臨湘海螺立磨（水泥庫）施工方案

1、臨湘海螺5000t/d生產(chǎn)線工程A標(biāo)立磨施工方案 編號：LXHN-2009- 版本：第一版編制人：審核人：批準(zhǔn)人： 安徽江南建設(shè)工程有限公司 目 錄一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工準(zhǔn)備 四、施工順序 五、施工人員及機(jī)械安排 六、施工方法 七、質(zhì)量保證措施 八、安全保證措施 九、施工階段砼澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力的驗算 十、模板驗算 十一、附 圖 一、編制依據(jù)11 臨湘海螺水泥有限公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程原料粉磨CK磨部分C9403S0107施工藍(lán)圖。12 現(xiàn)行國家建筑施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。13 國家質(zhì)量安全、文明施工規(guī)定。14 巖土工程勘察報告。15結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗

2、總結(jié)。二、工程概況臨湘5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線位于臨湘市白云鎮(zhèn)灰山村，CK磨基礎(chǔ)0.00相對絕對標(biāo)高77.00米，基底標(biāo)高為6.5米，基礎(chǔ)頂標(biāo)高0.3m，基礎(chǔ)尺寸為19.613.662米，砼等級為C30，基礎(chǔ)砼量1500m3。磨機(jī)基礎(chǔ)以第6層白云質(zhì)灰?guī)r作為基礎(chǔ)持力層，地基承載力特征值fsk=6000kpa，超深部分用C15毛石砼墊至設(shè)計標(biāo)高（每邊寬出200mm）, 基礎(chǔ)有10個350350深2600mm方孔與12個250250深1000mm方孔。立磨螺栓組采用砼框架進(jìn)行支撐，基礎(chǔ)外圍采用100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料（容重41kg/m3,壓縮10%時抗壓強度大于0.2Mpa）隔板帶及大于50

3、0寬的級配砂石回填作為減振層。本工程重點：大體積砼的澆筑、預(yù)埋螺栓的精確度、深基坑土方開挖。三、施工準(zhǔn)備1、材料水泥：選用海螺牌PC32.5級水泥 （800T）碎石：級配良好的粗骨料 （1600T） 砂：中砂 （700T） 水：自來水 摻合物：減水劑（6T）膠合板：=16mm（915mm1830mm）草袋：400條 方木：6080mm 腳手板： 鋼管：483.5mm 扣件：若干只洞口模盒及預(yù)埋件制作好，編號分類擺放2、 作業(yè)條件 （1）施工前要對相關(guān)管理人員及班組進(jìn)行詳細(xì)交底。 （2）澆筑砼前檢查各種準(zhǔn)備情況，如：各種材料供應(yīng)是否滿足連續(xù)澆灌的需要；配料機(jī)、輸送泵、振動棒等是否正常工作。 （3

4、）勞動力安排要能滿足連續(xù)施工作業(yè)。 （4）模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞等均按設(shè)計要求施工完畢，并經(jīng)隱蔽驗收檢查。 。 （5）檢查相應(yīng)的水、電，防止施工時水、電中斷，夜間施工要準(zhǔn)備充足的照明設(shè)施。四、施工順序土方開挖-3.00-6.600設(shè)計要求的巖層地基釬探超深砼填充基礎(chǔ)下部鋼筋網(wǎng)片固定螺栓組框架施工預(yù)埋螺栓組件加強鋼筋焊接孔洞模板固定架及鋼筋固定骨架的焊接側(cè)面鋼筋網(wǎng)片側(cè)模的安裝封頂面鋼筋網(wǎng)片澆筑砼養(yǎng)護(hù)保溫拆模施工減振層原坑回填0.3m以上結(jié)構(gòu)施工交安二次澆注五、施工人員及機(jī)械安排立磨施工勞動力組織表工作地點工種人數(shù)工作內(nèi)容鋼筋工20鋼筋綁扎、鋼筋、配合電焊工焊接鋼筋，木工20檢查模板系統(tǒng)，組

5、裝、收分模板、安裝埋件、調(diào)整標(biāo)高、查水平、校中心、填記錄表。砼工24澆筑砼 ，找平、收光普工12配合各工種,砼養(yǎng)護(hù)電焊工2焊接預(yù)埋件、加固。電工2照明、通訊、電動電源安裝及檢修。管理人員5施工管理、技術(shù)處理、勞動力組織及調(diào)配，質(zhì)量檢查、記錄、施工匯報，檢查崗位責(zé)任，安全防護(hù)及監(jiān)督。注：本表為一班勞動力組織，共計83人，擬投入立磨基礎(chǔ)的主要施工機(jī)械表序號機(jī)械名稱規(guī)格、型號定額功率/ 容量/ 噸位數(shù)量1挖土機(jī)1m333推土機(jī)TY1004KW14吊車QY2020t15裝載機(jī)ZL3036砼攪拌機(jī)強制式0.5m347砼輸送泵HBT-6060m3/h28鋼筋對焊機(jī)UN-150150KW19鋼筋彎曲機(jī)WJ4

