廠用蒸汽管道嚴密性試驗 廠用蒸汽管道吹洗 法蘭螺栓加熱管道安裝工程 法蘭螺栓加熱管道安裝 法蘭螺栓加熱管道支吊架配制 法蘭螺栓加熱管道支吊架安裝 法蘭螺栓加熱管道嚴密性試驗 法蘭螺栓加熱管道吹洗 軸封及門桿漏汽管道安裝工程 主要 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 主要 主要 主要 主要 主

20、要 管 41 管 42 管 41 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 組 地 科 班 工 質檢 建設 單 位 參照驗標 編 號 管 4l 管 42 管 41 7 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 續(xù)表 工程編號 單 分 分 位 部 項 工 工 工 程 程 程 1 2 3 4 5 19 l 2 3 20 l 2 3 4 2l 1 2 3 22 l 2 3 23 1 2 3 24 1 2 3 3 1 l 2

21、3 2 l 2 3 施工檢驗 分 段 工 程 性 工 程 名 稱 質 軸封用汽管道安裝 軸封及門桿漏汽管道支吊架配制 軸封及門桿漏汽管道支吊架安裝 軸封及門桿漏汽管道嚴密性試驗 軸封及門桿漏汽管道吹洗檢查 排汽管道安裝工程 排汽管道安裝 排汽管道支吊架配制 排汽管道支吊架安裝 壓縮空氣管道安裝工程 壓縮空氣管道安裝 壓縮空氣管道支吊架配制 壓縮空氣管道支吊架安裝 壓縮空氣管道嚴密性試驗 乙炔管道安裝工程 乙炔管道安裝 乙炔管道支吊架安裝 乙炔管道嚴密性試驗 氧氣管道安裝工程 氧氣管道安裝 氧氣管道支吊架安裝 氧氣管道清洗及嚴密性試驗 氫氣管道安裝工程 氫氣管道安裝 氫氣管道支吊架安裝 氫氣管道

22、清洗及嚴密性試驗 燃油管道安裝工程 燃油管道安裝 燃油管道支吊架安裝 燃油管道嚴密性試驗 其他管道安裝 鋼管安裝 鋼管安裝 鋼管支吊架安裝 鋼管嚴密性試驗 混凝土管道安裝 混凝土管道預制 混凝土管道安裝 水壓試驗 主要 主要 主要 主要 管 41 管 42 管 41 管 41 管 41 管 42 管 41 管 41 管 42 管 41 管 4l 管 42 管 41 管 41 管 42 管 4-1 組 地 科 班 工 質檢 建設 單 位 參照驗標 編 號 管 41 管 42 管 42 管 41 管 43 管 41 管 42 管 42 主要 主要 主要 主要 管 41 管 42 管 41 管 51

23、 管 51 管 51 第三章 四大管道安裝 第一節(jié) 主蒸汽管道及再熱蒸汽熱段管道安裝 1適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道(熱段)及其旁路管道、附 件安裝的質量檢驗評定。其他合金管道(包括本體定型管道、本系統(tǒng)疏水管道)可參照執(zhí)行。 2檢驗數量：按項逐條檢驗。 3質量標準：按表中規(guī)定。 8 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 管 31 工 序 施 工 準 備 檢驗指標 性質 質量標準 合格 優(yōu)良 檢驗方法和器具 管道、 管件規(guī)格 主要 材質 表面質量 標高偏差 水平管道彎曲 度 Dn100mm Dn>100mm 管道坡度 立管垂直度 主要 主要 主

24、要 用直尺、油標卡尺或測厚 符合設計規(guī)定 儀測量 材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金 核對技術文件、 進行 100 相分析結果應符合相應國家標準。 光譜復驗 符合 D1503194 的有關規(guī)定 土 15mm l1000 且20mm 151000 且20mm 土 10mm 051000 且15mm 11000 且15mm 用放大鏡、測厚儀測量 用水平儀、直尺、小線檢 查 坐 標 及 幾 何 尺 寸 用直尺、小線檢查 用水平儀或經緯儀測量 用直尺、小線檢查 管道坡度方向及坡度應符合設計要求 21000 11000 且15mm 且10mm 質量標準 Dn 管 子 公 稱直 徑 。 工

