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文檔簡介
1、企業(yè)管理咨詢案例分析(河北唐山XX化工設備有限公司) 一、咨詢團隊簡介 1:團隊名稱 聚成咨詢團隊 2:團隊成員 劉樂云老師 趙立老師 3:項目時間 共四期(每期六天) 二、企業(yè)背景描述 唐山XX化工設備有限公司位于唐山市南堡開發(fā)區(qū),注冊于2000年,是一家以自身擁有的專利技術為依托,專業(yè)生產機械設備的綜合性高科技企業(yè)。 企業(yè)以董事長XXX先生為龍頭的帶領下,經過多年的努力,從幾個人的作坊式到目前具有一定規(guī)模的企業(yè),并在化工設備行業(yè)有一定的影響。企業(yè)雖然有些發(fā)展,但由于其內部管理機制并沒有隨著企業(yè)規(guī)模的發(fā)展而同步建立。所以,嚴格來講,企業(yè)的發(fā)展過程在管理上是停滯不前,正因為管理的停滯不前,產品
2、在市場上,在客戶心目中一直還停留在為一個不成熟的階段,交期不穩(wěn),品質問題層出不窮,經常遭到客戶的投訴,派駐返工人員是售后常規(guī)工作。市場份額優(yōu)勢:以專利產品獲取訂單,在技術開發(fā)上比同行業(yè)先進一步,因此獲得了相應的市場份額。內部環(huán)境優(yōu)勢3、 企業(yè)環(huán)境分析價格優(yōu)勢:以專利產品定位,同行業(yè)短期內無法仿制生產,因此報價優(yōu)于同行業(yè)。外部環(huán)境機遇行業(yè)環(huán)境良好:針對行業(yè)的景氣度,利用自身專利產品進行市場占有的開疆擴土。銷售管理問題:終端銷售費用難以控制;銷售信息滯后導致市場反應緩慢。內部環(huán)境劣勢成本管理問題:技術開發(fā)源頭未充分考慮原材料利用率;缺失資材體系管理;工藝工程設計不科學合理;導致原材料浪費、工時浪費
3、等。行業(yè)競爭的模仿:競爭對手模仿成熟產品,搶占市場份額。行業(yè)競爭激烈:產品品質問題,成本過高問題,導致產品利潤空間縮小,投資回報率下降。品質管理問題:缺失品質管理體系,造成產品品質成本過高、品牌形象降低。外部環(huán)境威脅4、 部門職能診斷1:未建立計劃管理體系,生產部及相關部門被動配合,部門之間配合無法有效銜接。2:無訂單處理程序,相關部門無法及時掌握訂單信息,無法及時作出應對措施。 企業(yè)部門的設置,應該強調管理職能的有效行使和管理流程的高效順暢,組織部門較低的專業(yè)水平和不明確的定位妨礙公司運營效率及部門間合作 業(yè)務部 技術部1:產品開發(fā)的同時,未建立相關的技術文件,導致資材部無法做物料分析、采購
4、需求;品管部無法制定檢驗規(guī)范及檢驗標準;生產部無法做計劃管理、生產工藝管理、統(tǒng)計分析管理等工作。2:新產品投產未作工藝改良追蹤,導致生產和品質效率無法提升。品管部 (缺失)1:無品質管理程序,進料、生產過程、成品出貨未作品質管控。2:無品質檢驗規(guī)范及檢驗標準等相關文件。3:無專業(yè)人員進行客訴處理,無有效糾正預防措施。1:無生產計劃管理程序,生產安排盲目性,效率低下。2:生產現(xiàn)場規(guī)范不科學,工藝布局不合理,材料浪費及人員浪費大。3:生產過程無數據統(tǒng)計,無法對生產效率及資源分配作出合理的分析調整。4:設施設備缺失管理,損耗高、安全隱患大。 生產部1:倉庫物品擺放不規(guī)范,亂堆亂放,未作區(qū)域管理(標示
5、、分類),大量呆滯物料堆積。2:無物料進出管理程序,賬物相符率低。3:無定期盤點管理,物料成本控制困難。4:物控管理程序缺失5:采購管理程序缺失 資材部 (缺失) 企管部 (缺失)1:缺失人員招聘、培訓、獎懲、解雇、人員流失分析等管理程序。2:缺失績效考核、薪酬管理程序。3:缺失稽核管理制度。4:后勤保障管理缺失等 財務部 1:財務管理流程缺失。2:無成本統(tǒng)計分析。3:企業(yè)每月盈虧糊涂賬。五、唐山天元組織架構圖(重組)六、企業(yè)系統(tǒng)分析運營系統(tǒng) 1:沒有建立企業(yè)運營主流程。 2:沒有建立部門運營關鍵點控制子流程。 3:各部門現(xiàn)有系統(tǒng)相互獨立,業(yè)務信息無法及時傳遞。業(yè)務流程 1:未設定自上而下的經