6、0-13KW110鋼筋切斷機(jī)GD-40D111交流電焊機(jī)BX3-300-223.4KW512電渣壓力焊機(jī)BXI100045KW213潛水泵QY-3.52.2KW514沖擊電鉆VV508S0.52KW215插入振動器HZ-501.1KW616平板振動器1.1KW217切割機(jī)G2282KW118發(fā)電機(jī)275KW1六、施工方法1. 土方工程：根據(jù)地質(zhì)報告現(xiàn)場0.00（絕對標(biāo)高77.00）處土質(zhì)為第5-1紅粘土，承載力達(dá)fak=250mpa。本工程基坑采用放臺階大開挖的方法進(jìn)行作業(yè)。1m3反鏟挖掘機(jī)挖土，卸土車土方外運。施工前先按照土方開挖圖放出開挖上口線，清理開挖范圍內(nèi)障礙物，做好土方開挖準(zhǔn)備工作。

7、本工程采用分層大開挖的方法進(jìn)行。第一層控制在-3.6m，開挖過程中及時放坡，土方應(yīng)及時清運至業(yè)主指定棄土地點，基坑周圍3米以內(nèi)不得堆放土方。第二層基礎(chǔ)土方開挖前，重新按照土方開挖圖放出開挖邊線，本工程要求在第一層土方開挖后的作業(yè)面上留置4米寬作業(yè)面后一次性開挖至設(shè)計要求標(biāo)高6.6m；土方開挖放破系數(shù)-3.6m以上采用1：0.5，-3.6m以下采用1：0.75；土方開挖時應(yīng)及時挖好排水溝、集水井，嚴(yán)禁基坑內(nèi)長時間浸水。由于本次大開挖喂料樓及旋風(fēng)收塵器基底土方被挖除，因此基礎(chǔ)完成后要及時對基礎(chǔ)超深部位進(jìn)行處理。土方開挖完畢后，基坑周圍及時設(shè)置防護(hù)欄桿，夜間必須配備安全警示燈，防止作業(yè)人員跌落地坑。

8、2. 模板工程：為確保喂料樓及旋風(fēng)收塵器工期節(jié)點要求，待磨機(jī)基礎(chǔ)超深處理完之后處理喂料樓及旋風(fēng)收塵器至基底標(biāo)高。本工程采用15mm厚木模板，模板加固采用483.5鋼管及6080方木雙背楞，12對拉螺桿雙向間距600mm進(jìn)行固定。其固定架應(yīng)有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性，模板頂撐應(yīng)牢固、可靠。支設(shè)前模板表面應(yīng)涂刷一層隔離劑。（模板加固見附圖）10個350*350深2600mm方孔與12個250*250深1000mm方孔根據(jù)圖紙要求采用花紋鋼板焊接預(yù)埋。（預(yù)留孔加固見附圖）預(yù)埋底板及翻轉(zhuǎn)液壓缸底座鐵件加固為固定螺栓組框架。模板加固計算書見后頁模板及預(yù)留孔預(yù)埋件偏差見下表：預(yù)埋件預(yù)留孔洞的允許偏差：項

9、目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3. 鋼筋工程：3.1準(zhǔn)備工作3.2熟悉施工圖紙 ,按施工圖紙、及國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行放樣和配筋。3.3鋼筋進(jìn)場

10、后,應(yīng)按配料單進(jìn)行復(fù)核,如有遺漏與規(guī)格不符合與現(xiàn)場成型班組聯(lián)系和解決,當(dāng)要代換時,應(yīng)征得技術(shù)部門和設(shè)計單位的同意。3.4砼施工完畢,彈出柱頭位置線,鋼筋工應(yīng)及時對相應(yīng)部位的鋼筋逐一檢查和校正。3.5受力鋼筋之間的綁扎接頭、對焊接頭應(yīng)相互錯開,以任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面積百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定：A受拉區(qū)不得超過25%;B受壓區(qū)不得超過50%。3.6鋼筋接長：直徑25鋼筋采用焊接或機(jī)械連接，并按照規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢；對直徑25的鋼筋可直接采用綁扎搭接，搭接長度、接頭位置、錨固長度等應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋搭接長度為45d，錨固長度為36d