25、序 對 口 及 焊 縫 檢驗指標 對接管平直 度 Dn100mm Dn>100mm 焊縫檢驗 閥門檢查 閥 門 安 裝 管道 冷拉 位移 指示 器蠕 變監(jiān) 視段 閥門安裝 性質 合格 1mm 2mm 優(yōu)良 05mm 1mm 檢驗方法和器具 用直尺在距焊口中心 200mm 處測量 主要 主要 主要 主要 符合驗標焊接篇的有關規(guī)定 符合設計規(guī)定 內部清潔位置、方向正確； 核對有關技術資料 復核出廠技術文 外觀檢查 閥門調整 冷拉位置 冷拉值 位移值 蠕變初始值 主要 活動接頭轉動靈活， 傳動桿與閥桿軸線 的夾角不大于 30°如有電動裝置須 外觀檢查、核對圖紙 與閥門連接良好，無卡澀

26、現象，規(guī)格型 號符合設計要求。 符合設計要求 外觀檢驗 符合設計要求，并做好記錄 用尺檢查，查看記錄 位置符合設計要求， 安裝后指針調整在 “0”位 外觀檢查 測量初始值，記錄符合設計要求，該部 外觀檢查、查閱資料 位的保溫層應為活動結構 主給水管道、 第二節(jié) 主給水管道、再熱蒸汽冷段管道安裝 1適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主給水管道、再熱蒸汽管道(冷段)及其旁路管道、附 件安裝的質量檢驗評定，其他碳素鋼、 ，普通低合金鋼高壓管道(包括本體定型管道、本系統(tǒng) 疏、放水、放空管道)可參照執(zhí)行。 2檢驗數量： ，按項逐條檢驗。 3質量標準：按表中規(guī)定。 9 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行

27、業(yè)標準（供參考） 管 32 工 序 施 工 準 備 坐 標 及 幾 何 尺 寸 檢驗指標 性質 質量標準 合格 符合設計規(guī)定 優(yōu)良 檢驗方法和器具 用直尺、測厚儀測量 管道、管件規(guī)格 主要 材質 表面質量 標高偏差 水平管道彎曲度 Dn100mm Dn > 100mm 管道坡度 立管垂直度 主要 主要 主要 主要 材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱 核對技術文件，對合金鋼進 處理狀態(tài)或金相分析結果應符合相應國家 行 100光譜復驗 標準。 符合 DL503194 的有關規(guī)定 用放大鏡、測厚儀測量 土 15mm 土 10mm 用水平儀、直尺、小線檢查 11000 051000 且20mm

28、 且15mm 用直尺、小線檢查 151000 11000 且15mm 且20mm 管道坡度方向及坡度應符合設計要求 用水平儀或經緯儀測量 21000 且15mm 1mm 2mm 11000 且10mm 05mm 1mm 用直尺、小線檢查 用直尺在距焊口中心 200mm 處測量 核對有關技術資料 復核出廠技術文件 外觀檢查 外觀檢查、核對圖紙 對接管平直度 對口 Dn100mm 及焊 Dn>100mm 縫 縫焊檢驗 閥門檢查 閥門安裝 閥門 安裝 閥門調整 主要 主要 主要 主要 符合驗標焊接篇的有關規(guī)定 符合設計規(guī)定 內部清潔，位置、方向正確。 活動接頭轉動靈活，傳動桿與閥桿軸線的 夾角

29、不大于 30°。如有電動裝置，須與閥 門連接良好，無卡澀現象，規(guī)格型號符合 設計要求。 質量標準 合格 優(yōu)良 工 序 Dn 管子公稱直徑 檢驗指標 性質 續(xù)表 檢驗方法和器具 法蘭檢查 法 蘭 連 接 法蘭安裝 法蘭端面傾斜度 墊片 主要 法蘭結合面良好，應光潔，用色印檢查每 平方厘米接觸不少于兩點，面積在 75以 用平板檢查 上，且均勻分布，無徑向貫穿性劃痕。 對接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂 直螺栓受力均勻并露出螺帽 23 扣 外觀檢查 15mm 10mm 用角尺測量 符合設計要求和技術規(guī)范的規(guī)定,安裝正 確 材質、規(guī)格符合設計要求，螺紋無缺陷， 并涂以二硫化鉬或黑鉛粉。 水

