材料定額修訂程序與日常管理規(guī)定及其

1、材料定額修訂程序與日常管理規(guī)定及其產(chǎn)品生產(chǎn)、技術(shù)標準修訂工作程序 技術(shù)科材料定額修訂程序與日常管理規(guī)定 一、材料定額作用 1.物資消托定額是國民經(jīng)濟計劃中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟核算的基礎(chǔ)。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。 2.物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制定最經(jīng)濟最合理的消耗定額。 3.物資消耗定額分工藝消耗和非工藝消耗兩部分。 工藝消耗定額： 主要原材料消耗定額指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗。 輔

2、助材料消耗需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料。 非工藝消耗定額： 指廢品消耗、材料代用損耗、設(shè)備調(diào)整中的損耗等。 二.材料定額修改及其程序 1.凡屬下列情況之一者，應及時修改定額。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的變更； 加工工藝方式的變更，影響到消耗定額； 定額計算或編寫中的錯誤和遺漏。 2.材料限額供料是執(zhí)行消耗定額，驗證定額和測定非工藝消耗量的重要手段，是分析定額差異和提出改進措施的依據(jù)。 3.材料限額供料范圍： 產(chǎn)品用料，包括本廠自制件和外協(xié)加工件； 大宗的輔料和主材料。 4.限額供料的依據(jù)： 三、材料工藝消耗定額執(zhí)行情況的考核 生產(chǎn)車間制定單件材料工藝消耗定額，技術(shù)科對材料工藝消耗定額進行審定； 生產(chǎn)科

3、和車間提供的月度生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計報表，由財務科進行工藝消耗的核算；段經(jīng)濟考核委員會對月超支情況進行最終考核評定。季度、半年、全年的材料工藝消耗定額執(zhí)行情況由段部統(tǒng)一考核評定。產(chǎn)品生產(chǎn)、技術(shù)標準修訂工作程序一、制定計劃 由技術(shù)科對需要制定或修訂的工藝規(guī)程做一個總的計劃。二、組織人員制定、修訂 產(chǎn)品工藝規(guī)程由技術(shù)科組織技術(shù)員等編寫，編寫主要內(nèi)容包括：品名，規(guī)格，產(chǎn)品概述，生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)工藝操作要求及工藝技術(shù)參數(shù)，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標準，成品、包裝材料要求，貯存條件，標識、使用說明書內(nèi)容，消耗定額，各工序理論產(chǎn)量與損耗量等。 生產(chǎn)工藝規(guī)程需要修訂的變更，如主要原輔料變更，新設(shè)備

4、應用等，需先進行驗證，重大工藝改革需先經(jīng)鑒定，符合要求后才能進行修訂。三、全面審核 編寫后的工藝規(guī)程、技術(shù)標準由技術(shù)科對各類數(shù)據(jù)、參數(shù)、工藝，綜合平衡等方面進行全面、專業(yè)審核，質(zhì)量標準則由質(zhì)量科進行審核。批準 經(jīng)審核后的工藝規(guī)程，按標準格式打印，交主管副段長批準，注明批準日期和執(zhí)行日期。四、分發(fā)、回收、歸檔 把新的工藝規(guī)程分發(fā)到各個使用部門手中，其中一份交給檔案室歸檔，同時要把舊版的工藝規(guī)程回收，防止混用。五、實施、執(zhí)行 工藝規(guī)程是生產(chǎn)管理和質(zhì)量監(jiān)控的基準性文件，是制定批生產(chǎn)記錄批包裝指令及主配方的重要依據(jù)。各使用部門必須嚴格按照新的工藝規(guī)程進行生產(chǎn)操作，由生產(chǎn)技術(shù)部跟蹤落實。 產(chǎn)品工藝堆積執(zhí)

5、行后若在實踐中發(fā)現(xiàn)問題需要變更修改，應由車間主任向生產(chǎn)技術(shù)部門提交書面申請報告，由文件審核批準人評價變更文件的必要性與可能性，若同意，啟用文件制定修訂程序。 工藝規(guī)程在制定后修訂前，任何人無權(quán)隨意修改。 一般情況理，生產(chǎn)工藝規(guī)程每5年修訂一次。 需保密的生產(chǎn)工藝規(guī)程，應嚴格按保密制度進行管理 應按文件檔案管理辦法來管理生產(chǎn)工藝規(guī)程。 六、操作者職責 1、操作者必須嚴格遵守操作規(guī)程，按工藝文件操作，不允許簡化工藝或違背工藝。 2、經(jīng)常檢查工藝裝備是否能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，達不到要求時應及時報告有關(guān)人員處理。 3、操作者要愛護圖紙及工藝文件，妥善保管不得涂改，損壞和遺失。 4、操作者對工藝有修改意見

6、時，可向車間技術(shù)人員反映，未經(jīng)同意不得隨意更改。 八、相關(guān)制度 1、工藝工作，應能夠滿足保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的要求，工藝過程設(shè)計以合理、可靠、先進為原則。 2、工藝文件應正確、完整、統(tǒng)一、清晰，具有可操作性。 3、生產(chǎn)人員必須嚴格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作 4生產(chǎn)車間、班組要嚴格按照制訂的工藝流程、作業(yè)指導書進行生產(chǎn)和操作，任何部門和個人均無權(quán)擅自變更生產(chǎn)工藝。 5各產(chǎn)品工藝技術(shù)文件的變動更改，必須由公司技術(shù)部門下達書面修改通知書，經(jīng)主管副總簽字批準后方可生效。 6產(chǎn)品的工藝、標準、材料和生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生重大變化時，或原有工藝已不能適應產(chǎn)品質(zhì)量要求時，應由技術(shù)部門會同車間進行修訂或補充，正

7、式頒布后實行，否則必須按原工藝執(zhí)行。擅自變動造成（重大）損失時，以違反工藝紀律處理，追究當事人的責任。 7在生產(chǎn)過程中，因材料或設(shè)備等原因影響生產(chǎn)工藝不能正常執(zhí)行時，必須由生產(chǎn)車間寫出書面申請，說明原因，經(jīng)副總認可后方可改動。 8對不按工藝流程、設(shè)備操作規(guī)程，而隨意變更生產(chǎn)程序和操作方法者，一律按違反工藝紀律處理，并追究負責人的責任。材料定額修訂程序與日常管理規(guī)定 一、材料定額作用 1.物資消托定額是國民經(jīng)濟計劃中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟核算的基礎(chǔ)。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。 2.物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制定最經(jīng)濟最合理的消耗定額。 3.物資消耗定額分工藝消耗和非工藝消耗兩部分。 工藝消耗定額： 主要原材料消耗定額指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗。 輔助材料消耗需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料。 非工藝消耗定額： 指廢品消耗、材料代用損耗、設(shè)備調(diào)整中的損耗等。 6產(chǎn)品的工藝、標準、材料和生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生重大變化時，或原有工藝已不能適應產(chǎn)品質(zhì)量要求時，應由技術(shù)部門會同車間進行修訂或補充，正式頒布后實行，否則必須按原工藝執(zhí)行。擅自變動造成（重大）損失時，以違反工藝紀律處理，追