11、。3.7本工程的鋼筋采用加工場機(jī)械加工，經(jīng)檢查驗收合格后方可運至現(xiàn)場綁扎成型。骨架采用201200架高2200支承基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片。鋼筋綁扎時，應(yīng)做到綁扎合理、布點均勻，鋼筋的搭接長度、數(shù)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，模板支設(shè)前必須掛好（或墊上）墊塊。墊塊采用水泥砂漿制作5050（為保護(hù)層厚度）。3.8預(yù)埋插筋加固見附圖4. 減振層作法：基礎(chǔ)側(cè)面模板拆除，在外圍滿掛100mm厚擠塑泡沫隔振，施工完畢后回填大于500mm厚級配砂石。5. 砼工程：本工程砼屬于大體積砼澆筑，砼量1500m3，砼強度等級為C30。砼采用攪拌站集中拌制固定式輸送泵運輸砼。(1) 材料要求：所有進(jìn)場材料必須有合格證或檢驗報告，對

12、于需復(fù)檢的必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。材料員、質(zhì)量檢查員還必須對進(jìn)場材料數(shù)量、規(guī)格、出廠日期、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果記錄在材料到貨記錄和材料質(zhì)量證明書臺帳上。水泥采用海螺牌PC32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)檢報告。并對品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，做好記錄。材料員質(zhì)量檢查員若對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢試驗，并按試驗結(jié)果使用，嚴(yán)禁使用過期、受潮以及混入有害雜質(zhì)的水泥；使用粗骨料應(yīng)盡量選用粒徑較大、級配良好的粗骨料，砂、碎石必須潔凈，不得含有超標(biāo)的水泥土、泥塊、有機(jī)雜質(zhì)及有害物質(zhì)。(2) 計量要求：根據(jù)水泥水化熱及當(dāng)?shù)厮嗥贩N，本

13、工程采用PC.32.5復(fù)合硅酸鹽水泥。計量時派專人負(fù)責(zé)管理，并且保證水泥的稱量誤差在2%，并在砼澆筑地點現(xiàn)場檢查砼的坍落度，坍落度允許偏差為30mm，砼各成份不得過多過少，否則會影響砼凝結(jié)過程中的水化熱的大小，并根據(jù)試驗配比等，根據(jù)原材料含水率含適當(dāng)調(diào)整施工配合比。砼內(nèi)摻入水泥用量1%的木質(zhì)素磺酸鈉減水劑。(3) 攪拌要求： 運轉(zhuǎn)工在攪拌砼前。將攪拌機(jī)加水空轉(zhuǎn)3分鐘，將積水倒凈，攪拌第一盤時考慮到筒壁上的砂漿損失。碎石用量應(yīng)按配合比減半，運轉(zhuǎn)工及計量員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按配合比中各成份用量及計量要求進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)加料時應(yīng)按碎石、水泥、砂、水順序投入攪拌機(jī)中。為了保證砼中各成份攪拌充分均勻地分

14、散及砼漿熟透，攪拌時間對于強制式攪拌機(jī)不少于90S。(4) 砼的澆筑：本工程的砼澆筑采用分層的澆筑方法，分層厚度300mm，從一邊推進(jìn)式澆筑。（澆筑方式見附圖）砼拌制采用現(xiàn)場集中攪拌，地泵輸送至澆筑點。我單位擬采用二臺500L強制式攪拌機(jī)、二臺350滾筒式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，每小時砼攪拌量為40m3，采用分層澆筑每300mm砼量為76m3，2小時內(nèi)澆筑完畢，砼初凝時間按照210分鐘以內(nèi)，澆筑上層砼時下層砼不得初凝。砼振搗采用插入式振動棒振搗，根據(jù)以往大體積砼施工經(jīng)驗，在每層澆筑帶布置兩道振動器。一道位于卸料處，另一道位于砼坡腳處，隨著砼澆筑推進(jìn)，振搗器相應(yīng)跟上。同時根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，采用二次振搗工藝。

15、增加砼密實性，提高砼抗裂度。另根據(jù)砼澆筑方向布置三個班組振搗，班組及班組之間接合部位，必須注意砼的澆筑時間及振搗時間，振搗范圍等。以保證砼交接部位不出現(xiàn)漏振，少振現(xiàn)象（上下班次之間）并做好施工記錄，將施工質(zhì)量落實到班組，落實到個人。振動捧移動次序可采用行列式,也可采用交錯式,振搗過程中注意避讓預(yù)埋管、預(yù)留洞;振動棒移動半徑控制在30cm以內(nèi)，以防止砼漏振，少振現(xiàn)象發(fā)生，沿斜面自下而上振搗，振搗砼距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍。一般為200mm，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等。砼下料必須由砼搗固手指揮，以保證砼均勻鋪設(shè)、分層合理、振點均勻。在某部位振動器振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈水平狀,出現(xiàn)水