30、質清潔，系統(tǒng)內空氣排凈。環(huán)境溫度在 5以上。 符合設計規(guī)定。無規(guī)定時，按管道工作壓 力的 125 倍。 多次試壓 試壓兩次 達到無滲漏 以內達到無滲漏 外觀檢查 螺栓及螺母 一般要求 水 壓 試 驗 管道 冷拉 試驗后恢復 冷拉位置 冷拉值 試驗壓力 試驗檢查 主要 主要 主要 外觀檢查 系統(tǒng)試驗檢查 用壓力表檢查 當壓力達到試驗壓力后保持 10 分 鐘，降至工作壓力進行全面 檢查。 主要 排盡系統(tǒng)內的全部存水，并填寫管道系統(tǒng) 試驗記錄 符合設計要求 符合設計要求，并做好記錄 外觀檢驗 用尺檢查，查看記錄 凡進行 100%或適當比例無損檢驗的管道，可免作水壓或嚴密性試驗。 第三節(jié) 蒸汽管道支吊

31、架配制與安裝 10 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 管 33 工 序 檢驗指標 性質 質量標準 合格 符合設計規(guī)定 符合圖紙設計規(guī)定及公差 平直、無彎曲、焊接牢固 無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配 合良好 滑動面光滑、無毛刺，互相平行吻合 和底板垂直，每對導向板相互平行，間 距符合要求 支座及墊板圓弧段平滑吻合，無凹凸現 象，彎曲半徑正確 表面加工光潔，轉動靈活 3mm 2mm 各部件光滑，配合良好 符合設計要求，并有合格證 表面不應有裂紋、折疊、分層等缺陷 優(yōu)良 檢驗方法和器具 核對試驗報告、對合金鋼進 行 100光譜復驗 外觀檢查并用尺測量 外觀檢查 外 Z

32、R 檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 用尺測量 外觀檢查 核對出廠證件 外觀檢查 材質 加工尺寸與精度 拉桿 螺紋部件 滑動板 管 部 配 制 導向板 抱箍 滾珠及滾柱組 孔眼與拉桿直徑偏差 組件 規(guī)格型號 表面質量 彈 簧 全壓縮變形試驗 檢 查 工作載荷 壓縮試驗 材質規(guī)格 主要 主要 主要 主要 主要 符合出廠合格證件，無證件時按 DL5031 觀察、或檢查匯錄 94 第 445(1)檢查 符合出廠合格證件，無證件時 按 DL503194 表 445 檢查 符合設計要求 外觀檢查 符合設計要求 用直尺檢查 符合驗標焊接篇 外觀檢查 符合設計要求，滿足設計要求并與管子 外觀檢查

33、 結合穩(wěn)固 外觀檢查 安裝正確，彈簧壓縮高度符合設計要 求，做好記錄 位置正確，熱位移偏移裝置應符 合設計要求?；瑒用鏉崈?支座與導向板兩側間隙均勻，滑動面接 觸良好 支座與底板和滾珠(滾柱)接觸良好，滾 動靈活 拉桿無彎曲、螺紋完整且與螺母配合良 好。吊環(huán)焊笨牢固 規(guī)格及安裝調整均符合設計要求，安裝 焊接牢固，轉動靈活 符合設計要求 符合驗標焊接篇 根部 配制 型式、加工尺寸 結構焊接 規(guī)格、材質、安裝位置 主要 固定支架 彈簧支架 滑動支架 主要 管 部 安 裝 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查、核對資料 導向支架 滾動支架 吊架 恒作用力吊架 生根位置