6、營目標計劃。2:著重銷售業(yè)績,對企業(yè)內部資源整合缺乏考慮。3:業(yè)務訂單操作前未進行嚴格的可行性分析。技術開發(fā)體系1:開發(fā)設計產品的同時未考慮用料標準控制、品質檢驗、生產過程控制等關鍵因素的銜接。2:開發(fā)設計產品的同時未考慮工藝工程的實操性。3:新產品投產缺乏追蹤改良,問題改善的時效性不夠。組織結構 1:關鍵部門缺失。 2:問題反饋追蹤從上到下或從下到上過程脫節(jié),最后不了了之。 3:一種職能分散于幾個不同的地方,可控性低。 4:不同職能部門在工作的時候缺乏協(xié)調性??冃Э己?1:內部人員權責不明確。 2:工作能力無有效監(jiān)督,干多干少一個樣,無團隊精神,一盤散沙。 3:未能建立關鍵績效指標和企業(yè)經營
7、目標聯(lián)系起來。7、 解決方案企業(yè)經營目標計劃價值鏈分析運營流程系統(tǒng)建設1:企業(yè)運營主流程2:部門關鍵點控制流程3:系統(tǒng)運營管理制度業(yè)務系統(tǒng)1:年度銷售計劃2:合同處理流程3:售后服務及信息反饋4:品牌建設 企業(yè)文化 1:人才塑造 2:企業(yè)形象 3:管理機制 4:團隊建設 5:后勤保障績效評估體系1:關鍵績效考核指標2:激勵機制3:稽核制度組織架構改造1:組織結構重組2:崗位與職責(崗位說明書)行為與結果八、部門職能改造實施相關文件表單:年度銷售計劃月生產計劃周生產計劃訂單處理流程業(yè)務部行為規(guī)范及滿意度評估周報表1:制定年度銷售計劃,結合企業(yè)實際可利用的資源分解成月度生產計劃,根據訂單客戶需求制
8、定周生產計劃。2:執(zhí)行合約評審,制定訂單處理流程。3:客訴信息反饋及售后服務。 業(yè)務部1:制定技術開發(fā)流程。2:制定資材、品管、生產等部門所需的相關技術文件。3:現(xiàn)場生產工藝的改良及技術指導。4:參與質量事故的分析與改善。相關文件表單:QC工程管理圖產品用料標準檢驗規(guī)范工時使用標準等技術文件及周報表 技術部相關文件表單:進料檢驗流程制程檢驗流程成品出貨檢驗流程不合格品處理流程糾正預防措施報告品質周報表品質月度報表相關檢驗文件及品質檢驗工作報表等1:依照技術部提供的技術文件轉換成檢驗文件。2:依照技術文件及行業(yè)標準制定檢驗標準文件。3:執(zhí)行來料檢驗、生產過程質量檢驗、成品出貨檢驗。4:糾正預防措
9、施的追蹤,品質會議的召開。5:各階段品質數據的統(tǒng)計分析。6:制定相關品質檢驗流程。 品管部1:現(xiàn)場整改,科學規(guī)劃,合理布局。2:現(xiàn)場管理知識培訓并付之實施。3:依照業(yè)務部制定的周生產計劃合理安排日生產計劃,并按時、按質、按量完成。4:做好生產統(tǒng)計工作,并形成周生產統(tǒng)計、月生產統(tǒng)計報表。5:制定生產管理流程,嚴格執(zhí)行。6:生產過程嚴格按照技術部制定的工藝、規(guī)范生產,并配合品檢人員做好質量控制。7:領料、退料、換料、成品入庫嚴格按流程文件執(zhí)行。8、 制定設施設備管理制度,并嚴格執(zhí)行。9、 做好人員管理,安全生產。相關文件表單:日生產計劃生產管理流程領、退、換料流程成品入庫管理流程生產日報表周報表月
10、報表材料領、退、換料單設施設備管理制度技術相關文件及其它應用表單 生產部 財務部相關文件表單:員工手冊員工招聘管理流程員工解雇管理流程等相關管理流程績效考核、薪酬體系、稽核機制相關文件管理規(guī)章制度及獎懲單等相關文件表單周報表1:制定唐山天元員工管理手冊。2:制定員工招聘、解雇、請假、培訓等管理流程3:主導績效考核、薪酬體系、稽核機制的編制及執(zhí)行。4:后勤保障管理。5:員工勞動合同的簽訂及政府相關規(guī)定的辦理。6:各類企業(yè)文化活動的組織。7:相關會議的主導召開。8:企業(yè)相關管理制度的制定及獎懲執(zhí)行。相關文件表單:物料管理流程盤點表物料需求分析表采購單周報表各類數據臺賬及相關數據記錄表單1:倉庫現(xiàn)場