16、泥漿和不再出現(xiàn)汽泡,不再顯著下沉,振動時間振動棒一般為20秒。砼搗固手應(yīng)具有高度責(zé)任心，在振搗砼時應(yīng)按快插慢拔的原則。對于預(yù)留孔洞附近必須加強振搗，砼工必須下至底板網(wǎng)片內(nèi)進(jìn)行振搗。為確保砼澆筑時模板。不脹胎、鋼筋不變形、孔洞不移位。澆筑過程中配備木工、鋼筋工檢查調(diào)整，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停止砼繼續(xù)澆筑，及時進(jìn)行加固處理，處理合格后方可繼續(xù)澆筑砼。砼澆筑過程中，由于澆筑坡度的存在必然產(chǎn)生泌水和浮漿順流現(xiàn)象，通過墊層坡度等措施漿泌水及浮漿清除。砼澆筑到頂面后，按標(biāo)高用刮尺漿泌水刮干，必要時須進(jìn)行二次振搗。砼初凝前用鐵滾筒輾壓，木抹打磨壓實，木抹搓毛后，表面壓光不少于兩遍，以閉合收縮裂縫。12小時

17、后覆蓋兩層草袋，對于預(yù)留孔洞內(nèi)表面必須覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。(5) 砼保溫養(yǎng)護(hù)為了減少砼表面的熱擴(kuò)散，減少溫度梯度，延長散熱時間防止砼產(chǎn)生表面裂縫和貫穿裂縫。在砼頂面覆蓋不透水、氣的塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，用薄膜把砼表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證砼在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。表面覆蓋一層草袋保護(hù)層，防止破壞其表面?；A(chǔ)側(cè)模拆除后及時施工減振層，使基礎(chǔ)整體達(dá)到保溫目的，該基礎(chǔ)保溫時間不少于20天。為防止砼產(chǎn)生干縮裂縫以及提高砼的極限抗拉強度，采用澆水養(yǎng)護(hù)，使砼表面始終保持潮濕狀態(tài)，表面保溫養(yǎng)護(hù)不少于14天。(6) 砼循環(huán)水降溫由于本工程混凝土為大體積，固砼澆筑完畢后內(nèi)部溫度高，為防止因內(nèi)部溫度過高

18、使砼產(chǎn)生溫度裂縫，因此在砼澆筑前應(yīng)敷設(shè)砼冷卻水管，循環(huán)水管網(wǎng)布置見附圖。(7) 砼溫度監(jiān)測為了掌握砼不同深度溫度場的變化，以及內(nèi)外溫差的發(fā)展規(guī)律，以便采取相應(yīng)措施，確保工程質(zhì)量。采用預(yù)埋鋼管設(shè)置測溫孔，測量點布置溫度計測溫的方法。對砼不同的部位，及深度進(jìn)行溫度測定。測溫次數(shù)按1天6天，每3h一次，7天15天，每8h一次，砼的內(nèi)外溫差控制在25oC以內(nèi)，并根據(jù)每天測定的溫度（同時間）取最不利溫度即砼上表面溫度取最低值，砼中心溫度以最高值，砼下表面溫度值取最低值填入中測溫點逐日溫度升降表中。然后根據(jù)表中，實測溫度值和溫度升降曲線計算升降溫時，砼累計拉應(yīng)力來進(jìn)行裂縫控制。并采取保溫措施，使砼不出現(xiàn)結(jié)

19、構(gòu)貫穿裂縫。即加強養(yǎng)護(hù)，保溫（覆蓋草袋、及時回填），使砼緩慢降溫、緩慢收縮、提高砼抗拉強度及抗裂安全度。（測溫孔布置見附圖）(8) 試塊的留置：本工程為大體積砼連續(xù)澆筑，按每200m3留設(shè)一組試塊，共計8組，在濕度90，溫度203oC條件下養(yǎng)護(hù)，并每24小時取一組試塊置于與結(jié)構(gòu)柱等條件下養(yǎng)護(hù)，以便測定不同安全期的強度。試塊砼在澆筑地點，隨機(jī)取樣、制作，其數(shù)量不少于試塊所需用量的1.5倍。(9)表面處理泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后及時清除浮漿并補充砼。初凝后用人工鑿毛砼表面，以保證二次砼的結(jié)合層。(10)混凝土澆筑注意事項：1、澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。

20、使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。2、采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用的半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋管等，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm.3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(11)砼拆模：拆模時應(yīng)注意勿使模板混凝土結(jié)構(gòu)受損。應(yīng)注意：側(cè)模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時拆除；在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后拆除；已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計