34、、型式 結構焊接 主要 主要 根部 安裝 11 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 第四節(jié) 給水管道支吊架配制與安裝 管 34 工 序 檢驗指標 拉桿 螺紋 滑動板 導向板 抱箍 管部 配制 滾珠及滾珠組件 吊桿孔徑偏差 規(guī)格 表面質量 彈 全壓縮變形 試驗 簧 工作荷載 壓縮試驗 材質 根部 配制 型式與加工尺寸 結構焊接 固定支架 彈簧吊(支)架 主要 性質 合格 質量標準 優(yōu)良 檢驗方法和器具 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 用尺測量 檢查出廠證件 外觀檢查 平直、焊接牢固 無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配 合良好 滑動面光華無毛刺

35、，相互間平行吻合 和底板垂直，每對導向板相互平行，間 隙符合設計規(guī)定 支座及墊板等圓弧段平滑吻合，無凹凸 現象，彎曲半徑正確，加工方法正確 表面加工光潔，轉動靈活，幾何尺寸符 合設計要求，配合良好 3mm 2mm 符合設計規(guī)定 無裂紋、折疊、分層等缺陷 符合出廠合格證，并按 DL503194 第 445 條(1)檢查 符合出廠合格證，無證件時按 DL5031 核對試驗記錄 94 表 445 檢查 符合設計規(guī)定 核對圖紙 符合設計規(guī)定 符合驗標焊接篇 生根牢固，并與管子結合穩(wěn)固，材質符 合設計規(guī)定 安裝正確，預壓縮高度符合設計，熱位 移自如，無卡澀現象 位置正確，熱位移差符合設計規(guī)定，管 道能自

36、由膨脹，滑動面接觸良好，無卡 澀現象 支座與導向板間隙均勻， 滑動面接觸良 好，無卡澀現象 支座面和底板與滾珠(滾柱)接觸良好， 滾動靈活， 拉桿無彎曲，螺紋應完整，吊環(huán)焊接牢 固，吊耳應靈活 規(guī)格、型號符合設計規(guī)定，安裝調整符 合設計要求，現場焊接件應牢固，轉動 靈活 符合設計規(guī)定 符合驗標焊接篇 用尺測量 外觀檢查 外觀檢查 檢查記錄 主要 滑動支架 外觀檢查 管部 安 摶 導向支架 滾動支架 吊架 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 恒作用力吊架 根部 安裝 生根位置、型式 結構焊接 核對設計資料，觀 察、試動 外觀檢查 外觀檢查 12 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參

37、考） 第五節(jié) 蒸汽管道吹洗 1適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道(冷、熱段)的吹洗檢 查的質量檢驗評定。 2檢驗數量：按項逐條檢查。 3質量標準：按表中規(guī)定 管 35 工 序 工具 配置 檢驗指標 吹洗工具配置 臨時管道選用 臨時 管道 的安 裝 性質 質量標準 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 應按施工圖紙配置加工，材質規(guī) 外觀檢查 格符合要求和規(guī)范規(guī)定 排氣管徑應等于或大于被吹洗 外觀檢查 管內徑 應符合焊接規(guī)范、焊縫類別規(guī)定 的要求，靶板前的臨時管道焊口 應采用氬弧焊打底。 外觀檢查 臨時管道焊接 支吊架安裝齊全、牢固并不得影 響熱位移。排氣管出口應有向上 臨時管道安裝 仰角

38、外觀檢查 連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上 吹洗 靶板檢驗 主要 沖擊斑痕不大于 08mm，且肉 外觀檢查 檢查 眼可見斑痕不多于 8 點 吹 吹洗后拆除臨時管道時，對管道 洗 開口部分應進行檢查并清理，對 后 可能留存臟物、雜物的地方，進 行人工清理，經檢查簽證后方可 外觀檢查 的 吹洗后的封閉 主要 封 封閉。封閉后，不得在管道上再 閉 進行可能影響管道內部清潔的 工作。 注：蒸汽管道吹洗工作，應按火電機組啟動蒸汽吹管導則執(zhí)行。 第六節(jié) 給水系統(tǒng)管道清洗 管 36 工 序 檢驗指標 性質 質量標準 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 排水管的截面積不小于被沖洗 管的 60，并接入可靠的排水 外觀檢查

