嚴(yán)格能耗監(jiān)測(cè)精細(xì)管理

1、嚴(yán)格能耗監(jiān)測(cè)精細(xì)管理努力降低電能消耗河南油田第二采油廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)科田勝摘要：河南油田第二采油廠主要是以稠油開發(fā)為主，面對(duì)稠油開發(fā)供配電系統(tǒng)及機(jī)采系統(tǒng)中存在的供電系統(tǒng)損耗大，機(jī)采效率低、電機(jī)負(fù)載率低、泵效低等特點(diǎn)，開展電能消耗監(jiān)控，提出通過(guò)對(duì)現(xiàn)有供電系統(tǒng)耗能進(jìn)行精細(xì)化用電管理，實(shí)現(xiàn)節(jié)電降耗的目的。關(guān)鍵詞：能耗監(jiān)控；精細(xì)管理；節(jié)電降耗1、供用電概況1.1第二采油廠電網(wǎng)負(fù)荷情況：第二采油廠現(xiàn)有35kV變電站4座、35kV輸配電線路共12條， 線路總長(zhǎng)160km,配電變壓器446臺(tái)。 截止2009年底，油田油井?dāng)?shù)：2381口，開井1758口；最高負(fù)荷：12560kW年用電量：1.13億KWh。2009年

2、第二采油電力部門認(rèn)真貫徹落實(shí)分公司有關(guān)供用電管理、降本增效的指示精神，深入學(xué)習(xí)安全用電及節(jié)能技術(shù)規(guī)程，大力開展管理方法創(chuàng)新活動(dòng)。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，立足于我廠供用電設(shè)備現(xiàn)狀，下大力氣進(jìn)行安全用電與節(jié)能技術(shù)研究，使我們的管理逐步向科學(xué)化、規(guī)范化、精細(xì)化目標(biāo)邁進(jìn)，全廠用電一直保持著安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，取得了油井?dāng)?shù)量不斷增加而產(chǎn)液?jiǎn)魏幕境制剑a(chǎn)用電運(yùn)行水平穩(wěn)步提升的可喜成績(jī)。1.2電量指標(biāo)的完成情況目前全廠總用電負(fù)荷為13572KW,2009年累計(jì)耗電11312.83萬(wàn)KW-h,平均每日耗電量約為：30.99萬(wàn)KWho比去年年消耗（10558.51萬(wàn)KWh）多耗電量754.32萬(wàn)KWh.原

3、油綜合單耗171.02KW-h/噸，比去年（158.78KW。h/噸）增力口12.24KW-h/噸。2008年與2009年分類產(chǎn)量對(duì)比20082009產(chǎn)液量（萬(wàn)噸）373.67375.982.31產(chǎn)油量（萬(wàn)噸）66.5066.15-0.35注水量（力方）151.56160.048.48注汽量（萬(wàn)噸）200.93201.330.40綜合單耗（KWh/噸）158.78171.0212.242009年電力消耗分析表項(xiàng)目+-數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額（萬(wàn)千瓦時(shí)）（萬(wàn)元）（萬(wàn)千瓦時(shí)）（力兀）（萬(wàn)千瓦時(shí)）（萬(wàn)元）油氣提升過(guò)程7221.055488.006769.855170.70-451.21317.29注

4、水過(guò)程1083.19823.231018.03777.56-65.17-45.67熱采注汽過(guò)程2810.842136.242555.491951.85-255.35-184.39原油處理過(guò)程711.46540.71544.36415.77-167.09-124.94其他生產(chǎn)用電300.00228.00303.46231.783.46-3.78用電總量123009348.0011312.838640.57-987.17-707.431.3原油提升過(guò)程分析：2009年我廠共有油井2381口，實(shí)際開抽井?dāng)?shù)1758口。年累計(jì)產(chǎn)液量375.98萬(wàn)噸，電力消耗6769.85萬(wàn)KWho提升系統(tǒng)提液?jiǎn)魏臑?8