11、整理,物品分區(qū)、分類標示擺放。2:嚴格執(zhí)行物料管理辦法,定期盤點,做到帳、卡、物相符。3:呆滯料、舊料、廢料的及時通報處理。4:每批訂單必須結合庫存料、半成品、在制品、成品進行物料分析再提出物料需求。5:采購嚴格按照物料需求數進行采購,做好供應商管理,按質、按量、按時催進原材料。6:準時準確提報相關數據及表單。 資材部 企管部相關文件表單:應收貨款管理流程應付貨款管理流程員工報賬管理流程及相關財務管理流程相關財務管理賬本周報表1:制定應收應付貨款管理流程2:制定員工報賬管理流程3:督導倉庫盤點事務,做好成本統(tǒng)計分析工作。4;每月提報企業(yè)運營盈虧報表。5:相關財務報表的統(tǒng)計記錄及管理。6:每月薪
12、資的核算及發(fā)放。7:提報政府相關稅務費用。7:提報每周工作周報表9、 專項管理培訓培訓時間 培訓課程課程主旨第一期組織系統(tǒng)設計與運行原理企業(yè)組織架構設計的原理培訓流程管理流程的作用及編制培訓現(xiàn)場5S管理培訓初級現(xiàn)場管理工具的導入培訓第二期高效會議管理導入會議管理制度,針對問題召開會議,商討解決方案,定案落實執(zhí)行崗位說明書編寫定編、定崗、定職、定權、定責第三期稽核員培訓對專案問題的落實處理,進行追蹤、問責的執(zhí)行人員職能培訓第四期現(xiàn)場管理現(xiàn)場生產管理、現(xiàn)場品質管理、現(xiàn)場工藝管理、現(xiàn)場設備管理、現(xiàn)場物流管理、現(xiàn)場主體管理的工具運用及實施方法品質管控品管基礎知識培訓及品管工具運用管理知識與技巧各階層管
13、理人員的管理技能提升管理基礎能力展開中層管理人員的組織技能指導及方法運用10、 會議管理序號會議名稱會議主旨主持人 相關文件會議時間參會部門或人員1月度計劃各部門月度工作計劃,實施方案及措施總經理月計劃表每月各部門2月度總結針對月度計劃,總結回顧本月工作成果總經理月報表每月各部門3周例會每周工作總結匯報企管部周報表每周各部門4品質會品質事故原因分析及糾正預防措施品管部品質事故報告單即時相關部門5早會昨日工作總結、今日工作宣導、員工問題反饋、其它事項生產部早會報告每天上班前生產部全體人員6臨時會議相關事項相關部門相關文件即時相關部門或人員11、 總結、(一) 唐山XX化工設備有限公司是一家典型的
14、作坊式企業(yè),依托幾項專利產品占據市場部分份額。雖然經過多年的發(fā)展,企業(yè)規(guī)模也有所擴大,但管理幾乎停滯不前,企業(yè)管理人員對基本管理的計劃、組織、激勵措施、管理工具運用、企業(yè)文化建設等幾乎沒有任何概念。導致客戶交期無法滿足、品質事故頻繁,成本居高不下、出現(xiàn)問題權責不清、無數據支撐分析問題、無團隊精神、人員流失率高等惡性循環(huán)局面。通過專家組為期四個月的管理提升咨詢輔導,企業(yè)已達到初級管理水平,只要堅持持續(xù)改善,企業(yè)即可穩(wěn)健發(fā)展?。ǘ?咨詢效果管理要素:效果對比咨詢前咨詢后品質客訴頻繁,長期外派返工人員,無數據分析,品質問題一直無法得到解決連續(xù)三個月零客訴進料合格率98生產直通率96成品出貨檢驗合格
15、率98以上成本無有效數據進行成本分析倉庫賬目數據準確率98以上原材料采購控制96以上原材料利用率95以上工時及產能效率統(tǒng)計分析100節(jié)能降耗及其它以納入管理交期無生產計劃,無訂單處理流程,產品準交率不到70準交率達到98以上技術技術與生產脫節(jié),因設計產生的質量問題層出不窮,導致生產部門痛苦,客戶投訴。產品設計工藝文件配套率100新產品投產追蹤指導100工藝問題改善及時率98以上服務無客戶滿意度調查客戶滿意度95以上管理無管理意識,權責不清,無團隊精神,一盤散沙權責分明,問題處理及時率98以上管理意識及能力得到提升,能利用數據統(tǒng)計分析總結工作,定期或不定時召開各項會議,進行工作匯報、總結問題、制定解決方案、實施獎懲制度。團隊精神大幅提高,整體人員工作面貌煥然一新。連續(xù)三個月人員流失率為零。(3) 項目評價 整個項目的工作過程,企業(yè)與專家組的配合比較融
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