39、井(溝)內，保證排水暢通 固定支架牢固可靠，導向支架接 觸良好，無卡澀現象，膨脹自由 外觀檢查 水質潔凈、無雜質出入口處的 水色和透明度目測一致， 并做好 記錄 觀測檢查 對可能留存臟、污、雜物的部位 用手電筒檢查 應用人工進行清除，并辦理正式 簽證 臨時沖洗管道 臨時 管道 安裝 沖洗 檢查 沖洗 后檢 查及 恢復 主要 支架 沖洗檢查 隱蔽部位檢查 主要 主要 第四章 中、低壓管道安裝 1適用范圍：適用于火力發(fā)電廠內設計壓力 80Mpa 及以下、設計溫度為 450及 以下的汽水管道、熱力網管道、壓縮空氣管道，氧氣、乙炔管道(包括鍍鋅鋼管、焊接鋼管、 水煤氣鋼管、無縫鋼管、鋼板卷管和螺旋鋼管

40、等)及其附件安裝的質量檢驗評定： 2檢查數量：按項逐條檢查。 3質量標準：在各節(jié)中規(guī)定。 13 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 第一節(jié) 管道安裝 管 41 工 序 施工 準備 坐標 及標 高檢 查 管道 對口 及焊 縫檢 查 管道 對口 及焊 縫檢 查 螺紋 連接 檢驗指標 工廠化加工組件 表面質量 內部質量 管道標高偏差 架空 地溝 埋地 立管垂直度 對接管內部檢查 對口平直度 Dn<100 Dn100 焊縫與彎管彎曲點的間距 焊縫與開孔的間距 直管段兩個焊縫的間距 焊縫與支吊架邊緣的間距 焊縫檢查 接管內部檢查 管子對接 對接管內部檢查 法蘭端面傾斜度

41、性質 主要 主要 主要 質量標準 合格 安裝時符合設計條件 符合 DL503194 的有關規(guī)定 符合設計要求 <土 15mm <土 15mm <土 25mm 21000mm 且15mm 清潔、無雜物 1mm 3mm >管子外徑，且>100mm >50mm >管子外徑，且>150mm >50mm 符合驗標焊接篇 清潔、無雜物 螺紋無斷齒、毛刺，長度符合要求，配合 良好，涂料使用正確，并留有 23 扣 清潔、無雜物 1mm 05mm 符合設計要求，不得使用雙層墊片，并應 對非油介質管道涂以黑鉛粉，墊片內徑要 大于管內徑 23mm 材質、規(guī)格應符

42、合設計要求，方向一致、 緊力均勻，并應露出 23 扣，螺紋處涂黑 鉛粉或二硫化鉬 安裝前應清理干凈，自然連接、無強力對 口，應解體檢查及做嚴密性試驗的閥門符 合 DL503194 的規(guī)定 方向正確、位置符合設計和運行實際要求 連接應牢固，墊片正確、緊密，并應與管 道中心線垂直 操作機構靈活準確、傳動桿與閥桿軸線夾 角不應大于 30° 無卡澀現象，運轉靈活 無卡澀現象，切換靈活 動作靈敏，開關可靠 保護動作準確，可靠 指示位置正確 符合設計要求 符合設計要求 優(yōu)良 檢驗方法和器具 核對實物及證明文件 用游標卡尺、直尺檢查 核對實物 用水平儀、直尺檢測 <土 10mm <士

43、7mm <土 15mm 11000mm 且10mm <1mm <3mm 用水平儀、直尺檢測 用手電筒檢查 用直尺距焊口心 200 毫米處 測量 用直尺檢查 用直尺檢查 用直尺檢查 用直尺檢查 外觀檢查 用手電筒檢查 外觀檢查 用手電筒檢查 用角尺、直尺測量 主要 法 蘭 連 接 閥 門 安 裝 法蘭墊片 外觀檢查 螺栓、螺母 閥門內部檢查 主要 安裝位置與方向 閥門連接 操作機構 減速器 操作切換機構 行程控制機構 轉矩限制機構 開度指示機構 冷拉口位置 冷拉值 外觀檢查 核對廠家有關證件，檢查有 關試驗記錄，外觀檢查 用直尺檢查 外觀檢查 外觀檢查 開閉試驗檢查 開閉試驗檢