21、荷載是，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。七、質(zhì)量保證措施 1、組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審。 2、統(tǒng)一組織有關(guān)施工人員，認(rèn)真做好各項各級滑模工藝技術(shù)交底工作，項目復(fù)核人做好技術(shù)復(fù)核和變更聯(lián)系工作，嚴(yán)格按照圖紙和國家規(guī)范施工。 3、明確職責(zé)，質(zhì)量實行監(jiān)理、質(zhì)量檢查員和施工班長三級復(fù)核。 4、做好測量，定位，放線工作，并經(jīng)甲方復(fù)查簽證。 5、做好施工記錄并設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料整理和簽證工作。 6、根據(jù)天氣溫度及時在砼中摻入外加劑，嚴(yán)格控制好砼初凝和終凝時間及砼的出模強度。 7、嚴(yán)格操作平臺工作面管理，材料堆放均勻，整齊。 8、特殊工種和重要崗位必須持證上崗。 9、保證施工人員數(shù)量，加強

22、勞動紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度，滑升過程中各種人員不能脫崗，以確保工程質(zhì)量和工期。 10、做好材料測試、試驗、試壓、分析等工作，整理好材料合格證、質(zhì)量保證書等資料。11、混凝土澆筑時，控制好坍落度，振搗一定要密實，現(xiàn)場可觀察混凝土表面氣泡已停止排出，拌和物不再下沉，并且表面出現(xiàn)砂漿。 八、安全保證措施1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”，“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)的要求，全面落實各級人員的安全職責(zé)，不斷提高廣大職工的安全意識，確保安全生產(chǎn)。2、組織安全監(jiān)護(hù)網(wǎng)絡(luò)，對每一個施工點，必須明確一名責(zé)任心強，業(yè)

23、務(wù)熟悉的同志負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。項目部配備專職安全員（必須持有效上崗證），作業(yè)處設(shè)兼職安全員，各級人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行 有關(guān)文件規(guī)定，切實負(fù)起責(zé)任，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。3、進(jìn)場人員必須進(jìn)行三級安全教育并做好登記方可上崗作業(yè)，特殊工種需持有效證件上崗，要做到先教育后上崗，未經(jīng)教育，不準(zhǔn)上崗。嚴(yán)格執(zhí)行本公司外協(xié)單位安全管理規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須對所有施工人員進(jìn)行針對性的安全教育和安全交底，報業(yè)主安全部門注冊登記。4、嚴(yán)格遵守臨湘海螺的廠紀(jì)廠規(guī)及各項規(guī)章制度，對業(yè)主提出的文明施工要求，必須認(rèn)真落實。5、進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好安全帽并系好帽帶，施工時必須正確穿戴好勞防用品，必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及

24、現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。正確使用“安全三寶”。安全帶、安全網(wǎng)進(jìn)入現(xiàn)場前必須經(jīng)過檢驗，符合要求后方可進(jìn)入現(xiàn)場，確保防護(hù)用品自身有效。6、高處作業(yè)，在采取各類安全防護(hù)措施后，方可作業(yè)。嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)忌癥者登高作業(yè)。7、施工用電的配電箱、開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備，必須作保護(hù)性接地或保 護(hù)接零。 8、動力用電與照明用電須分開配置，開關(guān)箱須采用“一機(jī)一閘一保險”（漏電保護(hù)器），并根據(jù)負(fù)荷容量單獨配置，嚴(yán)禁“一閘多機(jī)”。9、高處作業(yè)中拆除或安裝的構(gòu)件、工具等應(yīng)捆綁牢固、堆放穩(wěn)固，不得高處墜落，確需拋物，必須在采取可靠、有效的安全措施后方能進(jìn)行。10、搭設(shè)的腳手架、走道跳板必須符合規(guī)范要求，確

25、保安全、牢固，使用前和使用過程中，要執(zhí)行專人分階段檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放重物。11、任何人不得擅自拆除腳手架、安全標(biāo)志、警戒線，不準(zhǔn)穿越、闖入警戒區(qū)內(nèi)。12、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變化，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固的土壁的變化。13、基坑四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，用鋼管搭設(shè)1.2m高，加掃地桿及橫桿，并要有醒目標(biāo)志，刷紅白相間油漆，進(jìn)入基坑采用坡道或下扶梯，通道滿鋪跳板并設(shè)防滑條及欄桿，扶梯采用鋼管搭設(shè)并設(shè)欄桿。14、木工按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時支撐，以防模板傾倒。高大支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子，禁止利用支撐攀

26、登上下。拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬和硬砸或大面積撬和倒。15、架子作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。在未設(shè)置第一排連墻體前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置拋撐，以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。在架上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意防止失衡閃失，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)，架子拆除時凡松開的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險。16、砼澆筑時，砼輸送泵的管道應(yīng)連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時必須卸壓。有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)（止）措施。使用振動器時應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，振動中發(fā)現(xiàn)模板脹模，變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。17、夜間作業(yè)要有充足的照明