5、.01KWh/噸。比去年同期多耗電438.91萬(wàn)KWh,提液?jiǎn)魏脑黾?.06KWh/噸。電量增加的主要原因：地層能量不足造成今年平均單井日產(chǎn)液量由去年同期的7.24下降到今年的6.29噸，但油井開井?dāng)?shù)增加198口，產(chǎn)液量則由去年的373.67萬(wàn)噸提高到今年的375.98萬(wàn)噸，使得提升系統(tǒng)電耗比2008年增加44.06萬(wàn)KWho稠油熱采過(guò)程分析2009年我廠共有注汽鍋爐26臺(tái)，年累計(jì)產(chǎn)蒸汽201.33萬(wàn)噸，電力消耗255.49萬(wàn)KWh,平均注汽單耗12.69KW-h/噸。比去年同期多產(chǎn)蒸汽0.40萬(wàn)噸，多耗電323.80萬(wàn)KWh,單耗增加1.59KW-h/噸。電量增加的主要原因：75噸燃煤鍋爐耗

6、電138.12萬(wàn)KW-h,產(chǎn)汽60317噸，75噸燃煤鍋爐注汽單耗22.90KW-h/噸。驅(qū)油物注入過(guò)程分析2009年實(shí)際注水160.04萬(wàn)方， 電力消耗1018.03萬(wàn)KWh,注水單耗為：6.36KW-h/方； 比去年同期多注水8.48萬(wàn)方，比去年同期少耗電26.80萬(wàn)KWh,單耗下降0.53KWh/方。電量減少的主要原因：王集油田、古城油田注水系統(tǒng)變頻控制改造，避免打回流現(xiàn)象，減少了電力消耗。油氣處理過(guò)程分析2009年聯(lián)合站實(shí)際處理液量375.98萬(wàn)噸，耗電544.36萬(wàn)KWh,油氣處理單耗為：1.45KW-h/噸。比去年同期多處理液量2.31萬(wàn)噸，少耗電33.02萬(wàn)KWh,單耗下降0.1

7、KWh/噸電量減少的主要原因：聯(lián)合站脫水系統(tǒng)工藝改造，停用7臺(tái)30KW的提升泵電機(jī)，減少運(yùn)行負(fù)荷150KW2 完善成本控制體系，提高電能利用效率第二采油廠多年以來(lái)，一直堅(jiān)持科學(xué)用能、降本增效的原則，細(xì)化用電過(guò)程考核。全廠電量構(gòu)成為：機(jī)采系統(tǒng)用電、注水系統(tǒng)用電、注汽系統(tǒng)用電、集輸系統(tǒng)用電、環(huán)保用電、輔助及生活用電。如何將能源利用充分，最大限度提高能源利用效率，是采油二廠人一直孜孜不倦探索的課題。細(xì)化電量考核指標(biāo)，層層分解成本目標(biāo)第二采油廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)科水電組將上級(jí)下達(dá)的電量成本總體目標(biāo)分解到注汽工程部及各油礦， 再分解到相應(yīng)的基層小隊(duì)， 真正將壓力進(jìn)行了層層傳遞，建立起了責(zé)任目標(biāo)體系，為完成用電管理

8、總體目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。為了推動(dòng)降本增效工作的有序開展，廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)科水電組年初針對(duì)基層隊(duì)所承包的線路設(shè)備，核對(duì)設(shè)備單耗，對(duì)不同的用電設(shè)備制定不同的管理制度，并將各種能耗指標(biāo)層層分解到基層隊(duì)、班組，生產(chǎn)用電生活用電指標(biāo)分開測(cè)算，并與廠節(jié)能考核兌現(xiàn)結(jié)果掛鉤，常年堅(jiān)持開展的系統(tǒng)效率考核、調(diào)動(dòng)了廣大職工干部節(jié)電降耗的積極性?？己说闹饕獌?nèi)容包括：功率因數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)用電管理、生活電、用電資料的準(zhǔn)確上報(bào)率等。堅(jiān)持無(wú)功電量考核，減少電力成本支出對(duì)于油田電網(wǎng)來(lái)說(shuō)，無(wú)功電量的多少直接影響油井供配電線路的損耗，在油井供配電線路中由于油井電機(jī)功率因數(shù)只有0.3左右，造成無(wú)功電量過(guò)大，造成變壓器損耗高達(dá)8%高出標(biāo)準(zhǔn)6個(gè)百分點(diǎn)。