44、查 開閉試驗檢查 開閉試驗檢查 開閉試驗檢查 用尺測量 核對圖紙，檢查安裝記錄 電動 閥門 配合 凋整 管道 冷拉 主要 主要 主要 主要 主要 主要 14 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 續(xù)表 工 序 疏 放 水 管 道 安 裝 燃油 管道 接地 嚴密 性試 驗 水 壓 試 驗 接管座 管道安裝 閥門安裝 支吊架：間距 根部 接地裝置 接地電阻 檢驗指標 性質 質量標準 合格 優(yōu)良 外觀檢查 觀察、用水平尺測量 工作壓力25Mpa 的管道接管座 安裝符合設計規(guī)定 管道布置走向合理，并有不小于 21000 的坡度，有良好的熱補 償措施 安裝牢固、位置便于操作和檢修

45、 符合 DL503194 表 5615 規(guī) 定工藝美觀、焊接牢固 牢固、工藝美觀，符合圖紙要求 符合驗標電氣篇 檢驗方法和器具 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 電氣測試 主要 主要 根據 DL503194 進行嚴密性試驗 無滲漏，可用水壓試驗、空壓 嚴密性試驗 主要 試驗及滲油試驗 按設計圖紙規(guī)定，無規(guī)定時按管 道工作壓力的 125 倍，保持 5 分鐘。對于無法(或不宜)做水壓 水壓試驗 主要 試驗的管道，在采取雙面焊或氬 弧焊打底、確保焊縫質量并按 DL500792 的規(guī)定經過無損 探傷合格者，可免做水壓試驗 當對管道同時有水壓試驗和嚴密性試驗要求時在實施中可任選其一 復核嚴密性試驗簽證資料

46、復核水壓試驗簽證資料或檢查焊 接及探傷資料 第二節(jié) 支吊架配制及安裝 管 42 工 序 檢驗指標 型式與加工尺寸 孔眼與拉桿直徑偏差 螺紋拉桿 滑動板 導向板 管 部 配 制 抱箍、支座墊板 滾珠友滾柱組 彈簧套筒及彈簧盒 彈簧外觀與幾何尺寸 材質 根部 配制 型式與加工尺寸 焊縫檢查 規(guī)格、數量、 安裝位置 管 部 固定支架 安 滑動支架 裝 導向支架 性質 質量標準 合格 優(yōu)良 符合設計要求，各部配合良好，外 形光潔 3mm 2mm 平直無彎曲、焊接牢固，螺紋無 斷齒毛刺，與螺母配合良好 滑動面應光潔、無毛刺 應和底板垂直，每對導向板相互 平行，間距符合要求 平滑吻合，無凹凸現象，彎曲半

47、徑正確 表面加工光潔、轉動靈活 平整，內外壁光潔，上下套筒配 合良好 表面無裂紋、折疊、分層等缺陷， 尺寸符合圖紙要求 符合設計要求 符合設計要求 符合驗標焊接篇 符合設計要求，且不妨礙管道自 由膨脹 生根牢固并與管子接合良好 滑動面潔凈，接觸良好 支座與導向板兩側間隙均勻 檢驗方法和器具 外觀檢查、用尺測量 外觀檢查、用尺測量 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 用尺測量或檢查 出廠合格證 核對圖紙 外觀檢查、用尺測量 外觀檢查 核對圖紙，外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 外觀檢查 主要 主要 15 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 管 42

48、續(xù) 工 序 管 部 安 裝 根部 安奘 滾動支架 吊架 彈簧支、吊架 生根位置與型式 結構焊接 檢驗指標 性質 質量標準 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 支座面與底板和滾珠(滾柱)接觸良 好 外觀檢查 吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢固，螺紋 完整，與螺母配合良好 彈簧安裝預壓縮高度符合設計要求 符合設計要求 符合驗標焊接篇 外觀檢查 檢查安裝記錄外觀檢查 核對圖紙 外觀檢查 主要 第三節(jié) 管道系統(tǒng)清洗 管 43 工 序 臨時 管道 安裝 檢驗指標 性質 質量標準 合格 優(yōu)良 水沖洗臨時排水管截面積不小于被 沖洗管的 60；蒸汽吹掃的排氣管 內徑應等于或大于被吹掃管內徑 應按被清洗管道的施焊工藝進行 水沖洗