27、。每天工程結(jié)束，施工班組必須做到“工完、料盡、天天清”，各類安全防護(hù)設(shè)施必須安全有效，做到“四必四有”。及時整改安全隱患，發(fā)生險肇事故要嚴(yán)格做到“三不放過”。18、文明施工、環(huán)保措施18.1施工區(qū)域道路必須暢通無阻，平整無坑洼，保持整潔，無落漿，無積水，無散落物，道路上嚴(yán)禁堆物，嚴(yán)禁在道路上亂排水，亂倒土，落下的土方及時清理。18.2施工現(xiàn)場砂石料應(yīng)分類集中堆放，鋼筋等施工用料必須歸類碼放整齊，并掛牌標(biāo)識。18.3現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料、制品、半成品、成品等構(gòu)配料，必須按平面布置圖指定位置，按品種、規(guī)格分類碼放整齊，有收、發(fā)、存制度，對周轉(zhuǎn)材料要做好回收工作。18.4 現(xiàn)場倉庫、工具間應(yīng)有專人管理，各類

28、物品堆放整齊，有收、發(fā)、存管理制度，并保持內(nèi)部整潔、地面、貨架、物品無積壓。18.5挖、填方應(yīng)合理安排，按指定地點棄土和取土，做到隨挖隨運，現(xiàn)場土方不得堆放。18.6水管如有損壞，應(yīng)及時修復(fù)，現(xiàn)場排水進(jìn)行有組織排放，不準(zhǔn)隨地流淌。18.7及時回收剩余材料，隨做隨清，保持現(xiàn)場整潔。18.8雨天在主要上人通道上，必須采取適當(dāng)?shù)姆阑胧?。九、施工階段砼澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力的驗算（一）大體積砼裂縫控制的計算：大體積砼溫度計算公式1、 最大絕熱溫升（二者取其一）（1） Th=（mc+K*F）*Q/c*pTh=mc*Q/c*p*（1-e- mt）式中 Th-混凝土最大絕熱溫升（）mc-混凝土中水泥（包

29、括膨脹劑）用量（/m3） F-混凝土活性摻合料用量（/m3） K-摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0、250、3 Q-水泥28d水化熱（KJ/Kg） 不同水泥品種、強度等級水泥的水化熱見下表水泥品種水泥強度等級水化熱Q（KJ/Kg）3d7d28d硅酸鹽水泥42.531435437532.5250271334礦渣水泥32.5180256334 C-混凝土比熱、取0.97 KJ/(Kg.K)p-混凝土密度、取2400（kg/m3）e-為常數(shù)，取2.718t- -混凝土的齡期 (d)m-系數(shù)、隨澆筑溫度改變系數(shù)m 見下表澆筑溫度51015202530m（1/d）0.2950.3180.3400.3620.3

30、840.406 Th3 =420334/0.972400（1-2.718-0.3843) =88.1 Th6 =420334/0.972400（1-2.718-0.3846) =68.0 Th9 =420334/0.972400（1-2.718-0.3849) =62.7 Th12 =420334/0.972400（1-2.718-0.38412) =61.1 Th15 =420334/0.972400（1-2.718-0.38415) =60.5 Th18 =420334/0.972400（1-2.718-0.38418) =60.3 Th21 =420334/0.972400（1-2.71

31、8-0.38421) =60.32、混凝土中心溫度計算 T1（t）=Tj+Th*（t） 式中 T1（t-t齡期混凝土中心計算溫度 （） Tj-混凝土澆筑溫度 （） （t）-t齡期降溫系數(shù) 降溫系數(shù)見下表澆筑層厚度m齡期（d）369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.57

32、0.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24對6m混凝土板,按上表取4m值：(3)= 0.74；(6)=0.73；(9)=0.72；(12)=0.65；(15)=0.55；(18)=0.46 ；(21)=0.37； T1（3）= 25+ 88.10.74=90.2 T1（6）= 25+ 68.00.73=74.6 T1（9）= 25+ 62.70.72=70.1 T1（12）= 25+ 61.10.65=64.7 T1（15）= 25+ 60.50.55=58.3 T1（18）= 25+ 60.30.4