9、對(duì)于無(wú)功補(bǔ)償裝置性能完好的配電室要求投用，并對(duì)投用與否進(jìn)行考核，考核結(jié)果兌現(xiàn)到每一個(gè)具體的計(jì)量站，將壓力與動(dòng)力傳遞到底，充分發(fā)揮基層工人的避峰工作積極性。2009年該措施實(shí)行以來(lái)，有40%的配電室的功率因數(shù)由原來(lái)的0.3提高到現(xiàn)在的0.8以上，變壓器損耗下降5個(gè)百分點(diǎn)。.依靠考核政策激勵(lì)，提高成本管理效益在地質(zhì)所、工程所、科技科水電組等相關(guān)科室的配合指導(dǎo)下，各注氣站及各油礦每月召開能耗分析會(huì)，分析電能流向和設(shè)備單耗，并制定了系列考核制度對(duì)達(dá)標(biāo)的節(jié)能單位和達(dá)標(biāo)的節(jié)能設(shè)備進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，不達(dá)標(biāo)的則按制度進(jìn)行處罰。通過(guò)經(jīng)營(yíng)考核到位，充分調(diào)動(dòng)廣大干部職工節(jié)能降耗的工作積極性，第二采油廠的電量在用電設(shè)備逐年增

10、加的情況下，噸液?jiǎn)魏幕颈３址€(wěn)定。創(chuàng)新節(jié)電技術(shù)，樹立小問(wèn)題大節(jié)能觀念抓好用電管理的利器就是高素質(zhì)的職工隊(duì)伍。為了確保安全平穩(wěn)供電，全面提高職工技術(shù)水平，我們一直堅(jiān)持把科技創(chuàng)新工作融合到日常供用電工作中去。大力鼓勵(lì)職工在崗位工作中發(fā)現(xiàn)“金點(diǎn)子”，并對(duì)在實(shí)際工作中行之有效的項(xiàng)目進(jìn)行重獎(jiǎng)。充分調(diào)動(dòng)起了全員參與科技創(chuàng)新、節(jié)電研究的積極性。一項(xiàng)科技成果、小改小革在安全、生產(chǎn)、節(jié)能降耗方面發(fā)揮了巨大的推動(dòng)作用。油井盤根松緊度調(diào)整制度是在現(xiàn)有盤根盒的基礎(chǔ)上，在油井運(yùn)行的過(guò)程中，運(yùn)用油井綜合參數(shù)測(cè)試儀，在確保井口無(wú)液量泄露的前提下，將盤根盒的松緊度調(diào)整到運(yùn)行電流較小的位置。該種合理調(diào)整可使油井綜合節(jié)電3%3.