49、排水管應接人排水井內，蒸 汽吹掃排氣管不應對著設備和變電 站，并應有向上 15°的仰角，臨時 管應固定牢固，并不影響熱膨脹 檢驗方法和器具 臨時管道選用 臨時管道焊接 外觀檢查 臨時管道安裝 檢 水沖洗 蒸汽吹掃 主要 排水口處的排水色和透明度應與入 口水一致 取水樣目測 裝設靶板， 連續(xù)兩次更換靶板檢驗。 目測檢查 靶板上的沖擊瘢痕不大于 08 毫 米，肉眼可見的瘢痕不多于 8 點為 合格；沒裝設靶板的以排氣口排氣 呈白色為合格 清洗后拆除臨時管道時，應對管道 開口部分進行檢查并對可能留存 臟、污雜物的部位進行人工清理， 經檢驗確認管內干凈后方可封閉， 用手電筒檢查 封閉后不得在管

50、道上再進行可能影 響管道內部清潔的工作 用清潔干燥的白濾紙擦拭管道及其 附件的內壁，紙上無油脂痕跡 觀測結果 查 清洗臨時設施 拆除后的檢查 恢 復 脫脂 后的 檢查 主要 主要 直接法檢查 第五章 其它管道安裝 1適用范圍：適用于火力發(fā)電廠鋼制壓力管道、混凝土管道、補給水管道和沖灰 管道等安裝質量檢驗和評定。 2檢驗數量：按項目逐條檢驗。 3質量標準：在各節(jié)中規(guī)定。 第一節(jié) 鋼管安裝 火力發(fā)電廠采用鋼管的供水管道工程，安裝質量的檢驗指標、質量標準、檢驗方法 及器具等均按本標準第四章“中、低壓管道安裝”的規(guī)定執(zhí)行。 在沖灰管道的質量檢驗與評定中，管道安裝部分按本標準第四章“中、低壓管道安 裝”

51、的規(guī)定執(zhí)行，有關防磨襯管部分應按驗標鍋爐篇的規(guī)定執(zhí)行。 第二節(jié) 混凝土管道安裝 16 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 管 51 工 序 混 凝 土 管 與 橡 膠 圈 檢 查 檢驗指標 管材外觀檢查 性質 質量標準 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 管上應有標志，并有出廠證明 核對出廠證明 書。管兩端傾斜偏差不得超過公 外觀檢查測量 稱內徑的 1150，且不大于 5mm 光滑平整，如有局部缺陷，其凹 凸深度不得超過 2mm，管端不 外觀檢查 得碰傷，管口平直、齊整、密實 不得有空鼓、脫落與裂紋現象 外觀檢查 不得有氣孔、裂紋、重皮或老化 手拉、彎曲檢查 等缺陷，：并符合

52、設計要求 產品合格并符合規(guī)范規(guī)定，批量 查對產品出廠證件 采購時應進行不少于 1的抽檢 應始終保持輕裝輕放， 不得損壞管材， 嚴禁采用溜放或推土機、叉車等直接 碰撞。拉運管子嚴禁采用穿心吊，應 用兩點兜身吊或用專用起吊工具，起 吊要平穩(wěn)，防止碰撞損壞管體，注意 保護承插口 應有防止震動、碰撞、滑移的措 施，承插口應適當墊平，使其受 力均勻，混凝土管運輸時，在其 上面或里面嚴禁搭運其它物品， 防止損壞管體 深度、寬度、邊坡必須符合設計要求 和規(guī)范規(guī)定 皮尺、小線測量 進行復查，無標志、無編號或有缺陷 者需查清修補后方可使用，承插口、 外觀檢查 橡膠圈進行清理，不得有泥沙等雜物 <50mm 士 20mm 土 10mm 符合設計規(guī)定 不允許有木頭等雜物及積水 應符合驗標土建工程篇的規(guī)定 用水平儀測量 承插口工作面 保護層 膠圈表面質量