33、6=52.7 T1（21）= 25+ 60.30.37=47.3由上可知：混凝土內(nèi)部溫度在養(yǎng)護(hù)9天后溫度約可降至4050間，考慮現(xiàn)在日平均氣溫在2528間，因此混凝土養(yǎng)護(hù)時間約需1518天。2、混凝土表層（表面下50100mm處）溫度1）保溫材料厚度（或蓄水養(yǎng)護(hù)深度）=0.5h*x（T2-Tq）*Kb/（Tmax-T2） =0.560.1420.51.3/2.3322.50.06米式中 -保溫材料厚度（m） x -所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù) W/(m*K) 幾種保溫材料導(dǎo)熱系數(shù) 見下表材料名稱密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)W/(m*K)材料名稱密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)W/(m*K)建筑鋼材780058

34、礦棉、巖棉1102000.0310.065鋼筋混凝土24002.33瀝青礦棉氈1001600.0330.052水0.58泡沫塑料20500.0350.047木模板5007000.23膨脹珍珠巖403000.0190.065木屑0.17油氈0.05草袋1500.14膨脹聚苯板15250.042瀝青蛭石板3504000.0810.105空氣0.03膨脹蛭石802000.0470.07泡沐混凝土0.10 T2 -混凝土表面溫度 （） Tq -施工期大氣平均溫度 （） -混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.33W/(m*K) Tmax-計算得混凝土最高溫度 （） 計算時可取 T2-Tq=1520 Tmax-T2=2

35、025 Kb-傳熱系數(shù)修正值,取1.32.0 ,由于處于地下部分，基坑不易受風(fēng)的影響，故取1.3。 傳熱系數(shù)修正表 見下表保溫層種類K1K21純粹由容易透風(fēng)的材料組成(如:草袋、稻草板、鋸末、砂子)2.63.02有易透風(fēng)材料組成,但在混凝土面層上再鋪一層不透風(fēng)材料2.02.33在易透風(fēng)保溫材料上鋪一層不易透風(fēng)材料1.61.94在易透風(fēng)保溫材料上下各鋪一層不易透風(fēng)材料1.31.55純粹由不易透風(fēng)材料組成(如:油布、帆布、棉麻氈、膠合板)1.31.5注：1、K1值為一般刮風(fēng)情況（風(fēng)速4m/s，結(jié)構(gòu)位置25m；2、K2值為刮大風(fēng)情況。1）混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù) =1/i/i+1/q1/0.

36、06/0.14+1/232.12式中 -混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù) W/（*K） i-各保溫材料厚度 （m） i-各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù) W/（m*K） q-空氣層的傳熱系數(shù)，取23W/（k）2）混凝土虛厚度 h=k/ (2/3)2.33/2.12=0.733米式中h混凝土虛厚度（m）； K 折減系數(shù)，取2/3； 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（m*K）3)混凝土計算厚度 H=h+2 h=6.5+20.733=7.966米式中 H混凝土計算厚度(m) h-混凝土實際厚度(m)4)混凝土表面溫度 T2(t)=Tq+4h(H- h)T1(t)-Tq/H2 T2(3)=25+40.733（7.9

37、66-0.733）90.2-25/7.9662=46.8 T2(6)=25+40.733（7.966-0.733）74.6-25/ 7.9662=41.6 T2(9)=25+40.733（7.966-0.733）70.1-25/ 7.9662=40.1 T2(12)=25+40.733（7.966-0.733）64.8-25/ 7.9662=38.3 T2(15)=25+40.733（7.966-0.733）58.3-25/ 7.9662=36.1 T2(18)=25+40.733（7.966-0.733）52.7-25/ 7.9662=34.3 T2(21)=25+40.733（7.966-

38、0.733）47.3-25/ 7.9662=32.5式中 T2(t)-混凝土表面溫度() Tq 施工期大氣平均溫度() h 混凝土虛厚度（m） H 混凝土計算厚度（m）T1(t)混凝土中心溫度()4混凝土內(nèi)平均溫度 Tm（t）= T1(t)+ T2(t)/2 Tm(3)= 90.2+46.8/2=68.5 Tm(6)= 74.6+41.6/2=58.1 Tm(9)= 70.1+40.1/2=55.1 Tm(12)= 64.8+38.3/2=51.55 Tm(15)= 58.3+38.1/2=48.2 Tm(18)= 52.7+34.3/2=43.5 Tm(21)= 47.3+32.5/2=39

39、.9（二）、澆筑后裂縫控制計算 1、計算原理 : 彈性地基基礎(chǔ)上大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應(yīng)力 ,按下式計算: 降溫時,混凝土的抗裂安全度應(yīng)滿足下式要求: 式中 (t) 各齡期混凝土基礎(chǔ)所承受的溫度應(yīng)力(N/mm2); 混凝土的線膨脹系數(shù),取1 10-5; 混凝土的泊松比, 當(dāng)為雙向受力時,取0.15; Ei(t) 各齡期綜合溫差的彈性模量(N/mm2); Ti(t) 各齡期綜合溫差,（）;均以負(fù)值代入; Si(t) 各齡期混凝土松弛系數(shù); cosh 雙曲余弦函數(shù); 約束狀態(tài)影響系數(shù),按下式計算: H 大體積混凝土基礎(chǔ)式結(jié)構(gòu)的厚度(mm); Cx 地基水平阻力系數(shù)(地基