11、節(jié)能降耗管理的主要做法強(qiáng)化計(jì)量到位完善準(zhǔn)確的計(jì)量是公平考核的基礎(chǔ)，2009年第二采油廠將電力計(jì)量的精確與完善當(dāng)成電力管理的重點(diǎn)，大力推進(jìn)計(jì)量管理工作。從裝表到維修，從抄表到上報(bào)，層層環(huán)節(jié)都有人負(fù)責(zé)把關(guān)。堅(jiān)持每天進(jìn)行一次用電量、計(jì)量情況、線損和流失電量的分析，每月組織一次計(jì)量巡檢，每季組織一次評(píng)比考核，發(fā)現(xiàn)計(jì)量失準(zhǔn)現(xiàn)象按規(guī)定快速進(jìn)行處理。稠油熱采過(guò)程電能消耗在我廠電能消耗中排行第二，僅次于機(jī)采系統(tǒng)耗電，2009年在廠領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，完成7個(gè)注氣站單回路計(jì)量整體改造63余處，采用集中裝表、單回路分路計(jì)量的手段，有效解決了每臺(tái)鍋爐及其附屬單臺(tái)用電設(shè)備耗電量不準(zhǔn)的問(wèn)題。從而有效地提高了我廠電力成本管

12、理水平。對(duì)我廠電力系統(tǒng)成本流向分析、節(jié)能技術(shù)措施的摸排與實(shí)施效果分析、實(shí)現(xiàn)電量分析到單井提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。目前全廠有近200處配電計(jì)量分析點(diǎn)，注汽系統(tǒng)120余臺(tái)設(shè)備電力計(jì)量裝表率80%準(zhǔn)確率達(dá)到99.8%,率先實(shí)現(xiàn)了電力成本的單臺(tái)設(shè)備計(jì)量分析。在根本上保證了電力管理數(shù)據(jù)的來(lái)源可靠、翔實(shí)。2009年份推廣應(yīng)用了第二采油廠電能遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)采、注汽、集油20余個(gè)計(jì)量點(diǎn)的電能無(wú)線監(jiān)測(cè)與管理。該系統(tǒng)具有較為完善的數(shù)據(jù)管理功能，可以完成每日電量的抄錄，并生成相應(yīng)的詳細(xì)報(bào)表，解決了電量數(shù)據(jù)人工抄錄、分析與計(jì)算，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，準(zhǔn)確度不高的問(wèn)題。完善分析制度以圍繞電力消耗報(bào)表進(jìn)行分析，進(jìn)而指

13、導(dǎo)生產(chǎn)用電運(yùn)行策略，是我廠電量成本控制的基本思路。各基層小隊(duì)分析單站、單臺(tái)設(shè)備電耗情況，根據(jù)報(bào)表所反映出來(lái)的電能消耗有問(wèn)題的計(jì)量站，各基層單位直接去該計(jì)量站查找原因，及時(shí)反饋具體信息，從而指導(dǎo)查找流失，避免了工作中的盲目性。從而使各個(gè)環(huán)節(jié)層次分明，環(huán)環(huán)相扣。通過(guò)電能流向分析到位，做到電能流向清晰，成本消耗定額準(zhǔn)確從而使我廠的電力成本管理達(dá)到了一個(gè)較高的水平，計(jì)量完好率大幅提高，為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理提供了條件。積極推廣應(yīng)用節(jié)電新產(chǎn)品，完善生產(chǎn)工藝，減少電能消耗為進(jìn)一步挖掘節(jié)電潛力，促進(jìn)機(jī)采、注汽、注水、集輸系統(tǒng)效率提高，第二采油廠各專業(yè)部門交叉融合的方式，實(shí)行分層次、多元化的管理。生產(chǎn)工藝的不合理及

14、不合理的生產(chǎn)運(yùn)行方式均可造成大量的電能浪費(fèi)，為此每個(gè)季度召開一次地面工程例會(huì)，由采油開發(fā)科組織地質(zhì)所、工程所、技術(shù)科、水電組及各油礦工程技術(shù)員就提高熱采井機(jī)采、注汽、注水、集輸系統(tǒng)效率各自總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，本著“思域無(wú)疆，創(chuàng)新無(wú)限”的思路，潛心鉆研、廣開思路，不斷創(chuàng)新。3.1.1優(yōu)化工藝流程，降低電力消耗節(jié)電技術(shù)項(xiàng)目是第二采油廠項(xiàng)目推廣實(shí)施的重點(diǎn)。主要目的就是優(yōu)化注水、集輸、機(jī)采及電力系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)、減少電能在傳輸與做功中的能量損失。一是開展計(jì)量站降回壓技術(shù)研究與應(yīng)用，通過(guò)對(duì)手動(dòng)控制泵流量、配套單流閥加旁路的降回壓方式和配套變頻自動(dòng)控制的降回壓方式進(jìn)行對(duì)比分析，研究其不同生產(chǎn)工藝條件下的適應(yīng)性

15、。目前已完成54座計(jì)量站863口油井的降回壓生產(chǎn)，其中36座計(jì)量站手動(dòng)控制泵流量、配套單流閥加旁路的降回壓方式，18座計(jì)量站配套變頻自動(dòng)控制的降回壓方式。以19號(hào)計(jì)量站為例，工頻日耗電139.7KWh,變頻調(diào)至35Hz時(shí)日耗電29KWh,每天節(jié)約110KWh。在相同壓力下，使用變頻平均噸液節(jié)電1.41KW-ho降回壓生產(chǎn)不彳!產(chǎn)液量有了3%的提高，而且相應(yīng)的節(jié)約了電能，真正實(shí)現(xiàn)了雙贏。二是應(yīng)用太陽(yáng)能加熱技術(shù)，降低集輸系統(tǒng)電耗。引進(jìn)了單井儲(chǔ)罐太陽(yáng)能加溫裝置，在古城油田BQ10區(qū)11號(hào)計(jì)量站、BQ33區(qū)24號(hào)計(jì)量站上安裝使用，現(xiàn)場(chǎng)投入使用后，太陽(yáng)能加熱技術(shù)工藝的成功率和有效率均達(dá)到100%取得了較

16、好節(jié)能效果，預(yù)測(cè)滿一年后三套太陽(yáng)能加溫裝置可節(jié)電415596kwh,節(jié)電經(jīng)濟(jì)效益將達(dá)到31.6萬(wàn)元。三是2009年在配電系統(tǒng)改造中先后將6臺(tái)高耗能變壓器淘汰更換為S11系列變壓器，系統(tǒng)用電效率穩(wěn)步提高。四是稠聯(lián)完成的脫水工藝改造，停用7臺(tái)30kw的提升泵，上半年節(jié)約電費(fèi)65萬(wàn)KWho五是2009年完成B125區(qū)注水泵維修改造，注水系統(tǒng)杜絕打回流現(xiàn)象，降低電耗40萬(wàn)KWh。六是開展實(shí)施單井進(jìn)系統(tǒng)改造工程，降低電力消耗。我廠部分邊遠(yuǎn)井站及簡(jiǎn)易開采油井采用大罐電加熱拉油，電力消耗很大，上半年對(duì)BQ33區(qū)、YQ19等區(qū)的29口油井實(shí)施進(jìn)系統(tǒng)生產(chǎn)，減少油井電加熱29套，油井變壓器1150KVA累計(jì)節(jié)電7

17、4.55萬(wàn)KWh,節(jié)約電費(fèi)56.66萬(wàn)元。七是稠油聯(lián)合站站內(nèi)摻稀油流程是由交油崗來(lái)油進(jìn)稀油儲(chǔ)罐后，經(jīng)稀油提升泵摻至各礦站內(nèi)摻稀油點(diǎn)。交油崗來(lái)稀油壓力一般在0.71.0MPA,溫度在60c以上。因此對(duì)站內(nèi)摻稀油流程進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)交油崗來(lái)油直接摻至各礦站內(nèi)摻稀點(diǎn)，從而節(jié)省稀油泵運(yùn)行費(fèi)用。工藝完善后，無(wú)需啟用稀油泵（75Kw電機(jī)），日節(jié)約電量1100度。3.4多措并舉提高機(jī)采系統(tǒng)效率提高機(jī)采系統(tǒng)效率是我廠節(jié)電工作的重中之重，2009年為提高熱采井機(jī)采效率科技立項(xiàng)兩項(xiàng)即：熱采井周期內(nèi)機(jī)采效率變化規(guī)律研究和油機(jī)拖動(dòng)裝置及其設(shè)施節(jié)能效果評(píng)價(jià)，通過(guò)以上兩個(gè)項(xiàng)目的開展可從大量的數(shù)據(jù)總結(jié)出稠油熱采井在一個(gè)完整周