40、水平剪切剛度)(N/mm2); L 基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)底板長度(mm); K 抗裂安全度,取1.15; ft 混凝土抗拉強度設(shè)計值(N/mm2); 2、計算 : (1) 計算各齡期混凝土收縮值及收縮當(dāng)量溫差: 取y0 = 3.24 104（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)混凝土極限收縮值）；M1=1.00;M2=0.93;M3=1.00;M4=0.91;M5=1.00;M6=0.96;M7=1.00;M8=0.86;M9=1.00;M10=0.86;則3d收縮值為: y(3) = y0 M1 M2 . M10(1 - e-0.01 3) = 0.058 10 -4 3d收縮當(dāng)量溫差為: Ty(3) = y(3) / = 0.

41、575（） 同樣由計算得: y(6) = 0.113 10-4 Ty(6) = 1.134（） y(9) = 0.168 10-4 Ty(9) = 1.676（） y(12) = 0.220 10-4 Ty(12) = 2.202（） y(15) = 0.271 10-4 Ty(15) = 2.712（） y(18) = 0.321 10-4 Ty(18) = 3.207（） y(21) = 0.369 10-4 Ty(21) = 3.688（） (2) 計算各齡期混凝土綜合溫差及總溫差 6d綜合溫差為: T(6) = T(3) - T(6) + Ty(6) - Ty(3) = 16.16（）

42、 同樣由計算得: T(9) = 5.04（） T(12) = 5.83（） T(15) = 7.01（） T(18) = 6.10（） T(21) = 5.88（） (3) 計算各齡期混凝土彈性模量 3d彈性模量: E(3) = Ec ( 1 - e -0.09 3) = 0.71 104 (N/mm2) 同樣由計算得: E(6) = 1.25 104 (N/mm2) E(9) = 1.67 104 (N/mm2) E(12) = 1.98 104 (N/mm2) E(15) = 2.22 104 (N/mm2) E(18) = 2.41 104 (N/mm2) E(21) = 2.55 10

43、4 (N/mm2) (4) 各齡期混凝土松弛系數(shù) 根據(jù)實際經(jīng)驗數(shù)據(jù)荷載持續(xù)時間t,按下列數(shù)值取用: S(3) = 0.186 S(6) = 0.208 S(9) = 0.214 S(12) = 0.215 S(15) = 0.233 S(18) = 0.252 S(21) = 0.301 (5) 最大拉應(yīng)力計算 取 = 1.0 10-5 = 0.15 Cx=1.00 H=6500mm L=19800mm根據(jù)公式計算各階段的溫差引起的應(yīng)力 1) 6d (第一階段): 即第3d 到第6d溫差引起的的應(yīng)力: 由公式： 得： = 1.1086 10-4 再由公式： 得：(6) = 0.198(N/mm

44、2)同樣由計算得：2) 9d:即第6d到第9d溫差引起的的應(yīng)力: (9) = 0.069(N/mm2)3) 12d:即第9d到第12d溫差引起的的應(yīng)力: (12) = 0.084(N/mm2)4) 15d:即第12d到第15d溫差引起的的應(yīng)力: (15) = 0.113(N/mm2)5) 18d:即第15d到第18d溫差引起的的應(yīng)力: (18) = 0.108(N/mm2)6) 21d:即第18d到第21d溫差引起的的應(yīng)力:(21) = 0.126(N/mm2)7) 總降溫產(chǎn)生的最大溫度拉應(yīng)力: max = (6) + (9) + (12) + (15) + (18) + (21) = 0.6

45、98(N/mm2)混凝土抗拉強度設(shè)計值取1.43(N/mm2)則抗裂縫安全度: K = 1.430/0.698 = 2.0501.15, 滿足抗裂條件十、模板驗算 墻模板的計算參照建筑施工手冊第四版、建筑施工計算手冊江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r

46、，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；（一）、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞(外龍骨)間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對拉螺栓直徑(mm):M12；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管483.5；鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.19；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:木楞；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；次楞肢數(shù):1；4.面板參數(shù)面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):15.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板

47、抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強度設(shè)計值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):205.00； 墻模板設(shè)計簡圖（二）、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取1.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取0.500m/h； H - 模板計算高度，取6.500m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 4.294 kN/m2、156.000 kN/m2，取較小值4.294 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中