18、期內(nèi)油井溫度、井口壓力、電機(jī)負(fù)載的變化規(guī)律，為節(jié)能工作提供有力地?cái)?shù)據(jù)支持，同時(shí)通過(guò)各種抽油機(jī)節(jié)能產(chǎn)品的示范性安裝，篩選出適合我廠抽油特性的節(jié)電產(chǎn)品。一是建立機(jī)采系統(tǒng)效率示范區(qū)，建立節(jié)能采油樣板隊(duì)。2009年開展了建立采油九隊(duì)示范隊(duì)工作。1-8月共測(cè)試分析873井次，根據(jù)采油九隊(duì)機(jī)采系統(tǒng)現(xiàn)狀分析了影響該隊(duì)機(jī)采效率的主要影響因素為井下效率，而井下效率主要受泵效影響，通過(guò)優(yōu)化抽油機(jī)參數(shù)573井次，調(diào)抽油機(jī)平衡288井次，利用永磁電機(jī)技術(shù)應(yīng)用22井， 應(yīng)用復(fù)式勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)5臺(tái) （待評(píng)價(jià)） ， 多級(jí)電機(jī)4臺(tái) （待評(píng)價(jià)） ，實(shí)現(xiàn)措施井提高了機(jī)采效率1.25%。二是開展機(jī)采系統(tǒng)效率測(cè)試與分析，找出熱采井一個(gè)

19、生產(chǎn)周期中機(jī)采系統(tǒng)效率變化規(guī)律，規(guī)范抽油機(jī)調(diào)平衡、 調(diào)參工作制度， 從而節(jié)約電耗。 在井樓油礦選了5口熱采井 （25#LJ7114、25#L7115、43#L7907、43#L71005、41#L71006）,6月初油井放噴開抽，6月10日開始跟蹤測(cè)試機(jī)采參數(shù)，到目前已獲得熱采井生產(chǎn)初期階段機(jī)采效率、地面效率和井下效率等參數(shù)隨生產(chǎn)周期的變化狀況。三是制定間開制度，加強(qiáng)低效井治理，對(duì)沉沒(méi)度低、供液能力不足的低效井，每周監(jiān)測(cè)動(dòng)液面變化情況，優(yōu)化開井時(shí)間，適時(shí)開抽，從而提高泵效，提高機(jī)采系統(tǒng)效率。四是針對(duì)王集油田諸多供液不足，產(chǎn)液量在2噸以下的油井，其抽油機(jī)電機(jī)均處于“大馬拉小車”狀態(tài)。運(yùn)用HD型系列可變沖次節(jié)能傳動(dòng)裝置可有效的提高油井的機(jī)采系統(tǒng)效率，該裝置是采用K-H-V斜齒輪的新穎傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)，具有減速比大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)等許多突出優(yōu)點(diǎn)。即可將抽油機(jī)沖次降至1-3次/分范圍、甚至更低的沖次，節(jié)電可達(dá)20-30%。2009年4月在王集油田B162和WC1Z由井安裝兩臺(tái)，年節(jié)電量為：120KWhX30%365天X2臺(tái)=26280KW-h,年節(jié)名電費(fèi)19972.8元。五是為減少線路和用電設(shè)備損耗，2009年在王集油田推廣應(yīng)用低轉(zhuǎn)速高效永磁節(jié)能電機(jī)22套；井樓油田推廣應(yīng)用復(fù)式勵(lì)